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外文文献翻译资料

毕业设计（论文）

外文文献翻译

题目：

大型空间机械臂设计方案和末端执行器

的比较研究

教学院：

机电工程学院

专业名称：

机械设计制造及其自动化

学号：

201220110119

学生姓名：

金鑫

指导教师：

李涛

2014年1月12日

大型空间机械臂设计方案和末端执行器的比较研究

丰飞，刘伊威，刘宏，蔡鹤皋

（哈尔滨工业大学机器人系统与技术国家重点实验室，黑龙江哈尔滨150080）

摘要：

大空间机械臂的末端执行器用来协助处理和操纵大型机械手对轨道的有效载荷。

目前，关于末端执行器的研究较少，且现有的末端执行器有一些缺点，如不对耐受能力差和复杂的机械部件。

根据端定位误差和的大空间机械臂的残余振动特性，两个基本性能要求的末端执行器包括提出了未对准公差和软捕获能力。

末端执行器应满足如下的机械接口错位。

在轴向和径向方向和角度错位的错位滚动，俯仰和偏航100毫米，100毫米，10°，15°，15°，分别考虑七个末端执行器的方案和的错位公差和软捕获能力的初步分析。

三个手指的三瓣的末端执行器与钢丝绳圈套的末端七方案最可行的方案，并进行了详细的设计。

错位公差和软捕获的能力进行验证和评价，通过对微重力模拟装置实验在亚当斯软件的动态分析。

结果表明，这两个方案的失调容差能力满足要求。

在轴向和径向方向和角度偏差的翻译错位公差在辊，钢丝绳的俯仰和偏航网罗末端为30mm，15mm，6，3和3°°大于三指三瓣末端执行器，和钢丝绳的末端执行器的接触力被减小，比这三个手指的三瓣末端执行器。

端部执行器方案和研究方法有利于发展大空间机械臂末端执行器和空间对接机构。

关键词：

末端执行器，大空间机械臂，机制，软捕获，失调容差，分层最优控制，计算机科学控制

1引言

Thelargespacemanipulatorisanimportanttoolforthe

大空间机械手是一个重要的在轨服务的工具。

它是用来建立和保持空间大等基础设施的空间站。

机械手基本功能如下所示1–[8]。

（1）协助宇航员在装配，建设大空间基础设施的维护。

（2）执行处理大型有效载荷的作用。

（3）提供支持在舱外太空活动。

（4）协助航天器与太空船坞。

（5）修复大型航天器和卫星加油。

随着空间探索的发展，大空间机械臂也将被广泛地应用于建设和其他大型空间结构组件，如太空望远镜，空间太阳能电站等。

在图1显示了大空间的工作场景机械手系统。

大空间机械手在大型航天器捕获的有效载荷通过抓牢固定在有效载荷的机械接口。

themechanicalinterfacefixedonthepayload.

