施工试验方案.docx
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施工试验方案
1、编制依据
1.1兴隆小区2#楼单位工程施工组织设计
1.2兴隆小区2#楼施工图纸
1.3建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）
1.4混凝土结构工程竣工及验收规范（GB50204-2002）
1.5预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）京建科【1999】230号
1.6民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2002）
2、工程概况
本工程位于高碑店乡，西临高碑店路，北临朝阳路，为商住楼。
地下2层，地上2#楼23层，建筑面积为15829.51m2。
主体结构形式为剪力墙结构，裙房结构形式为框架结构。
准层层高为2.8m，抗震烈度为8度，抗震等级为2级。
±0.000标高相当于绝对标高33.300m。
现场试验室设置在施工现场北侧，离建筑物16米左右，便于结构施工时对现场进场各种材料进行取样，对进场的混凝土及时进行坍落度测试和试块制作，并及时将试块送入养护室进行养护，其养护室采用自动温湿控制仪控制，保证养护室内标准温湿度。
3、设计要求
3.12#楼结构设计
地
下
室
结
构
结构参数
混凝土强度等级
备注
垫层厚
100㎜
C15
结构砼外
墙属二b
类；内墙
属二a类
工程
基础底板厚
800㎜
C35P8
防水板厚
400㎜
C35P8
外墙厚
300㎜
C35P8
内墙厚
250、200㎜
C35
板厚
地下二层顶板300㎜
C35P8
地下一层顶板180㎜
C35
典型梁截面
250×600、250×650
300×900、300×1000
400×1000、450×1000
C35
典型柱截面
500×500
C35
主
体
结
构
外墙厚
200㎜
七层以下（含七层）墙、板、柱C35
结构砼属
一类工程
内墙厚
200㎜
七层至十八层墙、板、柱C30
板厚
120、140、170㎜
典型梁截面
250×550、250×600
300×600、300×650
十八层以上墙、板、柱
C25
典型柱截面
500×500
3.2钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，钢筋连接：
墙体钢筋直径≥Φ16的钢筋采用直螺纹连接，暗柱立筋直径≥Φ16的钢筋接头采用直螺纹连接，其余采用搭接接头。
3.3防水材料
地下室防水等级为一级，底板、外墙结构混凝土自防水及SBS（Ⅲ+Ⅳ型）弹性体改性沥青防水卷材；
屋面防水采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材+3mm厚SBS改性沥青防水涂料，卫生间防水采用1.5mm厚丙烯酸防水涂料，周边上反1800mm。
3.4回填土
地下室肥槽靠外墙1M范围内采用2：
8灰土分层夯实回填，其余均为素土分层夯实回填。
3.5二次结构
填充墙砌块采用陶粒砌块，M5混合砂浆砌筑，砌块容重小于8kg/m3。
4、预控计划
根据该工程的工程量，依据图纸要求，依据有关文件、法规、原材试验及施工试验的规程、规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。
4.1有见证试验工作
该工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的试验室进行试验。
有见证取样和送检次数，不得少于试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次，工程的重要部位须增加有见证取样和送检次数，送检试件在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。
施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。
标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。
4.2混凝土部分
4.2.1本工程所用的混凝土全部为商品混凝土。
4.2.2商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。
4.2.3根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100m3混凝土为一取样单位，不足100m3时也按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28d强度的标养试块，并且根据需要留置75%、100%强度和备用试块。
28d、100%强度和备用试块的编号一一对应。
4.2.4抗渗试块留置、同条件试块留置（与结构同地点同条件养护）：
抗渗试块：
连续浇筑混凝土每500m3留置一组，且不少于2组；
梁、顶板留置100%强度试块；
外墙外挂架7.5Mpa同条件试块；
冬施临界强度试块；
冬施转常温养护28d试块；
结构实体检验用同条件养护试块：
基础主体分别留置，同一强度等级同条件试件留置组数不少于10组。
其数量根据需要确定。
4.2.5混凝土施工测温:
（1）在离建筑物10m以外,距地面高度1.5m，通风条件较好的地方安装规格不大于300×300×400的白色百叶箱。
（2）测温孔位置的选择，选择在温度变化大的、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，西北部或背阴的地方应多设置，测温孔的口不迎风设置且临时封闭。
