电机系统节能技术改造项目可行性研究报告 2.docx

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电机系统节能技术改造项目可行性研究报告 2.docx

电机系统节能技术改造项目可行性研究报告2

 

电机系统节能技术改造项目

可行性研究报告

 

一、附表

1、建设投资估算表(附表13-1)

2、项目总投资使用计划与资金筹措表(附表13-2)

3、总成本费用估算表(附表14-1)

4、外购燃料和动力费估算表(14-1-1)

5、固定资产折旧费估算表(附表14-1-2)

6、营业收入、营业税金及附加和增值税估算表(附表14-2)

7、项目投资现金流量表(附表14-3)

8、项目资本金现金流量表(附表14-4)

9、利润与利润分配表(附表14-5)

10、资产负债表(附表14-6)

11、财务计划现金流量表(附表14-7)

二、附图

1、XXXXXXXX有限公司区域位置图

2、XXXXXXXX有限公司总平面布置图

三、附件

1、XXXXXXXX省建设项目招标方案

第一章总论

1.1项目名称及承办单位

1.1.1项目名称

电机系统节能技术改造项目

1.1.2承办单位基本情况

XXXXXXXX有限公司

法定代表人:

XXXXX

项目联系人:

XXXXXX

联系电话:

XXXXX

1.1.3项目主管单位

XXXXXXXX市发展和改革委员会

1.1.4项目建设地点

XXXXXXXX省XXXXXXXX市XXXXXXXX县XXXXXXXX镇驻地,XXXXXXXX有限公司原厂区内。

1.1.5报告编制单位

XXXXXXXX咨询公司

资格等级:

甲级

工程咨询资格证书:

工咨甲10120070012

发证机关:

国家发展和改革委员会

1.2可行性研究报告编制依据

1.2.1《国家发改委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2013年中央预算内投资备选项目的通知》(发改办环资[2012]1335号)

1.2.2原国家计委发布的《投资项目可行性研究指南(试用版)》。

1.2.3国家发改委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)。

1.2.4国家、地方经济和社会发展规划及行业部门的发展规划。

1.2.5XXXXXXXX有限公司提供的有关基础数据、资料。

1.3可行性研究报告的研究范围

1.3.1对企业的基本特点和发展规划进行说明和总体研究;

1.3.2结合企业的实际情况确定技术改造内容;

1.3.3对节能方案和节能技术进行论证,拟定先进合理的节能工艺技术和设备方案;

1.3.4对项目实施条件、厂址、原材料及能源供应等进行研究说明;

1.3.5就项目的环保、节能、消防和劳动安全卫生进行分析说明;

1.3.6进行项目的总投资估算、成本估算和经济效益分析,进行财务及经济评价;

1.3.7提出本项目可行性研究报告的工作结论。

1.4推荐方案与结论

1.4.1项目背景与提出

能源是人类赖以生存的基础,是社会经济可持续发展的物质保障。

我国人口众多,能源资源相对不足,人均拥有资源量远低于世界平均水平。

改革开放以来,中国经济发展取得了举世瞩目的成就。

由于我国正处在工业化和城镇化加快发展阶段,能源消耗量不断增加,特别是当前高投入、高消耗、高污染的粗放型经济增长方式,加剧了能源供求矛盾和环境污染状况。

能源问题已经成为制约经济和社会发展的重要因素,资源约束矛盾日益突出,环境压力越来越大。

解决我国能源问题,根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针,大力推进节能降耗,提高能源利用效率。

然而,之前我国能源弹性系数一直保持在0.5,即GDP每增长l%,能耗就增长0.5%。

而最近这几年,在金融危机爆发前,这一数字大幅增长至1.3%左右。

高耗能产业的快速发展对能源的需求剧增,而这种需求基本靠煤炭支撑。

据统计,2010年,我国能源消费总量已经占世界总量的20%,但是GDP不足世界的10%;我国的人均能源消费与世界平均水平大体相当,但人均GDP仅是世界平均水平的50%;我国的GDP总量和日本大体相当,但能源消费总量是日本的4.7倍;我国的能源消费总量已经超过美国,但经济总量仅为美国的37%。

