华阴市罗敷镇武旗营村道硬化项目.docx

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华阴市罗敷镇武旗营村道硬化项目

华阴市罗敷镇武旗营村道硬化

施工组织设计

第一章工程概况

一、新建工程

华阴市罗敷镇武旗营村道路，路面结构类型水泥混凝土面板，行车道宽为5米。

面层18cm厚C30水泥混凝土，垫层20cm厚三七灰土。

主要工程实物量

1、路面混凝土：

1267m2

2、垫层三七灰土：

1448m2

3、土方工程：

508.28m3

第二章施工组织保证体系

一、施工组织机构

为保证该工程的质量达到优良，实现“精品”工程质量目标，按工期要求，确保施工安全，设立项目经理部，建立与建设单位、设计单位、监理公司及有关部门密切联系，配合工作，创造良好的施工环境。

对内指挥协调各作业队的施工配合。

对整个工程实施全面的全过程负责。

二、组织机构框架图

项目经理：

负责按照合同要求对本工程质量、进度、安全的实施。

施工总负责：

负责本工程的施工、质量进度、安全、机械调配及施工力量的组合。

技术负责人：

负责本工程技术与质量、图纸会审及技术交底、保证资料与工程同步。

施工员：

负责本工程按设计要求及规范施工，施工力量调配，兼管材料报验。

安全员：

负责本工程安全技术措施及对施工班组的安全技术交底，检查安全设施落实和纠违，防止安全事故发生。

材料员：

负责本工程的材料采买，进场材料的合格资料及把好材料进场质量关。

试验员、资料员：

负责本工程资料整编报验、原材料复试、试块制作养护工作。

施工组织管理机构图

第三章施工总体方案及施工准备

一、施工指导思想

根据本工程的地理位置、环境、工程地质、水文等条件，以及本工程的特点，采取有针对性和有效的保证工期、安全和技术质量措施，强化领导，认真履行其职责。

加强各环节的管理，本着缩短工期，确保“精品”，按工程的轻、重、缓、急和他们所在的位置以及工序间的工艺关系，格里的组织平行、立体、交叉、流水作业。

回填、路基、路面等以机械作业为主，辅以相应的人工配合。

施工队伍以专业为主，辅以部分民工，补充劳动力的不足。

第四章施工方案

一、道路工程施工

道路改造工程分为四个施工阶段，即：

填土路基、基层、面层。

1、路基：

（1）对原路基所填的杂土、砖渣进行清理、挖运、清理至原路基土质后进行检查，对局部翻浆处理，应先将翻浆的土挖出运走，使用与原来土质相同、含水量适中的砂砾、石灰土回填。

（2）填土路基必须根据设计断面分层填筑压实，其分层最大厚度不应超过30cm。

（3）填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工，即按照断面全宽分成水平层次，逐层填压密实，填筑时应先填路中，逐渐填至路边，原地面不平时，应从低处开始填筑。

（4）若填方分几个作业段施工，两段交接处不在同一时间填筑时，则先填地段应按1:

1坡度分层留台阶，若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于1m。

（5）土基压实的分层厚度、压实机具类型以及碾压遍数，均应依土类、湿度、设备及场地条件等情况而异，以达到规定的压实度为准，施工时根据碾压试验而定。

（6）在压实过程中应随时检查有无软弹、起皮、推挤、波浪及裂纹等现象，如发现上述情况，应挖出该处重新回填。

2、基层：

基层采用机械场拌和法施工。

（1）机械厂拌和法是采用装载机等设备拌和，拌和均匀的混合料应卸至储料场待运，在装运混合料当粗、细料有离析现象时，应用装载机翻拌均匀后，再运至工地摊铺。

（2）拌和均匀的石灰类混合料中，不应含有大于15mm的土团粒和大于10mm的石灰或土团粒，拌和后的混合料应均匀、无夹心，集料无离析现象。

（3）当拌和均匀的石灰类混合料摊铺整型时含水量允许偏差±2%。

（4）应将拌和均匀、含水量符合规定的混合料按设计断面和松铺厚度均匀摊铺于路床内。

松铺厚度应为压实厚度乘压实系数。

（5）压实混合料基层的厚度、宽度、横坡、标高和平整度应符合设计要求及规范标准。

（6）为保证路基的稳定和强度，路床开挖时要预留10cm土层，施时整平清除余土和垃圾杂物后压实。

（7）基层设计为20cm厚3：

7灰土，当日拌合石灰土当日铺垫，当日压实，压实度应≥重型击实的97%。

压实后的石灰土层三天内不能浸泡。

（8）石灰土使用的生石灰用前必须经消解熟化、过筛，最小颗粒不得大于5mm，不能夹有未熟化的生石灰块，土料采用净黄土，拌合后土块不能大于1.5cm，有机土、耕植土不能使用，粉煤灰内不能有杂物、草根。

