四电工程施工.docx

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四电工程施工

xx工程四电工程主要有桥梁、路基、隧道、站场等，包括通信、信号、电力、电气化四个专业工程。

四电工程开工前，要联合土建单位、监理单位等，对土建施工范围内的四电接口进行检查，发现并提前解决问题。

主要检查项目及内容有，综合接地系统及接地电阻测量；接触网支柱基础水平度及预埋件是否满足要求；各类过轨管道预留孔数量及位置是否正确；电缆槽及手孔的位置是否符合要求；隧道内预埋接触网槽型滑道的线性及预埋件的预埋是否符合要求；无砟轨道绝缘处理的电阻测量；桥梁电缆上下桥预埋槽道的预埋件是否满足要求等。

1、路基预留接口施工

路基预留接口包括：

综合接地、接触网支柱及拉线基础、“四电”过轨管线及集水井排水管等。

（1）综合接地施工

1）综合接地贯通电缆的埋设

综合接地贯通电缆埋设位置：

路基两侧通信信号电缆槽外侧内壁正下方基床底层内，两侧各设一根。

左右两侧贯通地线每500m进行横向连接一次。

：

2）接地电阻测试

接地体的接地电阻等于其在泄放电流时接地体上的电位与所泄放电流的比。

使用地阻仪进行接地电阻值测量时，应将地阻仪平放，调整G的指针至零位。

所有测试值应当在接地电阻档案中记录。

（2）接触网支柱基础施工

路基段接触网支柱基础施工方法一般采用机械钻孔成型灌注钢筋混凝土基础，支柱及拉线与基础采用法兰盘连接。

（3）电力、通信、信号、电气化等过轨管预埋

1）过轨管型号及预埋位置

①电力电缆过轨从路基基床表层底面以下过轨，采用镀锌钢管防护，镀锌钢管两端与电缆井相连，电力电缆过轨钢管埋设高度在路基基底位置，结合电缆井位置确定埋设标高。

②接触网保护地线过轨设置于接触网支柱位置旁，两端与手孔相连，同时对通信、信号电缆槽中的电缆采用防磁屏蔽措施，接触网保护地线过轨设置位置应避开线间集水井的设置位置。

③电气化供电电缆过轨：

过轨管两端与手孔相连。

过轨管设置于接触网支柱位置旁。

2、桥梁预留接口施工

综合接地系统的接地电阻应不大于1Ω；接地极的设置以满足综合接地系统的接地电阻不大于1Ω为原则；

（1）梁体的综合接地主要包括接触网闪络保护接地及接地端子的设置。

（2）防撞墙接地钢筋设置

在防撞墙下部的梁体内，利用结构钢筋设置纵向接地钢筋，并贯通整片梁，在距小里程梁端从梁体纵向接地钢筋中引出一根竖向接地筋，在防撞墙内沿梁方向间隔2m就引出一根竖向接地筋。

