佳木斯泡子沿护岸工程3标施组.docx
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佳木斯泡子沿护岸工程3标施组
目录
一．工程概述
1．工程概况
2．主要工程项目及工期
二．主体工程施工方法
1．土方工程施工
2．预制混凝土板护坡工程施工
三．施工总布置、施工准备及临时工程
1．施工总布置
2．施工准备
3．临时工程
四．施工进度计划
1．施工进度计划的编制原则
2．控制性进度计划
3．工期保证措施
五．质量保证措施
1．质量标准
2．质量管理保证措施
3．质量控制保证措施
4．施工工程质量管理
5.施工过程质量控制
六．施工现场人员和设备
1．施工组织机构
2．人员供应计划
3．施工设备表
七．安全、环保及文明施工
1．文明施工
2．环境保护
3．安全生产
一、工程概述
1.工程概况
沿江段堤防位于城西区，西起大头山，东至西隔堤。
长17.339km，设计标准为50年一遇，堤防级别为2级，堤顶超高为2.2m。
堤防型式为均质土堤，设计堤顶宽为8.0m，迎背水边坡均为1：
3.0，背水坡距堤顶以下3.0m处设6.0m宽平台。
护坡长15.339km，砼板护坡，板厚15厘米。
泡子沿护岸南起沿江段堤防起点，北至泡子沿村西，护岸长度为3.8km，桩号为2+000～6+600。
其中有800m不护，护岸采用砼板护坡，干砌石固脚。
2.主要工程项目及工期
第三标段：
沿江段堤防及护坡工程4+700-8+500，3.8km；
2.1主要工程量表
序号
项目编码
项目名称
单位
工程量
备注
一
土堤加固
含沉陷量
1
筑堤填方其中：
m3
295935
（1）
500103001001
沿线取土（平均运距150m）
m3
229692
（2）
500103001002
外运取土（平均运距2.0km）
m3
39133
（3）
500103001003
外运取土（平均运距25km）
m3
27111
2
清基
m3
121203
（1）
500101002001
堤身清基
m3
36455
（2）
500101002002
料场清基
m3
84748
3
500103001004
压渗
m3
1940
4
500103001005
盖重
m3
7339
5
500103001006
林台
m3
12974
利用清基方
6
引道
（1）
500103001007
引道土方
m3
5800
（2）
500103007001
砂石路砾面积
m2
1644
（3）
500103007002
路面砾石垫层面积
m2
1644
二
护坡
1
500101002003
挖方（削坡）
m3
15000
2
500105007001
预制混凝土板
m3
3303
C20,F200
3
500103007003
粗砂垫层
m3
2110
4
500103014001
无纺布
m2
23588
5
500105003001
固脚浆砌石
m3
833
6
500105001001
固脚干砌石
m3
1943
7
500101002004
固脚挖方
m3
11939
8
500103001008
固脚回填土方
m3
7708
三
踏步
1
500105007002
预制混凝土板
m3
120
2
500103007004
卵石垫层
m3
110
3
500103007005
粗砂垫层
m3
41
4
500103014002
无纺布
m2
435
2.2施工工期
计划开工日期：
2012年10月8日；
计划竣工日期：
2013年10月30日
二、主体工程施工方法
1.土方工程施工
1.1施工程序：
料场清基→碾压试验→堤身基层碾压→检测→堤身填土（铺平）
堤基清基
堤身坡面削坡
