中华人民共和国国家标准中国电力企业联合会.docx

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中华人民共和国国家标准中国电力企业联合会

中华人民共和国国家标准

PGB50xxx-200x

双曲线冷却塔工程施工及质量验收规范

Codeforconstructionandacceptanceofhyperbolacoolingtowerengineering

（条文说明）

200x-xx-xx发布200x-xx-xx实施

目录

1总则……………………………………………………………………………………………53

2术语……………………………………………………………………………………………

3基本规定…………………………………………………………………………………………

3.1对施工的基本要求………………………………………………………………………

3.2材料及施工技术检验……………………………………………………………………

3.3施工质量检验项目划分…………………………………………………………………

4基础工程……………………………………………………………………………………53

4.1土方和基坑工…………………………………………………………………………53

4.2钢筋工程………………………………………………………………………………

4.3模板工程………………………………………………………………………………

4.4混凝土工程……………………………………………………………………………53

4.5质量检验………………………………………………………………………………

5筒体工程………………………………………………………………………………………54

5.1斜支柱工程……………………………………………………………………………54

5.2筒壁工程………………………………………………………………………………54

6塔芯结构工程…………………………………………………………………………………55

6.1水槽工程………………………………………………………………………………56

6.2淋水构架工程…………………………………………………………………………56

6.3中央竖井工程…………………………………………………………………………

6.4质量检验………………………………………………………………………………

7塔芯安装工程…………………………………………………………………………………56

7.1填料工程………………………………………………………………………………56

7.2配水管工程……………………………………………………………………………57

7.3喷溅装置工程…………………………………………………………………………57

7.4除水器工程……………………………………………………………………………57

7.5托架……………………………………………………………………………………58

7.6质量检验………………………………………………………………………………58

8防腐、防水工程………………………………………………………………………………58

8.1防腐、防水……………………………………………………………………………58

8.2质量检验………………………………………………………………………………

9附属工程………………………………………………………………………………………58

10冬期施工………………………………………………………………………………………58

11施工安全……………………………………………………………………………………59

12工程质量验收……………………………………………………………………………59

1总则

1.0.2本规范的适用范围中没有规定双曲线冷却塔的大小，这主要是基于目前两种比较典型的翻模（三脚架、方框架）工艺与爬模工艺在冷却塔筒壁施工过程中并没有规定其使用范围。

原水利电力部《电力建设施工技术规程》（建筑工程篇）SDJ69-1987中提到的有关环向刚度问题，实际上随着双曲线冷却塔半径的增大，相邻两榀三脚架（方框架）或爬模之间的约束较小，特别是水平方向形成具有一定刚度的环是很难实现的。

筒壁施工过程中，翻模体系的稳定性主要取决于竖向上下3-4层三脚架（方框架）之间的支撑与约束，或者爬模架本身的刚度（类似于悬臂支撑），而与双曲线冷却塔的半径无关，也与水平相邻的翻模架或爬模架关系不大。