在每个防撞墙段落的上层靠线路选用一根结构钢筋作为纵向接地钢筋，并通过竖向接地钢筋与梁体内的纵向接地钢筋可靠连接。

（3）横向接地钢筋的设置

在梁顶面靠近小里程距梁端选取一根横向结构钢筋作为接地钢筋，横向接地钢筋与梁面纵向接地筋、防撞墙内纵向接地筋采用“L”型钢筋焊接。

（4）接地端子设置

桥面通信信号电缆槽底部接地端子，由梁顶板内兼做横向接地的钢筋焊接引出。

接地套筒最终表面应与最外层混凝土表面平齐，凸出高度应符合相关规定。

防撞墙内横向接地钢筋处焊接引出接地端子，接地端子与防撞墙砼面平齐。

在梁体底部的小里程端的位置设置接地端子，接地端子与梁底混凝土面平齐。

（5）梁及墩预留电缆上、下桥锯齿型槽口及槽道

在设计要求有电力、通信、信号、牵引变电等电缆上、下桥的位置，相邻梁端应设锯齿型槽口，或在梁体上设预留孔洞。

3、隧道预留接口施工

隧道内预留接口包含贯通地线、接地装置（或接地级）、引接线、接地端子以及接触网专业接地装置、过轨管线等构成

（1）综合接地

1）隧道内贯通地线铺设在两侧的电力电缆槽内，并采取砂防护措施，接地装置充分利用隧道的初期支护锚杆、钢架、底板钢筋。

2）隧道内在电力电缆槽底部、通信信号电缆槽内靠水沟侧内侧壁、通信信号电缆槽靠线路侧侧墙外缘预埋接地端子。

3）每个综合洞室内均需预埋接地端子，供洞室内设备接地；绝缘关节下锚段上下行方向需要预埋接地端子供开关设备接地。

（2）隧道接触网预留接地端子施工

1）因接地端子需与衬砌混凝土表面平齐，则接地端子在安装时必须固定在衬砌台车上，在衬砌台车相应位置钻孔，孔径以能穿过固定螺栓为准，建议采用磁力钻打孔。

2）所有接地端子均要与接地钢筋连接，并在仰拱面处引出与电缆槽侧壁纵向接地筋连接。

xx工程交通利用广州枢纽既有东山通信站、广州客专调度所通信机械室，新建车站、区间基站、分区所、电力配电所等接入节点设置通信机械室。

综合接地做好与站前工程配套、衔接，区间长途通信光缆敷设于路基两侧预留的电缆槽内，站场光电缆敷设于管道或槽道内，光电缆过轨采用预埋好的钢管进行防护，可采用人工敷设和机械牵引敷设两种方式。

1、光电缆单盘测试

光、电缆到货后依据出厂记录核对盘号和盘长，检查缆盘外包装及外观有无损伤，做好记录，并对光电缆分类各进行统一编号。

单盘测试的主要内容包括：

（1）电缆：

开盘检验电缆端别，确定A、B端别，并用红色油漆在缆盘上对外层端别做醒目标识；

对号检查所有芯线有无断线、错线、混线等故障；

测试每一根芯线对其他所有芯线及金属护套之间的绝缘电阻和电气绝缘强度；

低频四线组的电容耦合系数K1和对地不平衡电容e1、e2的测试。

芯线环阻的测试和不平衡电阻的计算。

测试完毕后，用热缩端帽将电缆端头热缩，在电缆端头上标明A、B端。

（2）光缆：

光缆的单盘测试内容有光纤衰减、光纤长度和光纤曲线平滑度三个项目,其中光纤衰减要分测两个波长（1310nm、1550nm）两个方向（A→B、B→A）的衰减值。

光纤长度只在1310nm波长两个方向（A→B、B→A）测试。

单盘测试采用背向散射法，即用光时域反射仪（简称OTDR）进行测试。

测试步骤如下:

将辅助测试光纤接至OTDR输出端，然后用藕合管将被测光缆的光纤与辅助光纤连接起来。

根据光缆制造厂家给出的光纤折射率和被测光缆的长度，在OTDR上设置适当的起始位置、测试距离、脉冲宽度、波长等参数。

将被测光缆的光纤进行赋值标号，即可对光缆进行测试，OTDR荧光屏上可显示出被测光纤的衰减曲线图，将左、右标记分别设置在辅助光纤与被测光纤连接反射曲线的下降沿处和被测光纤末端菲涅尔反射的上升沿处，此时OTDR会自动计算且显示出该光纤的衰减值及光纤长度。