→碾压→检测→→验收
现场清理
1.2清基
（1）料场清理
土料开挖前，应对料场进行植被清理和表土清挖，表土清挖后应按要求运至指定的弃料场，严禁防止利用料中混入植被有机物和弃渣。
a.植被清理
首先应用人工或机械清理料场范围内（堤基清理范围内）的杂草、树根、垃圾、废渣以及其它阻碍物、清除的无价值可燃物，应将其焚烧，无法焚烧尽的杂物，应按要求进行掩埋。
b.表土清挖
表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，应按要求进行开挖，并运至指定区域堆放，防止土壤被冲刷流失，植被采用人工清除，表土采用推土机分区，集中推运，装载机（挖挖机）装15t自卸汽车处运。
1.3堤防土方填筑
1.3.1堤料填筑
堤身土料填筑面基本作业为开采装运、卸料、平料、压实及质量检查，辅以作业为洒水、刨毛、清理堤面、接缝处理等。
1.3.2堤面流水作业设计
填筑作业初始时，工序多，工作面较宽，采用进占法卸料铺筑，按平行坝轴线流水工作段布置形式，进行流水作业施工。
1.3.3土料铺填
（1）为确保施工质量，采取以下措施，防止产生剪力破坏。
a.采用轻型汽车运料；
b.错开行车路线；
c.尽量减少载重汽车在堤面上的行驶距离；
d.在主要路口铺设0.3~0.5m厚松土，使汽车在松土上行驶；
e.在汽车运输线作业面上铺设钢板；
f.降低土料含水量，使土料控制在最佳含水量之内。
（2）通过粘土碾压实验确定铺厚度为0.3~0.5m（经验数据应以实验数据为准），在铺料施工中，采用以下措施控制铺料厚度。
a.保持填土表面平整；
b.算方上料，有专人指挥，即按每车方量及铺筑面积，计算卸料间的距离，以减少推土平料工作；
c.推土机平料时及时检查厚度；
d.岸坡处填土应辅以人工配合找平。
1.3.4土料压实
采用18t光轮压路机与802推土机相结合的方法进行碾压，碾重由试验确定，局部边角、死角采用蛙式打夯机及载重汽车补压，确保施工要求。
1.3.5土料填筑的辅助作业
（1）调整土料含水量主要在土料场进行。
当上坝土料的平均含水量少于碾压施工含水量3~2%左右时，可采用洒水汽车在坝面直接洒水。
加水后用圆盘耙使其掺合均匀，含水量大于施工控制含水量的上限1%以内时，碾压前可用圆盘耙在填筑面进行翻晒，以降低土料含水量。
（2）由以往工程实验并经试验论证，采用履带式推土机牵引汽胎碾碾压，均不需刨毛，在铺土前将压实的结合层面洒水湿润后，再进行填筑。
粘土表面湿润深1~2cm，并配以人工拣取杂物及辅助平土、接缝、削坡。
1.3.6接合部位的施工
（1）堤基结合面上土料填筑。
a.对粘性土，砾质土堤基，将其表面含水量调节至施工含水量上限范围，采用与堤身相同的碾压参数压实，然后刨毛3~5cm，再铺土压实。
b.无粘性土堤基应先压实，然后铺第一层土，铺土厚度可适当减薄，土料含水量调节至施工含水量上限，采用轻型机械压实，压实干容重可略少于设计要求。
c.饱和抗压强度小于10Mpa的软弱堤基（截水槽砼板），表层第一层填土时必须用轻型机具压实，填筑至1.0m以上时方可用汽胎碾压实。
1.3.7堤身削坡整形
削坡：
依据坡面设计线，将堤身填筑时预留的削坡余量，用推土机自上而下削去松料，整平，局部用人工修整，也可以结合填筑高程分期采用反铲挖掘机在填筑面上，自下而上进行削坡，此方法可以充分利用填筑料，又可加快施工进度。
压实：
结合削坡整形，用T120或T140推土机沿坡面上下平行压实。
整形后的坡面应及时进行护面工作，并应在雨季完成，防止坡面被雨水冲刷，出现冲沟。
如有冲沟，应按要求对坡面全新进行处理，直到合格为止。
2.预制混凝土板护坡工程
2.1施工部位及工程量
工程量为预制砼板护坡3303m³，无纺布23588m²，砂垫层2110m³。
