农业大学生命科学楼及附楼工程屋面施工方案.docx

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农业大学生命科学楼及附楼工程屋面施工方案

农业大学生命科学楼及附楼工程

屋面工程施工方案

一、编制依据：

1、农业大学生命科学楼及附楼工程施工图纸；

2、《工程建设标准强制性条文》（2002年）

3、施工手册（第四版）缩印本；

4、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002；

5、《屋面工程技术规范》GB50345-2004；

6、《建筑分项工程施工工艺标准手册》第二版（汪正荣主编）；

7、建筑屋面工程施工工艺标准QB/XT-01-2008。

二、工程概况：

本工程位于某农业大学新校区。

总建筑面积为约73129㎡；建筑层数：

生命科学主楼地上十二层，地下一层。

附楼地上四层，地下一层；生命科学主楼高50.4米（女儿墙），附楼高19.2米（女儿墙）；机动车停车数量:

283辆。

；自行车停车位：

490辆。

防火建筑分类:

二类高层建筑；建筑耐火等级：

地上二级，地下一级；建筑防水等级：

屋面二级，地下二级；抗震设防烈度位8度；建筑结构形式为：

框架剪力墙结构；建筑设计使用年限：

50年。

建筑主要功能：

校属综合性教学、实验教学以及科研、办公建筑。

全楼分为主楼和附楼俩部分，主楼和附楼在地下连成整体，地上分开仅在一层至五层通过钢桥和滑动支座相连。

主楼和附楼在地上部分分左中右单元，附楼中间单位为三层，室外地面以上结构高度为13.75米，附楼左右单元为四层，室外地面以上结构高度为17.70米，主楼地上为十二层室外地面以上结构高度为48.9米。

室内外高差为0.3米，东西向长为160.4米，南北向宽为59.5米。

主要结构宽度为8.4米X8.4米。

±0.00绝对标高为1056.30米。

三、屋面工程质量创优标准

为保证屋面工程一次成优施工过程中必须进行提前预控，并符合《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）和《工程建设标准强制性条文》。

1、为保证屋面整体的美观、匀称、协调屋面工程施工前先进行排砖，确定排气管的位置（排气管设置在伸缩缝交叉处的中心位置并设置石材装饰盖）、确定伸缩缝、排水沟的位置（为保证屋面全部为整砖，排水沟用石材粘贴进行调整且保证石材的缝与砖缝对齐）、确定设备基础的位置（基础进行调整保证基础平台与屋面砖砖缝对齐且基础平台尺寸保证与砖尺寸成模数保证平台为整砖），确定通风道的位置及尺寸（调整通风道的位置及尺寸保证通风道平面、立面全部为整砖粘贴），确定女儿墙及屋面的伸缩缝（保证女儿墙的砖缝与屋面的砖缝在一条线）。