（3）结构测温孔的设置：
现浇混凝土墙板：
墙厚为20cm时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2；大面积墙面测温孔按横方向均不大于5m的间距布置；每块墙面的面积小于20m2时，每面可设一个测温孔。
（4）测温要求：
1测温时,按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min后进行读数；
2混凝土出罐、浇筑及入模温度每一工作班不应少于4次；
3掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2h测1次，以后每6h测1次；
4常温施工测试每天的最高最低温度，以每天的平均温度累加至600℃/天作为结构实体试块的送检依据。
5冬期施工有室外大气测温记录表，并填写混凝土冬期施工日报表；
6采用成熟度法预估混凝土强度。
4.3钢筋部分：
4.3.1钢筋原材：
热扎带肋钢筋：
以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场时期的钢筋，每60t为一批（不足亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸、弯曲试验，第一次取样不合格时，须对原批钢筋取双倍试件进行试验，合格后方可使用。
如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。
根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。
公称容重不大于30t的冶炼炉冶炼的钢筋和连铸环轧制的钢筋，按GB/T2975—1998进行，允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。
4.3.2钢筋连接
（1）直螺纹接头进入现场前由厂家提供型式检验报告。
（2）直螺纹接头加工成型后，对各种规格型号的接头个各抽取一组送试进行工艺检验，待工艺检验合格后方可取样送试进行现场检验。
（3）直螺纹连接接头，根据JGJ109—96规范规定，以500个接头为一验收批，不足500个也为一验收批。
4.4防水部分
防水材料试验主要由防水施工单位提供详细资料。
4.4.1丙稀酸防水涂料（用于卫生间）：
以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的甲组份，每5t为一验收批，不足5t也为一验收批，乙组分按产品重量配比相应增加。
每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组份样品总重为2kg。
4.4.2弹性体改性沥青防水卷材（SBS）
按GBG18242—2000执行，进行拉力试验，最大拉力时延伸率、不透水性、柔度和耐热度试验。
4.5回填土部分
环刀法：
每层进行检验，取样点位于每层2/3的深度处。
5、试验取样方法
5.1混凝土部分
商品混凝土必须在入模前混凝土浇筑地点随机取样制作,取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。
各龄期试块同时制作，取样后立即采用坍落度筒做坍落度试验，做坍落度试验时，先将坍落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，用脚踏住脚踏板，保持位置固定，将混凝土分三层均匀地装入筒内，每层用捣棒插捣25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒高与坍落后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在150s。
强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开动振动棒振捣至表面排除气泡为止，用抹子在四周插捣数次刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为20±3℃，相对湿度大于95%的养护室中，同条件养护试块制作后，与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护，做好试块后要及时填写混凝土试块制作记录。
5.2水泥砂浆
在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，将砂浆试模放好，试模内壁涂刷一层隔离剂将砂浆一次装入试模中，用捣棒插捣25次，并用小抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面6~8mm，待30s后将高出部分削去抹平，试块做好后，在20±3℃环境下待24h后拆模编号。
5.3钢筋原材
热扎带肋钢筋：
从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取一个拉伸试件、一个弯曲试件。
5.4钢筋连接试件
直螺纹连接试件，从每批接头数量中，从结构上随机抽取3个试件，试件的长度为600mm。
试件的委托单位上应注明原材的试验编号。
5.5防水材料
5.5.1丙稀酸防水涂料：
在每一验收批中随机抽取整筒样品，抽样筒数见下表，应不低于（n/2）1/2（n是进场甲组份产品桶数），将取样的整桶数样品搅拌均匀后用取样器在液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品进行再混合，搅拌均匀后，装入样品容器中，样品容器应有5%的空隙，密封并做好标志。