2.2施工方案
砼板采用集中预制，载重汽车运输。
人工装卸及安装。
2.3施工方法
2.3.1土工膜铺设
当渠道整形完成后，进行无纺布铺设施工。
铺设无纺布的坡面要平整光洁，并清除坡面上的石块等带尖角杂物，无纺布铺设时，按由下而上的顺序铺设，且不应过紧，预留3—5%的余量，以便拼接和适应气温变化。
无纺布铺好后，及时铺设上层砂垫层，随铺随填，并采取有效保护措施。
避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生。
2.3.2垫层铺设
无纺布铺设后，即开始砂垫层的施工。
施工前先在坡面上挂线，施工时，由四轮车或者胶轮车运至坡顶，卸料至坡底，采用人工由底部向上按层次逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，铺垫至设计线。
2.3.3预制砼护坡工程施工
采用定塑料模具1000个，2个振动平台、一套脱模机配合脱模的施工方法。
此方法我企业在其他工程中已运用，实践证明确实有很多优点。
预制砼板工艺流成图
放定型模具
（0.35*0.35*15cm）
成品预制块场地
砂子卵石
水
箱
水
泥
0.35
拌和机
振动平台
振动平台
出料口
砼板
脱
模
机
（1）砼浇筑：
当模具组装、加固后，开始砼浇筑。
从拌和站用自卸车或胶轮车运至预制场地后，由人工用锹分层撮入模具中，一边撮入一边用插入式振捣棒振实。
待振捣完毕，上口抹平压光。
浇筑同时取样，以备检验。
（2）模具拆除和砼预制板养生：
通过观察取样试块，当预制板强度达到设计拆模强度时（约4-5小时后），可进行拆模，由于刚拆下的预制板强度低，一定要小心，轻放，避免碰掉棱角。
拆模后预制板放于指定地点，也要立放，每块之间放玉米梗分隔开，以免相互碰撞。
预制板用草帘子覆盖，及时浇水养生。
保持预制板湿润，养生时间不少于28天。
2.3.4砼预制板安装施工
（1）砼预制板安装前，应请监理对坡面进行验收。
包括对渠道坡面平整度、夯实干密度、防渗膜铺设、砂垫层厚度。
（2）验收合格后，进行全面控制测量放样。
（3）砼预制板砌筑横缝应保证绝对水平，以保证渠坡外观质量。
（4）为整体美观，要保证护坡横缝水平，对每一个砌筑单元的最底层基线应统一找平，如需要可采用现浇砼或特制砼预制异型件补齐，使底基线水平。
最后坡顶线齐平。
（5）安砌时采用5×5m网格控制，对出现的误差予以分摊消平误差，以免产生集中偏差。
（6）多人作业承包组砌筑时，必须按统一测量控制网，并以5×5m网络进行控制，以免出现人为界缝。
（7）尽可能将较低部位的砼板领先完成，以免水位上升，影响上部施工。
（8）为避免因堤防新旧填土而产生差异沉降问题，在堤防坡面干容重检测时，应采用统一标准的干密度值。
（9）对于新筑堤坡部位，缓后进行其上的预制砼板的安砌，拟定，以使其先行完成沉陷。
（10）搬运预制砼板时，应采取专用夹具抬运，避免掉角划伤。
（11）搬运时，避免破坏砂垫层和防渗膜。
2.3.5施工工艺流程
施工准备测量放样土方开挖土工膜铺设砂垫层铺设
砼板预制砼板运输
固脚砼板安装护坡砼板安装土方回填现场清理工程验收及交付。
三、施工总布置、施工准备及临时工程
1.施工总布置
1.1布置原则
因地制宜、利于生产，方便生活、快速安全，经济可靠，易于管理的宁原则。
1.2工程施工布置
以堤防土方填筑工程为中心，结合本工程特点及工程进度安排，划分两个基本作业区，呈现均衡有序、主次分明之态势。
2.施工准备
我企业一旦中标，将组织一支精良的队伍进行施工，近几年企业在此类工程中积累了丰富的施工经验，锻炼出一支精良的队伍，一批施工经验丰富的工程技术人员和熟练的技术工人。
根据本工程特点，结合企业施工能力，做好施工前的技术准备和机械设备、材料准备。