（9）初压时应设人跟机，检查基层有无高低不平之处，高处铲除，低处找平，填补处应翻松洒水再铺混合料压实。

当基层混合料压实后在找补时，应在找补处深挖8—10cm，并洒适量水分后及时压实成型，不得用贴补薄层混合料找平。

（10）在碾压中出现“弹簧现象”时，应即停止碾压，将混合料翻松晾干或加集料或石灰，重新翻拌均匀，再行压实。

碾压时若出现松散堆移现象应适量洒水再翻拌、整平、压实。

（11）压实成型并经检验符合标准的混合料基层，应保持潮湿状态下养生。

可洒水养生，以湿润为度，不得有薄层积水，不得用水管直接对基层表面冲水养生。

（12）石灰类混合料应边拌和边摊铺、边压实，对已摊铺好的混合料，应在下雨前或冒雨进行初压，雨停后再碾压密实，对已摊铺尚未碾压的混合料遇雨时，雨后应封闭交通，晾至接近最佳含水量后，再进行拌和压实。

（13）完成的路基层要加强养护，禁止行车，防止出现车槽。

3、水泥混凝土面层：

水泥进场应有产品合格证及化验单，并对品种标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，对不同编号应进行水泥复试，每200吨为一试验批。

砂应采用洁净、坚硬、符合规定级配的中砂，其含泥量小于3%。

碎石应质地坚硬，并应符合规定级配，最大粒径不应大于40mm。

（1）搅拌时要严格控制水灰比和砼坍落度控制搅拌时间，投料顺序先砂、水泥、石料，运送混凝土车不能漏浆。

（2）采用［槽钢做钢模板，模板高与路面混凝土板厚一致，施工时槽钢立模的平面位置与高程应符合设计要求，高度误差不超过±2mm，支立模板要准确稳固，接头紧密平顺，不要有离缝。

模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆，模板与混凝土接触的表面涂隔离剂。

混凝土摊铺前要对钢模板的间隔、高度、支撑的稳定情况、基层的平整湿润、传力杆、拉力杆的位置等进行全面检查，并做好记录，未经检查，不能摊铺砼。

（3）人工摊铺用锹反扣，不准抛掷和耧耙。

（4）砼振捣顺序为：

靠边角部位先用插入式振捣器振捣，再用功率不小于2.2KW平板振捣器纵横交错全面振捣，然后用振捣梁振捣拖平，有传力杆、拉力杆部位振捣时防止钢筋变位。

振捣时要补以人工找平，填补面层用细石混凝土，标号同板面并要随时检查模板是否有变形和松动。

（5）摊铺、振捣、整平后，进行清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。

做面时严禁在板面砼上洒水、撒水泥粉，找平、整边完砼表面无泌水时抹平压光。

（6）胀缝、缩缝用切缝机切缝，砼面完成后强度达到60%时应在24小时内完成。

（7）混凝土养护期满后及时填缝，按设计要求做。

填缝前保持缝内清洁，清除缝内杂物。

（8）路面混凝土采用塑料薄膜养护，可节约用水和人力，能使砼强度一致。

要求完成后要抓紧及时覆盖，洒水养护。

（9）施工时必须按要求留足砼试块，并编号登记入帐，要专人负责。

第五章质量保证措施

一、施工准备阶段的质量管理

1、设置组建单位工程项目经理部，选派施工经验丰富，技术全面，工作责任心强，善打硬仗的优秀管理人员组成项目管理班子，严格按“项目法”规定要求，项目经理全权负责对外工程的经营、技术、质量、安全、进度和规范化、标准化文件施工职责，公司各职能部门应与工程项目直接对口，进行监督指导管理。

