永久船闸混凝土接缝灌浆监理实施细则.docx
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永久船闸混凝土接缝灌浆监理实施细则
混凝土接缝灌浆监理实施细则
1总则
1.1编制目的
为保证永久船闸混凝土接缝灌浆工程按设计技术要求进行施工，便于监理在施工过程中的全面控制，以及现场工作的可操作性，满足工程质量和进度要求，特制定本细则。
1.2编制依据
《永久船闸后期通水及接缝灌浆施工技术要求》长三峡局施4字（1999）第23号；
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）；
《中国长江三峡工程标准》1999年；
相关图纸及设计文件。
1.3适用范围
本细则适用于永久船闸混凝土接缝灌浆工程施工监理项目。
2监理工作
2.1监理人员必须详细编写监理日志，其内容包括当日气象、施工部位、作业内容、人员投入、设备状况、施工进度、质量、安全；当日完成的实物工程量和停工、窝工原因；特殊情况的记载及处理措施；组织协调和其他需要解决的问题；并根据需要签发《现场工作联系单》。
2.2在监理过程中，收集、整理和记录每日施工信息。
遇特殊情况必须及时、准确、主动汇报；并根据现场施工的需要，可及时通报业主，组织或主持召开由项目部、监理、设计、施工等参建单位参加的专题工作会，商讨解决施工中存在的问题。
2.3监理对施工各工序进行验收签证，对达不到质量标准的材料、设备、工序拒绝验收，可以按质量标准和技术要求，责令施工单位更换或返工；未经监理签字认可，不能进入下一道工序施工，不能进行竣工验收。
2.4混凝土接缝灌浆施工，施工单位必须坚持执行初检、复检、终检的“三检”质量检查制度。
监理不定期检查施工单位“三检”人员到位情况，监理单位可视质检人员工作情况，向施工单位提议调换不合格质检人员。
在施工过程中，发现有工程质量问题或质量隐患，监理可直接通知质检人员或当事人纠正并向监理提供有关资料。
3施工质量控制
接缝灌浆是保证混凝土建筑物整体性及安全运行的一项重要结构措施，又是一项隐蔽工程。
其质量检查贯穿于整个灌浆施工的全过程，体现在对工艺流程中每道工序的质
量控制和监督，以及对灌浆产品的抽查。
在施工中严格执行设计文件和有关规程规范，实行一票否决制。
当质量与进度相矛盾时，则以质量为先。
一旦发现质量出现偏差，应及时研究对策加以纠正或采取有效措施及时进行补救，以确保质量目标的实现。
对施工质量实行全过程、全面的控制，主要采取以下具体措施。
3.1应具备的主要技术参数
（1）灌区两侧混凝土温度必须达到设计规定的灌浆温度，混凝土龄期大于6个月，否则须采取补偿混凝土变形等措施，并经监理工程师批准，但混凝土龄期不得小于4个月。
（2）灌浆前，接缝张开度不宜小于1.0mm，小于0.5mm的缝应作细缝处理，可采用湿磨水泥灌浆或化学灌浆等。
（3）灌浆管道系统和缝面畅通，灌区止浆封闭完好，否则必须处理合格。
（4）灌浆一般安排在12月~次年3月低温季节进行。
3.2灌浆顺序和灌浆间歇时间
（1）先灌闸首边墙纵缝，后灌闸首与两侧挡水坝间横缝。
（2）不同高程的灌浆缝，应自基础层开始，逐层依序自下而上灌注。
下一层灌区灌浆结束间歇14d后，上一层灌区才可开始灌浆。
（3）同高程的灌浆缝，尽可能采用多缝同时灌浆和逐区连续灌浆，但也可以采用逐区间歇灌浆，逐区间歇灌浆的间歇时间不少于3d。