以满足工程所需。
2.1技术准备
2.1.1本工程预计投入：
高级工程师1人；工程师1人；助理工程师2人；技术员2人；试验员1人；各类专业技术人员各负其责，专项把关，施工前组织工程技术人员研究、确定针对本工程的施工方案，并在开工7天内向业主递交详细的施工措施计划。
2.1.2投入足够的工程熟练技工和力工。
2.1.3建立工地实验室，根据本工程需要配备必要的检测设备、工具，并由有经验的专职技术检验员负责整个工地的检测工作。
2.2机械设备
根据工程量和工期要求，结合本工程特点，施工所需的机械设备及时进场，并且数量规格及型号等 满足施工要求，拟投入主要设备见附表。
2.3组织准备
成立施工管理组织机构、工程技术管理组织机构、工程质量管理机构，制定责任制，签定责任状。
2.4物资准备
成立供应保障组织，保证材料供应。
对主要材料水泥、防渗膜、中砂、钢筋、碎石、块石应满足设计要求并征得业主同意进行采购。
3.临时工程
临时工程是完成本工程施工所需的临时设施，临时构造物，其合理布局，将有利于管理，是保证工程施工有序、均衡地进行的一个重要前提。
3.1施工交通
为确保工程顺利进行，修建从场外公共道路至施工区的施工干线公路，及弃渣场至开挖现场及停车场的临时道路，并负责管理、维修和养护。
3.2施工供电
本工程采用自发电，并保证配备50KW发电机组一台，作为施工和生活用电电源。
3.3施工用水
工程施工用水和生活用水，水质应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89的规定，建立完善的供水系统，保证正常施工和生活用水。
在施工现场及生活区风分别打水井以满足施工及生活用水。
3.4施工照明
工程所有施工作业区、办公区和生活区及道路在内的施工区照明线路和照明设施，要认真设计、施工、采购、安装、管理和维修。
3.5施工通信
在施工过程中，必须保证对内对外的通信畅通。
3.6混凝土生产系统
混凝土生产系统采用固定式，设在施工现场附近，配备350L自落式搅拌机2台。
四、施工进度计划
1.施工进度计划的编制原则
以合同文件确定的工期要求为原则，结合企业的施工生产能力及所采用的施工方法，确定主要项目的控制性工期，保证整体施工进度计划的完成。
同时考虑各工序间、分项工程间均衡施工，衔接合理，避免干扰，形成流水作业。
2.控制性进度计划
根据招标文件对合同工期2012年10月8日开工，2013年10月30日完工的要求，结合施工现场的实际情况，我企业现存资源能力，做到合理配置资源，使各施工环节协调一致，做到均衡施工，考虑到本工程的实际情况，拟确定本工程2012年10月8日开工。
工期按排如下：
1）施工准备：
2012年10月8日～2012年10月10日。
2）土方工程：
2012年10月11日～2013年6月30日。
3）预制砼板护坡工程：
2013年4月1日～2013年10月30日
3.工期保证措施
本工程开工时间为2012年10月8日，计划完工时间为2013年10月30日。
施工中采取有效措施，减少外界影响，采取措施如下：
3.1人员方面
合同签订后，以项目经理为首立即组织队伍、设备进场，并做好工种开工前的一切准备工作。
合理使用流动资金，主动与业主、监理及参与该项工程施工建设的其他各家施工队伍沟通，加强横向联系，携手共同完成道路工程建设。
为调动工人积极性，采取计件工资、效益工资的办法，施工人员的生产积极性，争取超额完成各项生产任务。
另外，加大宣传力度，提高全体人员对工期的重视程度。
3.2材料方面