1.0.6本规范引用的国家和行业规范标准的名称及编号如下：

《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》

《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328

《房屋建筑工程和市政基础设施工程实施见证取样和送检的规定》

《建设工程质量检测管理办法》

《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204

《砼中钢筋检测技术规程》JGJ/T152

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2

《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1

《环氧树脂涂层钢筋》JG3042

《钢筋阻锈剂使用技术规程》YB/T9231

《钢筋焊接与验收规程》JGJ18

《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107

《水工砼钢筋施工规范》（DL/T5169）

《包括水泥、砂石、拌合用水、外加剂、粉煤灰等掺和料》

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55

《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330

《砼外加剂应用技术规范》GB50119

《砼质量控制标准》GB50164

《火力发电厂水工设计规范》DL/T5339

《块体基础大体积混凝土施工技术规程》YBJ224

《测绘资质管理规定》

《测绘资质分级标准》

《建筑变形测量规程》JGJ8-2007

《工程测量规范》GB50026-2007

《冷却塔塑料部件技术条件》DL/T742

《地下工程防水技术规范》GB50108

《地下防水工程质量验收规范》GB50208

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212

《屋面工程技术规范》GB50207

《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208

《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215-2005

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303

《建筑工程冬期施工规程》JGJ104

《绿色施工导则》（建质〔2007〕223号），

《质量管理体系要求》GB/T19001

《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001

《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001

《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146

《开发建设项目水土保持技术规范》GB50433

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119

《水工混凝土施工规范》DL/T5144

以上所列标准仅是在本标准中出现的，并不是本标准所引用标准的全部，更不能理解为施工双曲线冷却塔仅限于采用以上标准。

3基本规定

3.1对施工的总体要求

本节是对施工的总体要求。

双曲线冷却塔施工有相对的独立性，经常由一个施工单位单独负责施工，在本节中对施工单位（项目部）及施工的通用管理提出要求，这些要求主要见诸于以下法规文件或标准：

1.《质量管理体系要求》GB/T19001

2.《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001

3.《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001

4．《建设工程质量管理条例》（国务院279号令）及建设部的配套文件

5.《建设工程安全生产管理条例》（国务院393号令）

6.《电力技术施工技术管理导则》

7.《火力发电工程施工组织设计导则》

8.《建筑工程施工质量评价标准》GB50375

9.《工程建设施工企业质量管理规范》GB50430

10.《建设工程文件归档整理规范》GB50328

11.《绿色施工导则》

3.1.2施工单位应该按照《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求完善审批手续，如何判断那些项目为危险性较大的项目要根据现场的实际情况判断。

3.1.4施工前应该配置齐全的适合于本工程的常用施工操作标准和施工质量验收规范，并组织学习。

3.1.8资料整理应与工程进度同步，内容应准确可靠并符合归档要求。

3.2材料与施工技术检验

3.2.6双曲线冷却塔实体钢筋保护层至关重要（包括保护层的厚度和密实性），许多运行不久的双曲线冷却塔，由于水质的腐蚀、反复冻融等多种原因，致使保护层开裂甚至脱落，箍筋甚至主筋外露锈蚀，严重影响结构的安全和使用寿命；因此，应进行双曲线冷却塔实体钢筋保护层的检验。

现行国家标准仅要求对梁板类构件进行钢筋保护层的检验。

针对双曲线冷却塔，应检查淋水构架梁（国标要求抽检数量为2%且不少于5个构件）；环梁和水槽（属梁板类构件）应进行检验，抽检部位和数量可由有关单位共同商定。

斜支柱和淋水构架柱也应进行检验，抽检数量可参照梁板类构件。

3.3施工质量检验项目划分

3.3.1表3.3.1中对双曲线冷却塔分部工程、子分部工程、分项工程做了初步的划分，划分基本上参照了行业的习惯以及双曲线冷却塔的特点，针对具体的项目，按照设计图纸可以调整并最终划定各分部工程、子分部工程、分项工程。

地基处理作为双曲线冷却塔单位工程的一个独立的分部工程，但该分部工程的施工及质量验收并不包括在本规范的范围内。

基坑的支护只是施工过程中出现的，并不属于竣工后的双曲线冷却塔的部分，因此不列在分部分项工程中，该部分的施工及质量验收请参照其它有关的标准执行。

3.3.6在双曲线冷却塔单位工程合格质量判定时，除满足一般工程的标准验收外，同时混凝土的抗冻、抗渗指标必须达到设计要求；砼结构实体检验（包括混凝土强度检验和钢筋保护层检验）必须达到有关标准要求。

4基础工程

4.1土方和基坑工程

4.1.3建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建质〔2004〕213号）中明确规定，当开挖深度5米及以上时，开挖方案应经过专家论证后实施，专家组一般由现场建设单位、监理单位、承包单位、其它施工单位、设计单位等组成。

由承包单位邀请确定，一般不少于5人。

4.1.7土是混凝土最好的保温保湿材料，充分利用土的特性，环基、池壁施工完验收合格后应尽快回填有利于防止混凝土出现裂缝。

4.2钢筋工程

4.2.5钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Lw（Lw为搭接长度），凡搭接接头点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

4.4混凝土工程

4.4.7环形基础宜采用分段跳仓或后浇带法浇筑砼，其分段长度可以通过温度应力计算确定，一般分段长度不宜大于30m，分段断面宜留设在两个斜支柱基础中间的1/4处，此处剪切应力较小详见DL/T5339-2006第9.7.18条。

4.4.10当环基、底板采用跳仓或后浇带法施工时，跳仓法间隔时间一般不应小于14天，后浇带法不应小于48天，这两个指标的主要取决于混凝土的收缩（干缩、温度收缩）而产生的温度应力。

在混凝土降温的早期，温度应力增长较快，而此时混凝土的抗拉应力较小，容易产生裂缝，当边界无约束的时候在应力最大部位（几何中心）处的应力也相对较小，边界约束越早温度应力就越大，就容易使几何中心部位的拉应力超过抗拉强度而产生裂缝，因此，就有必要限制浇注块之间的约束，也就是闭合的时间。