2、防水层材料、铺设、搭接，压接、坡度和上卷收头高度及构造做法符合规定。

防水层与基层粘贴牢固、结合严密、无滑移、无空鼓、无渗漏。

屋面、雨蓬排水口留置等安装符合设计要求，排水畅通，无翘边、倒泛水、积水等现象。

3、屋面排气管、孔留置的高度、位置，符合上人屋面的规定，且所有出屋面的管道全部加石材装饰盖并用耐候胶封边。

4、屋面排水的坡度（2％）（保证坡度顺畅不存水），排水孔和伸缩缝纵横缝顺直均匀，嵌缝（俩面粘接）无污染。

四、施工准备：

（一）、技术准备

1、熟悉施工图纸掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。

2、施工单位资质审查

3、进场施工人员安全教育及技术交底

4、砼基层干燥

（二）、机具

砂浆搅拌机、货物电梯、大小平锹、铁板、手推车、铁抹子、木抹子、大杠、小平铲、滚刷、油漆刷、铁桶、卷尺、喷灯、压辊等各种机具进场要检测，符合要求后方可使用，

五、主要施工方法及措施：

（一）、做业条件

1、屋面结构工程施工完毕，必须达到施工要求。

2、采用1.5厚改性沥青防水涂料隔气层，隔气层施工前将基层清扫干净，基层表面应干燥、平整、不得有有松散、开裂、起鼓等缺陷。

3、屋面施工相关材料已经运输至屋面。

4、对施工队伍进行了屋面施工的技术交底。

5、伸出屋面的管道、风道、设备或预埋件等应安装完毕。

（二）、屋面施工技术措施

1、屋面做法：

a、屋A：

刚性防水混凝土不上人屋面（主楼东段、西段）

1）50厚C20细石混凝土保护层，3000×3000分缝。

缝宽20,1500×1500分半缝7×22，

建筑密封膏勾缝；

2）3厚麻刀灰隔离层；

3）3+3厚SBS高聚合物改性沥青防水卷材；

4）30厚1:

3水泥砂浆找平层

5）最薄30厚1:

6水泥火山灰找2%坡；

6）70厚挤塑聚苯板保温层（35㎏/m3）；

7）1.5厚改性沥青防水涂料隔气层；

8）20厚1:

3水泥砂浆找平层；

9）钢筋混凝土屋面板；

b、屋B：

防滑地砖上人屋面（主楼中段、附楼东段、附楼西段）

1）6厚建筑胶水泥砂浆粘6-10厚防滑地砖；

2）40厚C20细石混凝土保护层，3000×3000分缝，缝宽20，1500×1500分半缝7×22，

建筑密封膏勾缝；

3）3厚麻刀灰隔离层；

4）3+3厚SBS高聚合物改性沥青防水卷材；

5）30厚1:

3水泥砂浆找平层；

6）最薄30厚1:

6水泥火山灰找2%坡；

7）70厚挤塑聚苯板保温层（35㎏/m3）；

8）1.5厚改性沥青防水涂料隔气层；

9）20厚1:

3水泥砂浆找平层；

10）钢筋混凝土屋面板

c、屋C：

木地板上人屋面（附楼中段）

1）室外防腐木地板，龙骨由厂家统一配套；

2）120×120砖墩，纵横间距500；

3）40厚C20细石混凝土保护层，3000×3000分缝，缝宽20，1500×1500分半缝7×22，

建筑密封膏勾缝；

4）3厚麻刀灰隔离层；

5）3+3厚SBS高聚合物改性沥青防水卷材；

6）30厚1:

3水泥砂浆找平层

7）最薄30厚1:

6水泥火山灰找2%坡；

8）70厚挤塑聚苯板保温层（35㎏/m3）；

9）1.5厚改性沥青防水涂料隔气层；

10）20厚1:

3水泥砂浆找平层；

11）钢筋混凝土屋面板

d、屋D：

种植土屋面（主楼附楼中间采光天窗俩侧）

1）种植土；

2）过滤布；

3）20~30高塑料（或橡胶）排水凸片，凸点向上滤水层；

4）保湿毯；

5）第一道3厚SBS改性沥青防水卷材，第二道4厚SBS改性沥青耐根刺防水卷材；

6）40厚C20细石混凝土，随打随用砂浆，抹平；

7）70厚聚苯板保温层（35㎏/m3）；

8）20厚砂浆找平层；

9）最薄40厚SF憎水膨珠保温砂浆找2%坡，厚度超过120时，先铺干加气碎块震压拍实，再

覆50厚加气碎块混凝土；

10）1.5厚改性沥青防水涂料隔气层；

11）20厚1:

3水泥砂浆找平层；

12）钢筋混凝土屋面板

2、材料关键要求

1）所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。

2）材料按要求进场必须进行复检，合格后方可使用。

3）砂采用中砂，含泥量不得大于3%，级配良好，空隙率小。

4）火山灰选用粒径为不大于3㎝的。

5）采用（3+3）\（3＋4）SBS聚酯胎（-22℃），符合现行国家标准的规范。

5）水泥采用P.032.5水泥。

6）保温材料储运保管时应分类堆放，防止混杂，并采取防雨、防潮措施。

块状保温搬运时应轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。

3、技术关键要求

1）保温基层平整、干燥、干净。

2）施工屋面保温层铺筑厚度及容重满足设计要求，采用拉线找坡进行控制。

3）建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。

每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

4）隔汽层应沿女儿墙面向上铺设，并与屋面的防水层相连接，形成全封闭的整体。

5）屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、出屋面管道等）的交界处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟等），均做成圆弧。

