TH80系列环氧地坪说明书.docx

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TH80系列环氧地坪说明书

TH80系列环氧地坪

说明书

天津灯塔涂料有限公司

目录

一．TH80-31薄涂层环氧地坪底漆…………………………

（2）

二．TH80-31环氧地坪腻子…………………………………（3）

三．TH80-32环氧地坪腻子…………………………………（4）

四．TH80-31薄涂层环氧地坪面漆…………………………（5）

五．TH80-32自流平环氧地坪面漆…………………………（7）

六．TH80-33超耐磨型自流平环氧地坪面漆………………（9）

七．TH80-35防静电环氧地坪面漆…………………………（11）

TH80-31薄涂层环氧地坪底漆

产品概述

该产品是一种以环氧树脂、环氧固化剂、有机溶剂主要成份组成的清漆，具有优异的附着力，专门用在混凝土、水泥、水磨石、大理石、磁砖及金属类所做的地台，封闭性好，适用于溶剂型薄涂层环氧地坪及无溶剂型自流平环氧地坪的底漆涂层。

适用范围

适合涂装在具有腐蚀环境中的室内钢结构和混凝土及水泥地面的地坪底漆。

性能特点

1．附着力优异。

2．对水泥地面有良好的封闭作用。

物理参数

1．基料：

环氧树脂

2．颜色：

无色透明至半透明

3．干燥时间，23±1℃：

表干不大于4小时

硬干不大于24小时

4．重涂间隔：

最小24小时，最大3天

5．固体含量：

60±5%

6．理论涂布率：

6m2/kg（以80µm干膜计）

7．混合使用期：

不小于2小时/23℃（随温度升高，使用期缩短）

施工说明

1．配漆：

该产品系双组份涂料，要严格按照包装桶上注明的配漆比例进行称重配漆，配漆后充分搅匀，立即施工，如果需要兑稀，可用TH80-31专用稀释剂，一般不超过漆量10%，施工有效期2小时（23±1℃）。

2．表面处理：

施工前必须将地面之油污、灰尘等杂物清理干净，水泥地面若表面粗糙发糠，则必须清除浮粉，打磨至硬底，磁砖类十分硬滑的地面最好用砂袋机粗打一下后再施工，底涂一般涂一道，如果水泥地吃漆严重可再涂一道。

封闭底漆（TH80-31薄涂层环氧地坪底漆）

地面洁净

3．施工条件：

地面温度应保持在15℃以上。

4．施工方法：

刷涂、辊涂、普通喷涂。

5．稀释剂：

TH80-31专用稀释剂（最大体积用量）

刷涂和辊涂10%，普通喷涂15%。

6．清洗剂：

TH80-31专用稀释剂

7．注意事项：

1）使用前必须先搅拌均匀。

2）采用指定的稀释剂作稀释。

8．安全守则：

1）本产品属易燃物品，应远离火源，在施工范围内不宜吸烟。

2）施工时必须保持空气流通，并采用一定的防护措施，避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。

3）贮存在阴凉干爽的地方。

TH80-31环氧地坪腻子

产品概述

本产品是由环氧树脂、固化剂与腻子粉组成的，专门用于水泥地、水磨石、大理石、磁砖及金属等类基材凹凸不平的修补、填平，具有优异的附着力，质地坚韧，适用于地坪工程中地面损坏、裂缝坑凹的修补。

适用范围

适合地坪工程中地面的一般损坏、轻细裂缝坑凹的修补。

物理参数

1．颜色：

多种颜色（可根据地坪面漆颜色的需要而定）

2．理论涂布率：

6-8m2/kg

3．干燥时间，23±1℃：

表干不大于4小时

硬干不大于24小时

4．混合使用期：

不小于1小时/23℃

施工说明

1．混合配制：

该产品系双组份，要严格按照包装桶上标的混合比例进行配制，然后按需要加腻子粉和稀释剂，配制后充分搅匀，立即施工，30分钟内用完。

2．先涂油漆：

TH80-31薄涂层环氧地坪底漆

3．施工条件：

施工温度应保持在15℃以上。

施工前后和施工期间应避免有油脂和其它污物，表面应干燥、无尘。

4．施工方法：

刮涂、抹涂。

5．稀释剂：

TH80-31专用稀释剂（最大体积用量）20%

6．注意事项：

1）使用前必须先搅拌均匀。

2）采用指定的稀释剂作稀释。

3）上过底漆之后，再进行刮腻子施工。

4）腻子硬干（24小时）后，方可进行打磨。

7．安全守则：

1）本产品属易燃物品，应远离火源，在施工范围内不宜吸烟。

2）施工时必须保持空气流通，并采用一定的防护措施，避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。

3）贮存在阴凉干爽的地方。

TH80-32环氧地坪腻子

产品概述

本产品系无溶剂型专用腻子，对水泥、水磨石、大理石、磁砖及金属等类基材有优异的附着力，不塌陷，成形好，不受缝隙坑凹深度的限制，质地坚韧，对填补的缝隙有良好的保护作用，适用于地坪工程中地面严重损坏、深度裂缝坑凹的修补。