（甲、乙组份取样方法相同，分装不同的容器中）。
丙酸稀涂料取样标准表
序号
交货产品的桶数
取样数（组）
1
2~10
2
2
11~20
3
3
2~35
4
4
36~50
5
5
51~70
6
6
71~90
7
7
91~125
8
8
126~160
9
9
161~200
10
注：
此后每增加50桶取样数增加一组。
5.5.2弹性体改性沥青防水卷材（SBS）
在验收批中任取一卷，将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切除800mm的全幅卷材试样2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。
5.6回填土试验
采用环刀试验时，在夯实好的每一层中取样。
先挖一个200×200的小坑，将上部土去掉，从每步中的下部取样，将环刀刀口向下，盖上环刀盖，用锤将环刀均匀地平稳的下击，环刀盖埋入土中10mm为止，在从土中挖出环刀，用削土刀将两端余土削平，称土的重量，计算土的干密度，然后再从土中取部分土放入烘箱（或电炉烘干），然后计算土的干密度。
6.施工试验管理保证体系
现场试验管理是一项非常重要、严肃的技术工作，要求试验人员尽职尽责互相配合。
现场试验管理保证体系
7.建立试验管理台帐
7.1试验方案
7.2混凝土施工试验记录
7.3混凝土配合比、合格证记录
7.4钢筋原材试验记录
7.5钢筋连接试验记录
7.6坍落度测试记录
7.7原材试验记录
8、试验质量保证措施
8.1了解工程的特点及结构类型，形象进度，做好试验及准备工作。
8.2建立试验管理台帐，指定各项管理制度。
8.3经常与工地技术、材料员联系，了解进度情况，按规定及时送样。
根据使用部位，按批量配合材料人员索取各种物资质量证明文件。
8.4按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少2次。
8.5混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度等级一致，避免发生错误，还需要检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。
8.6按规定对钢筋原材及连接试件进行取样试验。
8.7按规定对回填土分层分步做干密度试验。
8.8对工作要认真负责。
试验取样真实且具有代表性，资料的填写清楚整齐，项目齐全，无未了事项，日期、部位、试件编号的填写要交圈。
按规定执行有见证取样和送检的管理。
8.9及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。
8.10试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。
8.11分阶段对混凝土强度统计进行分析。
如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。
2#楼钢筋直螺纹连接试验计划
序号
名称
部位
组批原则及取样规定
数量（头）
试验
组数
见证
组数
备注
1
钢
筋
直
螺
纹
连
接
接
头
基础底板
（1）工艺检验：
在正式施工前及施工过程中，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。
（2）现场检验：
接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头每500个为一验收批。
不足500个接头也按一批计。
Φ16:
236
Φ25：
1960
Φ32：
140
6组
102组×30%=31组
暗柱钢筋：
3~5层Φ20
6~10层Φ18
11~23层Φ16
2
地下二层墙体暗柱
Φ16：
237
Φ18：
543
Φ20：
1692
Φ22：
1156
Φ25：
601
11组
3
地下一层Ⅰ段墙体暗柱
Φ20：
785
Φ22：
212
Φ25：
117
4组
4
地下一层Ⅱ段墙体暗柱
Φ20：
689
Φ22：
176
Φ25：
108
4组
5
一层Ⅰ段墙体暗柱
Φ20：
850
Φ22：
24
3组
6
一层Ⅱ段墙体暗柱
Φ20：
458
Φ22：
24
2组
7
二层Ⅰ段墙体暗柱
Φ20：
698
Φ22：
32
3组
8
二层Ⅱ段墙体暗柱
Φ20：
560
Φ22：
32
3组
9
三~二十二层Ⅰ段墙体暗柱
672
2组×20
10
三~二十二层Ⅱ段墙体暗柱
498
1组×20
11
二十三层Ⅰ段墙体暗柱
360
1组
12
二十三层Ⅱ段墙体暗柱
390
1组
13
二十四层墙体暗柱
226
1组
14
二十五层墙体暗柱
170
1组
合计
102组
2#楼混凝土试验计划（地下）
序号
名称
部位
组批原则及取样规定
数量
m3
试验
组数
见证组数
30%
备注
1
混凝土试验计划
垫层C15
试块的留置：
（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不少于一次；
（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次；
（4）每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
（5）冬期施工还应留置，转常温试块和临界强度试块；
（6）对预拌砼，当一个分项工程连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。
80
1
C35P8：
3组
C35：
7组
结构实体
C35：
10组
2
防水保护层C20
26
1
3
基础底板C35P8
810
抗渗2组
抗压9组
4