测试完毕后，选取合适的热缩端帽封头，将光缆端头热缩，在光缆盘上用红色油漆在缆盘上对外层端别做醒目标识。

2、光电缆配盘

（1）光缆配盘：

一般在同一光中继段内，使用同一工厂、同一型号的光缆。

因为制造厂通过配纤已将模场直径偏差减小到±μm之内，只要是同一厂家生产的光缆，不再考虑模场直径配盘。

考虑按光缆长度和环境条件进行配盘，并考虑好光缆接头环境。

（2）电缆配盘：

根据电气指标遵循在同一中继段内，配用同一工厂生产的同一结构的电缆的原则。

低频对称电缆四线组只做系统交叉，节距内采用电容耦合系数K1和对地不平衡电容e1、e2值相互抵消的方法，确定各接头点的交叉形式。

按设计要求配置加感线圈、地线装置、区间通话装置，充分考虑现场实际情况，合理配盘，确保线路传输质量。

3、光电缆接续

（1）光缆：

光缆接续施工在光传输系统中是至关重要的环节，接续时采用激光对位熔接机、光时域反射仪（OTDR）双向监测接续。

为保证接续指标，杜绝在雨天、大雾天及仪器仪表临界环境进行接续作业。

光纤接续完毕后对接头点进行检查，出现接头点有焊纹、接点成球状、接头变细、变粗、轴向偏差、气泡等现象必须重新接续。

全部光纤接续完毕后，按要求进行接头盒安装，在接头盒内放置接续卡片，标明每根光纤的接续损耗值及接续人、接续时间等。

（2）电缆：

低频对称电缆采用接头盒接续，在保证施工质量和工艺要求时，需兼顾指标与接头盒的密闭性。

主要施工步骤如下：

首先将电缆内的油膏祛除干净，同时确认电缆A、B端是否正确。

将同侧电缆自身钢带与铝护套焊接连通；采用无腐蚀性助焊剂（松香）、铝铅焊条涂底料。

安装电缆连接支架，保证电气连通良好。

进行四芯组及信号线分组、接续。

把A、B两端的四芯组及信号线理开，按接头盒工艺要求保留芯线长度，套上分组环，多余部分剪去。

根据芯线接续交叉明细表或测试点要求确定对接线对。

接续时应先接直通线对，然后接分歧、加感线对。

接入加感线圈时，电缆的B端应接加感线圈A端，电缆A端接加感线圈B端，且加感线对需做交叉时，在加感线圈A端交叉。

芯线接续完毕后，确认两侧电缆已电气连通，则通知测试点进行对号，绝缘、耐压测试。

测试合格后即在扭绞后的芯线上涂上松香酒精溶液，采用浸焊法进行加焊。

加焊完毕后将热缩防腐密封套管套在芯线上，并用喷枪进行热缩密封。

重新检查整理芯线，用中等火烘烤芯线驱潮，烘烤时喷灯左右来回移动，手放在芯线上来控制温度，以防过高。

包扎用的电缆纸也进行烘干、去潮。

按要求安装接头盒，并放入接头卡片。

若有地线则与盒体地线柱作牢固连接，通知测试点复测。

4、地线的安装

干线电缆做屏蔽地线，接地电阻不大于规范值，电缆金属护套在接头处应保持电气连通。

在土壤电阻率较大的地方，可采用化学降阻剂以减小接地电阻，接地连接线与电缆相连处设置地线断开装置，以便维护测试。

5、设备安装

（1）设备安装施工工艺流程

施工准备→设备开箱检查→根据设计图纸确定安装位置→机架加固就位→设备配线→调试准备→硬件测试→系统调试→指标检测。

（2）设备安装工艺和方法

施工前，仔细核对施工设计图，了解各设备的型号、安装数量以及设备的分布，通信站、通信机械室内的设备在安装前检查沟、槽、管、洞的位置是否正确。

设备到货后，会同有关单位进行开箱检查，根据装箱单及施工图纸核实设备配置及完好情况，出现缺漏、损坏及时协调厂家处理。

同时检查设备所附带的产品出厂文件、图纸、产品合格证、备品等，做好清点记录。

文件图纸、合格证、备品等在完工交验时，移交运营接收单位。

设备安装前，对有测试要求的设备进行端子板、机内配线绝缘电阻、耐压强度测试，核对技术指标是否符合设备技术条件规定。

防静电底板机房设备采用铁制墩台固定方式，设备位置确定后，画好设备边线及地脚螺栓的位置→移开设备→打眼→埋设地脚螺栓→固定设备墩台→加装绝缘垫脚→设备就位→利用水平尺和吊线锤调整机架的水平、垂直度→固定机架。