当逐区连续灌浆时，如灌区中断时间超过8h，则间歇时间也不小于3d。
（4）同一高程相邻块体的灌浆缝不能同灌时，应采取通水平压措施，平压压力同灌浆压力，灌浆压力消除后平压即可结束。
3.3灌浆压力
（1）以灌区层顶（排气槽）压力作为控制值，以进浆管口（灌区层底）压力作为辅助控制值，详见技术要求。
（2）为保证灌浆的顺利实施和防止块体的应力变形，在灌注过程中，凡有条件布置仪器的灌区，监测仪器不少于3支（千分表），控制接缝增开度应不大于0.5mm。
3.4灌浆材料
（1）接缝灌浆使用的水泥，一般采用525#中热硅酸盐水泥或525#普通硅酸盐水泥。
其细度和浆液水灰比按表3.4控制。
表3.4不同张开度水泥细度选用表
接缝张开度（mm）
方孔网（μm）
筛余量（%）
参考浆液浓度
外加剂
>1.0
80
≤5
1:
1、0.6:
1
不掺
0.5~1.0
80
≤5
3:
1、1:
1、0.6:
1
管道不畅灌区掺木钙
<0.5
按细缝要求处理
一般掺木钙
注：
实施时经过论证并经监理单位批准可适当调整浆液比级。
（2）灌浆用水泥必须符合质量标准，不得使用受潮结块的水泥。
如采用细水泥时，更应严格防潮和缩短存放时间。
（3）灌浆用水应符合拌制水工混凝土的要求，浆液温度一般应为5℃~15℃，最高不超过20℃。
为改善浆液的流动性和延长凝结时间，可掺入一定数量的外加剂，如木钙
等，掺入时应通过试验确定。
（4）灌浆设备宜采用多出缸柱塞式灌浆泵，压力不小于6MPa，输入浆量不小于100L/min~110L/min，浆液输送长度不宜超过200m。
3.5灌前准备
灌浆前测定灌区两侧块体和压重块温度、缝面张开度，进行通水检查、预灌性压水检查、缝面浸泡和冲洗等。
灌浆前的通水检查（通水压力一般为设计灌浆压力的80%）和缝面冲洗，是接缝灌浆前的重要工序。
主要目的是查明灌浆管道及缝面通畅情况，以及灌区是否有外漏等基本情况，为分析接缝可灌性及事故处理提供依据。
（1）单开式通水检查
分别从两进浆管进水，随即将其他管口关闭，依次有一个管口开放，在进水管口压力达到设计要求的80%的情况下，测定各个管口的单开出水率，以便查清管道及缝面通畅情况。
灌区应至少有一套管路畅通，其流量大于30L/min；两个排气管的单开出水量均大于20L/min。
（2）封闭式通水检查
从一通畅进浆管口进水，其它管口关闭，待排水管口达到通水压力，测定各项漏水量，并观察外漏部位，以查明灌区密封情况。
灌区漏水量宜小于15L/min（不是集中渗漏），串层漏水量及串块漏水量宜小于5L/min。
发现外漏，必须处理合格。
（3）缝面充水浸泡及冲洗
每一灌区灌浆前应对缝面进行浸泡，浸泡时间不少于24h，然后用风、水轮换冲洗各管道及缝面，直至排气管回清水，当水质清洁无悬浮或沉淀物时用风吹净缝内积水，方能灌浆。
当灌区形成时间较长，缝面有被污染的情况时，应加长充水浸泡及冲洗时间。
（4）灌浆前预灌性压水检查
灌浆前必须先进行预惯性压水检查，压水压力等于灌浆压力，以复核灌区的管路、缝面通畅以及灌区密封情况，以确定灌区是否具备开灌条件。
并可核实接缝容积，检查灌浆泵运行可靠性。
经检查确定合格后才可签发准灌证，否则应按检查意见进行处理。
（5）对于微通和不通的接缝灌浆管道，施工单位必须采取措施以恢复其通畅性，采取的处理措施须报监理工程师审核批准后才能进行。