适用范围

适合地坪工程中地面的严重损坏、深凹、宽裂缝的修补。

物理参数

1．颜色：

多种颜色（可根据地坪面漆颜色的需要而定）

2．干燥时间，23±1℃：

硬干不大于24小时

3．该腻子和好后，30分钟内用完。

施工说明

1．混合配制：

TH80-32环氧地坪腻子系双组份，按包装桶上注明的配漆比例进行调配，程序是先在一光滑木板上倒上组份A，再将B组份固化剂倒在A上，用铲刀和匀，如果为增加成形性和降低成本，可加入适量腻子粉或滑石粉，搅匀后使用，30分钟内用完。

2．先涂油漆：

TH80-31薄涂层环氧地坪底漆

3．施工条件：

施工温度应保持在15℃以上。

施工前后和施工期间应避免有油脂和其它污物，表面应干燥、无尘。

4．施工方法：

浇灌或刮涂

5．注意事项：

1）TH80-32腻子不能对稀。

2）必须在A、B组份配好后，再加腻子粉。

3）使用前必须先搅拌均匀。

4）上过底漆之后，再进行刮腻子或浇灌施工。

6．安全守则：

1）本产品属易燃物品，应远离火源，在施工范围内不宜吸烟。

2）施工时必须保持空气流通，并采用一定的防护措施，避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。

3）贮存在阴凉干爽的地方。

TH80-31薄涂层环氧地坪面漆

产品概述

该产品是一种双组份溶剂型高级地台用漆。

专门用在混凝土、水泥地和钢板所做的地台，具有良好的附着力、耐磨性、耐腐蚀性，有很好的装饰性能。

适用于工厂厂房、制药、医院、食品等大型公司设施等水泥地面涂装保护。

适用范围

适合涂装在具有腐蚀环境中的室内钢结构和混凝土及水泥地面的地坪表面漆或中间漆。

性能特点

1．漆膜坚韧耐用，附着力佳。

2．耐磨性能、抗碰撞性能极佳。

3．能抵抗多种化学品的侵蚀。

4．容易清洗和翻新施工。

物理参数

1．基料：

环氧树脂

2．颜色：

多种颜色

3．干燥时间，23±1℃：

表干不大于4小时

硬干不大于24小时

完全固化5天

4．重涂间隔：

最小24小时，最大3天

5．固体含量：

70±5%

6．耐磨耗（250g，500次）：

不大于0.02g

7．粘接强度：

不小于250N/cm2

8．理论涂布率：

6m2/kg（以90µm干膜计）

9．混合使用期：

不小于2小时/23℃

施工说明

1．配漆：

该产品系双组份涂料，用前先将原漆A组份搅匀，若有沉淀，应彻底搅起，搅匀后再严格按照包装桶上标的配漆比例进行称重配漆，配漆后充分搅匀，立即施工，施工有效期2小时（23±1℃），如果需要对稀，可用TH80-31专用稀释剂，用量一般不超过漆量10%。

2．表面处理：

涂装前应先涂上TH80-31薄涂层环氧地坪封闭底漆，如果地台不平整或有裂缝，还要刮TH80-31环氧地坪腻子，如果地面凹坑严重，要用TH80-32环氧地坪腻子，干燥后打磨平整，不得有颗粒，同时被涂表面必须干燥、清洁、无油污和其它附着物。