从理论上讲，闭合的时间越晚几何中心处的温度应力就越小，但是由于施工现场的条件限制，闭合时就要适当延长时间，本规范给出的指标参照了有关的资料，对于有经验的工程技术人员，通过计算可以控制其温度应力时可以按照实际的计算确定其间隔时间。

本规范对于大体积混凝土的温度控制指标主要参照了冶金行业标准中的参数，根据混凝土温度应力技术参数的分析，在配合比设计原材料选用时主要控制绝热温升，在浇注时主要控制入模温度和有效散热，在养护阶段确保混凝土表面的湿度，主要利用混凝土的徐变而产生应力松弛这一特性，用时间控制温度应力。

5筒体工程

5.1斜支柱工程

5.1.1双曲线冷却塔斜支柱的施工方法，主要受施工场地、运输道路、吊装机具、工期等因素来影响，施工单位可根据现场的具体情况，选用合理的施工方法。

5.1.2为了保证帮扎成型钢筋笼的整体性，要求箍筋与主筋的交点全数绑扎；为了防止绑扎钢筋头伸出保护层外而引起混凝土表面出现钢筋锈斑，进而引起混凝土保护层破坏引起进一步锈蚀，故要求绑扎后的钢筋头及扎丝应背向保护层。

5.1.3斜支柱现浇或吊装时搭设的支架，必须同时考虑环梁施工时的荷载，可以方便施工，确保安全，加快施工进度。

5.1.4由于水平预制斜支柱时混凝土一般由模板的上口灌入，因此在上口处的混凝土中粗骨料相对较少，容易产生干缩裂缝，另外由于上部模板的约束，混凝土中的气泡无法正常排出，造成上半部分的混凝土表面气泡较多，影响观感，因此要采取措施处理表面的缺陷。

混凝土的自由落差在《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中规定为1.5m，在斜支柱现浇时由于斜支柱和地面有一定的夹角，为了防止混凝土由于自由落差过高而散落在钢筋笼与底模的间隙，造成该处混凝土形成蜂窝麻面甚至漏筋，故规定自由落差不得大于1m。

在《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中规定，悬臂构件混凝土拆模强度不得低于设计强度的100%，为了提高施工进度，减少施工模板的投入量，可将斜支柱临时支撑在现浇时的脚手架上以后分段拆除底模，此时可以将拆模强度降低到75%。

5.1.5斜支柱采用预制吊装方法施工时，下部预留插筋变形不足以承载斜支柱的自重，为了保证起吊后支柱不因自重而导致斜支柱定位不准或是下部插筋变形，可在斜支柱下端预埋型钢等进行加固，预埋型钢的的锚固长度、截面必须经过演算。

5.2筒壁工程

5.2.1一般规定

2设计爬模工艺或悬挂式脚手架翻模工艺时已对筒壁的壁厚进行了假定设计验算并进行了限定，故本条未对筒壁厚度做明确要求。

3由于国内双曲线冷却塔施工技术的快速发展及新型机械设备的研制开发，双曲线冷却塔垂直运输系统形式多样，施工单位可根据双曲线冷却塔的设计特点及单位资源力能进行配置。

4为了保证钢筋混凝土双曲线冷却塔筒壁壳体的屈曲稳定，筒壁应连续施工到顶。

如遇特殊情况必须分期施工时，应采取诸如减少施工设施的荷重和加强施工层间的竖向连接等有利于壳体稳定和安全的有效措施。

5由于施工工艺需要附加于筒壁的荷载未在设计荷载范围，该荷载影响筒壁的强度、刚度及稳定性，因此须提请原设计单位进行校核。

5.2.2钢筋工程

2筒壁的竖向钢筋，因高出施工面，在施工中容易产生摇摆，影响钢筋与混凝土之间的粘结，因此要求施工过程中应采取措施保证钢筋间距、位置（竖向钢筋在子午线方向上的位置）及保护层厚度满足设计要求。

3每节混凝土浇筑以前在模板的上方至少要有一道已经绑扎到位的钢筋，以确保钢筋的间距，环向钢筋容易在节与节之间造成遗漏，本条主要为了确保环向钢筋的间距，为了方便浇筑混凝土，并不要求这道钢筋必须绑扎在紧靠模板上口的位置上。

4相邻受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，同一连接区段内，竖向钢筋搭接长度应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。