我国目前仍处于工业化和城镇化高速发展时期,经济还要发展,老百姓的生活水平还要提高,用能量还要增加,能源消费总量还要继续增长,能源供给规模和能力还要继续扩大和增强,这就决定了我国能源发展要“超前谋划”,供应能力还要“适度超前建设”,这种代价是巨大的,不仅浪费了大量能源和资源,而且严重破坏环境,是不可持续的。

为了响应国家的节能号召和提高能源利用效率,降低生产成本,企业针对

(1)现有生产线设备老化严重,电机配备不合理,普遍存在大马拉小车现象,造成电机容量闲置以及空载运行时间较长,浪费大量电能;

(2)大部分用电设备如风机、电机以及空压机等,均以工频工作,流量的调节采用风门、阀门等机械节流方式,将多余的流量转化为机械能消耗掉了,造成浪费;(3)部分变压器型号陈旧,使用时间较长,铁损、铜耗较高。

拟进行节能技术改造,对能量系统进行优化。

经过前期的市场调研、工程技术方案及设备选型等基础工作,项目的建设实施条件已经具备。

1.4.2改造规模及内容

XXXXXXXX有限公司现有小麦生产线2条,日处理小麦规模3000吨,本项目依托公司现有厂区,在公司现有公用配套设施和技术力量的基础上,针对小麦粉生产线进行电机系统节能技术改造项目。

本项目在XXXXXXXX有限公司内进行,在原有生产线基础上对现有专用粉生产线2条(日处理小麦3000t)进行电机系统节能技术改造,共需购置设备328台(套),其中购置变频器272套、系统节电器6套、S11新型节能变压器5台(SH-11/2500kVA)、动态无功补偿器25台、增加高压电容柜8台、低压电容柜12台及配套设施。

1.4.3建设地点

本项目厂址位于XXXXXXXX省XXXXXXXX市XXXXXXXX县XXXXXXXX镇驻地,XXXXXXXX有限公司原厂区内。

XXXXXXXX县坐落在美丽的运河之畔,隔河与河北省相望,北邻德州,距省城济南只有百公里之遥。

XXXXXXXX有限公司位于县城东郊,毗邻省道254线和省道318线,交通运输十分便利。

本项目土地属自有土地,项目用地符合城市发展规划,厂区布局规整,用地节约,周边环境满足工程建设和生产运行要求。

1.4.4技术改造方案

本项目为各生产线电机系统节能改造项目,主要通过使用变频驱动技术,淘汰落后、高耗电、低效设备等先进技术手段对公司用电(电动机)系统进行改造。

1、变频器节电

由于公司建厂时间较早,部分设备电机效率低下,浪费大量电力能源,且由于产品不同,磨粉机、打麸机等设备需在不同工频下工作,因此可加装变频调速装置,同时考虑到生产工艺技术的提高,为此,企业决定对生产设备中磨粉机、打麸机及辅助设备风机、空压机等272台设备(13546.00kW)加装272套变频器以提高电机效率,满足生产的需要。

改造后,年节电量869.00万kWh,折标准煤3041.50t。

2、系统节电节能

购置系统节电器6套,系统节电器适用于电压波动、谐波、瞬变问题比较突出的工业系统。

由于XXXXXXXX有限公司中有大量感性负载(例如电动机等),电压波动和谐波问题比较突出,采用系统节电器滤除谐波节电技术,进行消谐处理,节约部分电能的同时,大大延长用电设备、电力设备和供电线路的使用寿命;同时,采用系统节能器可以优化用电系统,净化电网,降低主电缆电流,合理开关使用和不使用设备,改善电路工况,减少安全隐患,从而达到节能效果。

购置25台动态无功补偿器,可以提供感性电抗所消耗的无功功率,减少了电网电源向感性负荷提供、由线路输送的无功功率,由于减少了无功功率在电网中的流动,因此可以降低线路和变压器因输送无功功率造成的电能损耗。