机架固定必须牢固可靠，做到横平竖直、前后左右的倾斜偏差小于机身全长的1‰。

设备必须可靠接地，接地阻值达到设计要求。

安装有防静电要求的设备接插件时，安装人员穿防静电服或戴上接地护腕。

配线电缆规格型号必须符合设计要求，布放前用万用表、兆欧表进行对号、环阻、绝缘测试，检查有无断、混线。

电源线、地线必须采用整段材料，且排列布放规范化、标准化。

机架内配线要绑扎整齐、横平竖直、转角方正。

跳线应松紧适度，层次分明，编扎线把按规定作一定的余留。

缆线在防静电活动地板下布放整齐、无交叉、捆扎均匀美观，施工过程中移动了的防静电地板在施工完毕后立即恢复完好。

配线根据设备要求可选用卡接、绕接、焊接3种方式。

卡接必须使用专用的卡接钳，芯线线径符合卡接端子的要求；绕接必须使用专用绕线枪，不接触绕接柱的芯线部分不露铜；焊接后芯线绝缘无烫伤、开裂及后缩。

设备安装完成核实电源、接地、配线无误后，对单机进行加电试验、调测。

单机调试后进行系统调测，使系统测试的各项指标满足验标的要求，同时记录测试结果。

对于较长时间的挂机监测，调测人员守候在机房，不得随意离开，人员交接时要出示交接记录，保证测试的准确性。

信号工程施工概述

1、工程特点及主要设计内容

为实现与广珠城际铁路互联互通，参照广珠城际铁路的信号系统模式，本线信号系统采用CTCS-2列控系统。

在珠海站、横琴站和长隆站设置列控中心。

施工队伍进场后，根据车站房屋、设备用房工程进度，开展车站管线和室内设备安装施工；根据隧道、高架区段、轨道工程进度，开展信号光电缆施工及室外设备安装。

信号设备安装、光电缆和管线施工可同时开展，平行施工。

信号设备调试按照室外电通试验→联锁系统调试→ATC子系统调试→信号系统综合调试的顺序进行。

2、电缆、光缆线路施工

（1）电、光缆测试

电缆预配前、敷设后和灌胶封端配线前要进行三次测试。

测试内容包括：

芯线间绝缘的测试，芯线与地之间绝缘测试，芯线电阻等电气特性测试。

测试结果必须符合有关规定并做好记录。

铁路内屏蔽数字信号电缆分为A、B两种类型，两种电缆分别测试内容如下：

A型电缆有屏蔽四线组和普通四线组两种。

屏蔽四线组的测试项目包括导线直流电阻、工作线对导体电阻不平衡、绝缘电阻、工作电容。

普通四线组及对绞组、单芯线的测试项目包括导线直流电阻、绝缘电阻。

B型电缆中四线组全部为内屏蔽四线组，因此与A型电缆的屏蔽四线组的测试内容相同。

（2）电、光缆敷设

准备敷设电缆的工具、材料，电缆径路图和配盘记录。

负责始端电缆人员将电缆从电缆盘的下方拉出，负责看守电缆盘的人员按照盘上所标的箭头方向转动电缆盘，以免造成电缆松脱。

电缆到达位置后，负责始端电缆人员挂始端电缆铭牌，留好电缆储备量后，通过电台通知中间和守盘的人员，电缆盘停止转动。

负责始端电缆人员从电缆始端开始，把电缆顺序放入电缆沟，电缆之间不能互相交叉。

电缆理顺后，留够末端电缆备用量，挂好末端电缆铭牌。

电缆及时封头，以防止电缆进水受潮而影响电缆的电气特性。

将电缆使用的情况做好详细记录，敷设好的电缆在电缆径路图上做红色标注。

电缆敷设结束，收拾工具，清理现场。

在电缆敷设过程中过桥时，桥的两端储备量要有专人负责预留；桥的两端要设专职防护员了解列车的运行情况，随时与敷设人员联系保证行车、人身及电缆的安全。

