架空线路.docx
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架空线路
附件1：
110（66）kV～500kV架空输电线路评价标准
（征求意见稿）
国家电网公司
二○○五年九月
目录
1总则4
1.1评价目的4
1.2评价依据4
1.3评价范围5
1.4评价内容5
1.5评价方法5
1.6评分原则8
1.7评价结果9
2新线路投运前评价标准10
2.1基础10
2.2杆塔10
2.3导、地线11
2.4绝缘子12
2.5金具13
2.6接地装置14
2.7附属设施15
2.8通道及环境15
3线路运行状态评价15
3.1基础16
3.2杆塔16
3.3导、地线18
3.4绝缘子19
3.5金具20
3.6接地装置20
3.7附属设施20
3.8环境及线路通道21
4设备检修评价标准21
4.1检修计划管理22
4.2检修质量管理22
4.3事故抢修22
4.4备品备件管理22
4.5状态检修23
5技术监督评价23
5.1设备监督23
5.2专项技术监督23
5.2.1防雷监督24
5.2.2防污闪监督25
5.2.3大跨越段监督25
5.2.4防覆冰舞动监督26
5.2.5防风偏监督27
5.2.6防鸟害监督28
6输电线路技术改造评价标准29
6.1技术改造的计划、落实、实施29
6.2反措落实情况29
6.3技术改造先进性29
6.4电网变化与环境变化30
7附录30
7.1计算公式30
7.2计算举例30
1总则
1.1评价目的
架空输电线路（以下简称线路）评价的目的：
加强对线路的全过程管理，全面提高线路运行水平，预防事故发生，确保电网安全稳定运行。
通过评价线路状况，及时发现、掌握线路在交接验收、运行、检修、技术监督、技术改造等不同阶段中反映出的突出问题和共性问题，查找线路生产和管理工作中的薄弱环节，确定设备治理重点，制定有针对性的整改措施和预防措施，不断提高线路的健康水平。
线路评价工作是一项系统工程，以对线路的健康水平评价为重点涵盖线路生产的全过程，并形成闭环管理，为检修和技术改造等工作提供依据。
评价结果应能客观反映出线路健康水平，评价以量化的方式进行,定性给出结果。
1.2评价依据
本评价标准是依据《中华人民共和国电力法》、《电力设施保护条例》、《电力设施保护条例实施细则》等法规，电力行业的有关标准、规程、规范，设计图纸、竣工资料以及线路检修和运行经验而制定的。
引用标准：
1）GB50061－199766kV及以下架空电力线路设计规范
2）DL/T5092-1999110～500kV架空线路设计技术规程
3）GBJ233-1990110～500kV架空电力线路施工及验收规范
4）DL/T741－2001架空线路运行规程
5）国家电网安监[2005]83号电业安全工作规程（电力线路部分）
6）DL/T596-1996电力设备预防性试验规程
7）110（66）kV～500kV架空输电线路技术标准（国家电网公司）
8）110（66）kV～500kV架空输电线路技术监督规定（国家电网公司）
9）110（66）kV～500kV架空输电线路检修规范（国家电网公司）
10）110（66）kV～500kV架空输电线路运行规范（国家电网公司）
11）预防110（66）kV～500kV架空输电线路反事故措施（国家电网公司）
12）《十八项电网重大反事故措施》（国家电网公司）
1.3评价范围
本评价标准适用于110（66）kV～500kV交流架空输电线路。
1.4评价内容
