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南京林业大学科技简况

南京林业大学科技简况

南京林业大学坐落在风景秀丽的紫金山麓、碧波荡漾的玄武湖畔,是一所中央与地方共建并以地方管理为主的多科性大学。

学校现设有森林资源与环境学院、木材工业学院、化学工程学院、机械电子工程学院、土木工程学院、经济管理学院、人文社会科学学院、信息科学技术学院、风景园林学院、理学院、外国语学院、艺术设计学院、家具与工业设计学院、轻工科学与工程学院、汽车与交通工程学院、研究生院、应用技术学院、继续教育学院、国际教育学院、体育教育部和公有民办南方学院等21个院(部)、60个系(部)。

学校现有5个博士后流动站、3个一级学科博士点、30个博士点及博士学位授权领域、2个一级学科硕士点、54个硕士点及硕士学位授权领域和14个专业学位授权领域。

现有林业工程1个国家重点学科一级学科,生态学、林木遗传育种、林产化学加工工程、木材科学与技术、森林保护学等5个国家重点学科二级学科、10个省部级重点学科。

学校现有专任教师1100余人,其中,中国工程院院士2名,外聘院士6名,博士生导师128名;具有正高职称147人,副高职称351人。

学校占地面积378万平方米(约合5668亩),其中,新庄主校区占地1257亩,句容下蜀校区占地4370亩,江宁工程培训中心等占地41亩。

现有教学科研仪器设备总值2.7亿元,图书馆纸质文献总量为157万册。

校园网络以千兆带宽为主干,覆盖全校。

学校充分发挥学科优势,坚持自主创新,积极推动产学研结合,在科学研究、科技创新、科技成果转化等方面取得了显著成绩。

学校现有的“林木遗传与生物技术省部共建教育部重点实验室”、“江苏省速生木材及农作物秸秆材料工程研究中心”、“国家林业局南方林木种子检验中心”等38个省、部级研究开发机构、重点实验室和工程研究中心,52个校级科研所和研究中心,是学校学科建设发展、科研研究、科技成果转化的主要力量,在国家林业建设及地方经济发展中发挥着重要的作用。

重点推荐专利技术

石膏刨花板生产新工艺

专利号200610038316.5专利权人南京林业大学等设计人邓玉和等

石膏刨花板生产新工艺,第一种新工艺步骤包括:

材料的搅拌、铺装成型、单张板坯加压固化、干燥,所述的加压固化温度范围为30℃-60℃;第二种新工艺步骤包括:

材料的搅拌、挤压成型固化、锯切、干燥,所述的挤压成型固化温度范围为30℃-60℃。

本发明在石膏刨花板加压时给以适当的温度条件,既可缩短其加压固化时间,又可使其具有较高的物理力学性能,工艺简化,生产设备简单,生产效率高,所得石膏刨花板的厚度均匀,解决了现有的生产工艺不能生产各种空心石膏刨花板的难题。

稻/麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体制造方法

专利号200610039820.7专利权人南京林业大学等设计人周定国等

本发明是一种稻/麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体制造方法。

工艺:

调整对稻/麦秸秆进行含水率;用切草机将其加工成单元;除去较细的碎料和尘土送料仓贮存;送入拌胶机中进行施胶;施胶后的稻/麦秸秆单元被进行铺装、成型,送入热压机热压;热压后的稻/麦秸秆墙体保温材料经锯裁后,再与硬石膏板,或定向刨花板材料复合成稻/麦秸秆保温材料为内芯的组合式墙体。

本发明的优点:

工艺简便、易操作,投资少、见效快,解决秸秆问题的根本出路,用稻/麦秸秆为原材料制造墙体技术上可行、经济上合算,市场也能接受。

用稻/麦秸秆为原材料制造墙体替代部分粘土砖的使用,节约耕地,保护环境,符合国家鼓励发展轻质墙体建材政策。

稻/麦秸秆瓦制造方法

专利号200610039819.4专利权人南京林业大学等设计人吴小平等

本发明涉及的是一种稻/麦秸秆瓦的制造方法,其工艺包括:

原料处理工艺;施胶工艺;铺装和脱模工艺;热压工艺;后期处理工艺。

本发明的优点:

可作为传统瓦的替代品,并且它具有重量轻,是一种轻质材料。

节约土地资源。

用农作物秸秆作为原料制造的稻/麦秸秆瓦是环保的,它不污染环境。

秸秆瓦作为以秸秆作为原料,而秸秆是易降解的材料。

建筑拆除后不会成为建筑废料,很容易降解。

投入少,成本低,解决了稻/麦秸秆的出路。

具有良好的经济效益和社会效益。

秸秆瓦的吸水率最大为21%,小于石棉水泥波瓦的吸水率。

秸秆瓦的抗折强度远远大于烧结瓦和石棉水泥瓦的承载强度,秸秆瓦纵向抗折强度降到1400N,横向抗折强度降到2200N。

一种以定向结构刨花板为基材的建筑模板及其制造方法

专利号200610039897.4专利权人南京林业大学等设计人徐信武等

本发明公开了一种以定向结构刨花板为基材的建筑模板及其制造方法。

该建筑模板以定向结构刨花板为基板,基板表面贴有单板;还可以在单板表面再贴浸渍纸。

该建筑模板既可利用定向结构刨花板自身优良的物理力学性能,也充分发挥了贴面材料在抗弯曲、防混凝土粘附等方面的增强优势,同时解决了小径材的利用并节约了大量的大径级木材。

该建筑模板的制造方法简单易行,便于工业化生产。

一种利用稻秸秆降低人造板游离甲醛的方法

专利号200610039821.1专利权人南京林业大学等设计人周定国等

本发明是一种利用稻秸秆降低人造板游离甲醛的方法,其特征是在木质纤维板、木质刨花板生产中,以UF树脂为胶粘剂,通过在木材纤维原料中添加1%-50%的稻草秸秆纤维实现在基本满足成板强度的前提下降低成品板中甲醛释放量。

优点是利用非木质原料本身——稻草秸秆,通过水煮、热磨工艺制成人造板降醛剂即稻草纤维,加入到木材纤维原料中,压制成草木复合人造板。

甲醛释放量幅度较纯木纤维板降低0%-70%。

该降醛方法工序简单,加工成本低,又因原料中用稻草秸秆代替了部分木材原料,达到解决我国木材原料供应紧张的局面,进一步有效推广农作物秸秆的使用、减少农作物秸秆造成的环境污染及降低人造板甲醛释放量,具有显著的经济效益及环保效益。

一种炭化木复合地板及其制造方法

专利号200610088407.X专利权人南京林业大学等设计人张齐生等

本发明是一种炭化木复合地板及其制造方法,其结构表层是由经炭化处理的实木制成,三层结构中的芯层是选用速生材实木复合板,底层可用速生材的旋切单板或速生材炭化木制成;表层、芯层、底层三板之间用胶粘剂胶合而成;其中芯层选用速生材实木复合板,芯层由芯板坯料经剖分而成;所述的芯板坯料是由单层拼板纵横交错呈奇数层多层胶合而成,所述的单层拼板由若干块薄板侧向胶拼而成。

炭化木复合地板的制造方法:

分别制备炭化木复合地板表层、芯层、底层材料和速生材旋切单板的选用;优点:

炭化木复合地板,不仅节约了珍贵的表板资源,而且具有良好的生物耐久性、耐候性和尺寸稳定性,且经炭化处理后的表板颜色比原有材色加深,更具厚重、高贵质感。

丙烯酸及甲基丙烯酸羟烷酯合成方法

专利号200610096035.5专利权人南京林业大学等设计人朱新宝等

本发明涉及一种丙烯酸及甲基丙烯酸羟烷酯合成方法,其特征在于它是以丙烯酸或甲基丙烯酸为原料,在六次甲基四胺催化剂和对苯二酚-对羟基苯甲醚阻聚剂的作用下,与环氧乙烷或环氧丙烷进行开环加成反应制得(甲基)丙烯酸羟乙(丙)酯,所述环氧乙(丙)烷与(甲基)丙烯酸投料比为:

环氧乙(丙)烷∶(甲基)丙烯酸为1~1.5∶1(mol),反应温度为60~120℃,催化剂六次甲基四胺的质量用量为反应物的0.1~1.0%。

本发明选用了合适的催化剂六次甲基四胺,以及适宜的投料配比和反应温度,使环氧乙(丙)烷与(甲基)丙烯酸的开环反应具有高度的选择性,副产物相对较少,反应产品的色泽较浅,精馏的残液对环境污染低。

可实现清洁生产。

烯丙基缩水甘油醚的合成方法

专利号200610096426.7专利权人南京林业大学等设计人朱新宝等

本发明涉及一种烯丙基缩水甘油醚的合成方法,包括以烯丙醇、环氧氯丙烷为原料,在固体酸催化剂作用下进行开环反应,制得中间体烯丙基氯醇;再与氢氧化钠进行闭环反应制得烯丙基缩水甘油醚,其特征为固体酸催化剂为高氯酸盐,其用量为反应物质量的0.05~0.5%;烯丙醇与环氧氯丙烷投料的摩尔配比为烯丙醇∶环氧氯丙烷=1~5∶1;环氧氯丙烷与氢氧化钠的摩尔配比为环氧氯丙烷∶氢氧化钠=1∶1~1.3;开环反应的反应温度为60~130℃;闭环反应的反应温度为30~60℃。

本发明具有固体酸催化剂使用方便、对设备腐蚀性低、能提高开环反应选择性、使最终产物的产品环氧值高、有机氯含量低的优点。

丁基缩水甘油醚的合成方法

专利号200610096427.1专利权人南京林业大学等设计人朱新宝等

本发明涉及一种丁基缩水甘油醚的合成方法,包括以丁醇和环氧氯丙烷为原料,在固体酸催化剂作用下进行开环反应,生成氯醇醚中间体;再与氢氧化钠进行闭环反应制得丁基缩水甘油醚,其特征为固体酸催化剂为高氯酸盐,用量为反应物质量的0.05~0.5%;丁醇与环氧氯丙烷投料的摩尔配比为丁醇∶环氧氯丙烷=1~5∶1;环氧氯丙烷与氢氧化钠的摩尔配比为环氧氯丙烷∶氢氧化钠=1∶1~1.2;开环反应的反应温度为60~130℃;闭环反应的反应温度为30~60℃。

本发明具有固体酸催化剂使用方便、对设备腐蚀性低和能使中间产物中的副产物少、最终产物的环氧值高与有机氯含量低的优点。

秸秆纤维的制备方法及其应用

专利号200610096824.9专利权人南京林业大学等设计人周定国等

本发明是秸秆纤维制备方法及其应用,将农作物秸秆原料经粗磨机使秸秆单元在常温常压下粗分离,加入稻壳和亚硫酸钠,然后加温、加压细分离,使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器,选择适合于农作物秸秆纤维分离的磨片,经热磨机热磨达到形态完整均匀要求纤维,用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维的原料。

优点:

由于采用二步法分离,并在二步分离间加入稻壳,使混合原料的摩擦力增加,使农作物秸秆粗分离的纤维顺利进入水平蒸煮器,形成密闭体,不易产生反喷;并加入0.5-1.5%亚硫酸钠,使秸秆纤维和稻壳混合物料在100-150℃更容易软化分离;用复合型磨片齿形的热磨机内热磨,热磨出来的纤维达到形态完整均匀的要求。