特殊表面的处理请向公司涂料研究所查询。

3．施工条件：

地面温度应保持在15℃以上。

4．建议油漆配套：

底漆：

TH80-31薄涂层环氧地坪底漆，涂一遍，参考用量6m2/kg，如果水泥地面吃漆严重可再涂一遍。

腻子：

TH80-31薄涂层环氧地坪腻子刮一遍，参考用量6-8m2/kg。

面漆：

TH80-31薄涂层环氧地坪面漆（即该面漆）两遍，每一遍的参考用量6-8m2/kg。

5．施工工艺图：

面漆

腻子填孔缝

底漆

水泥素地

清理地面

底涂

面涂

（2）

面涂

（1）

填孔

6．加涂油漆：

无，或再涂一层环氧透明面漆。

7．施工方法：

刷涂、辊涂或普通喷涂。

8．稀释剂：

TH80-31专用稀释剂，最大用量10%。

9．注意事项：

1）使用前必须先搅拌均匀。

2）采用指定的稀释剂作稀释。

3）地面涂漆前一定要干燥、清洁，不能有浮尘。

10．安全守则：

1）本产品属易燃物品，应远离火源，在施工范围内不宜吸烟。

2）施工时必须保持空气流通，并采用一定的防护措施，避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。

3）贮存在阴凉干爽的地方。

TH80-32自流平环氧地坪面漆

产品概述

本产品系新型无溶剂环氧地坪，由双组份组成，因不含有机溶剂在施工及成膜过程无溶剂挥发，无味清洁，是环保型产品。

涂层坚实，具有优异的耐磨性、与水泥及水磨石等基材的接触性、优异的耐化学腐蚀性能、高装饰性能。

适用范围

适合于高精密度车间厂房，如电脑、仪器仪表车间及制药、医院、超市、食品车间等水泥、水磨石地面的涂装保护，还可用于受车辆磨损及化学品腐蚀严重的地坪，如工厂、仓库及车库等的地坪。