动态无功补偿器可以就地补偿无功功率,因电容器与电动机直接并联,同时投入或停用,可使无功不倒流,保证用户功率因数始终处于滞后状态,既有利于用户,也有利于电网;有利于降低电动机起动电流,减少接触器的火花,提高控制电器工作的可靠性,延长电动机与控制设备的使用寿命,从而补偿变压器和电动机的无功功率消耗,减少电压降落和功率损失,提高供电质量。

增加高压电容柜8台、低压电容柜12台及配套设施,节省大量无功功率,可提高电机功率因数到0.95以上。

改造后,年节电量512.13万kWh,折标准煤1792.45t。

3、低效设备改造节能

淘汰老式变压器5台。

新上S11新型节能变压器5台(SH-11/2500kVA),老式变压器能耗较高,并且运转效率低,浪费大量能源,新上节能型变压器以后,可以改善这一状况,降低能耗,提高运转效率。

重新合理规划及布置厂区及各生产车间、辅助设施内的动力供电线路,并将铝芯电缆改为铜芯电缆;更换功率配置过大的电机。

改造后,年节电量78.09万kWh,折标准煤273.32t。

1.4.5主要原材料及能动供应

1.4.5.1主要原辅材料供应

本项目实施后,所需要原材辅材料用量及产量没有变化。

生产所需原辅材料现在均由固定供货单位提供,且能稳定供应、有保证,所以本项目的原材料和辅助材料长期供应有保障。

1.4.5.2能动供应

1、供电

电力供应情况如下:

改造前,装机容量为19900.00kW,年耗电量7316.10万kWh;改造后,项目计算有功功率为11907.83kW,年耗电量5856.88万kWh。

项目用电负荷为三级负荷,项目供电源自XXXXXXXX县供电公司10kV供电线路引入,由原配电室引线至各用电单元,可以满足生产需要。

2、供水

XXXXXXXX有限公司目前使用的新鲜水主要来自市政自来水。

厂区内已建有完善的给水管网,生产、生活用水有保障。

1.4.6环境保护

本项目符合当地经济发展规划,选用生产工艺成熟可靠,符合XXXXXXXX省的产业结构调整规划和国家的产业政策。

本项目建成投用后,在全面采取各项污染防治措施和加强企业环境管理的前提下,对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施,严格控制在国家规定的排放标准内,所以本项目的建设不会对区域的生态环境产生明显的影响。

1.4.7节能

本项目为节能降耗改造,项目实施后,年节电1459.22万kWh,节能量折合成标煤约5107.27t,大大降低了单位产品的电耗。

改造后项目节能率为19.95%。

年可减少SO2排放量377.36t,减少NOx排放量188.68t,减少CO2排放1.25万t。

本项目建设符合国家和行业相关产业政策和发展规划,采用的节能措施合理、技术先进,项目电机系统节能减排效果突出,远远优于国内同行业的其他厂家。

1.4.8消防

本项目生产车间火灾危险类别丙类。

工程设计中除了各专业严格按照有关规范进行消防措施的设计外,还按规范设置消防水管网、消防水栓、干粉灭火器、泡沫灭火器等各类消防设施。

消防供水系统采用稳压系统,保证供水压力不低于0.4MPa,以保证扑灭火灾,另外设置了干粉灭火器、泡沫灭火器等,用于扑灭初起火灾。

因此消防系统具有较高的安全可靠性。

1.4.9劳动安全卫生

本项目采用了先进、成熟、可靠的安全生产技术,在设计中严格按照国家的有关劳动安全卫生的政策,并根据实际情况采取完善的安全卫生措施,预计本项目在建成后将能有效的防止火灾、爆炸、雷电、静电、触电、机械伤害、中毒、噪声危害等事故的发生,一旦发生事故,依靠现有的安全防护设施和事故应急措施也能及时控制事故,防止事故灾害的蔓延,使生产工人的劳动安全卫生有充分的保证。

