屯兰变电站上下水管道改造DOC.docx
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目录
第一章、工程概况2
第二章、施工目标2
第三章、施工部署2
第四章、施工组织方案及技术措施3
第五章、劳动力配备计划5
第六章、施工进度计划6
第七章、施工现场平面布置7
第八章、质量保证体系及措施7
第九章、施工安全保证措施10
第十章、合理化建议11
第十一章、新设备、新技术、新工艺、新材料的应用12
第十二章、现场安全消防、保卫、健康保证措施15
第十三章、文明施工与环保措施16
第十四章、季节性施工措施17
第十五章、环境保护措施18
第十六章、应急方案措施18
附表一：
施工进度计划表20
附表二：
现场平面布置图21
附表三：
施工设备表22
附表四：
劳动力计划表23
第一章、工程概况
本工程为屯兰变电站上下水管道改造工程。
工程内容如下：
1、室外管道采用镀锌钢管DN75，共计780m，管道全部埋地敷设。
2、室内排水管道采用塑料管DN160，共计387m。
3、室内给水管道采用镀锌钢管DN20，共计480m。
4、室内管道全部用聚氨酯泡沫塑料保温，保温材料体积为16.14m3。
第二章、施工目标
（一）、质量目标
1.单位工程一次交验合格率100%，
2.工程回访顾客满意度100%，
（二）、职业健康安全目标
1.杜绝灾害性损失和重大事故。
2.职工安全培训及操作人员持证上岗率100%。
3.实现安全标准化目标管理。
（三）、环境管理目标
1.污水、噪声、粉尘达标排放，
2.无重大环境污染事故。
3.节约能源、减少浪费、合理安排使用材料。
第三章、施工部署
一、项目组织机构
为安全、优质、按期完成本合同段的施工任务，本着精干、高效的原则，我单位计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本工程的施工任务。
按项目法组建本工程管理机构，全面负责本工程的施工组织管理工作。
2、施工机械计划：
设备名称
数量
单位
规格
备注
载重汽车
1
辆
10T
打压机
1
台
1.5KW
汽车起重机
1
辆
8T
起重杆
1
套
3T
交流电焊机
3
台
BX1-500
38KV·A
3、施工工艺流程：
定位放线→管沟开挖→敷设管道→管道试压→保温
第四章、施工组织方案及技术措施
一、施工放线根据设计图纸放线，经监理工程师复核批准后，固定轴线桩，确定开挖及回填边线，撒灰线做出标记。
二、输水管沟开挖根据放线范围复核无误后，采用小型挖掘机与人工配合开挖。
人工整修，机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层，挖土直接堆放到沟边。
开挖施工前，首先检验管沟轴线和高程，然后每隔10m布设一轴线高程桩，确定出管沟轴线和各点开挖高程；管沟粗挖成型后，在渠底每10m设一轴线桩，在轴线桩上标出渠底高程的准确位置，挂线人工整修
三、管道安装
1、修口、对口修口集中在地面加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割，清除熔渣后再用砂轮打磨平整。
对口操作程序为：
检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→管道拉线找直→点焊
2、焊接
接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完，每层施焊的引熄弧点须错开。
2.1、管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规范规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
2.2、对口时应使内壁齐平，采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏查差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
2.3、对口纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：
a、纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆的45°左右处；
b、有加固的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm；加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm；