竖向钢筋的间距在对拉螺杆套筒处可以适当放大，但钢筋的平均间距不得大于设计要求。

5.2.3模板工程

1模板及其支架结构必须经过计算，确定其强度、刚度和稳定性。

5模板配备的数量：

国内大多数单位采用悬挂式脚手架工艺在正常施工条件下配置三层模板；采用爬模工艺时配置一层普通模板，三层轨道模板。

6环梁、刚性环施工用脚手架为承重脚手架，应计算确定其强度、刚度和稳定性。

8为了保证对拉螺杆套筒处筒壁的质量，因此要求混凝土预制套筒混凝土成性能与筒壁混凝土性能相同。

5.2.4混凝土工程

8由于悬挂式脚手架系统或爬模系统的竖向整体刚度较大，因此浇筑混凝土时，可从一点开始沿环向向两个方向连续浇筑至闭合，防止模板向一个方向倾斜和扭转。

9施工缝处理方法较多，但应要结合施工的季节、混凝土的性能及时对施工工艺调整，加强对施工现场的管理，防止施工垃圾污染施工缝以及混凝土的表面。

10留取混凝土试块时，双曲线冷却塔筒壁应视为一个分部工程。

因此抗冻、抗渗试块不少于两组，强度试块每工作班不少于一组。

12由于悬挂式脚手架工艺与爬模工艺施工方法不同，因此对混凝土的出模时间或爬升时混凝土的强度要求有所不同。

根据理论计算及工程实践，采用爬模工艺时，从上到下各层混凝土的强度分别不小于4、9、12Mpa；采用悬挂式脚手架浇筑混凝土时最上层承力层混凝土强度不应小于2Mpa。

根据浙江大学航空航天学院力学系黄志龙教授理论分析，对于淋水面积在12000平方米的双曲线冷却塔，筒壁施工期间最不利的受力状态是在高度40-70米左右（20-40节）。

筒壁施工期间另外一个不利状态是在进入冬季施工以前气温较低（平均5-15°C）的一段时间内，这期间如果每天一节施工，连续30天左右，由于混凝土的强度增长较慢，这部分的筒壁混凝土强度可能达不到设计的强度等级，这对筒壁施工期间的稳定性是有影响的，需要对这部分的筒壁混凝土强度等级监控。

6塔芯结构工程

6.1水槽工程

6.1.6水槽伸缩缝处的橡胶止水带在施工阶段容易损伤，周边的混凝土容易出现缺陷，造成漏水，施工过程中要采取措施。

6.1.9单片预制的水槽由于稳定性差，在拆模、倒运、组合时要对水槽临时支撑。

6.2淋水构架工程

6.2.4水平预制淋水构架时可以利用已经预制的构件做底模，但如果架空预制，则要考虑重叠时支撑体系的强度。

6.2.6构件安装应按施工方案所规定的顺序进行，其安装方法和顺序应充分考虑吊装过程的结构稳定和施工作业方便。

6.2.8对烟塔合一的项目或海水冷却塔，除外露的金属埋件等需要防腐以外，淋水构件等表面也要进行防腐处理，防腐的关键是底层处理，做到100%的防腐是非常困难的，这要引起大家高度的重视。

7塔芯安装工程

7.1填料工程

7.1.1淋水填料目前在我国广泛应用的为塑料制品，因此条文中规定一般为塑料制品；对于塑料填料条文中规定其片型、技术性能指标应符合设计要求和国家现行标准《冷却塔塑料部件技术条件》DL/T742的规定。

其它材质的填料（水泥方格网）目前尚无国家标准，原则上应符合设计要求。

无论何种材质的填料，进场时都应有产品合格证和出厂检验报告。

7.1.2本条规定了塑料淋水填料成型片的外观质量要求

7.1.3本条主要规定了淋水填料的组装要求。

组装块是指将单片组合成的可直接排放在指定位置的块体；该块体过小，会造成排放困难，且难于排放整齐，接缝较多，但若块体过大，则搬、吊运难度大，易造成损坏，原则上以设计要求的组装块体大小为准，一般单元组块以0.5m·㎡为宜。

塑料填料的组装一般用粘结剂将片间粘结而成，为了保证在组装、安装过程中，组装块的整体性和安装搬运要求，粘结剂的粘结强度（粘结24小时后的拉伸剪切强度）应达到3.3MPa。

粘结剂大都为易挥发，易燃、闪点较低的，有毒液体，所以在粘结组装时应注意通风和严禁火种。

7.1.4本条主要规定了淋水填料的安装要求。

在安装前一般可按设计要求或通过放大样对组装块进行划分（几何尺寸），其安装注意事项，一般出厂时均有说明，应遵守，单元组装块一般通用（用量最大）尺寸和非通用尺寸宜分别编组号，安装；为了保证整个淋水层气流均匀，在与筒壁竖井，柱等相接部位，应丈量尺寸（或按放大样尺寸），组装小块填料予以填充，但其填充高度也应与通用组块相同。