内排水的水落口做成略低的凹坑。

6）排水沟的坡度不应小于2％，且不得流经变形缝和防火墙。

7）设施基础与结构层相连时，防水层包裹设施基座的上部，并在地脚螺栓周围用密封胶封堵。

（三）、工艺流程

1、水泥砂浆找平层：

基层清理→管根堵孔、固定→冲筋、贴灰饼→抹找平层→压实→分隔缝留设→边角处理→养护

找平层施工前先将基层剔凿清扫干净后，浇水湿润，根据弹在女儿墙上的水平线打点贴灰饼找平。

砂浆按配合比现场搅拌，电梯运至屋顶，抹水泥砂浆前在基层刷素水泥浆一道（掺20%胶）随抹水泥砂浆，然后用大杆刮平，木抹子找平，铁抹子压实抹光。

压实时不得少于三遍，第一遍水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷，用木抹子压第二遍，将表面压平整、密实，不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平，当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹放压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实平整，切记在水泥终凝前压光。

为保证隔气层效果，防止拉裂，设伸缩缝，分格缝宽为20㎜，纵横缝间距小于3m，且用耐候胶勾缝。

排水沟边、女儿墙、通风道等根部抹成圆弧形，转角处圆弧形半径为50㎜。

砂浆找平层抹平压实后常温时在24小时后护盖草垫浇水养护，养护时间为7天，干燥后，无起砂现象，方可进行隔气层施工。

2、1.5㎜厚改性沥青防水涂料隔气层：

基层清理（基层必须平整、干净、干燥）→涂刷防水涂料

改性沥青防水涂料施工时，其基层即找平层清洁无杂物、碎石等，不得漏刷且涂刷均匀保证厚度。

3、挤塑板保温层：

基层清理→保温层铺设→填补板缝→验收

挤塑板保温层为70㎜厚，铺设挤塑板保温层时在拐角洞口等不能整张铺设时，要用锯条按需要的形状尺寸裁割后铺设，保温板材不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

4、找坡层：

弹线找坡→拌制水泥火山灰\SF憎水膨珠保温砂浆→铺设找坡层（2％）→碾压

水泥火山灰找坡，找找坡坡度2%，坡层施工前，按屋面排水坡度在女儿墙上弹出坡度控制线。

根据图纸排水坡度要求弹出找坡分水线，选取最高点，并用白线将图纸要求的找坡分水控制线挂出。

另外，在屋顶做出找坡灰饼，以示水泥火山灰铺设的厚度，找坡层由高向低，然后按排水方向找坡。

找坡按水泥：

火山灰＝1：

6（体积比）配合比控制。

水泥与火山灰搅拌均匀，搅拌好的水泥火山灰必须及时运送到现场进行铺设，按照坡度控制线摊铺拌制好的水泥火山灰，用2米大杠刮平，洒水后用30㎏的小铁碾压实，第一遍碾压完以后，根据控制线拉线检查重新修补，再碾压第二遍，第二遍后再拉线修整，直到水泥火山灰不再下沉且平整为止。

屋面上在找坡层内纵横每6米埋设一道Φ75PVC排气管，大于6米埋设两排Φ75PVC排气管，PVC管四周上打孔，梅花形布置，孔直径为8mm，孔间距在50mm，尽量多，尤其在底部确保四周有排气孔。

以便更好通气，在纵横交叉位置安放一个排气帽，要确保排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。

5、30㎜厚的砂浆找平层:

弹线找坡→贴灰饼、冲筋→铺找平层→分格缝留设→压实→边角处理→养护

在找坡碾压密实平整的找坡层上进行找平层施工，首先近观设计坡度拉线找坡，贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋产间距为1.5米，在排水沟、雨水口处先找出泛水，待冲筋完毕后抹找平层铺筑按先远后近，先高后低进行。

分格缝按排气帽纵横留设，留设宽度为20㎜，一个分格缝内的应一次铺筑完成。

用吊斗时，倾倒高度小于1米，且分散倒在找坡层上，再用靠尺沿冲筋刮平铺平整，砼用拍板拍实，至表面泛浆后，按设计厚度要求用木抹子抹平压实。

使表面平整，在浇铺过程中，用2米铝合金框，将表面刮平。

待松散收水初凝后，取出分格条，用铁抹子进行第一次抹光，砼表面平整，光滑无抹痕，待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可。

凡与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为50mm的圆弧或在落水口四周找平层要做成凹坑，屋面上内排水采用铸铁水落口杯。

在砂浆终凝后，立即进行覆盖洒水养护，养护时间不少于14天。

6、卷材防水层：

基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→定位、弹线、试铺→热熔铺贴两层卷材（3+3\4）→热熔封边→清理检查、修理→验收

防水层施工涂冷底子油前，应将基层表面清理干净，找平层有凹凸不平，起砂、起皮、裂缝等缺陷要修补完毕，找平层分格缝用沥青砂填实，且确保基层干燥，屋面卷材铺设前须将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设基层不得有起沙、起皮、酥松现象。

冷底子油必须满涂且应涂刷应均匀，且不透底。

基层处理剂是为了增强防水材料与基层之间的粘结力，在防水施工前，预先涂刷在基层上的材料。

在大面积施工前，应用毛刷先在屋面节点、周边、拐角部位进行处理。

涂刷完毕，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

附加层施工：

对阴、阳角、转角处、分隔缝处、屋面设备基础的阴阳角、出屋面管道以及直落

水口的阴阳角边缘均应铺贴附加层，本工程附加层采用与防水施工相同的防水卷材，附加层宽度不小于500mm，每边不小于250mm。

方法是在防水卷材大面积施工前，先按细部形状将卷材剪好（平面和立面两个方向的尺寸都不得小于250mm），不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。

铺贴卷材采用热熔法：

用汽油喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并要用辊压粘贴牢固。

每幅卷材的每边搭接宽度为100㎜，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

搭接缝处要精心操作，喷烤后趁毡尚未冷却，随时用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实，在立墙、女儿墙处卷材直接铺压至压顶下。

采用热熔法铺贴卷材时，先把卷材展铺在预定的位置上，将卷材末端用火焰加热器加热熔融涂盖层，并粘贴固定在预定的基层表面上，然后把卷材的其余部分重新卷成一卷，并用火焰加热器对准卷成卷的卷材与基层表面的夹角，均匀加热至卷材表面开始熔化并呈光亮黑色状态时，即可边熔融卷材涂盖层，边滚铺卷材，滚铺时应排除卷材与基层之间的空气，使之平展并粘结牢固，卷材的搭接缝部位，以均匀地溢出改性沥青为度。