c、管道任何位置不得有十字形焊缝。
2.4、定位焊时，定位焊缝所有焊条号（或牌号）应与正式焊接相同，但焊条直径可选细一些。
定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些，通常大10%－15%，以保证焊透。
2.5、管道的焊接：
焊缝质量必须符合GB50268-97中4.2的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出管面约2毫米，焊出坡口边缘2-3毫米。
2.6、管道转弯、穿墙及支吊架处，不应有接口和焊缝，管道穿越墙壁应预埋套管，套管直径应比管道保温外径大50mm。
四、管道冲洗、打压
1、管道冲洗
①冲洗前应先充满水并浸泡管道，水流方向应与设计的介质流向一致，严禁逆向冲洗。
②不与管道同时清洗的设备、容器及仪表管等应与需清洗的管道隔开或拆除；设备和容器应有单独的排水口，在清洗过程中管道中的脏物不得进入设备；
③水力冲洗进水管的截面积不宜小于被冲洗管截面积的50%，排水管截面积不小于进水管截面积。
④冲洗应连续进行并尽量加大管道内的流量，一般情况下管内的平均流速不应低于1m/s，排水时，不得形成负压。
⑤未冲洗管道中的脏物，不应进入已冲洗合格的管道中；
⑥采用循环水冲洗时管内流速宜达到管道正常运行时的流速。
当循环冲洗的水质较脏时，应更换循环水继续进行冲洗；
⑦冲洗时排放的污水不得污染环境，严禁随意排放；
⑧水力清洗结束前应打阀门用水清洗。
清洗合格后，应对排污管、除污器等装置进行工人清除，保证管道内清洁；
⑨水力冲洗的合格标准应以排水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水中的固形物的含量为合格。
2、管道试压
①管道灌水时关闭泄水阀门，打开放气阀门，确认管道内空气已排净，放气阀门溢水后关闭，此时灌水完毕。
②缓慢升压至设计压力，检查管道各焊缝及连接处有无渗漏，支架和管道有无变形或移位。
③确认一切正常后，继续升压至试验压力，稳压10min，检查应无渗漏，降压至设计压力，稳压30min，检查各焊缝和管道连接处、支架和管道无异常，压力降不大于0.02Mpa时为合格。
④稳压期间，可用1kg的小锤子在焊缝周围逐个进行敲打检查。
第五章、劳动力配备计划
本次工程我公司优选施工队伍，严格考查施工队伍的技术能力、人员数量，确保劳动力总人数不小于劳动力计划。
为便于整体协调安排施工，施工队伍选择一支与我公司长期合作、成建制的专业施工队伍。
1、劳动力按工程进度安排及时进场，并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。
2、根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。
3、对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。
4、建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底→过程→验收”的组织监控体系。
5、加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。
6、施工中的各专业性强的施工项目，由我公司水电分公司承担。
防水由具备施工资质且与我公司长期合作的专业公司进行施工。
并根据施工进度计划，及时准备好足够的劳动力配合土建结构、装修同步进行。
7、根据施工段的划分、施工工期要求，以及施工配合所选用的机具模架投入情况，并结合概算定额综合分析，按工种主要劳动力安排如下表所示。
序号
工种
人数
备注
1
管道工
5人
2
焊工
2人
3
力工
10人
4
合计
17人
第六章、施工进度计划
根据该工程的特点和建设单位要求的工期,详见附表一
第七章、施工现场平面布置
一、施工现场平面布置原则
1、考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于“标准化”。
2、加工区和办公区尽可能远离教学楼以免干扰学生学习。
3、施工机械设备的布置作用范围尽可能覆盖到整个施工区域，尽量减少材料设备等的二次搬运。
4、按发包人提供的围界使用施工场地，不随意搭建临时设施。
5、布置施工机械和临时设施，减少搬迁工作
二、施工平面布置图详见：
附表二。
第八章、质量保证体系及措施
一、建立完善、全面的质量管理体系：