人员进场后，按施工图纸编制材料采购计划，并组织实施，从材料的采购、、保管和发放几个方面下功夫，把好关键环节，确保所需材料能及时进场，对于水泥、钢筋、柴油、砂子、碎石等需要外购的材料，开工后积极与各方面取得联系，对其生产能力、供应情况，质量情况进行调查，以选择优秀的供应商满足现场施工的需要。
由专人负责现场所需设备、材料、资金等资源的供应，保证其按计划提前进场并确保其质量和数量。
3.3施工机械方面
针对该工程施工特点，采用推土机、挖掘机、自卸汽车及混凝土搅拌机等设备。
这些主要机械设备均能及时进场，保证施工的顺利进行。
加强施工设备的管理及日常保养，实行专人专机驾驶，保证设备在施工过程中始终处于良好状态，关键设备要有备用，提高设备的完好率和利用率。
3.4施工方法方面
该工程的施工主要是以堤防土方填筑工程为主线，结合分项工程的施工，针对各项目施工特点，采取合理的施工方案，提高土方填筑施工作业速度，采取流水作业的方法，确保机械的生产效率。
3.5技术管理方面
3.5.1按工程施工总布置图合理进行各项临时设施的布置建设。
，实行定置管理，确保工程施工过程中，工耗小、效率高、进度快。
3.5.2做好实施性施工组织设计，制定科学合理的施工方案，科学组织，优化劳动组合，切实减少窝工、误工损失，搞好各阶段的施工技术管理，将一切影响工种进度的不得因素提前解决，满足连续高速施工的需要。
五、质量保证措施
1.质量标准
1.1质量标准
针对本工程特点和我企业即定的质量方针及质量目标，确定本单位工程建设的质量标准为“合格”等级。
1.2我企业的质量方针
强化科学管理，建设优良工程。
坚持开拓创新，超越顾客需求。
1.3本工程的质量目标
单位工程竣工一次验收合格率100%。
合同履约率100%，顾客满意率90%。
2.质量管理保证措施
2.1结合2000版ISO9001质量保证体系在我企业的运行情况，建立符合本工程特点的质量保证体系。
质量保证体系驻工地执行人：
项目经理，负责质量保证体系的建立，质量职能分配、资源管理、产品实现等，是质量保证与质量管理的第一负责人。
2.2成立质量保证和管理机构,保证工程质量、项目经理部各级组织和机构配置均以保证质量为核心,推行项目经理负责制、质量终身制。
各机构、部门、各生产公司队长向项目经理负责,与项目经理签订质量承诺与质量保证书,质量目标层层分解,质量责任层层划分,质量问题“三不放过”，谁主管谁负责，从根本上保证即定的质量目标得以实现。
2.3建立健全质量制度
项目经理负责制；质量终身制；“三检”制；各工序工种质量职责；各类技术人员、施工人员质量职责；原材料管理制度；测量、检验、试验制度；资料管理制度；质量奖惩制度；各种生产责任制度。
项目经理部经理、副经理、技术负责人对创优全面负责；工程部对创优实施过程中施工技术和质量体系的操作性要素问题负责；安全部对创优过程中质量策划、质量控制、质量保证和质量改进问题负责。
作业队队长、现场技术负责人对工程创优负全责。
施工员对本工点现场的劳动力安排、操作规程、质量标准、施工安全、现场文明施工全面负责。
班组长对担负施工工序的创优指标、质量标准、计划进度、劳动纪律、操作规程、施工安全和文明施工全面负责。
2.4制定质量保证、创优措施。
（1）执行现行有效的国颁、部颁标准、规范、规程及行业标准，执行设计部门、建设单位、监理单位下发的相关文件和指令。
（2）针对本工程由总工程师组织各级技术管理部门制定ISO9001:
2000质量管理体系的《质量策划》，并按此组织实施，制定针对本工程的质量管理办法及质量控制文件。
（3）强化质量管理，增强质量意识，成立以项目经理为首的质量机构，对工程质量负总责，技术负责人和项目副经理领导所有生产技术部门强化质量管理，做好技术交底，层层进行，同时对上岗施工人员进行岗前培训，特殊工种人员持证上岗，广泛宣贯工程质量教育，增强质量意识，树立“百年大计、质量第一”意识。