定期组织质量安全技术学习，保证工程质量，确保工期顺利完成。

2、施工前项目部技术负责人、工长根据工程特点及施工规范、规范要求，对选定的班组长和工人逐级进行施工、安全交底。

交底内容包括：

工程施工进度计划，分项工程的施工工艺标准及关键部位作法，保证工程质量技术措施，安全技术措施要求，质量保证措施，工程质量标准和验收规范等。

3、委托具有资质等级的试验室，检验、试验室施工现场所用机量器具和测量仪器，保证施工现场计测工具具有准确和精确度，确保工程顺利完成达标。

4、采购材料进入现场时，必须具备材料出厂合格证，现场进行检查验收，需要复试的材料，立即取样送外委托试验室检验，取得合格试验报告单后方可使用。

对现场施工材料一律不允许紧急放行，对不合格产品立即退货，不得使用于工程。

二施工阶段的质量管理

1、建立健全技术质量管理体系以及各级技术质量责任制，加强全面质量管理。

2、坚持技术交底制，使有关人员施工时做到心中有数。

3、严格把好原材料进场验收关，杜绝不合格材料进场。

4、认真做好施工测量工作，严格遵循测量规范，保证测量工作者以优秀的职业道德完成其职业责任。

5、严把施工各工序质量关，坚持自检、互检、交接检制度，杜绝不按设计要求施工，一旦出现质量事故，将对责任者予以严处。

6、加强工程技术档案管理工作，做到标准、规范、系列化。

第六章工期保证措施

为了保证优质高速地完成本段工程任务，确保“精品”工程的实施，我公司制定如下保证工程施工进度的措施：

1、公司领导定期到现场召开协调会议，及时解决现场上的问题，以免影响工程进度。

2、配备性能良好、数量足够的配套机械及机操维修人员、保证机械正常的完好率和利用率。

3、安排好季节施工，密切观察气候情况，采取有效的防雨、排水措施。

4、维护好施工便道，材料运输道路，保证畅通，满足施工生产。

5、做好劳动力、机械设备的合理调配，必要时实行双班连续作业。

6、配备全套试验仪器和有经验的试验人员，加强试验检查工作，及时提出试验报告，确保施工顺利进行。

7、做好协调工作，为各工序的交叉流水作业创造条件，避免相互干扰影响，减缓进度。

8、施工管理人员应熟悉图纸和设计要求，杜绝返工。

9、广泛采用新技术、新材料、新工艺。

先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。

采用先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。

10建立例会制度，保证各项计划的落实。

通过例会制度，使施工各方信息交流渠道畅通，问题解决及时。

第七章排水、防雨措施

一、防汛措施

1、项目部成立以项目技术负责人为组长的防汛领导小组，各施工队亦成立相应组织，并组织义务抢险队。

2.施工时及时与气象部门取得联系，并将气象纪录每天发放到各施工队，便于提前做好非正常气候条件下的施工安排防护措施。

3、路面施工过程中，要保证排水系统得畅通。

4、混凝土施工前了解当地天气情况，有大雨、中雨是不得施工，如因工期关系且小雨持续不断而必须施工时，则必须准备足够的油布、塑料布等，同时调整混凝土水灰比。

刚浇好的砼若遇雨，上覆塑料薄膜或盖草袋。

5、为防汛渡汛，项目部配置足够数量的草袋和防水设备，遇有洪水组织抢险队分工负责，一旦有险情，组织群众疏散，组织物资转移。

6、在施工过程中切实掌握日、周、旬、月气象信息，密切注视气象动态。

施工人员务必做到心中有数，有备无患，科学合理有序的组织施工。

7、结合施工现场的具体情况，建立有组织排水和自由排水相结合，临时排水与永久排水相结合的施工现场排水系统。

排水系统应保持通畅，在施工期间始终保持良好的场区排水状态。

8、路基土方挖填作业区，杜绝出现明显的凹凸现象，并始终保持一定的泄水坡度，不允许有积水，雨后如出现积水的区段，尤其是正在作业的施工面影及时排放，切忌挖填区土方被雨水浸泡。

第八章保证工程安全措施

一、管理目标

1、在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国家关于施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在施工过程中的安全与健康，严防各类事故发生。

2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝事故，确保无重大工伤。

二、组织管理

1、成立由项目经理为首，各施工管理人员、班组长组成的“安全生产领导小组”组织领导施工现场的安全管理工作。

2、项目经理部主要负责人与各施工负责人签订安全生产责任状，使安全生产责任到人，层层负责。

三、施工安全注意事项

1、施工时两端要设明显安全警告标示牌，夜间要有照明灯及警示灯，安全值班员24小时值班巡察，防止行人、小孩进入施工现场造成安全隐患。

。

2、施工现场临时用电应符合国家有关规定，接地保护系统需符合国家规定的工作接地与重复接地，专用保护零线设施要符合规定，保护零线与工作零线不得混接。

漏电保护装置参数要匹配。

现场照明专用回路要有漏电保护，现场配电线路不得使用老化、破旧电线，按规定的高度架设安装，临时用电必须用电缆线，不得使用护套线，工作结束及时断开电源。

3、现场施工人员应遵守各项安全生产规章制度，熟悉本工种的安全技术操作规程，教育职工遵守规章制度。

每天班前开安全生产会，认真执行安全技术交底，对作业环境、机具、设备要进行全面检查，发现问题及时处理，提高职工素质，施工现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋上岗，各种机械必须专人操作，不得未经许可私自乱开。

4、机械操作人员必须了解、熟悉机械的主要性能，使用前必须检查调试合格后方可工作，各种机械设专人管理。

工作完毕必须关闭电源及其它应关闭部分，机械发生故障修理时，应有专人看护。

第九章环境保证措施

1、树立环保意识，遵守国家环境保护法令，做好环保组织和宣传工作，对职工加强环保意识教育。

做好施工调查，认真编制和贯彻工程实施性施工组织设计。

2、认真贯彻和执行各级相关水土保护、环境保护的方针，切实按批准的文件组织实施。

3、生活垃圾及工程污水不得污染水源及耕地。

在施工过程中，产生的工程垃圾要按监理指定的地点堆放，等竣工后运至最终堆放地。

4、材料堆放、设备机械摆放整齐，保证施工现场清洁，道路畅通，创建文明工地。

5、工程竣工后，认真清理杂物，并将垃圾弃至最终指定地点。

质量保证体系图

施工机械设备表

设备名称

规格型号

数量

状况

备注

装载机

ZL-50

1辆

良好

振动压路机

22T

1辆

良好

砼振动器

5台

良好

蛙式电夯

2台

良好

翻斗车

8辆

良好