（6）在通水开始前至接缝灌浆时，埋有测缝计的部位应加强接缝张开度的观测，在没有埋设测缝计的部位，用厚薄规测量接缝张开度。
用千分表和测缝计监测接缝张开度，灌浆期间严格控制增开度不大于0.5mm。
接缝灌区张开度也可根据灌区容积（扣除管道积水）折算。
测量灌区容积时，要求用压缩空气将缝内积水吹出。
3.6施工工艺
经检查、处理满足可灌条件，在作好灌浆施工准备前提下，填写混凝土接缝灌浆施工验收表，由监理工程师签发准灌证后即可开始灌浆。
（1）正常情况下的灌浆方法
当接缝张开度大于0.5mm~1.0mm，进回浆管与排气管相互通畅，单开出水率大于30L/min，并无明显外漏时，视为正常情况灌浆。
其灌浆全过程分为初始阶段、中间阶段、结束阶段。
其过程如下：
1）初始阶段：
其目的是为了润滑管道和缝面，并排出缝内大部分空气和水分。
应根据缝面及管道畅通情况，进浆管口进3:
1或2:
1浆液（当张开度大于2mm，管道通畅、两个排气管单开出水量大于30L/min时，也可直接采用1:
1或0.6:
1浆液进浆），其余管口敞开，然后按出浆次序依次关闭各管口。
当排气管出浆后，即可改用1:
1中间级浆液灌注。
2）中间阶段：
进浆管变为1:
1中间级浆液后，逐步使排气管升至设计压力。
当排气管口出浆浓度接近或当1:
1浆液灌入量约等于缝面容积时，即改用最浓比级0.6:
1（或0.5:
1）浆液灌注，直至结束。
3）结束阶段：
当排气管口出浆浓度达到或接近0.6:
1（或0.5:
1）最浓比级浆液浓度，排气管口压力或缝面增开度达到设计规定值。
缝面浆液注入率等于0L/min或连续20min小于0.4L/min时，即可结束灌浆。
灌浆结束后，应先关闭各管口阀门后再停机，闭浆时间不宜小于8h。
4）当排气管出浆不畅或被堵塞时，应在缝面增开度限值内，尽量提高进浆压力，力争达到上述结束标准。
若无效，则在顺灌结束后，应立即从两个排气管中进行倒灌。
5）倒灌时应使用最浓比级浆液，在设计规定的压力下，缝面停止吸浆，持续10min即可结束。
6）灌浆过程中，必须严格控制灌浆压力和缝面增开度。
灌浆压力应达到设计要求，若灌浆压力尚未达到设计要求，而缝面增开度已达到设计规定值时，则应以缝面增开度为准，控制灌浆压力。
（2）多区同灌时灌浆方法
同一高程的灌区相互串通采用同时灌浆方式时，应一区一泵进行灌浆。
在灌浆过程中，必须保持各灌区的灌浆压力基本一致，并应协调各灌区浆液的变换。
三个或三个以上的灌区相互串通须同灌时，应慎重处理。
应避免同一块体的上、下层灌区相互串通，如出现该情况，应将有关资料提交设计分析研究后确定相应的处理措施。
4特殊情况处理
特殊情况下灌浆主要是指灌区与混凝土内部架空串漏、止水片失效引起的严重外漏和相邻灌区串漏；进回浆管道全部失效以及细缝（张开度<0.5mm）、压缝等灌浆。
对于这一类灌区，视情况采取不同的工艺，不同的方法，不同的水灰比，由施工单位提出具体方案报监理工程师批准后进行。
5质量检查及验收
5.1各灌区的接缝灌浆质量，应以分析灌浆资料为主，结合钻孔取芯，槽检等质检成果，并从以下几个方面，进行综合评定：
（1）灌浆时块体混凝土的温度；
（2）灌浆管路通畅，缝面通畅以及灌区密封情况；
（3）灌浆施工情况；
（4）灌浆结束时排气管的出浆密度和压力；
（5）灌浆过程中有无中断、串浆、漏浆和管路堵塞等情况；
（6）灌浆前、后接缝张开度的大小及变化；
（7）灌浆材料的性能；