地下二层Ⅰ段墙体C35P8
53
1
5
地下二层Ⅰ段墙体C35
132
2
6
地下二层Ⅰ段板C35P8
90
1
7
地下二层Ⅱ段墙体C35P8
48
1
8
地下二层Ⅱ段墙体C35
117
2
9
地下二层Ⅱ段板C35P8
106
2
10
地下一层Ⅰ段墙体C35P8
64
1
11
地下一层Ⅰ段墙体C35
99
1
12
地下一层Ⅰ段板C35P8
54
1
13
地下一层Ⅱ段墙体C35P8
69
1
14
地下一层Ⅱ段墙体C35
99
1
15
地下一层Ⅱ段板C35P8
66
1
合计
21
2#楼混凝土试验计划（地上）
序号
名称
部位
组批原则及取样规定
数量
m3
试验
组数
见证组数
30%
备注
1
混凝土试验计划
一层Ⅰ段墙体（１）C35
试块的留置：
（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不少于一次；
（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次；
（4）每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
（5）冬期施工还应留置，转常温试块和临界强度试块；
（6）对预拌砼，当一个分项工程连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。
66
1
101组×0.3=31组
结构实体
C35：
10组
C30：
10组
C25：
10组
2
一层Ⅰ段墙体（２）C35
60
1
3
一层Ⅱ段墙体（１）C35
61
1
4
一层Ⅱ段墙体（２）C35
54
1
5
一层Ⅰ段板C35
67
1
6
一层Ⅱ段板C35
64
1
7
二层Ⅰ段墙体（１）C35
84
1
8
二层Ⅰ段墙体（２）C35
62
1
9
二层Ⅱ段墙体（１）C35
65
1
10
二层Ⅱ段墙体（２）C35
39
1
11
二层Ⅰ段板C35
57
1
12
二层Ⅱ段板C35
72
1
13
三~六层Ⅰ段墙体C35
66
1组×4
14
三~六层Ⅱ段墙体C35
41
1组×4
15
三~六层Ⅰ段板C35
42
1组×4
16
三~六层Ⅱ段板C35
39
1组×4
17
七~十八层Ⅰ段墙体C35
66
1组×10
18
七~十八层Ⅱ段墙体C35
41
1组×10
19
七~十八层Ⅰ段板C35
42
1组×10
20
七~十八层Ⅱ段板C35
39
1组×10
21
十八~二十三层Ⅰ段墙体C35
66
1组×7
22
十八~二十三层Ⅱ段墙体C35
41
1组×7
23
十八~二十三层Ⅰ段板C35
42
1组×7
24
十八~二十三层Ⅱ段板C35
39
1组×7
25
二十四层墙体
25
1
26
二十四层板
5
1
27
二十五层墙体
25
1
28
二十五层板
5
1
29
装饰架
15
1
合计
101组
5#楼钢筋原材试验计划
序号
名称
规格型号
组批原则及取样规定
数量
T
试验
组数
见证组数
30%
备注
1
钢筋原材试验计划
φ6
（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
（2）每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）。
（3）在任选的两根钢筋切取。
48.32
1
37组×30%=12组
2
φ8
186.9
4
3
φ10
302.53
6
4
φ12
43.97
1
5
Φ12
191.55
4
6
Φ14
92.98
2
7
Φ16
289.93
5
8
Φ18
225.36
4
9
Φ20
232.82
4
10
Φ22
98.32
2
11
Φ25
142.4
3
12
Φ32
17.67
1
合计
83组
2#楼防水卷材试验计划
序号
名称
规格型号
组批原则及取样规定
数量
卷
试验
组数
见证组数
30%
备注
1
防水卷材试验计划
3mmⅠ型
（1）以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。
（2）将试块卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块。
一块作物理性能检验用，另一块备用。
450
1
2
4mmⅡ型
180
1
合计
3组
2#楼结构实体钢筋保护层厚度检验计划
序号
名称
规格型号
组批原则及取样检验规定
数量
（块）
试验
组数
见证组数
30%
备注
1
结构实体钢筋保护层厚度检验计划
地下2层板数
（1）钢筋保护层厚度检验的结构部位，由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；
（2）对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%
（3）对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对每根钢筋，应在不代表性的部位测量1点。
（4）钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为＋10mm，－7mm；对板类构件为＋8mm，－5mm。
49
1201×30%=361组
2
地下1层板数
38
3
地上1~2板数
39×2
4
地上1~2悬挑梁数
6×2
5
地上3~4板数
24×2
6
地上5~23板数
24×19
7
地上3~23层悬挑板
10×21
8
地上24~25板数
2×2
9
10
合计
板类合计
927
悬挑类合计
274
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