性能特点

1．漆膜坚韧耐用，附着力佳。

2．耐磨性能、抗碰撞性能极佳。

3．能抵抗多种化学品的侵蚀。

4．容易清洗和翻新施工。

物理参数

1．基料：

环氧树脂

2．颜色：

多种颜色（可根据需要提供其它颜色）

3．漆面：

平整光亮

4．固体含量：

100%

5．理论涂布率：

1L/m2（以1mm干膜计）

2L/m2（以2mm干膜计）

3L/m2（以3mm干膜计）

6．比重：

约1.2~1.3kg/L

7．指触干：

不大于24小时（20℃）

完全固化：

7天（20℃）

8．耐磨耗（250g，500次）：

不大于0.02g

9．粘接强度：

不小于250N/cm2

10．混合使用期：

不小于0.5h/23℃

施工说明

1．配漆：

先将原漆A组份搅拌均匀，然匀后再严格按照包装桶上注明的配漆比例加入B组份，充分搅匀后，立即施工。

2．配漆后使用时间：

如温度23±1℃情况下，10kg漆须在30分钟内施涂完毕。

3．施工方法：

镘涂（用镘刀）或用耙耙平。

4．漆膜厚度：

湿膜3mm，干膜3mm。

5．重涂间隔：

最小36小时（23℃），最大3天（23℃）。

6．建议油漆配套：

底漆：

TH80-31薄涂层环氧地坪底漆，涂一遍，参考用量6m2/kg，如果水泥地面吃漆严重可再涂一遍。

中间层：

根据承重要求可再涂一层环氧砂浆腻子，或根据情况可用TH80-31或TH80-32环氧地坪腻子。

面漆：

TH80-32自流平环氧地坪面漆，参考用量1m2/L（按1mm厚度计）。

7．环氧砂浆腻子的制备：

1）漆料与固化剂的配比要严格按照包装桶上注明的配漆比例进行称重后配制、搅匀。

2）加入适量80-100目石英砂混合成浆状。

8．施工工艺图：

面漆

中间层（或腻子）

封闭底漆

洁净地面

9．施工条件：

施工和固化温度应保持在15℃以上。

施工前后和施工期间应避免表面凝露，表面应干燥、无尘、无油脂和其它污物。

10．表面处理：

混凝土、水泥地面要完全干燥，无尘、油、脂等，不受毛细管作用和地下水影响。

钢材要根据应用的部位喷砂至Sa2.5~3，表面粗糙度至少相当于KugotestNo.3.Bnlla。

用适当的清洗剂清除油、脂，用高压水去除盐份和其它污物。

喷砂后仔细清除表面灰尘。

11．备注：

必须保证地坪平整，以避免涂层在自流平后表面不平，也可避免漆膜厚度高低不齐及其它缺陷，如：

表面隆起、起泡，表面不均及漆膜厚度过低等现象。

用研磨法除去表面砂粒、杂物、凸出物和水泥浮浆。

用TH80-31薄涂层环氧地坪底漆封闭地面的全部孔穴，用TH80-31或TH80-32或砂浆环氧腻子填孔和裂缝。

表面处理结束时，用高度和规定漆膜厚度相当的小隔板围起来，以免漆料流出界外，涂层流动一静止，尽快用切刀割除隔板。

12．施工工具：

建议用带浆低速搅拌器搅拌漆料，以避免因转速较高的标准气动或电动搅拌器的使用而在漆料中带入空气。

13．施工：

在地坪上按每平方米3L（若膜厚要3mm）的漆量要求一定量的混合漆料，用带三角形齿的耙耙平漆料，通过调节耙齿的高度以得到规定的漆膜厚度。

用湿膜仪检查漆膜厚度，半小时后，用“消泡”辊反复滚过涂层表面直至涂层静止。

如大面积施工，施工人员须穿钉子鞋，料和施工必须连续进行。

14．注意事项：

1）本品仅适用于专业用途。

2）漆膜完全固化（7天/23℃）后，方可投入使用。

15．安全守则：

1）本产品属易燃物品，应远离火源，在施工范围内不宜吸烟。

2）施工时必须保持空气流通，并采用一定的防护措施，避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。

3）贮存在阴凉干爽的地方。

TH80-33超耐磨型自流平环氧地坪面漆

产品概述

本产品系新型无溶剂环氧地坪，由三个组份组成，因不含有机溶剂在施工及成膜过程无溶剂挥发，无味清洁，是环保型产品。

涂层坚实，具有优异的耐磨性、与水泥及水磨石等基材的接触性、优异的耐化学腐蚀性能、高装饰性能，还具有特殊的承重能力。

适用范围

适合于高精密度车间厂房，如电脑、仪器仪表车间及制药、医院、超市、食品车间等水泥、水磨石地面的涂装保护，还可用于受车辆磨损及化学品腐蚀严重的地坪，如工厂、仓库及车库等的地坪。