在电缆敷设过程中过轨、公路时，钢轨、公路两端要有专人负责看守；在电缆敷设过程中需转弯、穿越障碍时，要有专人看守，防止电缆损伤。

电缆穿过防护钢管时，应在防护钢管管口处安装电缆防护套，以免损伤电缆。

（3）信号电缆在上、下桥梁敷设时应符合下列要求：

1）桥梁上伸缩缝处有预留锯齿孔，并有预留钢板时，电缆采用SMC塑料槽防护。

距地面2.5m时，改为钢槽防护。

2）桥梁上伸缩缝未预留锯齿孔，也未预留钢板时，电缆采用每根用软管防护。

桥梁上用专用胶粘结钢板，固定电缆。

（4）信号电缆地下接续应符合下列要求：

1）电缆地下接续地点距热力、煤气、燃料管道不应小于相关规定值；当小于时，应有防护措施。

2）电缆地下接续时，电缆的余留量长度不得小于2m。

3）电缆的地下接头应水平放置，接头两端不得弯曲，并用电缆槽防护，防护长工不应小于相关规定值。

4）同径路的两根电缆接续位置间的距离应大于相关规定值。

5）电缆地下接续完毕，应及时进行芯线导通和芯线对地、芯线间绝缘电阻值的测试。

3、室内、外设备安装

（1）地面信号机设置的一般规定

地面信号机的设置应按按设计文件在施工调查时确定位置。

不得侵入建筑限界并满足路基、桥梁及隧道地段的安装要求。

1）转辙机的内部配线应符合下列要求：

①转辙机内部配线所采用的绝缘软线型号、规格应符合设计要求。

②绝缘软线不得有中间接头，不得有损伤、老化现象。

③绝缘软线两端芯线可用铜线绕制线环或压接线环等方式做头。

④配线应绑扎整齐、准确美观，并有明确的标志。

2）应答器安装应符合下列要求：

①应答器的安装方式

a在有砟轨道区段安装时，应答器应安装在轨枕顶面中部位置，采用专用支架将应答器固定在轨枕上。

b在无砟轨道区段安装时。

应采用模板定位钻孔和化学锚栓将应答器固定安装在轨道板上。

②在成组安装时，同一组中两相邻应答器的间距应符合相关要求。

③级间转换处设预告点应答器和执行点应答器。

预告点应答器与执行点应答器之间距离应符合设计要求。

④应答器宜采用横向安装方式，并以X轴（与钢轨纵向平行的方向）、Y轴（与钢轨纵向垂直的方向）、Z轴（与钢轨平面垂直的方向）进行调整、定位。

⑤支架在安装前应经热镀锌防腐处理，各连接部位应紧固、牢靠，安装误差符合设计要求

（2）室内设备

1）机柜（架）安装

①各类机柜（架）安装位置，按照设计图要求顺序排列。

②各机柜（架）与上部设置的走线架，下部的底座间及各柜（架）间，走线（架）与走线架间，连接牢固，每排架高低应在同一平面，前后应在同一直线上。

2）电源设备

①电源安装前要进行测试

a器材性能测试，（继电器、交流接触器变压器其它组件）

b输出电源对地绝缘测试

c输出电源对地漏泄电流测试

d各屏输出的测试

②各屏的安装、固定后按设计要求进行各屏间配线

③通电检查

a电源屏智能监测显示各部分应与实际一致，报警功能正常。

b在规定的输入范围，各供电模块工作正常、输出符合设计要求。

④电源应可靠的、不间断的为信号设备供电。

4、信号系统调试、试验

（1）设备单项调试

1）信号机调试

①信号机、表示器的灯光调试良好、显示正确，同架信号机两个同一颜色的灯光色谱应接近一致，同一机柱同方向安装的各个机构灯位中心应在同一垂直线上。