（8）缝面注入水泥量；
（9）钻孔取芯、缝面槽检和压水检查成果以及孔内探缝，孔内电视等测试的成果。
上述九项指标中，最重要的为
（1）、（4）两项。
5.2根据灌浆资料分析，当灌区两侧块体混凝土的温度达到设计规定，两个排气管均排浆且有压力，排浆密度均达到1.5g/cm3以上，其中至少一个排气管处压力已达到设计压力的50%以上，而其他方面也基本符合有关要求时，该灌区灌浆质量可以认为合格。
5.3钻孔取样的布孔原则重点放在经分析灌浆质量较差和一般的灌区，其孔数每一灌区不少于2孔，钻孔机具为机钻，机钻孔终孔孔径一般为φ110mm~φ150mm为宜。
经监理工程师明确芯样需做力学试验的钻孔直径为φ219mm。
钻孔取样待灌浆结束28d后进行。
具体检查部位、标准，由设计、施工、监理单位共同商定。
5.4钻孔精度：
钻孔孔位误差为±5cm，骑缝孔孔位误差5mm，角度误差±1°，孔深误差±20cm；骑缝孔施钻时，如钻孔偏离缝面，应立即停钻，加以修正或重新布孔。
5.5芯样描述：
钻孔穿过缝面取出的混凝土芯样，应拍照，详细描述并画素描图。
芯样描述的主要内容：
芯样获得率；芯样上有无键槽，有键槽者，要描述键槽上有无水泥结石以及结石颜色、厚度、分布情况；有无气泡；水泥结石与两侧混凝土的胶结程度等。
5.6钻孔压水试验：
钻孔结束并冲洗干净后，即可进行压水试验。
压水压力一般为0.1MPa、0.2MPa，但最大压力不得超过灌浆压力。
每个压力阶段稳压10min~20min，达到灌浆压力后稳压30min。
要求详细记录有无漏水和串漏量。
5.7芯样力学试验：
钻孔取出的芯样，由监理工程师现场选取有代表性的做抗压、缝面劈裂抗拉强度试验。
5.8接缝灌浆质量检查在廊道及背水面也可采用凿槽检查方式。
在特殊部位经监理工程师同意也可采用孔壁摄像、孔内电视、直管探孔仪，观测缝宽及沿缝水泥结石充填情况。
6竣工资料
6.1施工单位应按上述要求及时提交冷却水管施工记录（检查、疏通、事故处理）和通水冷却资料（包括开始通水时间、通水类别、通水过程及闷温、仪埋测温等）；提交接缝灌浆管道（检查、疏通、事故处理）和接缝灌区通水检查等资料（灌区外漏情况、灌区处理、缝面张开度、缝容情况）。
冷却水管及接缝灌浆管道资料在该工序完成7d~10d内向监理、设计单位提交。
6.2施工单位应及时提交灌浆过程中灌浆材料、开灌时间、结束灌浆时排气管的出浆浓度、灌浆压力、缝面张开度、吸浆量、结束方式、结束时间、灌浆过程中出现的故障、缝面耗灰量等资料。
所有灌区灌浆资料在灌后15d内向监理、设计单位提交，以便及时分析指导施工。
附件：
附表1永久船闸混凝土接缝灌浆预埋施工质量检查评定表
附表2永久船闸接缝灌浆混凝土温度验收表
附表3永久船闸混凝土接缝灌浆施工前验收评定表
附表4永久船闸混凝土接缝灌浆工程验收申报表
附表5永久船闸混凝土接缝灌浆单元工程质量评定表
附表1永久船闸混凝土接缝灌浆预埋施工质量检查评定表
施工单位：
合同项目名称：
编号：
标段工程
分部工程
分项工程
起止桩号
单元工程
工程量
施工依据
项次
检查项目
质量标准
质量情况
全部符合
基本符合
1
△管路制作、安装
符合设计要求，无焊接更改现象
2
△出浆盒、排气槽清理
无积渣、杂物、破损
3
△通水试验
水压、水流符合要求，无堵塞、杂物
4
△封盖、勾缝
密实，无脱落，强度符合要求
5
△管路标志保护