图l空间大型机械臂工作场景想象图

最具代表性的空间机械臂的航天飞机遥控操纵系统，这是众所周知的加拿大臂。

它是由加拿大航天局开发和MDA公司，由哥伦比亚纳入空间首次在1981号航天飞机。

目前，五个类似的系统已经开发了五空间航天飞机，并完成了许多在轨服务任务9–[10]。

根据其优异性能航天飞机遥控机械手系统，加拿大空间公司开发的移动服务系统的国际空间的建设和维护站。

该系统的机械手称为空间站遥控机械臂系统（SSRMS），称为加拿大臂2，是航天飞机的更新版本遥控操纵系统[11]。

日本航空研究开发机构和欧洲航天局自己开发的大空间机械臂分别命名日本实验模块的远程机械手系统和欧洲机械臂。

这两个机械手系统的使用在日本实验模块和模块的俄罗斯国际空间站。

因此，只有三大空间机械臂的工作永久性的国际空间站上的12–[14]。

所有的这三个机器人末端执行器的航天飞机的远程端部执行器的后裔机械手系统。

大空间的末端执行器至少有两个机械手操作回路，捕获环和硬化环。

因此，端部执行器可以帮助机械手操作可靠的有效载荷。

此外，锁定环和连接环对机械手的位置的有效载荷的必要精确地完成数据的传输和功率[15]。

前两个回路的末端是必不可少的，而后两个回路是可选的。

开始的时候欧洲的机械臂末端执行器的发展，是由欧洲航天局一种新的发展机械手系统。

不幸的是，它不能捕获自由浮动的目标，因此，欧洲航天局没有选择而改变该末端执行器的航天飞机遥控机械手系统[16-17]。

在本文中，基本的性能要求包括错位公差的能力和端部执行器的软捕获方法，大空间机械手的工作环境特点。

端部执行器在基本性能方面的要求类似于空间对接机构。

然后该方法也提出了使端部执行器来满足这些基本的要求。

对七末端执行器的设计方案提出的两个最基本的比较可行的、具有代表性的方案进行了详细的设计。

此外，最佳的设计方案是通过动态仿真与试验研究的错位公差和软捕获能力。

而电缆的末端是最理想的圈套方案，集成了错位的能力与软捕获性能的完美结合。

2大型机械臂末端执行器的基本要求

与在地面上的机械手工作比较，大空间机械臂具有很多特性。

特殊的工作环境和目标降低发射成本和最大化负载/重量比，大空间机器人一直是一个轻量级的机器人手臂和大空间机器人柔性臂。

关节驱动直流电机的谐波驱动器（或行星齿轮传动）的灵活性来自其繁多的复合材料制成。

大空间机械臂工作空间成为一个长期繁复的大型系统。

此外，为了避免阻碍和促进其灵巧的机械手机器人应该有六个或七个旋转关节。

由于上述末端定位误差和残余振动等特点严重降解了大空间机械臂的[18]的性能。

因此，末端执行器的整体是非常重要的。

机械手系统来弥补其缺点和它的性能。

机械手要花很长的时间等待残余振动消失或减弱，所以残余振动会降低操作效率。

如果机械手仍然工作在捕捉有效载荷的过程，将会更多时间用于全过程造价。

因此，端部执行器应该有能力独立完成捕获过程。

捕获程序如下。

首先，机械手位置的末端执行器在适合的地方捕获操作；其次，各关节的机械手末端执行器锁定，然后开始捕获的机械接口独立。

捕捉到可靠的机械接口端部执行器至少具有捕获环和硬化环。

然而，闭锁回路和数据/电源连接环是的一些特殊必要的操作任务。

在上述分析的基础上，对端部执行器的要求如下。

2.1错位公差能力要求

机械手在空间微重力的环境定位能力较差，因此它的端部执行器应该有能力捕获接口成功即使机械接口和端部执行器之间有再大的失调存在。

失调包括翻译失调径向和轴向和角失调俯仰，偏航和辊。

错位公差能力使端部执行器与对接机构有空间。

它要求末端有错位公差能力和端定位的缺点补偿。

根据大空间机械臂终端的能力，该捕获的末端回路应适应机械界面初始偏差条件，这是在表1所示的【17】。

表1错位公差要求

2.2软捕获能力的要求

Inordertominimizethecontactforceduringthecapture

为了捕获的过程中尽量减少接触力之间的过程和实现低冲击接触末端执行器和机械接口，端部执行器应该有软捕获性能。

软捕获/低捕获的能力是特别重要的惯性/质量的浮动目标。

如果最终不能用软捕获机械界面的接触过程中，接触应力将发生过大或碰撞。

因此目标将会回升，摆脱捕获的末端执行器空间的笼罩，并导致最后目标的失败。

end-effectorandthemechanicalinterface,theend-effector

2.3硬捕获能力的要求

Forsomespecialpurposes,themanipulatorisrequiredto