线路评价包括新线路投运前、运行状态、检修维护、技术监督、技术改造等五项内容，除新线路投运前评价进行一次外，其他评价内容每年进行一次；其中新线路投运前、运行状态侧重于线路本体的评价，检修维护、技术监督、技术改造侧重于管理方面的评价。
1.5评价方法
1.5.1线路评价按“四分”方式组织执行，即分运行维护单位、分线路、分项目（即每条线路分为基础、杆塔、导、地线、绝缘子、金具、接地装置、附属设施、通道及环境等八个单元）、分阶段（即新线路投运前、运行状态、检修维护、技术监督、技术改造）。
1.5.2评价过程要综合运用各种方法和手段，包括但不限于现场实地勘察、查阅和分析资料记录、现场试验和测试等。
1.5.3线路评价的实施方式。
a）线路单元划分
序号
线路单元
包括内容
1
基础
包括钢筋混凝土基础、岩石基础、金属基础及挡土墙、排水沟、防沉层等
2
杆塔
包括混凝土电杆、铁塔、钢管杆、钢管塔、杆塔拉线部分。
3
导、地线
包含导、地线、OPGW、引流线、接续金具等。
4
绝缘子
包括瓷绝缘子、玻璃绝缘子、复合绝缘子。
5
金具
包含联结金具、保护金具、间隔棒等。
6
接地装置
包括接地装置。
7
附属设施
包括线路标志、相关警示标志等。
8
通道及及环境
包含线路防护区内林木、建筑物，特殊区域、特殊环境等。
b）各评价内容模块及对应代码
评价中的每个线路单元、每个评价项目作为单独模块，如下表，各模块可以在生产的不同环节按需要进行组合。
序号
模块代码
评价内容
评价项目
包括的线路单元内容
1
A
新线路投运前评价
基础（A1）、杆塔（A2）、导、地线（A3）、绝缘子（A4）、金具（A5）、接地装置（A6）、附属设施（A7）、通道及环境（A8）
2
B
运行状态评价
基础（B1）、杆塔（B2）、导、地线（B3）、绝缘子（B4）、金具（B5）、接地装置（B6）、附属设施（B7）、通道及环境（B8）
3
C
检修维护评价
线路检修维护管理情况的评价
4
D
技术监督评价
线路技术监督管理情况的评价
5
E
技术改造评价
线路技术改造管理情况的评价
c）线路评价各生产环节选用模块组合
序号
生产环节
评价选用的模块
评价时间
评价实施单位
1
新线路投运前
A
投运前
供电公司、工区
2
运行
B
每年一次
工区
3
检修维护
C、B1～B8
每年一次
工区
4
技术监督
D、B1～B8
每年一次
供电公司
5
技术改造
E、A1～A8、B1～B8
每年一次
供电公司、工区
1.6评分原则
1.6.1评价标准按每条线路的得分率进行评价，每条线路得分率为该线路各评价模块得分率之和。
1.6.2各评价模块中检修维护管理部分、技术监督、技术改造均采取满分为100分的固定分值；新线路投运前及运行状态评价各线路单元的计分原则以100分/百基为单位，每条线路的线路单元的实际标准分值应按线路实际杆塔数量折算后计算出实际的标准分值。
1.6.3各线路单元在线路评价中所占的权重比例见下表（权重为100）,其中杆塔、导、地线、通道及环境为关键单元。
基础
杆塔
导、地线
绝缘子
金具
接地装置
通道及环境
附属设施
权重
10
20
20
10
10
5
20
5
1.6.4各单元最后的得分率为实际的得分率乘以相应的权重。
1.6.5各项评价标准中具体条款与被评价的对象不适用时，该条款标准分不计入总分。
1.6.6评价标准各项中的小项累加扣分，但不得超过各单位的实际标准分值，即无负分。
1.6.7线路运行状态评价得分率计算公式及举例见附录。
1.7评价结果
1.7.1线路评价结论可分为：
一类、二类、三类三个等级，评价得分率90%及以上为一类，评价得分率80%及以上至90%的为二类，评价得分率80%以下为三类。
每个线路单元得分率也同样分为三类（同上），线路评价结论不得超过杆塔、导、地线、通道及及环境等三个关键单元的单项评价结论。
