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掘进工作面一通三防安全评价自评书

山西汾西正佳煤业有限责任公司

回风上山掘进工作面“一通三防”安全许可评价自评报告

正佳煤业公司

二〇一四年四月二日

（山西汾西正佳煤业有限责任公司）

回风上山掘进工作面“一通三防”安全许可

自评报告

（正佳煤业公司）

二〇一三年六月二十五日

回风上山工作面“一通三防”安全许可评价自评报告书

（参加评审人员）

职务

姓名

职务

姓名

总工程师

张宏伟

安全经理

侯永强

机电经理

牛电明

生产经理

张彦芳

通风区长

卫建军

调度副主任

王启寿

通风副区长

闫国杰

机运区长

侯继先

机运区副区长

梁建明

机运区副区长

阴晋峰

安监部部长

张孝红

生产基建部部长

王俊波

开二队总工

李宁宁

监理

李环生

技术员

何龙

技术员

陈卫东

技术员

张斌峰

技术员

刘建新

技术员

申斌

技术员

刘腾飞

回风上山掘进工作面“一通三防”安全评价自评报告

第一章工作面概况

一、工作面井田位置

回风上山地面北距正佳煤业井田边界645m,南距J2近井点260m，西距正佳煤业井田边界362m，东至井田F2断层带225m,除农田和部分果树以外，无其它建筑物设施。

二、工作面周围的开采情况

回风上山掘进工作面井下位于一采区，北面相邻2101工作面，南邻运输上山，东面相邻回风下山，西面为正佳煤业井田边界。

具体井上下对照关系情况一览表见：

（表一）

井上下对照关系情况一览表（表一）

煤层名称

2#

水平名称

一水平

采区名称

一采区

工作面名称

回风上山

地面标高

（m）

工作面标高

（m）

1150-1180

地面位置

回风上山地面北距正佳煤业井田边界645m,南距J2近井点260m，西距正佳煤业井田边界362m，东至井田F2断层带225m,除农田和部分果树以外，无其它建筑物设施。

井下位置及四邻采掘情况

回风上山掘进工作面井下位于一采区，北面相邻2101工作面，南邻运输上山，东面相邻回风下山，西面为正佳煤业井田边界。

三、回风上山掘进工作面走向、倾向、煤层厚度及变化规律

三、运输上山掘进工作面走向、倾向、煤层厚度及变化规律

本区处于兴县—石楼南北向褶皱带的南部东侧、离石大断裂之中，区域地层受东西方向的挤压力作用，形成一系列南北向推覆断轴向南北向的褶曲构造，距井田西界不远的F1逆断层和井田东部的F2逆断层，至核桃凹附近相距1.0km左右，再往南有合二为一的趋势，总之在梁家河一冀家沟一带形成向西凸出的弧形构造，为这一带煤系整体上升、浅埋地下提供了构造条件，区域总体呈一向斜构造，地层产状变化较大，一般8～23°。

本井田位于该向斜西翼一侧。

四、回风上山掘进工作面煤层顶底板岩性及工作面构造变化情况

1、煤层顶底板岩性

煤层的顶板为砂粒岩，厚度7.04m;上部为砂质泥岩，其厚度为1.95m,底板为泥岩，厚度为1.37m，下部为泥岩，厚度为1.37m，山西组可采煤层为2号、3号煤层，两煤层之间仅相距3米左右。