（4）成立项目质量检查部，实行“三检制”，加强自检，即施工班组自检，施工队质检员专检和项目部质检部门终检，严格控制工序管理，层层把关，杜绝不合格品转入下道工序。
（5）加强原材料质量控制和中间产品、施工机械、测量仪器等对产品质量有重大影响的过程质量控制，保证其质量达到设计或规范标准。
3.质量控制保证措施
3.1质量控制与检测的依据
（1）水利水电工程土工合成材料应用技术规范SL/T225-98；
（2）水利水电施工测量规范SL52－93
（3）水利水电工程施工组织设计规范SDJ338－89
（4）《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129—2001）
（5）水利水电工程施工质量评定规范SL176－96
（6）水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准SDJ249－88
（7）水利水电基本建设工程验收规程SD184－86
3.2现场试验质量控制
（1）在施工现场自建试验室,配备足够的人员和设备。
并在收到开工通知后提交一份现场试验室的设置和材料试验计划,报送监理审批。
（2）按照有关规定，对工程使用的材料进行取样试验，并将材料报告报送监理人。
3.3现场工艺试验
（1）按照技术条款的规定和监理人指示，进行混凝土及灌浆等现场工艺试验。
将现场工艺试验的工艺设计和试验计划报送监理人审批。
（2）过现场工艺试验选定的工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等，均编制现场工艺试验报告，报送监理人审批，并经监理人批准后才能用于施工。
4.施工过程技术管理。
4.1施工图会审
⑴所需用的施工图，标准图等设计文件是否完整，图纸说明是否齐全，准确，有无矛盾和问题。
⑵图与图之间是否衔接，配合是否一致，图与表格（包括说明）之间的结构类型、材质、数量、坐标、标高等数据是否一致，大样图是否齐全，是否与所表示的部位的尺寸、标高等数据一致。
⑶设计造型、选材、结构等是否能保证工程质量和施工安全，施工自身的装备及技术能力是否适应设计要求等。
4.2技术交底
⑴施工图纸的具体要求，包括设计要求中的重点部位的尺寸、标高、轴线等，以及各专业、各图纸之间的相互关系。
⑵施工方案实施的具体技术措施，施工方法。
⑶所用材料的品种、规格、等级及质量要求。
⑷按照施工组织，说明施工顺序、施工方法、工序搭接等。
⑸落实工程的有关技术要求和技术指标。
⑹提出质量、安全、节约的具体要求和措施。
4.3资料整理与施工同步进行，资料准确真实，充分。
5.施工过程质量控制
施工过程中实行“三过程”管理，即监督上过程质量，保证本过程质量，服务下过程质量。
必须坚持“三检制”，即班组自检，班组交接检，专职质检员检验。
对隐蔽工程、关键过程、特殊过程应会同有关方面共同进行监督检验，并将检验情况、数据填入工序交接卡，质量检验表，隐蔽工程验收单及过程跟踪资料内。
六、现场人员和设备
1.组织机构
1.1组织机构框图：
项目经理
技术负责人
项目副经理
工程技术部
质量管理部
经营管理部
安全保卫部
财务审计部
机械物资部
护坡工程施工队
2.主要施工人员
计划投入施工人员表
序号
名称
单位
人数
备注
1
项目经理
人
1
/
2
技术负责人
人
1
/
3
生产经理
人
2
/
4
工程技术部
人
3
/
5
质量管理部
人
2
/
6
物资供应部
人
1
/
7
木工
人
4
/
8
混凝土工
人
6
/
9
电工
人
2
/
10
力工
人
28
/
11
座机工
人
1
/
12
驾驶员
人
24
/
13
/
14
/
15
/
16
/
17
合计
75
/
升级会员 