1.7.2线路评价结束后，应根据评价结论，找出运行维护、检修管理和设备自身存在的问题，并在今后的技改、大修和反事故整改工程中优先安排。
要及时将评价结果用于指导线路设计、建设，运行和检修管理、技术监督、技术改等工作，真正实现闭环动态管理、持续完善改进。
1.7.3各区域电网、省（自治区、直辖市）电力有限公司可根据本规范，制定适合本地区电网实际情况的实施细则。
2新线路投运前评价标准
序号
评价项目
评价要求
评价方法
存在问题及整改措施
评价结果
标准
分值
实际得分
2.1
基础
1.验收时移交资料齐全、完整、正确，符合设计要求，并与现场一致。
查阅资料，不符合每处扣0.5分
100分/百基
2.基础定位、根开尺寸、标高符合设计要求。
现场复测,不符合要求每基扣5分
3.基础结构混凝土表面应光滑无裂纹，无蜂窝、麻面及露筋等。
现场检查,不符合要求视轻重每基扣1至5分
4.回填土沉降后应及时补填夯实，坑口回填土不应低于地面。
现场检查,不符合要求每基扣1分
5.塔基保护帽牢固、密封良好、整齐美观。
现场检查,不符合要求每基扣1分
6.基础上下边坡、保护范围、护坡符合设计要求和现场实际，牢固稳定。
现场检查,不符合要求每基扣1分
7.基础截水沟、排水沟符合现场实际需要。
现场检查,不符合要求每基扣1分
8.基础防洪、防冲击设施符合设计要求。
现场检查,不符合要求每基扣2分
2.2
杆塔
1.验收时移交资料齐全、完整、正确，符合设计要求，并与现场一致。
查阅资料，不符合每处扣0.5分
100分/百基
2.普通钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝、横向裂缝宽度≤0.05mm；预应力混凝土电杆不得有纵、横裂缝；杆顶应封堵。
现场检查,不符合要求每基扣2分
3.凡段与段连接的钢管杆或带钢圈的混凝土杆，其焊口质量要求是：
不允许存在焊缝不足或表面裂缝的情况、母材咬边深度≤0.5mm；接头处进行防腐处理；焊口不正造成的弯曲度≤2‰。
现场检查,不符合要求每基扣1分
4.直线杆塔结构倾斜允许偏差：
3‰（110kV～500kV）、1.5‰（高塔）；转角、终端塔塔顶不应偏向受力侧；大跨越杆塔不应向跨越侧倾斜。
现场检查,不符合要求每基扣5分
5.采用螺栓连接构件时，铁塔螺栓匹配使用，螺栓与构件面接触紧密，螺栓的穿向符合规范，螺栓强度等级字迹清晰符合验收规范的要求。
螺栓紧固率不低于97%。
现场检查,不符合要求每处扣0.1分
6.铁塔的防盗措施、防松措施应符合设计要求。
现场检查,不符合要求每基扣1分
7.靠近道路的杆塔，在其周围应采取可靠的防护措施。
现场检查,不符合要求每处扣2分
8.拉线应具有防盗措施。
现场检查,不符合要求每基扣1分
9.组合拉线的应力符合设计要求，每根拉线受力应一致。
现场检查,不符合要求每基扣2分
2.3
导、地线
1.验收时移交资料齐全、完整、正确，符合设计要求，并与现场一致。
查阅资料，不符合每处扣0.5分
100分/百基
2.导、地线弧垂的允许偏差：
110kV为+5%，-2.5%；对220kV及以上为±2.5%；大跨越为±1%且≤1m。
现场复测,不符合要求每处扣2分
3.相分裂导线同相子导线的弧垂偏差，无间隔棒双分裂导线为0～+100mm、有间隔棒时为80mm（220kV）或50mm（330～500KV）。
现场复测,不符合要求每处扣1分
4.交叉跨越和对地距离符合设计规程要求，重要交叉跨越处导、地线不许接头。
现场检查,不符合要求每处扣5分
5.不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或地线严禁在一个耐张段内连接。