应用于制造高中密度纤维板、软质板和保温纤维板。

防火胶合板的生产方法

专利号200610097449.X专利权人南京林业大学等设计人王宝金等

本发明为一种防火胶合板的生产方法。

主要通过对单板进行阻燃处理,并施加阻燃胶粘剂制成胶合板。

采用特制的混合阻燃溶液,对单板在常压状态下进行阻燃浸渍处理,同时采取多种措施来提高单板对阻燃剂的吸收量,如:

阻燃处理前对单板进行干燥、在阻燃液中添加渗透剂、浸渍处理温度由高变低等。

本发明生产工艺简单,成本低,阻燃效果好,生产的防火胶合板的阻燃性能可达到建筑材料B1级的阻燃要求。

防火胶合板可广泛应用于建筑内部装修和室内家具的制造。

单板表面粗糙度和可压缩性测试新方法

专利号200610040572.8专利权人南京林业大学设计人王建和等

单板表面粗糙度和可压缩性测试新方法属于人造板、木材加工、自动化等技术领域。

根据单板径向压缩试验中被传统方法忽略的最初的渐进式接触阶段的有关理论,本发明提出了单板表面粗糙度测试的新方法。

渐进式接触阶段结束或线弹性阶段刚开始时所对应的载荷为阈值载荷,阈值载荷下的位移能很好地反映单板表面的平均粗糙度,因此通过测量阈值载荷下的位移量就可评估单板表面粗糙度。

对单板进行径向压缩时,当载荷到达阈值载荷时,接触面积达到80%或以上,此时单板粗糙度的影响基本消除,用此时对应的位移量作为单板胶合所需的最小压缩量。

本发明可用于单板粗糙度和可压缩性的快速检测,确定单板最小压缩量和具体条件下的施胶量,提高单板出材率和板材胶合质量,为实现在线智能决策奠定基础。

结构用刨花板为芯层材料的复合集装箱底板及其制造方法

专利号200610161277.8专利权人南京林业大学设计人张齐生等

本发明是结构用刨花板为芯层的复合集装箱底板及制造方法,以结构用刨花板为芯板,其上下面层材料各采用2~4层涂胶或浸胶的木质单板;或由表至里分别采用一张浸渍纸,一张浸胶的竹席和1~3张双面涂胶或浸胶的木质单板;或由表至里分别采用一张东南亚产的克隆或阿必东木质单板,或其他性能类似木质单板,1~3张双面涂胶或浸胶的木质单板(或用浸胶的竹帘或竹席代替部分或全部木质单板)。

优点:

结构用刨花板经定厚砂光后作为中间的芯层材料,以4~8层木质单板、竹帘、竹席、树脂浸渍纸等材料单独或复合使用作为面层材料,拓宽了底板的原料来源,制成的复合集装箱底板质量稳定,强度、弹性模量等各项性能指标符合国际集装箱工业的技术要求。

利用速生杨木生产的三层实木复合地板

专利号200620069582.X专利权人南京林业大学等设计人吴智慧等

本实用新型是利用速生杨木生产的三层实木复合地板。

其特征是在杨木板条芯板的上表面上是硬木面板,杨木板条芯板的下表面是杨木旋切单板,硬木面板的表面是经精细砂光并用UV光固化涂料的油漆层,纵向两边铣有装配企口榫槽。

优点:

以杨木板条为基材,表面采用优质硬木锯制薄板,背面采用杨木旋切单板,经科学合理组坯、热压胶合而成,通过木材含水率控制、表层薄板整张化、芯层板条拼合、三层纵横交错复合结构、低甲醛胶粘剂热压胶合、背面开槽与辊刺柔化、表面贴面与预制油漆,改变了杨木原有材性不稳定、材质松软等缺陷,保证产品形状尺寸稳定,密度、强度、弹性和硬度高,耐久性和环保性好,整体性强,铺设方便。