铺贴卷材时应注意加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。

喷枪头与卷材面一般应保持300～500㎜距离，与基层成30～45角为宜。

卷材被热熔后应立即漆铺粘贴，并在卷材还较柔软时进行滚压；排除卷材下面的空气，使其粘结牢固。

搭接缝处溢出的热熔改性沥青，应随即用刮板刮平，沿边封严。

7、50㎜\40㎜厚C20细石混凝土保护层：

标高控制→混凝土浇筑→振捣→找平→压光→混凝土养护

标高控制做灰饼：

由控制标高点引入测到槽内，，防水保护层上平标高为－4.90，采用水平仪抄测，纵向和横向每1.5米设一个控制点，布点要均匀，上平标高要准确。

根据保护层厚度（50㎜），用1：

2的水泥砂浆做灰饼，灰饼间距为1.5m，由测量员根据设计图纸，用水准仪抄测灰饼标高，灰饼面层标高即为基础底板底标高。

做灰饼要在浇筑保护层前一天进行。

混凝土浇筑和找平

商品砼到场后，先检查砼的开盘鉴定，检查砼种类、标号是否符合要求，砼坍落度要求160-180mm，符合要求后方可进行浇筑，并留置试块。

（2）用混凝土泵车将混凝土送至浇筑地点，用木耙子将混凝土摊开，砼保护层浇筑顺序根据施工段划分进行。

根据灰饼，用刮杠将砼初次刮平，用木抹子拍实，接着再次用刮杠根据灰饼刮平砼，铁抹子抹平，平整度控制在5mm以内。

保护层完成后视天气情况进行覆盖塑料薄膜加盖草帘被进行养护。

8.1、防滑地砖上人屋面：

排砖→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护

施工前，对需要铺砖的屋面实际尺寸进行测量，根据实际尺寸进行排砖，设置灰缝等等，排气道、排气管位置用不同屋面颜色的砖做为色带，加以区分，确保屋面砖的质量而又不失美观。

排好砖后按设计要求做屋面屋面砖块材的灰饼。

按每两个平方一个灰饼，在垫层上做灰饼。

铺砖前对进场的屋面砖进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度、颜色、品种不同的板块不得混杂使用。

铺砖前将块材块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

根据灰饼拉水平线，根据屋面分格缝分段进行铺贴，先在每段的两端头各铺一排，以此作为标准进行码铺。

铺贴前，将垫层清理干净后，铺一层25厚1：

4干性水泥砂浆粗砂垫层，铺地砖时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将方砖敲实，使面层与水平线相平。

做到地砖粘结牢固，相接紧密、坚实，与管道相接处，用云石锯将块材加工成与管件相吻合。

地砖缝隙为8mm。

铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

此项工作应在粘接砂浆凝结之前完成。

屋面砖铺砌后2d内，用水泥砂浆进行勾缝，填实灌满后将面层清理干净，待粘接层达到强度后，方可上人行走。

铺完砖24h后，洒水养护，养护时间不少于7d，除了已确定分好的屋面大面的分格缝外（20mm），屋面地砖分格缝还应在与屋面女儿墙、出屋面机房间墙、与烟道、管道、排气孔的交接处等部位设置。

缝宽10～20mm，采用耐候胶嵌缝。

8.2、室外上人防腐木地板（龙骨由厂家统一配套）：

安装木搁栅→钉木地板→刨平→净面细刨、磨光→安装踢脚板，（安装前统一进行防腐处理）。

安装木搁栅，空铺法：

在砼基础墙上和地垄墙上垫放通长沿缘木，用预埋的铁丝将其捆绑好，并在沿线木表面划出各搁栅的中线，然后将搁栅对准中线摆好，端头离开墙面约30mm的缝隙，依次将中间的搁栅摆好，当顶面不平时，可用垫木或木楔在搁栅底下垫平，并将其钉牢在沿缘木上，为防止搁栅活动，应在固定好的木搁栅表面临时钉设木拉条，使之互相牵拉着，搁栅摆正后，在搁棚上按剪刀撑的间距弹线，然后按线将剪刀撑钉于搁栅侧面，同一行剪刀撑要对齐顺线，上口齐平。

钉木地板，拼花木地板铺钉：

硬木地板下层一般都钉毛地板，可采用纯棱料，其宽度不宜大于120mm，毛地板与搁栅成45°或30°方向铺钉，并应斜向钉牢，板间缝隙不应大于3mm，毛地板与墙之间应留10～20mm缝隙，每块毛地板应在每根搁栅上各钉两个钉子固定，钉子的长度应为板厚的2.5倍。

铺钉拼花地板前，宜先铺设一层沥青纸（或油毡），以隔声和防潮用。

在铺打硬木拼花地板前，应根据设计要求的地板图案，一般应在房间中央弹出图案墨线，再按墨线从中央向四边铺钉。

有镶边的图案，应先针镶边部分，再从中央向四边铺钉，各块木板应相互排紧，对于企口拼装的硬木地板，应从板的侧边斜向钉入毛地板中，钉头不要露出；钉长为板厚的2～2.5倍，当木板长度小于30cm时，侧边应钉两个钉子，长度大于30cm时，应钉入3个钉子，板的两端应各钉1个钉固定。