现场检查,不符合要求每处扣5分
6.导、地线与接续管、耐张线夹连接，其握着强度≥线材保证计算拉断力的95%。
现场抽查,不符合要求每处扣1分
7.接续管及耐张线夹压应检查其外观质量，并应符合以下要求：
a）爆压管爆后出现裂缝或穿孔必须割断重接；
b）弯曲度不得小于2%，有明显弯曲时应校直，校直后的连接管严禁有裂纹，达不到规定时应割断重接；
c）压接后锌皮脱落时应涂防锈漆。
现场检查,不符合要求每处扣1分
8.连接后管口附近不得有明显的松股现象。
现场检查,不符合要求每处扣2分
9.同一档内每根导、地线上只允许有一个接续管和三个补修管，当张力放线时不应超过两个补修管，并应满足下列规定：
a）各类管或耐张线夹间的距离不应小于15m；
b）接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m；
c）接续管或补修管与间隔棒的距离不宜小于0.5m;
d）宜减少因损伤而增加的接续管。
现场检查,不符合要求每处扣5分
10.引流线应呈近似悬链线状自然下垂，其对杆塔及拉线等的电气间隙符合规范或设计要求。
现场检查,不符合要求每处扣5分
11.导线损伤补修，
a）缠绕补修时，材料应为铝单丝，缠绕应紧密，并应将受伤部分全部覆盖。
b）采用补修预绞丝时，长度不得小于3个节距，或符合现行国家标准《电力金具》预绞丝中的规定，并与导线接触紧密。
c）采用补修管补修时工艺美观，无锈蚀。
现场检查,不符合要求每处扣1分
2.4
绝缘子
1.验收时移交资料齐全、完整、正确，符合设计要求，并与现场一致。
查阅资料，不符合每处扣0.5分
100分/百基
2.悬垂绝缘子串顺线路方向偏斜角≤5°。
现场检查,不符合要求每处扣1分
3.绝缘子表面擦拭干净，并应进行外观检查（不应有裂纹、破损）。
现场检查,不符合要求每处扣1分
4.瓷绝缘子应有绝缘电阻测量记录，不得有低值绝缘子。
现场检查,不符合要求每处扣3分
5.检查钢帽、钢脚与弹簧销之间的间隙，在安装好弹簧销的情况下钢脚不得自钢帽中脱出。
现场检查,不符合要求每处扣2分
6.复合绝缘子伞裙无破损。
现场检查,不符合要求每处扣1分
7.绝缘子串弹簧销失效或缺失。
现场检查,不符合要求每处扣3分
8.绝缘子串爬电比距满足当地污秽等级的要求。
现场检查,不符合要求每处扣5分
9.重要交叉跨越处绝缘子采用双串双挂点。
现场检查,不符合要求每处扣2分
10.玻璃绝缘子自爆率不得高于0.02%。
现场检查,不符合要求每处扣2分
11.绝缘子钢脚无弯曲。
现场检查,不符合要求每处扣2分
2.5
金具
1.验收时移交资料齐全、完整、正确，符合设计要求，并与现场一致。
查阅资料，不符合每处扣0.5分
100分/百基
2.根据线路特征、导、地线规格型号、绝缘子型式、综合造价、线路运行经验、环境条件、气象条件等选用金具类别；
现场检查,不符合要求每处扣2分
3.金具组装后，须保证绝缘子串在顺线路方向和横线路方向均能转动灵活。
现场检查,不符合要求每处扣1分
4.金具的破坏荷重应不小于标称值。
现场检查,不符合要求每处扣2分
5.悬垂线夹
a）无特殊要求时宜选用固定型悬垂线夹；
b）330kV~500kV电压等级线路不采用屏蔽环时，须采用防晕型悬垂线夹；
c）对于大跨越架空线路和线路在重冰区或强风区时，应采用加强型悬垂线夹；
d）线夹规格须与导、地线规格相对应；
e）线夹标称破坏载荷须满足设计、运行要求。
查阅资料与现场检查相结合,不符合要求每处扣1分
6.耐张线夹
a）无特殊要求时，对中小截面导线宜选用螺栓型耐张线夹；对大截面导线宜选用压缩型耐张线夹；