②信号机、表示器及带灯标志牌在正常情况下的显示距离要符合相关规范要求

③信号机正常点灯时点亮主灯丝，当主灯丝断丝后，能自动转至副丝。

灯丝自动转换装置运转正常，并有断丝报警信号。

④调整信号机点灯远程变压器、信号点灯变压器（点灯单元）使信号机灯端电压满足要求；室外灭灯时，相应灯丝继电器落下。

2）转辙设备调试

①转换时间小于设计规定允许值。

②道岔因故不能转换或中途遇阻，电机应空转、磨擦电流不大于额定电流的倍。

③尖轨与基本轨、心轨与翼轨间有4mm及以上间隙时，道岔不锁闭，表示不接通。

3）电源设备调试

①当电源屏两路输入交流电源中的一路发生断电或断相时，应能自动切换到另一路电源供电，并具备手动转换和直供功能。

②电源屏主备装置转换过程中，不影响信号设备的正常使用，备用电源屏能完全断电。

③电源屏的输入、输出设置的断路器（熔断器），在短路、过流时断路器可靠断开。

④各种输出电源的额定输出电压、最大输出电流、输出电源对地绝缘电阻、对地漏泄电流符合设计要求。

（2）室内联锁试验

1）各组组合架（柜）、电源屏、控制台等各部分都通电正确基础上进行，如果室外不具备联动条件，需要做模似盘来进行。

2）按照联锁图表，逐条进路试验。

3）手动控制是利用控制台式应急盘发控制命令，观察核对执行部分动作情况，检查输出信息是否正确动作相应的设备，或室外设备相对应的分线盘端子上。

（3）计算机控制试验

由微机控制终端操作鼠标或利用数字化仪发布命令（排列进路）核对执行部分动作正确。

微机控制系统工作由以下几个部分组成

1）操作终端放在值班员室或调度室，用于各种发布作业命令。

2）通信单元主要网卡和交换机组合把操作终端发作命令传送给控制主机，再把命令交待完了的情况送回操作终端，（它还担负主备机及各终端设备间的信息交换）。

3）控制主机专用计算机，完成所需要的信息采集，根据接收操作终端发布的各种命令进行相应逻辑运算后，发出动作设备信息。

4）接口部分

该部分作用是联接控制主机与外部（输出条件），在试验中如果出现故障，可以通过测量该部分来区别是计算机厂家设备的问题还是信号施工单位问题。

电力工程施工

1、工程特点及主要设计内容

xx工程交通工程珠海站内有铁路10KV配电所，增设两面贯通馈出柜，接引全线电力贯通线，改造后可满足接引10KV电源要求。

在十字门站和横琴站新建10KV配电所。

电源接引地方变电站二路10KV电源，供车站及贯通线负荷用电。

电力变、配电所施工为电力工程区段内的关键工程，其他各单项工程平行施工，最后通过贯通线路组成电力配电系统。

供电方式采用带回流线的直接供电方式。

在线路DK21附近新建一座深井牵引变电所，在珠海站附近新建一座分区所。

2、电力变、配电所安装施工

（1）施工工艺和方法

1）安装准备

变配电设备到达现场后，进行开箱检查验收，内容包括：

规格、型号是否与设计图纸相符，而且在屏（柜）上临时标明名称、安装编号和安装位置；检查设备配件与装箱单是否相符，零件和备品是否齐全，检查有无破损、受潮等，有无出厂图纸等技术文件。

设备安装前对照图纸与设备检查沟、槽、孔、洞、构件预留的位置是否正确，设备基础制作及室内外预埋的铁管、地线、基础槽钢等是否按要求完成；其他材料、设备是否到齐；各种设备的合格证、试验单是否齐全。