板块间缝隙不应大于0.3mm，面层与墙之间缝隙，应以木踢脚板封盖。

钉完后，清扫干净刨光，刨刀吃口不应过深，防止板面出现刀痕。

净面细刨、磨光：

地板刨光宜采用地板刨光机（或六面创），转速在5000r/min以上。

长条地板应顺水纹刨，拼花地板应与地板木纹成45°斜创。

刨时不宜走得太快，刨口不要过大，要多走几遍，地板机不用时应先将机器提起关闭，防止啃伤地面。

机器刨不到的地方要用手创，并用细刨净面。

地板刨平后，应使用地板磨光机磨光，所用砂布应先粗后细，砂布应绷紧绷平，磨光方向及角度与创光方向相同。

木地板油漆、打蜡详见装饰工程木地板油漆工艺标准。

木踢脚板安装：

木踢脚应提前刨光，在靠墙的一面开成凹槽，并每隔1m钻直径6mm的通风孔，在墙上应每隔75cm砌防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块，再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲入木板内，踢脚板板面要垂直，上口至水平，在木踢脚板与地板交角处，钉三角木条，以盖住缝隙。

木踢脚板阴阳角交角处应切割成45°角后再进行拼装，踢脚板的接头应固定在防腐木块上。

六、质量空制与检验标准

（一）主控项目

找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。

屋面找平层排水坡度必须符合设计要求。

保温材料的导热系数，强度必须符合设计要求。

卷材防水必须所用卷材及配套材料必须符合设计要求。

卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

卷材防水曾在天沟、水落口、泛水、变形缝等伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

（二）一般项目

基层与突出屋面结构交接处均应做成圆弧。

找平层要平整、光滑、不起砂、不起皮。

找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。

找平层表面平整应允许偏差为５㎜。

保温层铺平铺稳，拼缝严密。

找坡层要找坡正确、密实、平整。

保温层允许偏差为不大于４㎜。

卷材防水层搭接缝搭接牢固，密封严密不得有皱折、翘和鼓等缺陷，防水层的收头要与基层粘接并固定牢固，缝口封严不得翘边。

排气道工纵横贯通，不得堵塞，安装要牢固，位置正确，封闭严密。

10、卷材的铺贴方向要正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-１０㎜。

七、成品保护

1、已做好的保温层、找平层应妥加保护，卷材铺设后应及时做好保护层，操作人员在其上行走，不的穿有钉的鞋，手推胶轮车在屋面运输材料，支腿应用麻袋包扎，或在屋面上铺板，防止将油毡划破。

2、防水层施工时，注意不使沥青流淌污染墙面、檐口和门窗等已完工项目。

3、水落口、斜沟、天沟等应及时清理，不得有杂物、垃圾堵塞。

4、伸出屋面的管道、地漏、变形缝盖板等，不得碰或不得使用使其变形、变位。

5、卷材屋面竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或安装、焊接等操作,以防破坏卷材造成漏水。

八、安全措施

1、工作前手脸皮肤及外露皮肤应涂擦防护油膏等。

2、调制冷底子油，应严格控制温度，防止着火。

3、周围无女儿墙和栏杆的屋面，外脚手架应高出屋面，四周应设安全绳、网，钢竖井架、龙门架出入口洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板或围栏、安全网。

4、五级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上进行油毡铺盖。

八、施工注意事项

1、油毡卷材防水层，不宜在冬期负温下施工，如必须在负温度下施工时，应有防寒措施，防水层不得出现龟裂及粘接不良等现象，施工中途下雨雪时，应做好以铺卷材周边的防护工作。

2、铺贴石油沥青油毡，必须采用石油沥青胶结材料，不得采用不同性质的胶结材料。

做屋面保护层时，均不得采用纯沥青。