b）线夹标称破坏载荷不小于安装导线或地线的计算拉断力值；
c）压缩型耐张线夹、预绞式耐张线夹握力应不小于导、地线计算拉断力的95%；非压缩型耐张线夹握力应不小于导、地线计算拉断力的90%。
查阅资料与现场检查相结合,不符合要求每处扣1分
7.连接金具
a）根据已选定的绝缘子的机械破坏荷载确定连接金具的机械荷载。
地线连接金具悬垂破坏荷载除以金具的安全系数后，应不小于地线的最大荷载；耐张破坏荷载应与地线等强度配合；
b）连接金具之间及连接金具与绝缘子、线夹连接部位的结构尺寸相配合；
c）连接金具的选用，应尽量避免点接触的组装方式。
查阅资料与现场检查相结合,不符合要求每处扣2分
8.防护金具
a）根据线路导、地线的型号和防振要求等选用防振锤、预绞丝护线条及间隔棒的型号和数量；
b）防震锤及阻尼线应与地面垂直，其安装距离偏差不应大于±30mm；
c）安装预绞丝护线条时，每条的中心与线夹中心应重合，对导线包裹应紧固；
d）分裂导线的间隔棒的结构面应与导线垂直。
杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不应大于次档距的±1.5%，其余不应大于±3%。
各间隔棒安装位置应相互一致。
e）地线放电间隙的安装误差≤±2mm。
现场检查,不符合要求每处扣1分
2.6
接地装置
1.验收时移交资料齐全、完整、正确，符合设计要求，并与现场一致。
查阅资料，不符合每处扣0.5分
100分/百基
2.接地电阻符合设计要求（考虑季节系数）。
现场测试,不符合要求每处扣2分
3.接地体的规格及埋深不应小于设计规定。
现场检查,不符合要求每处扣1分
4.接地体装置的连接应可靠，引下线与杆塔连接应接触良好，无开断、丢失现象。
现场检查,不符合要求每处扣1分
5.杆塔接地装置应采取有效防腐措施。
现场检查,不符合要求每处扣1分
2.7
附属设施
1.验收时移交资料齐全、完整、正确，符合设计要求，并与现场一致。
查阅资料，不符合每处扣0.5分
100分/百基
2.杆塔标志、警示牌等齐全规范，安装牢固。
现场检查,不符合要求每处扣1分
3.驱鸟、防雷、在线监测、航空警示等装置安装牢固，符合相关标准和安全的要求。
现场检查,不符合要求每处扣1分
2.8
通道及环境
1.验收时移交资料齐全、完整、正确，符合设计要求，并与现场一致。
查阅资料，不符合每处扣0.5分
100分/百基
2.线路通道内的建筑物、构筑物的安全距离符合运行要求。
现场检查,不符合要求每处扣10分
3.线路通道内的树木与导线的安全距离符合设计、运行要求。
现场检查,不符合要求每处扣10分
4.线路通道内的交叉跨越、对地距离符合运行规程要求。
现场检查,不符合要求每处扣5分
5.重冰区线路的设计应符合重冰区的设计要求，导、地线应有抗覆冰措施，绝缘子应有防冰闪措施。
现场检查,不符合要求每处扣1分
6.多雷区杆塔设计要提高杆塔的耐雷水平，及采取防雷辅助措施。
现场检查,不符合要求每处扣1分
7.污区发生变化与设计不一致时及时进行相应调整。
现场检查,不符合要求每处扣1分
8.强风区杆塔设计时应按实际情况校核计算。
现场检查,不符合要求每处扣1分
9.距离线路500m范围内无采石、开矿现象。
现场检查,不符合要求每处扣5分
10.采空区基础设计防止不均匀沉降。
现场检查,不符合要求每处扣1分
3线路运行状态评价
序号
评价项目
评价要求
评价方法
存在问题及整改措施
评价结果
标准
分值
实际得分
3.1
基础
1.铁塔基础、保护帽完好；
1.混凝土疏松、钢筋外露扣5分,有倒塔危险扣10分，保护帽严重破裂扣0.5分；
100分/百基
