见证取样方案.docx
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见证取样方案
安徽省公路工程检测中心科研实验综合楼工程
见证取样
监
理
细
则
编制：
审核：
安徽省建设监理有限公司
安徽省公路工程检测中心科研实验综合楼工程监理部
2010年10月
见证取样方案
目录
一、工程概况
二、见证取样范围及内容
三、见证取样内容
四、旁站监理程序
五、旁站监理人员的主要职责
六、旁站记录要求
七、旁站部位安排计划
见证取样方案
一、工程概况
安徽省公路工程检测中心科研实验综合楼工程，位于合肥市包河工业园西宁路以北，分新建工程和改造加固工程两类，总建筑面积10200m2，新建工程建筑面积8000m2，建筑高度23.90m。
改造加固工程建筑面积2200m2，建筑高度为11m。
建筑用途：
新建工程是集实验、内外办公一体。
加固改造工程是实验大厅；
该工程建筑性质为二类民用建筑，工程等级为二级，防火耐火等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度。
二、见证取样范围及内容
根据本工程特点和建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证和送检的规定》建建[2000]211号文件的规定，监理部决定对涉及结构安全的试块、试件和所有需要复试的进场材料进行见证取样，并送至具有相应的检测机构进行检测。
具体内容如下：
1.砼试块；本工程有C35、C30、C25、C15等砼。
2.墙体的砌筑砂浆试块：
①新建工程±0.000以上采用的是混合砂浆M7.5，±0.000以下采用的是水泥砂浆M10；
②改造工程±0.000以上采用的是混合砂浆M7.5，±0.000以下采用的是水泥砂浆M10；
3.钢筋及连接接头试件；梁、柱机械连接接头。
4.墙体的砖和砼小型砌块
①新建科研楼工程：
±0.000以上为内外为200厚填充墙均采用MU5.0非承重烧结煤矸石空心砖墙（空心砖容重≤9KN/m3，空心率≥40%）。
②实验大厅加固改造工程：
内外为200厚填充墙均采用MU5.0非承重烧结煤矸石多孔砖墙；
5.用于拌制砼和砂浆的水泥和钢筋；品牌严格按招、投标文件中品牌控制。
6.用于承重结构的砼中使用的掺加剂；
7.地下室、厕浴间、屋面使用的涂膜防水材料；屋面防水卷材。
8.国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
9、凡涉及房屋建筑工程和市政基础设施工程结构安全的试块、试件和其他建筑材料施工企业必须按照有见证取样送样的规定执行，按不低于相关技术标准中取样数量的30%送至当地建设行政主管部门委托的法定检测机构检测；涉及建筑节能的要100%见证取样检测。
三、见证取样程序
1.在工程开工前，首先确定检测单位，如地方上有规定，还要到建设主管部门备案；
2.在施工过程中，见证人员应按照见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证；
3.取样时见证人员在场监督取样人员根据规定对材料进行分规格、分批次取样。
取样频数，砂、石同批次200M2取一组，水泥一组不超过200T，砂浆每台班取一组，砼每台班取一组抗压及抗渗（如有）标准养护试块且抗压一批不超过100M2抗渗不超过500M2，另外根据具体情况确定同条件养护试块组数，钢筋同规格每批次60T为一组，钢筋接头每300个为一组，防水卷材每1000卷为一批，空心砖每5万块为一批。
每组样品数量按要求进行抽取。
取样人员应在试样或其包装上做出标示、封志。
一般每次取样后都陪同施工单位送检人员，送至试验室并办理完委托试验的手续。
4.见证取样的试块、试件和材料送检时，应由送检单位填写委托单。
检测单位按照委托单检查试样标示，确认无误后，即可进行试验。
五、见证取样人员职责
见证人员和取样人员对试样的代表性和真实性负责；见证人员应在样品标示及委托单上签字；见证人员应制作见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。
建设工程质量检测见证取样
根据建设部颁发的《房屋建设工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，在建设工程中实行见证取样和送样就是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在施工现场取样，并送至具有相应的检测机构进行检测。
一、见证取样、送检的范围和程序
（一）见证取样、送样的范围
1）用于承重结构的混凝土试块；
2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；