在安装过程中，难免会有组装块调、片间杂物清理等的块体上作业，为防止将填料片压坏，必须铺上脚手板，以扩大接触面积，防止损坏已组装的填料层。

淋水填料采取悬挂支承方式，目前国内已有采用，但尚不普遍，且当采用悬挂支承时，设计均有详细说明和要求，本规范中未另作规定。

7.1.5塑料淋水填料片材厚度一般较薄（厚度在0.35～0.45mm），在运输，堆放和现场保管过程中受到重压和高温（如暴晒等）会发生变形，直接影响其使用时的效率，故该条对其运输，堆放和施工现场保管提出了相应的要求。

7.2配水管工程

7.2.1配水管规格一般根据配水的要求配置，因此，应符合设计要求。

其材质和技术性能指标应符合设计要求和国家现行标准《冷却塔塑料部件技术条件》DL/T742的规定。

7.2.2本条规定了配水管的外观质量要求。

7.2.3冷却塔的配水及运行工况的调整，一般通过不同的配水管布置方案及管道规格的调整来实现，因此，配水管的布置及规格必须按设计要求选择及安装。

一般每根配水管不宜少于两个支吊点，支吊点间距不宜大于2m；支吊点的形式有搁置、悬吊、绑扎等。

设计会根据-管线的规格、布置设置支吊点、选用支撑形式。

因此，支吊点的位置及支撑形式应符合设计要求。

7.2.4本条规定了配水管安装前的注意事项，对于常用的粘接连接的接头部位提出了处理要求。

7.2.5冷却塔的配水是通过设置在配水管上各喷嘴实现的，为保证配水均匀，必须使各排管保持直线状态不应有弯曲并按要求开孔及安装。

7.2.6配水管的连接有粘接、承插式、哈夫式等接头形式，无论何种形式的接头，其连接的牢固性和良好的密封性是保证配水系统可靠运行的关键。

7.3喷溅装置工程

7.3.1喷溅装置种类很多，每种类型喷头要求的水压、洒水的半径等技术性能参数均不同，必须按设计要求选用喷溅装置。

7.3.2本条规定了喷溅装置的外观质量要求。

7.3.3喷溅装置的布置、喷头的方位、溅落高度是保证淋水密度均匀的关键，淋水密度越均匀冷却效率越高。

因此必须符合设计要求。

7.3.4本条规定了喷溅装置的安装要求。

7.4除水器工程

7.4.1除水器安装位置位于淋水层之上，其数量多，面积大，为了保证其除水效率高、通风阻力小，其材质及型号必须按设计要求选用，并应符合国家标准的要求。

原则上必须是阻燃型材料。

7.4.27.4.3规定了除水器片材及其零部件的外观质量要求。

7.4.4为了保证安装质量，在安装前首先必须检查除水器的原材和各类零部件的质量。

7.4.5除水器组装的规格、数量，一般设计中会有详细要求的，当设计无详细要求时，可按施工图放出配水层的一个单元大样，根据大样进行组装块划分。

其支撑必须符合设计要求。

7.4.6为了保证除水器除水效果，组装好的除水器应有良好的整体性和稳定性；在安装时必须排列整齐，不得有直通缝，要求每个单元段弧片方向一致，且将塔筒内除水器范围铺满。

7.5托架

7.5.1托架是淋水填料重要的支撑层，其材质有玻璃钢、铸铁、合金铸铁等，不同的材质有相应的性能要求，但其承载能力是一项重要的指标，必须符合设计要求，同时宜进行现场堆载试验检测其承载能力。

7.5.2本条规定了托架的外观质量要求，并要求对托架进行承载能力检测。

7.5.3保证托架与支撑梁系有可靠的支撑是保证填料及其安装过程人员与设备安全的关键，因此必须符合设计要求。

同时要求支撑长度不应小于50mm。

7.6质量检验

本节规定了填料工程、配水管工程、喷溅装置、除水器工程及托架的质量标准和检验方法。

8防腐、防水工程

8.1.2鼓励企业采用自防水、自防腐的高性能混凝土。

8.11海水冷却塔、排烟塔防水防腐要求高，在本标准中未做详细的规定，具体技术要求应参照相应设计要求执行。

9附属工程

9.0.7接地装置安装完成后应检测接地电阻，接地电阻应符合设计要求。

当不能满足设计要求时，应同设计单位协商增设接地极数量或采取其它措施。

10冬期施工

10.0.2关于对冬期施工时间的界定，施工前应掌握当地冬季气象