我公司施工此工程时本着"质量第一"的原则进行质量目标管理，以“强化科学管理，优化整体质量，持续改进提高，满足顾客要求。
”为质量方针，保证此项工程合格的质量目标，特制定以下质量管理计划：
1、建立健全完善的质量保证体系
项目经理部在工地全面负责工程的生产管理、质量监督等具体事项，对于工序、分部分项工程质量严格实行三级质量控制，定期对已完工工程质量进行检查、评估以促进和保证工程质量。
2、建立严格的工地质量管理制度：
（1）对于工程施工的质量问题，质量检查组有否决权，各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。
对于不合格工序和其他质量事故必须返工，并追究有关人员的责任。
（2）建立严格的工序交接检查制度，技术人员均须在现场交换班做好交接记录。
3、建立严格的材料进场管理制度：
严格把好原材料质量关，要求各种原材料要有出厂质保书、合格证等材料须经试验室检验合格方准使用。
二、质量保证措施
（一）管道质量保证措施
一）焊工负责项目
1、焊接前要检查所使用的焊材是否按焊接工艺指导书中规定的焊材正确使用。
2、焊条必须使用焊材库烘烤过的热焊条，绝对不允许使用未经烘烤过的冷焊条，当日使用剩余的焊条，必须上交重新烘烤，严禁次日继续使用。
3、使用焊条时除把钳上使用，禁止手拿焊条，使用过后的焊条桶要注意及时关闭，严禁敞口，焊条桶的加热线要保证完好无损，禁止使用无加热的焊条桶。
4、焊接前一定要检查焊口处管道内外是否有焊渣及杂物，如有要及时打磨清理干净，方可施焊。
5、焊接时禁止在坡口之外的母材上引弧，如无意中发生母材上引弧的现象要及时打磨处理。
6、焊接完成后应立即清理干净焊缝表面，再进行焊缝外观检查，焊缝应圆滑过渡，严禁错边、咬边。
二）管工负责项目
1、现场的材料必须分类铺垫木板堆放整齐。
所有下好料未焊接的管口必须封口，法兰密封面不允许直接与地面接触，如有需要，必须铺垫木板与地面隔离。
2、要注意不同管材的代码标识，严禁混用，对下料过后无标识的管材，及时进行标识移植。
3、准备加工坡口的管道，必须保正管道内清洁，对残留在坡口内外处的焊渣及杂物要及时清理，管子上开孔焊接管台时，对于碳钢可用火焰切割开孔。
管道上的开孔（包括仪表元件等）应尽量在预制时完成，如在已安装的管道上开孔，应采取机械切割钻孔或在管道焊口附近，保证能清洗到的部位上开孔，防止切割下的铁屑及氧化铁掉入管内,保证管内的洁净度。
4、管工在对口时一定要注意焊口的错边量，错边的允许的偏差：
壁厚相同的管子、管件对焊时,内壁要做到平齐，钢制管道：
管道内壁的错边量不大于壁厚10%，且不应大于2mm；不等壁厚的管子、管件组对时,其内壁要做到平齐,如错边量超过0.5mm要对厚壁管道进行内部平缓过渡的修整，使错边量达到上述的要求。
5、每道焊口必须根据单线图按照经理部统一格式上的管线号、焊口号、焊工号、焊接日期正确标示，严禁乱标、错标、不标。
6、焊口标示必须进行标示，使用的焊工号必须是合格焊工本人的焊工号，其他人等禁止标示。
7、对于现场与图纸不符焊口，要与技术员联系，及时更改，严禁擅作主张随意乱标。
对于已标示预制好管段，在安装时必须按图施工。
三、施工技术交底：
施工技术交底主要包括设计交底、施工组织设计交底、工序施工技术交底、质量技术交底、安全技术交底。
1、图纸会审：
工程开工前由工程项目经理组织施工技术人员对施工图进行全面学习、审核并做图纸会审纪录。
2、技术交底：
根据工程施工进度，由工程项目经理部组织对各施工段认真做好各项技术交底工作,每道工序均应有详细的技术交底，并备有记录。
做到没有技术交底不施工，不理解设计意图的不施工，没有安全质量措施的不施工，将质量隐患消灭在每道工序施工前。
3、严格施工纪律，施工人员必须按设计图纸，施工技术交底和施工规范进行施工，对违纪人员应进行严肃处理。
四、质保资料的整理、存档工作：
1、为保证工程质保资料的真实性、完整性以及在工程施工过程中便于对各工序、各部位的检查和在工程竣工后的资料整理，在工地项目经理部内设立资料整理人员，以便定期收集整理保存质保资料。
2、主动与监理、建设单位、设计单位及工程质量监督站等部门密切联系，积极配合他们的工作，虚心接受他们的检查、监督和指导，共同提高工程的质量，达到预期合格工程的目标。
3、严格按照工程质量资料保证体系图施工：
图后附。
五、确定明确的分项工程质量负责人：
在工地项目经理部内确立各分项工程的具体质量负责人,由其负责对作业班组的施工质量进行管理监督。
第九章、施工安全保证措施
一、施工安全保证措施：