3）用于承重结构钢筋及连接接头试件；
4）用于承重墙体的砖和混凝土小型砌块；
5）用于承重结构的混凝土中使用的外加剂；
6）地下室、屋面、厕浴间使用的防水材料；
7）国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和本报特约记者料；
8）凡涉及房屋建筑工程和市政基础设施工程结构安全的试块、试件和其他建筑材料施工企业必须按照有见证取样送样的规定执行，按不低于有磁技术标准中取样数量的30%送至当地建设行政主管部门委托的法定检测机构检测。
（二）见证取样送样的程序
1）建设单位应向工程监督单位和检测单位递交“见证单位和见证人授权书”授权书上应本工程现场委托的见证单位、取样单位、见证人姓名、取样人姓名及“见让员证”和“取样员证”编号，以便工程质量监督单位和工程检测单位检查核对。
2）见证员、取样员应持证上岗；
3）施工单位取样人员在现场对涉及结构安全的试块、试件和材料进行现场取样时，见证人员必须在旁见证；
4）见证人员应采取有效的措施对试样进行监护，应和施工企业取样人员要起将试样送至检测单位或采用有效的封样措施送样；
5）检测单位在接受检测任务时，应由送检单位填写送检委托单，委托单上有该工程见证人员和取样人员签字，否则，检测单位有权拒收。
6）检测单位应检查委托单及试样上的标识和封志，确认无误后方可进行检测；
7）检测单位应严格按照有关管理规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确的检测报告，见证取样送样的检测报告必须加盖见证取样检测的专用章；
8）检测单位民发现试样检测结果不合格时应立即通知该工程的质量监督单位和见证单位，同时还应通知施工单位。
二、各种建筑材料的送检的数量以及相关的要求：
A（水泥）
（一）水泥：
七种1、硅酸盐水泥（P.I、P.Ⅱ）、普通硅酸盐水泥（P.O）、矿渣硅酸盐水泥（P.S）、火山灰质硅酸盐水泥（P.P）、粉煤灰硅酸盐水泥（P.F）、复合硅酸盐水泥（P.C）、石灰石硅酸盐水泥（P.L）
（二）取样方法：
通用水泥出厂前按同品、同强度等级进行编号，每一编号为一取样单位。
水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定：
120万T以上，不超过1200T为一编号；
60万—120万T，不超过1000T为一编号；
30万—60万T，不超过600T为一编号；
10万—30万T，不超过400T为一编号；
10万T以下，不超过200T为一编号；
施工现场取样，应以同一水泥厂、同吕种、同强度等级、同一批号且连续进场的水泥为一个取样单位。
袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每抽样不少于一次。
取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部部位取等量样品，总量至少数12KG。
B（钢材）
钢材可以分为：
板、管、型、丝四大类
一、检查验收
检查验收、组批规则、取样数量及取样方法
钢材品种
检查和验收
组批规则
复验与判定
取样数量
取样方法
热扎光圆钢筋
GB13013-1991
按批进行检查和验收，每批质量不大于60T
应符合GB13013-1991
拉伸
2
任选两根切取
冷弯
2
热扎带肋钢筋
GB1499-1998
按批进行检查和验收，每批质量不大于60T
应符合：
GB1499-1988
拉伸
2
任选两根切取
冷弯
2
反向弯曲
1
热轧圆盘条
GB/T701（由供方技术督部门进行）
按批进行检查和验收，每批质量不大于60T
GB/T701
拉伸
1
任选一根切取
冷弯
2
不同根
冷轧带扎钢筋
GB18788-2000
按批进行检查和验收，每批质量不大于60T
GB18788-2000
拉伸
每盘1个
在每（任）盘中随机切取。
（“盘”指生产钢筋的“原料盘”）
弯曲
每盘2个
反复弯曲
每盘2个
冷轧扭钢筋
JG3046-1998
每批不大于
JG3046-1998
拉伸
每批2个
随机抽取，取样部们应距钢筋端部不小于500MM长度宜取偶数倍节距
冷弯
每批1个
碳素结构钢
由技术监督部门检查和验收（GB700-1988）
应成批验收，每批质量不得大于60T
GB700-1988
拉伸
每批1个
GB700-1988
冷弯
冷拉钢丝
预应力冷拉钢丝的机械性能应逐盘检验，从每盘钢丝中任一端截去500MM以上后再取两个试样，分别进行抗拉强度、伸长率和反复弯曲试验，并按其摘拉强度确定该盘钢丝的级别和组别（注：
以5T为一批，从每批冷拔钢丝中任意抽取5%的盘数（但不少于5盘），进行反复弯曲试验）
二、钢筋焊接
1、钢筋焊接的种类：
电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊
2、各种焊接方法的试件数量：
项次
焊接方法
每组试件数量（个）
同一类型接焊批数量（件）
复验试件数量
抗剪
拉伸
弯曲
1
电阻点焊
3
3
200（见注1）
双倍
2
闪光对焊（包括低温闪光对焊）
3
3
300（见注2）
双倍
3
电
弧
焊
（包括低温电弧焊）
帮条平焊
帮条立焊
3
300（见注3）
双倍
搭接平焊
搭接立焊
3
熔槽帮条焊
3
坡口平焊
坡口立焊
3
4
电渣压力焊
3
300（见注4）
双倍
5
预埋件电弧焊
预埋件埋弧压力焊
3
3
300（见注5）
双倍
6
气压焊
3
3
300（见注6）
双倍
注1：
A、热扎钢筋焊点应做抗剪试验，试件应为3件；冷拔低碳钢丝焊点，除做抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件应各为3件。
B、凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批，一周内不足200件的亦应按一批计算。
2：
A、钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉试验，3个进行弯曲试验。
B、同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径的接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，一人连续焊接时，可在一周这内累计算；累计仍不中300个接头，应按一批计算。
C、螺丝端村接头可只做拉伸试验。
注3：
A、力学性能检验时，应从成品中每批切取3个接头进行拉伸试验和弯曲试验。
在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件。
B、在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
注4：
现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。
注5：
当进行力学性能检验时，应以300件同类型成品作为一批。
一周内连续焊接时，可以累计计算。
当不足300件成品时，亦应按一批计算。
应从每批成品中随机切取3个试件进行拉伸试验。
注6：
进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板、的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验，且应按下列规定抽取试件：
A、一般构筑物中，以300个接头作为一批。
B、在现浇钢筋混凝土房屋结构中，同一楼层中应以300个接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。
C：
集料
1、砂
检验规则：
1）供货单位应提供半成品合格证或质量检验报告，购货单位应按同产地同规格分批验收。
用火车、货船、汽车运输的，以400m3或600T为一验收批。
用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或600T为一验收批。
不足上述数量者以一批论。
2）每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
如为海砂，还应检验其氯离子含量。
对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。
如对其他指标的合格性有怀疑时，应予以检验。
使用新产源的砂时，应由供货单位按质量要求进行全面检验。
2、取样与缩分：
1）每验收批取样方法应按下列规定执行：
第一、在料堆上取样进，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。
第二、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时帛取砂4份组成一组样品。
第三、每组样品的取样数量。
须做几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同组样品进行几项不同的试验。
每一试验项目所需砂的最少取样数量
试验项目
最少取样数量（g）
筛分析
4400
表观密度
2600
吸水率
4000
紧密密度和堆积密度
5000
含水量
1000
泥块含量
4400
有机质含量
1000
云母含量
2000
轻物质含量
3200
坚固性
分成5.00-2.5mm;2.5-1.25mm;1.25-0.63mm
0.63-0.315mm四个粒级，各需100g
硫化物及硫酸盐含量
50
氯离子含量
2000
碱活性
7500
D：
石
