1477外墙保温施工方案2.docx

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1477外墙保温施工方案2

外墙保温施工方案

施工条件：

1、基层墙体已验收合格。

门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：

3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：

3水泥砂浆修补平整。

3、砌体墙用20厚1:

3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥。

5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

1、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

2、施工工序

配专用粘结剂基层墙体处理

刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收

3、施工操作要点：

1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

3、配置专用粘结剂：

1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。

3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。

4、安装挤塑板1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。

2）网格布翻包：

门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：

网格布裁剪长度为180加板厚。

首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

4）条粘法：

用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。

5）条点法：

用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。

不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。

每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

5、安装固定件：

1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。

按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。

2）固定件个数按设计说明要求设置。

3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

6、打磨：

1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

7、作装饰线角：

1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。

3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

8、抹底层聚合物砂浆：

1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为29、压入网格布：

1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。

网格布的裁剪应顺经纬向进行。

2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。

将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。

网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。

6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

10、抹面层聚合物砂浆：

1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。

2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。

11、变形缝、界格缝处施工：

1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。

2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。

12、饰面层的施工：

1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。

2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。

13、修补孔洞：

1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。

对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：

3水泥砂浆抹平。

2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。

并在挤塑板两面刷界面剂一道。

3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。

5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。

6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

五、质量检验标准1、保证项目：

1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

2、基本项目：

1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%2）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。

3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。

4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。

5）聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。

六、允许偏差项目：

1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：

项目允许偏差（mm）检验方法表面平整2用2米靠尺和塞尺检查垂直度每层5用2米托线板检查总高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查阴阳角垂直2用2米托线板检查阴阳角方正2用200方尺和塞尺检查接缝高差1.5用直尺和塞尺检查

外墙保温施工方案易忽略问题

1.墙保温施工方案系统组成材料的相容问题根据国家行业标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004第3．0．9条“外墙外保温工程各组成部分应具有物理一化学稳定性。

所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性”的要求，外墙外保温系统所用的胶粘剂、抹面材料、加强材料、饰面材料等应与保温板、保温颗粒等保温材料相容，且各种材料之间都应相容。

这就要求外保温系统整套材料（包括涂料、面砖等饰面材料）都由系统供应商提供，系统供应商最终对整套材料负责。

外墙保温施工市场，目前,大部分工程都是由承揽外保温施工的分包单位从不同的厂家采购胶粘剂、抹面胶浆、保温材料、加强材料等，而饰面材料如面砖或涂料大都由建设单位或总包单位另行采购和施工。

一些工程在涂刷外檐涂料前为了找平先刮一遍腻子，对腻子只要求防水、抗裂等指标。

上述做法很难保障系统材料之间的相容性，从而造成外保温饰面层出现起皮、空鼓、脱落及大面积的开裂等现象，甚至造成保温层剥落等质量事故，这样的案例已出现不少。

所以，外墙外保温工程系统组成材料的相容性应引起我们的高度重视。

鉴于目前条件所限，应要求责任单位至少要做到在施工前，由系统供应商提供系统耐候性试验报告。

系统供应商对各种配套材料的品种及技术性能指标做出规定，进入现场的各种材料应符合规定要求，并与耐候性试验所采用材料在品种、技术性能指标等方面相一致，这样可在很大程度上减少前面所述的质量问题。

2.工方案变形缝的设置《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004第3．0．9条规定“应做好外保温工程的密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，重要部位要有详图这里所说的“密封和防水构造设计”包括变形缝的设置、变形缝的构造设计及系统的起端和终端的包边（翻包网的设置）等。

需设置变形缝的部位有：

（1）主体结构设有伸缩缝、沉降缝和抗震缝处；

（2）预制墙板相接处；

（3）基层材料改变处或加强层变化处如首层与二层之间；

（4）外保温系统与不同材料交接处；

（5）结构可能产生较大位移的部位，如建筑形体突变处或结构体系变化处；

（6）经计算需设置变形缝处，如山墙等部位，墙面连续面积较大且在短时间内温度变化幅度很大，产生很大的温度应力，容易造成饰面层甚至是保温层被拉裂，这些部位应经计算适当设置变形缝。

需做密封和防水处理的系统的起端和终端包括：

（1）门窗周边；

（2）穿墙管线洞口；

（3）檐口、女儿墙、勒脚、阳台、雨蓬等尽端；

（4）EPS、XPS板装饰造型。

上述部位应在施工图中画详图表示或注明选用的标准图集号及节点编号。

通2005年和2006年的数次节能专项检多项目设计图纸在这些部位没有详图，也没标注选用标准图集的节点编号，当然在施工时更没有完全按标准规定去做。

如没能及时发现和整改，后果是很明显的，即在应设而没设变形缝的部位出现墙面开裂：

在应做而没做密封和防水处理的系统的起端和终端很可能产生渗漏，当然室内会有所“反映”，而且很难找出漏水的“源头”，若赶上伏天保温板会发霉，若在冬季会造成冻胀破坏保温板局部脱落甚至是整个保温系统失效，后果相当严重。

以上两个问题在以前的很多项目中没能引起注意，当然也导致了开裂、渗漏、脱落等许多质量事故。

我们用了很大的代价去交“学费”，希望能把教训转化为经验，在今后的工作中避免类似问题的再次出现，把建筑节能工作做得更好。