配电所设备采用人工就位或机械吊装的方式进行安装。

2）屏（柜）安装

安装时先校正屏（柜）水平度和垂直度。

多块屏（柜）拼装时，首先安装中间一块屏（柜），再分别向两侧拼装，也可以从一侧开始进行拼装。

拼装完最后一块屏（柜）后，初步固定，经过反复调整到全部符合要求时，再牢靠固定。

配电屏（柜）间用螺栓连接紧固，使各屏（柜）成一整体。

配电屏（柜）的垂直度、水平度、屏（柜）不平度和屏（柜）间接缝符合有关规定的要求，而且要可靠接地。

3）母线安装

硬母线矫正矫直采用木锤或橡胶锤；加工下料不准使用电气焊切割，应用机械的方法；弯曲采用冷弯法，钻孔位置正确、垂直、不歪斜、无毛刺、接触面平整，连接面涂以电力复合脂，螺栓拧紧后露出2～3扣；安装牢固平整不受额外应力，符合安装标准。

4）变压器及调压器安装

变压器、调压器安装根据容量的大小和使用场所采用人工或吊装的方式进行。

变压器、调压器安装前要按现行规范、规程、标准进行器身、干燥、试验等项检查。

合格后才能运到现场安装。

变压器、调压器的基础应水平，变压器、调压器箱底支架的纵横中心线与基础中心线的偏差不大于10mm。

室内变压器、调压器安装必须在土建工程竣工后再进行就位，宽面推进时，低压侧向外，窄面推进时，油枕侧向外。

套管导电杆与外部母线连接时应接触良好，铝母线与变压器、调压器端子连接时，应采用铜铝过渡线夹。

变压器、调压器安装和电气控制接线按设计要求进行。

安装完成后，检查油枕的油位、吸潮器、本体及附件是否符合要求，相色标志是否正确，接地线连接可靠，油漆完整，无渗油现象发生。

调压器调压切换装置选择开关，范围开关应接触良好，分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密贴良好。

5）电容器安装

安装前，重点检查：

瓷套管是否有裂纹、破损；引出芯棒是否弯曲，丝扣应完好，螺母、垫圈应齐全；外壳无锈蚀，保护层完好；所有接缝不应有裂缝或渗油；电气特性试验合格。

安装时，其构架应水平、固定牢靠，油漆应完整；三相电容量的差值调配到最小，其最大差值符合设计规定；电容器放置稳固，间隔均匀；铭牌面向通道一侧，并按顺序编号；电容器外壳之间的净空距离不小于100mm；电容器的连接线符合设计要求，接线对称一致、整齐美观，母线及分支线标上相色；高压电容器组的防护栏齐全，安装牢固，防腐完好，接地可靠。

6）负荷开关安装

安装前，重点检查：

接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层完好；绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固；操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。

安装：

负荷开关底座应安装水平，固定可靠，紧固件齐全；合闸时，主固定触头应可靠地与主刀刃接触；分闸时，三相的灭弧刀片应同时跳离固定灭弧触头；灭弧筒内产生气体的有机绝缘物应完整无裂纹，灭弧触头与灭弧筒的间隙应符合要求；三相触头接触的同期性、合闸后触头间的相对位置、备用行程以及分闸时触头间净距及拉开角度，要符合现行规范、规程和设备供应商的技术规定。

7）二次接线安装

按二次接线的安装工序：

校线、配线、控制电缆敷设、二次回路校验。

施工完毕后，按照设计给出的展开图对二次回路进行全面的检查。

引进屏（柜）的电缆排列整齐，按横平、竖直有规律地配置，绝缘良好，无损伤。

电气回路连接牢固可靠，电缆所接的端子板不受机械应力。

电缆芯线和所配导线的端部应标明其回路编号，且编号正确，字迹清晰，不易脱色。

屏（柜）内的导线没有接头。

铠装电缆钢带不能进入屏（柜）内，且扎紧钢带切断处的端部。

8）电气试验

被检测的设备主要包括有：

电力调压器、变压器、真空断路器、高压熔断器、电容器、绝缘瓷件、避雷器、二次回路及微保装置。

对以上设备进