1.4.10实施进度建议

本项目为电机系统节能技术改造项目,建设期为一年,投产运营后各年均按满负荷100%计。

1.4.11投资估算及评价指标

本项目总投资为3828.00万元,其中设备购置费用3042.10万元,安装工程费312.20万元,工程建设其他费用125.70万元,预备费用348.00万元。

资金筹措方案为全部由企业自筹解决。

项目完成后企业生产能力不变,无需增加流动资金。

年营业收入不变化。

年节约外购燃料及动力费1291.72万元。

年总成本节约656.18万元,年利润总额635.28万元,年净利润476.46万元。

项目总投资收益率16.60%,项目资本金净利润率12.45%。

所得税后项目投资回收期5.54年(含建设期)。

主要技术经济指标详见表1-1。

1.4.12项目研究结论

本项目符合国家产业政策、轻工行业发展规划及地方的发展需要,拟选工艺技术成熟、可靠,配套设备节能环保,社会和环境影响效益显著;公司管理规范,资金实力和筹措能力较强,能够保证本项目的顺利实施。

所以,本项目技术上可行,经济上合理,项目建设是必要的、可行的。

表1-1主经济技术指标一览表

序号

项目

单位

数据

备注

1

改造规模

1.1

年节能量

tce

5107.27

1.1.1

年节电量

万kWh

1459.22

1.2

节能率

19.95

2

项目总投资

万元

3828.00

2.1

建设投资

万元

3828.00

2.2

建设期借款利息

万元

0.00

2.3

铺底流动资金

万元

0.00

3

流动资金总额

0.00

4

资金筹措

4.1

项目资本金

万元

3828.00

4.2

银行贷款

万元

0.00

5

年营业收入

万元

0.00

正常年

6

年总成本费用(节约)

万元

656.18

正常年

7

年增值税

万元

208.95

正常年

8

年营业税金及附加

万元

20.89

正常年

9

年利润总额

万元

635.28

正常年

10

年所得税

万元

158.82

正常年

11

年净利润

万元

476.46

正常年

12

项目总投资收益率

16.60

正常年

13

项目资本金净利润率

12.45

正常年

14

项目投资财务内部收益率

23.01

所得税前

17.96

所得税后

15

项目投资财务净现值

万元

1685.19

所得税前

万元

883.97

所得税后

16

项目投资回收期

4.82

所得税前

5.54

所得税后

17

项目资本金财务内部收益率

17.96

18

生产能力的盈亏平衡点

50.01

正常年

第二章项目提出的背景与必要性

2.1企业概况

2.1.2企业近三年经营状况

企业近三年经营状况详见表2-1。

表2-1公司近三年经营状况一览表

序号

指标名称

单位

2009年

2010年

2011年

备注

1

资产总计

万元

17889.36

19582.30

25512.68

2

净资产

万元

5562.21

5828.18

5698.38

3

负债合计

万元

6365.28

4776.68

6240.28

4

资产负债率

35.58

24.39

24.50

5

固定资产原值

万元

7458.94

8089.67

8376.92

6

固定资产净值

万元

5562.21

5828.18

5698.38

7

营业收入

万元

73650

79100

80682.30

8

利润总额

万元

3729.76

4375.38

4622.35

9

净利润

万元

2797.32

3281.53

3466.77

10

税金合计

万元

1483

1594.87

1627.43

11

银行信用等级

农行AA

农行AA

农行AA

2.2项目提出的背景

电机系统包括电动机、被拖动装置、传动控制系统及管网负荷。

电机系统用电量约占全国用电量的60%,其中风机、泵类、压缩机和空调制冷机的用电量分别占全国用电量的10.4%、20.9%、9.4%和6%。

我国80%以上的电机产品效率比国外先进水平低2-5个百分点,目前电机系统存在的主要问题是:

电动机及被拖动设备效率低,电动机、风机、泵等设备陈旧落后,效率低;系统匹配不合理,“大马拉小车”现象严重,设备长期低负荷运行;系统调节方式落后,大部分风机、空压机采用机械节流方式调节,效率比调速方式约低30%。

电机系统量大面广,节能潜力巨大。

为响应国家发展循环经济的需要和企业发展规划,根据《国家发改委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2013年中央预算内投资备选项目的通知》(发改办环资[2012]1335号)文件精神和“节能方面:

电机系统节能”项目相关申报要求,XXXXXXXX有限公司针对现有生产线电机配置不合理,普遍存在大马拉小车现象,造成电机容量闲置以及空载运行时间较长,浪费大量电能;在各生产车间及辅助设施中,大部分用电设备为风机、电机以及空压机等,均以工频工作,流量的调节采用风门、阀门等机械节流方式,将多余的流量转化为机械能消耗掉了,造成浪费;部分变压器型号陈旧,使用时间较长,铁损、铜耗较高;不同期间建设的各条生产线,供电线路的布置不尽合理,且许多线路采用铝芯电缆,造成线损过高;功率因数需提高,以便进一步降低线损;早期建设的生产线没有采用计算机系统控制,不利于有效的调节各种工艺参数,合理优化的为生产线提供所需的能源,做到节能降耗,保证质量等问题。

拟对两条生产线实施电机系统节能技术改造。

经过前期的市场调研、工程技术方案及设备选型等基础工作,项目的建设实施条件已经具备。

2.3项目提出的必要性

2.3.1符合国家产业政策和行业发展规划

1、本项目符合《国家发改委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2013年中央预算内投资备选项目的通知》(发改办环资[2012]1335号)中的“节能方面:

电机系统节能”项目相关申报要求。

2、本项目符合《产业结构调整指导目录(2011年本)》“鼓励类”第三十八项“环境保护与资源节约综合利用”第23条“节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”的要求,为国家鼓励类项目的要求,同时本项目改造的主体不属于其中“淘汰类”、“限制类”和“鼓励类”,为国家允许建设项目。

3、本项目为电机系统节能项目,符合《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》“加快建设资源节约型、环境友好型社会,提高生态文明水平”篇章中指出:

“……以节能减排为重点,健全激励和约束机制,加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费模式,增强可持续发展能力。

”“积极应对全球气候变化”一节中指出:

“把大幅降低能源消耗强度和二氧化碳排放强度作为约束性指标,有效控制温室气体排放。

合理控制能源消费总量,抑制高耗能产业过快增长,提高能源利用效率。

强化节能目标责任考核,完善节能法规和标准,健全节能市场化机制和对企业的激励与约束,实施重点节能工程,推广先进节能技术和产品,加快推行合同能源管理,抓好工业、建筑、交通运输等重点领域节能。

调整能源消费结构,增加非化石能源比重。

”节能减排是贯彻落实科学发展观,构建社会主义和谐社会的重大举措;是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择;是推进经济结构调整,转变增长方式的必由之路;是提高人民生活质量,维护中华民族长远利益的必然要求。

2.3.2符合地方发展规划

1、《XXXXXXXX省轻工业“十二五”发展规划》指出十二五期间的发展目标:

推进节能减排。

完成节能减排责任目标,食品、造纸等行业的循环经济健康发展,废纸、废旧家电、塑料回收利用率明显提高。

淘汰落后产能。

按照国家法律规定和产业政策要求逐步淘汰落后产能和设备。

推进节能减排,大力发展循环经济。

一是树立“绿色轻工”的理念,把推动节能减排降耗、循环经济放在突出位置。

进一步淘汰落后生产能力,重点围绕质量品种、节能降耗、环境保护、改善装备、安全生产等申报技改项目,严格控制“两高一资”及低装备水平、低市场占有率和产能过剩行业投资。