2、工作面地质构造

煤层倾角变化为80—230，平均倾角为150。

工作面中部可能会遇到落差为3.5m，走向为118o、倾向为208o、倾角为42o正断层。

回风上山掘进工作面地质构造预计情况一览表（表二）

构造名称

走向

倾向

倾角

性质

落差（m）

影响程度

f1

118

208

70

正

3.5

对掘进有一定影响

五、回风上山掘进工作面工作面水文情况

本井田绝大部分块段可采煤层位于奥灰岩溶水水位之下，属带压开采。

井田内山西组可采煤层为2号、3号煤层，两煤层之间仅相距3米左右。

2号煤直接顶板为砂岩及砂质泥岩，其上为厚度15.38m左右的泥岩、砂质泥岩，与K8砂岩相隔。

区内施工钻孔钻进至K8砂岩及山西组砂岩时，水位及消耗量变化都不明显，勘探时对煤系及下石盒子组砂岩含水层进行抽水试验均证明富水性较差。

又根据矿井建井期间，相邻巷道揭露的情况进行比对分析，该巷道掘进过程中，无水害威胁。

但应注意构造裂隙有可能沟通奥灰岩溶水，使奥灰岩溶水对2、3号煤层的开采产生影响。

工作面配备相应水泵，防止突水事故发生。

在实际掘进中决不能麻痹大意，必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。

严防死守，加强防范。

六、回风上山掘进工作面预计瓦斯涌出量、煤层发火期、煤层爆炸性等

1、瓦斯涌出量预测：

根据回风上山掘进工作面绝对瓦斯涌出量和现工作面绝对瓦斯涌出量情况综合分析，预计本工作面的瓦斯相对涌出量0.33m³/T，瓦斯绝对涌出量为0.23m³/min，

2、煤尘爆炸性：

根据2010年山西省煤炭工业局综合测试中心对煤的测试结果：

2#煤层有煤尘爆炸危险性。

3、煤的自燃倾向性：

根据2010年山西省煤炭工业局综合测试中心对2#煤的测试结果，自燃等级为Ⅱ类，自燃倾向性质为自燃。

4、地温：

地温16°—20°，地温梯度均小于3℃/100m，井田属地温正常区。

井田无热害。

5、地压：

地压正常。

附：

1、回风上山掘进工作面煤层柱状图

2、回风上山掘进工作面煤层特征情况表

回风上山掘进工作面煤层柱状图

回风上山掘进工作面煤层特征情况表（表三）

项目

指标

备注

煤层厚度/m（最大～最小、平均）

1.4～2.21.8

煤层倾角/m（最大～最小、平均）

8°～23°15.5°

煤层层理（发育程度）

发育

煤层节理（发育程度）

发育

地温危害

无

冲击地压危害

无

第二章工作面生产系统

一、回风上山掘进工作面施工方法

回风上山掘进过程中，开口、正常掘进及所需掘的绞车房、水仓等硐室均采用炮掘工艺。

采用耙斗机耙装，刮板输送机、皮带输送机依次搭接运输。

二、回风上山掘进工作面施工方式

1、施工方式

巷道掘进采用炮掘一次成巷的作业方式

2、巷道掘进循环进度为1.8m，巷道掘进最大控顶距为2.0m，最小控顶距为0.2m。

3、炮掘工艺流程：

交接班→确定探放水剩余允许掘进距离→安全质量检查→进入工作面，敲帮问顶，检查加固迎头支护→延伸皮带（刮板）→按照爆破作业图表打眼，瓦斯检查，装药，联线，瓦斯检查→分组爆破，瓦斯检查→敲帮问顶，临时支护，检查并修复加固迎头支护→洒水降尘→耙装出煤、备料→进行永久支护，完成一循环→交接班→达到探放水停掘线位置时提前1-2天申请探水作业→停止掘进、进行探水钻探作业→确定无水害威胁时按照生产技术部下达的允许掘进通知单继续掘进，严格按照掘进→探水→掘进循环作业。