挂牌标识水平线清楚、明显、封盖标准
6
△止浆、止水、键槽
安装、制作符合设计要求
7
过缝钢筋
油麻捆扎标准
8
缝面清理
无灰浆、乳皮、夹层、拉筋头
9
△施工记录
单元、灌区完整、清楚
灌浆管路安装示意图：
施工
单位
意见
初检：
签名：
复检：
签名：
终检：
签名：
监
理
单
位
意
见
签名：
年月日
附表2永久船闸接缝灌浆混凝土温度验收表
施工单位：
合同项目名称：
编码：
标段工程
分部工程
分项工程
施工灌区
块体
观测时间
块体
观测时间
缝号
区号
测点
温度（℃）
缝号
区号
测点
温度（℃）
编号
高程
闷温
仪埋
平均
设计
编号
高程
闷温
仪埋
平均
设计
C
（+1,-2）
C
（+1,-2）
C
（+1,-2）
C
（+1,-2）
自检
意见
初检：
复检：
终检：
监
理
意
见
签名
设
计
意
见
签名：
附表3永久船闸混凝土接缝灌浆施工前验收评定表
施工单位：
合同项目名称：
编号：
标段工程
分部工程
分项工程
灌浆编号
起止高程
灌区面积
灌区混凝土龄期（d）
灌区混凝土压重（m）
施工依据
灌区混凝土温度
灌区两侧块号
灌区混凝土温度（℃）
压重混凝土温度（℃）
备注
单开
通水
检查
进浆管
压力
（MPa）
回浆管出水量（L/min）
排气管出水量（L/min）
进浆管出水量（L/min）
1#
2#
排气管
封闭压
水检查
水压力（MPa）
缝面张开度（mm）
缝面增开度（mm）
漏水量（L/min）
串漏部位
缝面
浸泡
冲洗
浸泡时间（h:
min）
压力（MPa）
冲洗时间（h:
min）
开始
终止
水压
风压
开始
终止
预灌性压水检查
压力（MPa）
灌区容积（L）
缝面张开度（mm）
缝面增开度（mm）
自评
等级
初检：
签名：
复检：
签名：
终检：
签名：
核定
等级
监理意见
设计意见
签名：
签名：
附表4永久船闸混凝土接缝灌浆工程验收申报表
施工单位：
合同项目名称：
工程编号：
监理单位：
本申报混凝土接缝灌浆工作，闸首灌区已按施工图纸要求，于年月日竣工，经检查发现的问题已按设计与监理要求处理完毕，工作面已清理完，并通过自检合格，特申请对本单元工程进行验收。
申报单位：
项目经理：
申报日期：
年月日
申报验
收记录
验收单元工程名称及编号
各类原始资料
备注
文
件
目
录
自检
意见
初检：
签名：
复检：
签名：
终检：
签名：
监理
意见
签名：
附表5永久船闸混凝土接缝水泥灌浆单元工程质量评定表
施工单位：
合同项目名称：
编号：
标段工程
分部工程
分项工程
起止桩号（高程）
单元工程
工程量（m2）
施工依据
项
次
项目
质量标准
实测点数
合格率（%）
总点数
合格点数
1
灌浆区两侧及压重层混凝土温度
达到设计要求
2
灌浆材料
符合规范和设计要求
3
灌缝张开度
观测灌前后的数值变化不超过设计规范
4
灌区密封性，管道与缝面畅通情况
不串缝、畅通、或满足设计要求
5
灌路及缝面冲洗冲水时间和压力
符合设计要求
6
灌浆压力
符合设计要求
7
排气管压力
有压力、排浆密度达1.5g/cm3
8
浆液变换及结束标准
符合设计要求
9
灌区混凝土与灌浆浆液温度差
±0.5℃
10
原始记录
齐全、清晰、准确、真实
11
钻孔取样
要求密实、胶结好
12
施工时间
自
评
等
级
初检
核
定
等
级
监理
复检
设计
终检
业主
升级会员 