性能特点

1．漆膜坚韧耐用，附着力佳。

2．具有超耐磨性能，承重能力强，抗碰撞性能极佳。

3．在涂有底漆的地面上直接涂该涂料无需中间层，施工简便，省工省时。

4．能抵抗多种化学品的侵蚀。

5．容易清洗和翻新施工。

物理参数

1．基料：

环氧树脂

2．颜色：

多种颜色（可根据需要提供其它颜色）

3．漆面：

平整光亮

4．固体含量：

100%

5．理论涂布率：

1L/m2（以1mm干膜计）

2L/m2（以2mm干膜计）

3L/m2（以3mm干膜计）

6．比重：

约1.6~1.8kg/L

7．指触干：

不大于24小时（20℃）

完全固化：

7天（20℃）

8．耐磨耗（250g，500次）：

不大于0.02g

9．粘接强度：

不小于250N/cm2

10．混合使用期：

不小于0.5h/23℃

施工说明

1．配漆：

先将原漆A组份搅拌均匀，然匀后再严格按照包装桶上注明的配漆比例加入B组份，充分搅匀后，再加入C组份（石英砂），搅匀后立即施工。

2．配漆后使用时间：

如温度23±1℃情况下，10kg漆须在30分钟内施涂完毕。

3．施工方法：

镘涂（用镘刀）或用耙耙平。

4．漆膜厚度：

湿膜3mm，干膜3mm。

5．重涂间隔：

最小36小时（23℃），最大3天（23℃）。

6．建议油漆配套：

底漆：

TH80-31薄涂层环氧地坪底漆，涂一遍，参考用量6m2/kg，如果水泥地面吃漆严重可再涂一遍。

面漆：

TH80-33超耐磨自流平环氧地坪面漆，参考用量1L/m2（按1mm厚度计）。

7．施工工艺图：

超耐磨型面漆

封闭底漆

洁净地面

9．施工条件：

施工和固化温度应保持在15℃以上。

施工前后和施工期间应避免表面凝露，表面应干燥、无尘、无油脂和其它污物。

10．表面处理：

混凝土、水泥地面要完全干燥，无尘、油、脂等，不受毛细管作用和地下水影响。

钢材要根据应用的部位喷砂至Sa2.5~3，表面粗糙度至少相当于KugotestNo.3.Bnlla。

用适当的清洗剂清除油、脂，用高压水去除盐份和其它污物。

喷砂后仔细清除表面灰尘。

11．备注：

必须保证地坪平整，以避免涂层在自流平后表面不平，也可避免漆膜厚度高低不齐及其它缺陷，如：

表面隆起、起泡，表面不均及漆膜厚度过低等现象。

用研磨法除去表面砂粒、杂物、凸出物和水泥浮浆。

用TH80-31薄涂层环氧地坪底漆封闭地面的全部孔穴。

表面处理结束时，用高度和规定漆膜厚度相当的小隔板围起来，以免漆料流出界外，涂层流动一静止，尽快用切刀割除隔板。

12．施工工具：

建议用带浆低速搅拌器搅拌漆料，以避免因转速较高的标准气动或电动搅拌器的使用而在漆料中带入空气。

13．施工：

在地坪上按每平方米3L（若膜厚要3mm）的漆量要求一定量的混合漆料，用带三角形齿的耙耙平漆料，通过调节耙齿的高度以得到规定的漆膜厚度。

用湿膜仪检查漆膜厚度，半小时后，用“消泡”辊反复滚过涂层表面直至涂层静止。

如大面积施工，施工人员须穿钉子鞋，料和施工必须连续进行。

14．注意事项：

1）本品仅适用于专业用途。

2）漆膜完全固化（7天/23℃）后，方可投入使用。

15．安全守则：

1）本产品属易燃物品，应远离火源，在施工范围内不宜吸烟。

2）施工时必须保持空气流通，并采用一定的防护措施，避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。

3）贮存在阴凉干爽的地方。

TH80-35防静电环氧地坪面漆

产品概述

本产品是一种双组份溶剂型防静电地台用漆，专门用在混凝土、水泥地和钢板所做的地台，也可以用于其它设施的防静电涂装保护。

具有优异的附着力、耐磨性、耐腐蚀性，防静电性持久、稳定，有很好的高装饰性能。

适用范围

适合于工厂厂房、制药业、食品业、电子装配车间等地面的装饰及防静电保护。

性能特点

1．膜坚韧耐用，附着力佳。

2．静电，且稳定、持久。

3．耐磨性能、抗碰撞性能极佳。

4．能抵抗多种化学品的侵蚀。

5．容易清洗和翻新施工。

物理参数

1．基料：

环氧树脂

2．颜色：

多种颜色

3．漆面：

无光

4．固体含量：

不小于60%

5．体积电阻：

不大于109Ω

6．耐磨耗（250g，500次）：

不大于0.02g

7．粘接强度：

不小于250N/cm2

8．理论涂布率：

6m2/kg（以90mm干膜计）

9．混合使用期：

不小于2小时/23℃

10．干燥时间，23±1℃：

表干不大于4小时

硬干不大于24小时

完全固化：

5天

11．重涂间隔：

最小24小时，最大2天

施工说明

1．配漆：

先将原漆A组份搅拌均匀，若有沉淀，应彻底搅匀再配漆，要严格按照包装桶上注明的配漆比例进行称重配漆，配漆后充分搅匀，立即施工，如果需要对稀，可用TH80-35专用稀释剂，一般不超过漆量的10%。

2．表面处理：

施工前必须将地面之油污、灰尘等杂物清理干净，水泥地面若表面粗糙发糠则必须清除浮粉，打磨至硬底，磁砖类十分硬滑的地面最好用砂袋机粗打一下后再施工。

封闭底漆一般涂一道，如果水泥地面吃漆严重可再涂一道。

3．铺设导电金属带：

在涂有封闭底漆的地台上由电工按建筑设计要求铺设导电铜质带并接地，在埋导电金属线时需要刨槽，埋金属线后用导电腻子将槽刮平，干燥后打磨平整，待涂防静电面漆。

如果用铜泊（厚度10µm-1mm不等，可根据需要选用）则无需刨槽，直接粘在有封闭底漆的地面上即可。

导电铜带的铺设，可用铜箔按格型铺设，也可用铜箔构成框架（最大距离不超过8m）后，加上细铜丝以扇形铺设，或铺设铜网。

4．施工方法：

辊涂或喷涂。

5．施工工序图：

防静电面漆

导电腻子

导电金属网

封闭底漆

洁净地面

6．施工条件：

施工和固化温度应保持在15℃以上。

施工前后和施工期间应避免表面凝露，表面应干燥、无尘、无油脂和其它污物。

7．导电腻子的制备：

1）漆料与固化剂按照包装桶上注明的配漆比例进行称重配制、搅匀。

2）加入导电填料，混合成浆状。

8．导电腻子的颜色：

黑

9．配套应用：

TH80-35防静电环氧地坪面漆可与其自身的底漆、底漆腻子配套使用，也可与TH80-32自流平地坪中间层配套使用，还可根据实际的防静电性能要求，做为TH80-31薄涂层环氧地坪和TH80-32自流平环氧地坪的修复之面漆，使普遍地面改装为防静电地面。

10．注意事项：

1）使用前必须先搅拌均匀。

2）采用指定稀释剂作稀释。

3）防静电面漆上不能涂罩光清漆，否则失去防静电效果。

4）漆膜完全固化（23℃/5天）后，方可投入使用。

11．安全守则：

1）本产品属易燃物品，应远离火源，在施工范围内不宜吸烟。

2）施工时必须保持空气流通，并采用一定的防护措施，避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。

3）贮存在阴凉干爽的地方。