检测实木复合地板榫接部位横向变形量装置

专利号200620076983.8专利权人南京林业大学等设计人王正等

本实用新型是用于检测实木复合地板榫接部位横向变形量装置,其结构是电涡流传感器的信号输出端接低通滤波器的信号输入端,低通滤波器的信号输出端接信号放大器的信号输入端,信号放大器的信号输出端接数据采集器的信号输入端,数据采集器的信号输出端接信号分析系统的信号输入端。

优点:

通过电涡流传感器实现机械位移量到电压变化量的转变,能精确、快捷地探测出被测体表面相对于探头端面间隙的变化;在强化木地板榫接部位的材面上用502胶水粘贴上大于电涡流传感器探头直径Φ8的1.5倍以上尺寸的铁箔;采用悬臂梁结构来测量地板榫槽处的变形量大于铺设地板后的变形值,内控性强、可靠性高;可实用于各种类地板的变形量检测。

木工圆锯片横向跳动、振动与噪声综合检测装置

专利号200620076984.2专利权人南京林业大学设计人王正等

本实用新型是横向跳动、振动与噪声情况的木工圆锯片横向跳动、振动与噪声综合检测装置。

包括锯轴旋转机构、传感器、传感器调节部件、动态信号采集与分析系统、打印机、检测台以及检测台可移动式固定脚,优点:

能同时检测与分析圆锯片横向跳动、机床噪声和旋转主轴振动情况,以满足和提高木材和人造板行业的切削加工性能的客观要求。

检测精度高、可靠性好和操作快捷;由同步带和变频电机在内的变频调速系统,可根据不同的变频速度进行实际测量,利于锯片的优化设计;传感器调节装置中滑动轴承机构、丝杆螺母机构,可实现传感器在三个垂直方向的移动与固定,操作便利,稳定可靠。

可灵活利用含有固定脚的可移动式检测台将检测台定置在所需的检测地点。

防缠绕树枝削片粉碎机

专利号200620077663.4专利权人南京林业大学设计人涂桥安等

一种防缠绕树枝削片粉碎机,包括进料口、刀盘、飞刀和主轴,其特征在于靠近进料口一侧的刀盘端面上,同轴设有一个变直径离心盘。

本实用新型与现有各型树枝削片粉碎机相比,不论连续工作时间的长短,主轴均不会发生被树皮缠绕的现象,圆满地解决了生产实际中经常出现的树皮缠绕问题,特别适用于食用菌生产中的桑枝削片粉碎工艺。

一种甘油法制备环氧氯丙烷的方法

专利号200710019456.2专利权人南京林业大学等设计人蒋剑春等

本发明公开了一种甘油法制备环氧氯丙烷的方法,该方法采用固体超强碱催化剂,使反应的催化活性高,产物选择性好,产品纯度高,生产成本低,包括以下步骤:

A)将纯度为95%的甘油在无水乙酸存在下,于90~110℃下连续通入干燥过的氯化氢气体反应1~3小时,得到二氯丙醇;B)再将得到的二氯丙醇加入到预先放好的固体超强碱催化剂的圆底烧瓶中,装好冷凝管和干燥管,搅拌下升温至70~90℃反应3~5小时,停止反应,过滤分离催化剂后得到环氧氯丙烷。

一种甘油法制备1,3-丙二醇的方法

专利号200710019457.7专利权人南京林业大学等设计人蒋剑春等

本发明公开了一种甘油法制备1,3-丙二醇的方法,该方法催化活性高,反应条件温和产物选择性好,产物纯度高,工艺简单且成本低,包括以下步骤:

A)将95%纯度的甘油、30%浓度的双氧水分别加入到圆底烧瓶中,装好冷凝管和干燥管,搅拌下升温至100℃反应1~3小时,停止反应,得到丙酮醇;B)再将得到的丙酮醇加入到预先放好过渡金属氧酸盐催化剂的高压反应釜中,在10MPa压力、温度100~120℃条件下连续通入氢气4~6小时,停止反应后,通过精馏分离,得到1,3-丙二醇。