为了一些特殊的目的，操作要求走在基地扩大它的工作的范围，因此具有两个末端执行器的机械手对其肘关节对称配置。

机械手的对称配置使交换其手腕和手臂，因此可以提供机械手浮动的能力。

在这次行动中，它要求确立在刚性结构连接和电气连接末端执行器与基地完成数据通信和电力传输。

此外，精确的定位和大惯性/批量处理有效载荷也需要坚硬的机械连接端部执行器和机械接口。

总之，末端执行器的容错能力和错位软捕获的基本性能要求，为端部执行器所给的设计准则。

3满足性能的方法要求

3.1错位公差能力的提高

能力强的末端执行器的设计错位公差可以模仿对接机构的空间设计，因为他们有相似的功能和要求。

根据审查和对接机构调查，探头锥错位耐受性比周边式对接机制的能力强，并且探头锥的能力通过锥的大小决定的，而一个依赖于周边的尺寸和的导阀[19]的形状。

有三种方法促进错位的耐受能力。

（1）端部执行器和对接机构有一个大包膜捕捉空间或可以通过的捕获机制的部署。

径向相应的机械接口尺寸小于末端与对接机制。

因此，末端执行器可以捕捉到的机械接口，即使与它们之间的有大的失调。

（2）符合要求的第二种方法失调容差的末端或对接机构具有较小的直径比机械接口，可以获得较小的的捕获机制建设。

作为捕获的端部执行器或对接机制是插入机械接口，机械接口可以引导捕获机制来达到适当的位置，然后捕获机制部署掌握机械接口。

探头锥对接系统是这种方法的一个实际的例子。

（3）在6-DOF末端安装并联机器人机构能增加的错位公差能力。

在拍摄过程中，该之间的转换和失准角末端执行器和机械接口可以通过控制并联机器人机构调整。

可以减少到所需的值的误差适用于捕捉。

错位的能力耐受性取决于对并联机器人工作空间机制。

著名的和常见的并行机制是斯图尔特的机制。

3.2软捕获的方法

Thecapturingloopismainlyusedtocorrecttheradial

捕获环主要是用来纠正径向翻译和角度错位。

因为机械手的定位能力，端部执行器和机械之间的未对准接口存在相对较大的径向平移失调角。

此外，通过对机械臂的残余振动的影响，大机械手的关节应该被锁定，无法捕捉操作。

因此，端部执行器应完成捕获独立运作，在它被定位于要求的机械臂抓取位置。

捕获环应避免在机械接口施加接触力大，特别是工艺捕获低惯性/质量目标。

有三种方法完成软捕获。

（1）基于软捕获被动柔顺。

为了使末端具有软捕获能力的被动柔顺装置，软的或灵活的元件应采用捕获的端部执行器或捕获的机制的机械接口。

例如，钢丝绳，柔性电缆和电磁元件可作为弹性元件。

（2）基于软捕获活动的合规性。

在这样的基于主动柔顺软捕获，阻抗控制和混合位置/力控制是用来控制机械手完成所需的接触力跟踪其末端执行器与机械之间接口。

机器人系统的机器人工作站通过反馈控制的机械手系统从力/力矩传感器的信息，调整末端执行器的位置和方向直到接触力是可以接受的。

（3）软捕获基于无源集成主动柔顺。

这是最可靠的方法完整的软捕获。

参与的被动柔顺采用这一方法，在端部执行器由软捕获机制。

和主动柔顺控制采用的是机械手跟踪所需的接触力之间的端部执行器和机械接口。

这样的系统有一个绝佳的软捕获能力。

总之，第一种方法只利用了机制符合获得软捕获，这具有一定的局限性。

第二个应用活性合规控制实现软捕获和取决于在控制系统的性能。

显然，这第三种方法是实现软捕获最可靠的方法。

3.3硬捕获的方法

硬捕获只能完成闭锁机构，它是用来增加刚度和提高机械的可靠性连接。

有许多种类的闭锁机构。

闭锁机构，是一个提出了组件和电子连接器的复杂的闭锁。

末端的SSRMS[15]类似于一种闭锁机构。

图2显示锁定连接操作作业顺序。

连接器托架安装在直线轴承，沿导轨上基地。

只要直线轴承走向机械接口，该电连接器对机械进行接口。

最初，测序该锁定爪接触直辊凸轮的测序的基础部分，如图2

（一）。

在这个位置，闩锁组件随着连接器推向机械接口。

在部署位置的锁定爪图2（b），测序轧辊开始接触测序凸轮斜段。

然后锁定爪部署和预压套的与底座的底盘弹簧触点。

螺杆系统继续运动部署闭锁爪与相应的锁定杆在接触机械接口。

由于螺杆系统继续动起来，碟形弹簧压缩端部执行器和机械接口施加负荷，如图2（c）。

这样锁定爪部署绝对和闭锁操作完成。

同时，末端执行器和机械接口之间有一个适当的施加载荷，所以继续螺杆的升降系统将只带动连接器移动和完整的连接操作。

图2（d）显示电气连接状态。

4末端执行器的设计方案

大空间机械