同时继续做好轻工“四小”即小造纸、小酒精、小味精和小柠檬酸落后产能的淘汰工作。

二是在产品研发、设计创新方面,坚持绿色节能理念,走低碳经济发展之路,在满足消费者需求的前提下,促进社会的可持续发展。

三是努力探索轻工行业循环经济发展的有效模式,加快推广循环经济先进适用技术和经验,确定低碳经济发展重点和技术路线,努力实现绿色增长。

四是要积极开展资源综合利用新技术和新产品的研究和开发工作,重点研究开发和推广资源综合利用、资源节约、资源替代等先进技术,大力发展新能源和可再生能源。

2、《XXXXXXXX省“十二五”食品工业发展规划》指出:

“推进节能减排。

全面落实《清洁生产促进法》,以提高资源有效利用、降低能源消耗和减少排放量为重点,推广节能、减排新工艺、新技术、新设备,提高食品工业副产品的开发利用和废水废弃物的综合治理水平。

大力发展循环经济,不断提高资源利用水平,实现食品工业经济、社会、生态效益相统一,走可持续发展道路。

3、《XXXXXXXX省节约能源条例》指出“能源的利用应当坚持节约与开发并重,把节约放在优先地位。

用能单位应当建立有利于节约能源、降低消耗、增加效益的机制,推行节能的科学管理方法和先进技术。

由上可知,本项目符合国家及XXXXXXXX省的地方经济和社会发展规划,项目建设必将推动轻工行业、循环经济的发展,对当地粮食加工行业及发展起到积极的示范、推动作用。

2.3.3有利于发展当地经济

本项目对XXXXXXXX有限公司现有专用粉生产线实施电机系统节能技术改造。

XXXXXXXX有限公司日处理3000t小麦,本次节能改造内容主要通过电机系统节能改造来节约电力消耗。

经济的繁荣需要众多适应市场需要的、具有强大生命力的、新的经营项目的推动。

XXXXXXXX有限公司利用自身企业的经济、技术、人力资源优势,对现有专用粉生产线进行电机系统节能技术改造,可为企业增创效益,降低生产能耗为国家节约能源,同时可以带动相关产业的迅速发展。

项目达产后对发展XXXXXXXX县经济、增加财政收入、带动当地XXXXXXXX食品加工行业的发展和解决劳动力就业等方面将起到积极的推动作用。

2.3.4是建设节约型社会的需要

建设节约型社会,实现可持续发展,是总结现代化建设经验、从我国的国情出发而提出的一项重大决策。

中央明确提出建设节约型社会,就是要在社会生产、建设、流通、消费的各个领域,在经济和社会发展的各个方面,切实保护和合理利用各种资源,提高资源利用效率。

这是关系到我国经济社会发展和中华民族兴衰,具有全局性和战略性的重大决策。

2.3.5是实现可持续发展的必经之路

由于自然资源具有稀缺性和不可再生性,产业经济的发展就不能以耗竭自然资源和损害环境为代价,而应谋求与自然环境有机平衡的发展。

生态化是人类构筑经济社会与自然界和谐发展、实现良性循环的新型产业模式,是产业发展的高级形态。

产业生态化作为获取和维持可持续发展的一种实践手段,旨在倡导一种全新的、一体化的循环模式,即经济系统和环境系统具有高度的统一性,两个系统内各组成部分之间相互依存,不可分割。

在新经济时代,企业快速发展的同时,自然资源枯竭飞生态条件恶化等严重生态经济问题也向人们敲响了警钟。

建立一个“自然--经济--社会”高效统一的生态发展体系,是实现企业可持续发展的关键问题。

综上所述,XXXXXXXX有限公司电机系统节能技术改造项目的建设符合国家产业政策,有利于促进当地经济快速发展,增强企业的综合经济能力,增加就业机会,具有明显的经济和社会效益,项目的建设是必要的。

第三章建设内容和规模

3.1建设规模

本项目主要对厂区现有专用粉生产线2条(日处理小麦3000t)进行电机系统节能技术改造。

3.2改造内容

本项目为生产线电机系统节能改造项目,主要通过使用变频驱动技术、采用系统节电器控制和淘汰落后、高耗电、低

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