一种工业水处理剂及其制备方法

专利号200710020676.7专利权人南京林业大学等设计人王平等

本发明公开了一种工业水处理剂,其由改性磺化木质素、2-膦酸丁烷-1,2,4三羧酸、葡萄糖酸锌、苯骈三氮唑、酒精和水组成,各组分的质量比为:

改性磺化木质素10~20、2-膦酸丁烷-1,2,4三羧酸40~50、葡萄糖酸锌40~50、苯骈三氮唑1~2、酒精2~5、水30~40。

本发明具有缓蚀、阻垢和抑制藻类生长的作用,生产过程无“三废”排放,并解决了制浆造纸厂的黑液污染问题。

本发明处理工艺简单、用药量少、效果好,水处理成本低,具有良好的经济效益和广泛的社会效益。

一种地板和其制造方法以及其用作地热地板

专利号200710021143.0专利权人南京林业大学设计人曹平祥等

本发明提供了一种防翘曲地板及其制造方法。

该地板包括表板、基材,基材的表面为木材横切面、径切面或者木材径切面和横切面的交错面。

该地板的方法包括将表板与基材粘接在一起的步骤;基材按下述方法制备:

将单板层积材横向或纵向锯切成板条后,在板条的侧面涂胶,再将多个板条侧压制成,或者将胶合板锯切成板条后,在板条的侧面涂胶,再将多个板条侧压制成。

该地板具有尺寸稳定性好、能从根本上防止使用中翘曲变形及消除使用中的龟裂现象。

干法棉秆中密度纤维板制造方法

专利号200710021772.3专利权人南京林业大学设计人周定国等

本发明是干法棉秆中密度纤维板制造方法,其特征是以棉秆为原料,先对棉秆剥皮,并破碎成碎料,再通过风选,把棉秆皮和秆的髓心去除,从而得到去皮的棉秆碎料。

接着经纤维分离、施加改性脲醛树脂胶,再对湿纤维进行干燥,施过胶的干纤维经铺装成板坯,再经预压及热压等工序制成棉秆中密度纤维板。

优点:

本发明以棉花秸秆替代木材或其他植物纤维为原料,制取中密度纤维板,既高效综合利用剩余的棉花秸秆,又节省木材资源,保护了生态环境。

本发明由于去除了棉杆皮,所以使所得制品的板性达到我国中密度纤维板标准(GB11718-1999)的要求。

并实现棉秆干法生产产业化。

一种用于提高纸张的挺度和纸板的环压强度的表面施胶剂

专利号200710022337.2专利权人南京林业大学设计人周小凡等

一种用于提高纸张的挺度和纸板环压强度的表面施胶剂,它是由重量百分比为80~99.5%的水溶性的热固性树脂类胶粘剂和0.5-20%的固化剂组合的混合物。

使用时该表面施胶剂用水配制成1-60%浓度。

该表面施胶剂既可以单独使用,也可以与表面施胶淀粉复配使用,该表面施胶剂对纸和纸板表面施胶,可大幅提高纸张的挺度和纸板的环压强度,显著改善纸和纸板的表面强度和抗水性能,有效改善纸张的油墨吸收性,从而提高纸产品的档次,并可降低成本。

利用杨木结构人造板生产的软体沙发内结构框架

专利号200720033749.1专利权人南京林业大学设计人徐伟等

本实用新型是利用杨木人造板(多层胶合板、定向刨花板、单板层积材等)生产的单人沙发、双人沙发、三人沙发、休闲沙发、组合沙发等内结构框架。

其结构是分座框、背框及扶手框三个部分,其中座框中的座框横档板与背框中的靠背立柱板拼接并用枪钉固定;背框中的靠背立柱板与扶手框中的扶手顶板拼接并用枪钉固定。

可以是整体式或分体式。

优点:

与实木相比,用杨木结构人造板来制作沙发框架,可使其零部件的加工工艺流水化及简单化,丰富沙发造型,降低生产工艺复杂性及生产成本,比较适合于一些外形曲面比较多的沙发。