2.基面平整、基础上下边坡、保护范围和基础护坡完好，基础截水沟、排水沟和防洪设施等完好满足基础运行需要；
2.基础上边坡有巨石下落危险，上下边坡或保护范围有滑坡危险，扣5到10分,上边坡碎石下落埋没塔脚导致锈蚀扣0.5分；排水沟、截水沟、护坡及防洪设施毁坏不能满足实际运行需要扣0.5分，危及基础稳定扣5分；
3.洪水冲刷和冻涨上拔，采空区和软土质地区沉陷等以及周围环境不良变化不得威胁基础稳定；
3.基础被洪水冲刷严重，冲刷侧基础外露，基础下沉严重有倒塔危险扣10分，上拔（沉陷）：
>20%埋深扣5分，>10%埋深扣1分（有拉线的放宽50%）；山体塌方、滑坡、基础不均匀沉陷视严重程度扣5到10分；
承力拉线基础缺土严重扣5分，辅助拉线基础缺土严重扣1分；
4.灌注桩基础、岩石基础、插入式基础、装配式基础、掏挖式基础和其它特殊基础等符合相关规程满足运行要求。
4.根据相关规程和现场实际进行评价，不满足要求扣0.5分，影响杆塔稳定扣5分，损坏严重可能导致倒塔扣10分。
3.2
杆塔
1.杆塔倾斜：
a）塔高50米以上：
不得超过0.5%；
b）塔高50米以下：
不得超过1%；
c）钢筋混凝土杆：
不得超过1.5%；
1.杆塔倾斜度：
a）塔高50米以上：
>5%扣10分,>1%扣5分,>0.5%扣1分；
b）塔高50米以下：
>10%扣10分，>2%扣5分，>1%扣1分；
c）钢筋混凝土杆：
>10%扣10分，>3%扣5分，>1.5%扣1分；
100分/百基
2.横担歪斜度不得超过1%；
2.横担歪斜度>10%扣10分，>5%扣5分，>1%扣1分；
3.钢管杆杆顶的最大挠度不应超过下列数值：
a）直线杆：
1）直线杆不大于杆身高度的5%；
2）直线转角杆不大于杆身高度的7%;
b）转角和终端杆:
1）66kV挠度不大于杆身高度的1.5%；
2）110kV～220kV电压等级挠度不大于杆身高度的2%；
3.钢管杆杆顶的最大挠度
a）直线杆：
1）直线杆>10%扣10分，>7%扣5分，>5%扣1分；
2）直线转角杆>15%扣10分，>10%扣5分7%，>扣1分；
b）转角和终端杆:
1）66kV挠度>5%扣10分，>3%扣5分，>1.5%扣1分；
2）110kV～220kV电压等级挠度>7%扣10分，>4%扣5分，>2%扣1分；
4.塔材及螺栓齐全完好，螺栓无松动，铁塔主材相邻结点间弯曲度不超过0.2%；
4.丢失塔材、节点板、螺栓等构成危急缺陷的扣10分，构成严重缺陷的扣5分，构成一般缺陷的扣0.5分；
铁塔主材相邻结点间弯曲度超过0.2%扣1分；
5.钢筋混凝土杆不应出现保护层腐蚀脱落、钢筋外露现象，普通钢筋混凝土杆纵向裂纹、横向裂纹缝隙宽度不超过0.2mm，预应力钢筋混凝土杆不应有裂缝；
凡段与段连接的钢管杆或带钢圈的混凝土杆，其焊口无开焊和锈蚀，采用法兰盘连接的，连接螺栓完整并无松动；
5.保护层腐蚀脱落、钢筋外露扣5分，普通钢筋混凝土杆的纵向裂纹或横向裂纹缝隙宽度超过0.2mm，预应力钢筋混凝土杆有裂缝扣0.5分；
钢圈锈蚀扣0.5分，焊口开焊扣10分；
法兰盘连接螺栓丢失扣1分，丢失30%以上扣10分，螺栓松动扣1分，松动50%以上扣5分；
6.拉线及部件完好，拉线受力均匀，应力在设计要求范围内，拉线间无摩擦或撞击；拉线金具安装正确，根据需要留有调节裕度；
6.拉线断开扣10分,断股截面>17%扣5分,7～17%截面扣1分,<7%截面扣0.5分,拉线金具部件缺失、摩擦或撞击扣0.5分，拉线受力不均、应力超出设计要求每根扣1分，拉线线夹安装错误，不满
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