1、检验规则：
1）供货单位应提供半成品合格证或质量检验报告，购货单位应按同产地同规格分批验收。
用火车、货船、汽车运输的，以400m3或600T为一验收批。
用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或600T为一验收批。
不足上述数量者以一批论。
2）若检验不合格，应重新取样，对不合格项目进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。
3）取样：
A）在料上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位由取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。
B）从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取8份石子，组成一组样品。
C）从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度帛取大致相同的石子16份组成一组样品。
4）样品的缩分：
A）将每组样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等到的四份，取其对角的两面三刀份重新拌匀，再堆成锥体，重复上述过程，直致缩分后的本报特约记者料量略多于进行试验所必需的量为止。
B）碎石或卵石英钟的含水率、堆积密度检验所用的试样，不经缩分，拌匀后直接进行试验。
E混凝土
1、取样及试样的制作：
1）混凝土立方体搞压强度试验应以三个试件为一组。
每组试件所用的拌和物根据不同的要求应从同一盘搅拌或同车运送的混凝土中取出，或在试验室用机械或人工单独拌制。
用以检验现浇混凝土工程或预制构件质量的试件分组及取样原则应按现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）以及其他有关规定执行。
具体要求如下：
a）每拌制100盘且不超过100盘的同配合比的混凝土取样不得少于一组。
b）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
C）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
d）每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次。
f）每次取样应珐少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应跟据实际需要确定。
2）试验室拌制的混凝土制作试件时，其材料用量以质量计称量的精度为：
水泥、水和外加剂均为±0.5%；集料为±1%。
拌和用的集料应提前送入室内，拌和时试验室的温度应保持在（20±5℃）。
施工（生产）单位拌制的混凝土，其材料用量也应以质量计，各组成材料计量结果的偏差，水泥、水和外加剂均为±2%，集料为±3%。
3）所有试件应在取样后立即制作，试件的成型方法应根据混凝土的稠度而定。
坍落度不大于70毫米的混凝土，宜用振动台振实；大于70毫米的宜用捣棒人工捣实。
4）制作试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。
试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100毫米不超过0。
05毫米。
组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度.
5）混凝土试件一般标准养护到28天（由成型时算起）进行试验.但也可按工程要求（如需确定拆模、起吊、施加预应力或承受施工荷载等到时的力学性能）养护到期所需的龄期。
F砌筑砂浆
1、拌和物取样及试样制备
1）施工中取样进行砂浆试验时，应从施工现场的砂浆拌机出料口随机取样，至少从三个不同部位集取（同盘砂浆只应做一组试块），所取试样的数量应多于试验用料的1-2倍。
2）试验室拌制砂浆进行试验时，试验材料应与现场用料一致，并提出前运入试验室内。
拌和时试验室的温度应保持（20±5℃）。
水泥如有结块应充分混凝土合均匀，以0.9毫米筛过筛。
砂也应以5毫米筛过筛。
材料称量精度要求：
水泥、外加剂等到为±5%，砂石灰膏等为±1%。
3）砂浆的拌和。
试验室拌制砂浆应采用机械搅拌。
搅拌时间应自投料结束算起。
对水泥砂浆和水泥混凝土合砂浆不得少于120秒；对掺用粉煤灰和外加剂的砂浆，不得少于180秒。
G砖与砌块
1、批量和抽样
1）烧结普通砖、烧结多孔砖、
检验批的构成原则和批量大小按JC/T466-92（96）规定。
3.5万-15万块为一批,不足3.5万块按一批计.