检修工艺流程：

检修前准备→检修耙斗机各部位、加油、更换钢丝绳，检修各部刮板输送机、带式输送机及延伸，下料、其他工作。

4、运煤系统流程图

运煤系统：

工作面→2104联巷溜煤眼→运输上山→煤库→主斜井皮带→地面。

5、材料、设备运输线路：

地面→副斜井→井底车场→轨道上山→2104联巷→回风上山工作面。

回风上山掘进工作面巷道断面图

第三章工作面通风系统

一、回风上山工作面通风方式：

回风上山掘进期间采用局部通风机压入式通风。

二、工作面风量计算

依据山西焦煤下发的《“一通三防”AQ标准及文件汇编》第16条《煤矿通风能力核定标准（AQ1056—2008）》计算标准，回风上山掘进工作面的风量计算如下：

1、按人数计算：

Q=4×N=4×10=40m³/min

式中：

N表示工作面最多作业人数取10人。

2、按一次起爆炸药量计算：

Q=25×A=25×14.48=362m³/min

式中：

A—表示一次起爆最大炸药量

25—表示1kg炸药爆炸后需供给的风量m³/（min.kg）

放炮喷水时炮眼的衰减系数为0.3。

实则362*（1-0.3）=253.4m³/min

3、按瓦斯涌出量计算：

Q掘=100×q瓦掘×k掘通=100×0.23×1.6=36.8m³/min

Q掘—掘进工作面风量。

q瓦掘—工作面绝对瓦斯涌出量取0.23。

k掘通—掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数取1.6

4、确定掘进工作面实际需要风量：

确定掘进工作面实际需要最大风量为253.4m³/min。

5、风速验算：

（1）根据工作面掘进断面积13.02m2和掘进工作面实际需要风量253.4m³/min，验算出该巷道风速为：

Q最小/（60×S掘）≤V≤Q最大/（60×S掘）。

设计掘进工作面风速：

V=Q/（60×S）

式中V——巷道风速，m/s；

Q——巷道风量，m³/min；

S——巷道断面积，m2。

V=253.4÷（13.02×60）=0.324m/s

（2）根据《煤矿安全规程》中第101条规定：

掘进中的煤巷、半煤岩巷工作面风速要求为0.25m/s＜V＜4m/s，以上计算出的工作面风速为0.324m/s，符合《煤矿安全规程》规定。

（3）、根据上述风量计算，回风上山掘进所需风量为253.4m³/min，所以回风上山掘进时分别选用二台2×15KW对旋式风机，直径为600mm的抗静电阻燃风筒双风机双电源供风，局扇供风量为220～370m³/min。

（4）、风速验算

根据风机最大、最小供风量计算风速：

最高风速=370/13.02=28.42m3/min=0.474m/s

最小风速=220/13.02=16.89m3/min=0.28m/s

根据工作面所需风量，计算风速：

正常风速=253.4÷（13.02×60）=0.324m/s

最小风速﹤正常风速﹤最大风速，风机满足要求。

《煤矿安全规程》规定：

掘进工作面的允许风速为0.25～4m/s，而0.25<正常风速0.324<4,所以该局扇符合要求。

三、工作面通风线路：

（1）、新鲜风：

地面→主副斜井→井底车场→联巷→运输上山→局部通风机（2×15kw）→回运联巷→工作面

（2）、污风：

工作面→回风下山→回风大巷→回风立井→地面。

四、通风管理规定及措施

1、风机由专人管理，保证其正常运转，严禁随意停开局扇，确需停风时必须制定措施，然后切断工作面所有机电设备电源，撤出工作面的所有作业人员，并要在井口设置专人警戒，悬挂停风标志牌，严禁人员入井。

恢复供风时，必须首先对停风区进行瓦斯检查，只有在停风区瓦斯浓度不超过0.8%，CO2浓度不超过1.3%,局扇及其开关附近10m以内瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启风机,恢复供风。

因风机故障或突发性停电造成无计划停风时，除按上述规定切断电源，撤出人员，设置警戒外，还必须立即汇报矿调度或通风调度。

2、风机和掘进工作面的电气设备必须实行风电、瓦斯电闭锁。

3、风筒吊挂必须做到逢环必挂、缺环必补、吊挂平直、拉紧吊稳、缓慢拐弯。

风筒必须做到无破口、不漏风，严禁随意拆开或用重物挤压正在供风的风筒。

4、风筒出风口到工作面的距离不准大于6m。

5、对通风设施（备）要妥善管理，予以保护。

6、严禁同时打开两道风门，以免风流短路，风门在人物通过后必须及时关闭。

7、掘进工作面必须安设风电闭锁装置，并具有断电和闭锁功能。

风机必须实现双风机双电源通风，双风机双电源专人管理必须每天切换一次，跟班电钳工、瓦检员、跟班队领导在场，并做好记录、汇报调度，确保掘进工作面正常供风。

主风机有故障或停电时，自动切换到备用风机，同时工作面断电，当故障处理后或复电时，再由人工从备用风机切换到主风机，工作面可以送电。

8、局扇位置：

局扇安装在皮带上山距皮回联巷10m外新鲜风流中。

9、局扇吊挂距离巷道底板不小于0.3m，局扇吸风口前、无杂物堆积。

10、2104材巷