整体强度能完全达到甚至超过实木框架的强度,不易翘曲变形,在避免实木众多缺陷的同时,也很好地缓解了实木资源紧张的局面。

固态发酵喷雾接种系统

专利号200720034482.8专利权人南京林业大学设计人李建华等

本实用新型提供了一种固态发酵喷雾接种系统,其特征在于:

种子罐输出端与泵式粉碎机的输入端连接,泵式粉碎机的出液口与喷筒的进液端连接,空气压缩机通过过滤器与喷筒后部连接,设置在罐体内的喷头安装在喷筒的喷雾端。

本实用新型的优点是不仅实现了在密闭的固态发酵罐内将液体种子自动均匀地喷洒在固态培养基上,而且能做到定时定量喷雾接种。

以农作物秸秆作能源的人造板企业节能减排的工艺流程

专利号200810023406.6专利权人南京林业大学发明人李良真等

本发明是以农作物秸秆作能源的人造板企业节能减排的工艺流程,其特征是工艺步骤分1)秸秆原料、2)秸秆单元化、3)秸秆固体微型燃料制造、4)秸秆固体微型燃料燃烧、5)热量转换、6)热量利用装置、7)余热回用、8)灰肥还田;优点:

本发明围绕着人造板企业的节能减排,提出了用农作物秸秆为原料,制成固体微型燃料,秸秆燃料燃烧装置考核指标:

燃烧率:

≥95%,热效率:

≥85%,代替煤炭和废旧木材,在保证企业进行正常生产的前提下,实现节省能源、节省原料、保护环境和降低成本的目的,实现企业的节能减排具有重要的现实意义。

农民通过出售做燃料的农作物秸秆,增加收入。

产品质量性能指标符合我国中密度纤维板标准的要求。

高速纸机磨浆系统的优化节能降耗方法

专利号200810023820.7专利权人南京林业大学发明人景宜等

本发明公开了一种高速纸机磨浆系统的优化节能降耗方法,采用游离度-比齿韧负荷-功率分配三位一体控制方式,首先根据原料种类、产品性能特点和纸机车速设定磨浆吨耗功率大小、浆料经过磨浆后所需要降低的游离度和浆料流量;然后DCS控制不同的磨浆功率分配和盘磨串联方式;再对磨浆后结果进行综合分析,并得到相关数据;将数据反馈到DCS控制进行综合处理,得到优选数据;最后DCS按优选数据进行调整,控制不同的磨浆功率分配和盘磨串联方式,实现高速纸机磨浆系统的优化与节能降耗。

与现有技术相比,本发明综合运用游离度、功率分配和比齿韧负荷控制方式,以达到在最低能量消耗情况下纸张最佳的强度性能,实现了磨浆系统优化节能降耗。

锯解最小厚度为3mm的小型木工跑车带锯机

专利号200810122733.7专利权人南京林业大学发明人王正等

本发明是锯解最小厚度为3mm的小型木工跑车带锯机,其特征是包括扎钩系统、摇尺控制系统、传动系统,其中扎钩系统、摇尺控制系统装在车架上,车架通过直线导轨与传动系统相连,传动系统与电气系统通过电机连接,摇尺控制系统与电气系统通过带电机蜗轮箱连接;锯解的最小薄板厚度为3mm,锯解的板材厚度误差≤±0.3mm,锯木的最大直径480mm,锯木长度350~2500mm,立桩至锯条间距40~480mm;跑车采用直线导轨和数控摇尺系统并由变频调速器控制。

优点:

该设备结构简单、摇尺精度高、直线度好,锯解的最小薄板厚度为3mm,能提高木材出材率、生产效益和产品质量。

实木复合地热地板的制备方法

专利号200810123372.8专利权人南京林业大学发明人罗真付等

本发明公开了实木复合地热地板的制备方法,包括以下

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