外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每检验批的产品堆垛中抽取。
其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
数量按抽样数量表进行
序号
检验项目
抽样数量（块）
1
外观质量
50（N1=N2=50）
2
尺寸偏差
20
3
强度等级
10
4
泛霜
5
5
石灰爆裂
5
6
吸水率和饱和系数
5
7
冻融
5
注：
N1，N2代表两次抽样。
2）烧结空心砖和空心砌块
批量和抽样
每3万块为一批，不足该数量时，仍按一批计。
外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每检验批的产品堆垛中抽取。
其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。
抽样数量表
序号
检验项目
抽样数量（块）
1
尺寸偏差
100
2
强度等级
10
3
密度
5
4
孔洞及其排数
5
5
泛霜
5
6
石灰爆裂
5
7
吸水率
5
8
冻融
5
3）混凝土小型空心砌块
取样
以用同一种原料配成同等强度等级的混凝土，用同一种工艺制成的同等级的10000块砌块为一批。
砌块数不足10000块时亦作为一批。
为判定外观质量，在一批砌块中按随机抽样方法抽取32块做外观质量检测。
再由尺寸和外观合格的砌块中随机抽取5块做抗压强度检验，3块做相对含水率检验，3块做抗渗性检验。
G防水材料
1、石油
以同一批出厂，并且类别、牌号相同的沥青为一个取样单位，从不同部位（均匀分布）取数量大致相等的洁净试样混合均匀，试样共重12KG，技术指标检测合格判为合格。
进入工地的沥青同一批至少抽一次，检验针入度、延度、软化点，检测合格才能使用。
2、石油沥青玛
见证取样
名称
取样方法
备注
水
泥
（三）取样方法：
通用水泥出厂前按同品、同强度等级进行编号，每一编号为一取样单位。
水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定：
120万T以上，不超过1200T为一编号；
60万—120万T，不超过1000T为一编号；
30万—60万T，不超过600T为一编号；
10万—30万T，不超过400T为一编号；
10万T以下，不超过200T为一编号；
施工现场取样，应以同一水泥厂、同品种、同强度等级、同一批号且连续进场的水泥为一个取样单位。
袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每抽样不少于一次。
取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少数12KG。
钢
材
检查验收、组批规则、取样数量及取样方法（原材）。
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同炉号罐号、同一规格的钢筋组成。
每批重量通常不大于60T。
超过60T的部分，每增加40T（或不足40T的余数），增加一个拉伸试样和一个弯曲试验试样。
钢材品种
检查和验收
组批规则
复验与判定
取样数量
取样方法
热扎光圆钢筋
GB13013-1991
按批进行检查和验收，每批质量不大于60T
应符合GB13013-1991
拉伸
2
任选两根切取
冷弯
2
热扎带肋钢筋
GB1499-1998
按批进行检查和验收，每批质量不大于60T
应符合：
GB1499-1988
拉伸
2
任选两根切取
冷弯
2
反向弯曲
1
热轧圆盘条
GB/T701（由供方技术督部门进行）
按批进行检查和验收，每批质量不大于60T
GB/T701
拉伸
1
任选一根切取
冷弯
2
不同根
冷轧带扎钢筋
GB18788-2000
按批进行检查和验收，每批质量不大于60T
GB18788-2000
拉伸
每盘1个
在每（任）盘中随机切取。
（“盘”指生产钢筋的“原料盘”）
弯曲
每盘2个
反复弯曲
每盘2个
冷轧扭钢筋
JG3046-1998
每批不大于
JG3046-1998
拉伸
每批2个
随机抽取，取样部们应距钢筋端部不小于500MM长度宜取偶数倍节距
冷弯
每批1个
碳素结构钢
由技术监督部门检查和验收（GB700-1988）
应成批验收，每批质量不得大于60T
GB700-1988
拉伸
每批1个
GB700-1988
冷弯
冷拉钢丝
预应力冷拉钢丝的机械性能应逐盘检验，从每盘钢丝中任一端截去500MM以上后再取两个试样，分别进行抗拉强度、伸长率和反复弯曲试验，并按其摘拉强度确定该盘钢丝的级别和组别（注：
以5T为一批，从每批冷拔钢丝中任意抽取5%的盘数（但不少于5盘），进行反复弯曲试验）
钢筋焊接
钢筋焊接的种类：
电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊
3、各种焊接方法的试件数量：
项次
焊接方法
每组试件数量（个）
同一类型接焊批数量（件）
复验试件数量
抗剪
拉伸
弯曲
1
电阻点焊
3
3
200（见注1）
双倍
2
闪光对焊（包括低温闪光对焊）
3
3
300（见注2）
双倍
3
电
弧
焊
（包括低温电弧焊）
帮条平焊
帮条立焊
3
300（见注3）
双倍
搭接平焊
搭接立焊
3
熔槽帮条焊
3
坡口平焊
坡口立焊
3
4
电渣压力焊
3
300（见注4）
双倍
5
预埋件电弧焊
预埋件埋弧压力焊
3
3
300（见注5）
双倍
6
气压焊
3
3
300（见注6）
双倍
注1：
A、热扎钢筋焊点应做抗剪试验，试件应为3件；冷拔低碳钢丝焊点，除做抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件应各为3件。
B、凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批，一周内不足200件的亦应按一批计算。
2：
A、钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试
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