1、建立安全保证的三级体系，加强安全教育，工人上岗必须按规定进行三级安全教育，对特殊工种工人进行专业安全知识教育培训，对易出事故的行走机械及车辆司机要加强安全教育，树立安全第一的思想意识。
2、树立“安全第一、预防为主”的思想，建全安全检查制度化，班组每周进行一次安全检查，项目部每旬安全检查，单位劳保科配合工程指挥组每月进行一次工地安全全面大检查，对存在不安全因素的工段及班组责令停工整治，待隐患消除方可继续施工。
3、进行技术交底的时候，必须有分工序、工种的安全措施。
4、安全与经济效益挂钩，建立安全奖罚制度，对违章造成严重后果者重罚，并予以行政处分。
对遵守安全规定效益显著者，予以重奖。
5、在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，应进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
6、加强施工现场的施工安全,施工现场应配备有安全牌或警示牌，管槽、洞口等应做好防护措施，同时设置安全灯。
7、加强现场施工的安全保卫工作，对工地办公地点、仓库等临时设施加强防盗、防火、防洪等安全措施。
二、各项安全措施：
1、做好施工人员的宣传工作，配备专职安全员。
2、预防机具损伤：
3、防物体打击：
（1）凡进入施工现场的人员，必须头戴安全帽。
（2）对施工现场内的通道和建筑物出入口，都应搭设护头棚。
三、预防工伤事故的安全措施：
1、工地临时用电由电工负责统一处理，禁止其他人员擅自随便拉接。
2、在临时工棚内，严禁烟火，以防引起火灾。
四、施工操作安全措施：
施工现场要有专职安全员,并持证上岗,认真实行安全检查制度,每天上下班前都要检查所有的电器设备,做到安全人人有责,防范事故的发生。
第十章、合理化建议
一、提高工程质量的合理化建议
1、严格筛选，选择确实有实力和施工经验的队伍参与该项目防腐工程的施工，严禁不合格队伍参与各项程的施工。
2、在施工过程中，与监理单位、施工单位、地方相关部门等搞好协调，处理好各种关系，为工程创造出良好的施工环境。
3、由各施工单位编制科学、严谨、切实可行的质量控制计划，并在执行过程中严格检查，有据可依。
4、组建专业性强的质量检查小组，严把施工中每道工序的质量关。
5、各方质量管理人员必须经常深入施工现场，随时掌握工程施工及质量情况。
在检查中严格执行质量标准，并经常对各施工单位进行质量意识教育。
6、建立完善的质量奖励和惩罚制度，及时进行质量评定，定时通报质量及质量活动情况。
二、保证工期的合理化建议
1、选择技术先进，设备精良的施工队伍。
2、协调好各种关系，为工程创造良好的施工环境。
3、严格要求各施工单位制定合理、周密的施工网络计划，并监督、检查其执行情况。
4、科学分析工程重点，优化各施工单位施工组织设计，合理安排施工程序。
5、协调好交叉作业的程序安排，力争缩短施工准备时间。
三、降低造价的合理化建议
1、在保证工程施工质量及成本的基础上，选择价格相对较低的施工单位中标。
2、优化施工方案，协调各方面关系，缩短施工工期，减少不必要的消耗。
3、加强内部管理，使工程施工管理真正做到科学化、标准化，提高施工管理的工作效率，营造出良好的施工环境，减少浪费。
4、鼓励施工企业采用新材料、新技术、新工艺、新设备进行施工，提高施工能力及效率。
第十一章、新设备、新技术、新工艺、新材料的应用
推广新科技成果，创建示范工程，是确保工程质量，确保工期，有效提高经济效益的技术手段。
一、“四新”应用的组织措施
1、公司技术主管、项目技术总工在运用“四新”前认真地组织施工人员对“四新”的有关资料作全面细致地了解。
2、施工人员将新工艺、新技术与传统施工工艺的优劣作全面对比。
项目技术负责人根据新技术、新工艺、新材料、新设备应用的进展情况，提前编制出详细的施工工艺卡，并组织施工操作人员进行学习，提高施工操作人员的思想认识、施工技术。
二、新工艺、新技术的应用
1、运用砼的质量控制标准（GB50164-92）及砼均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间的砼质量。
2、砼的下料新方法：
在浇筑竖向结构砼时，当浇筑高度超过2米时，如果砼直接向下倾注，砼会发生离析现象，严重影响竖向结构的质量。
因此，我公司专门为竖向结构超过2米时的砼浇筑设计了振动溜管使砼下落。
该装置使砼下落的高度缩小，重力冲击减轻，保证了竖向结构砼的质量。
3、新型脚手架支撑系统：
为节约资源，尽早拆除梁板模板及支撑脚手架，本工程采用新型碗扣式脚手架支撑辅以双T早拆头系统，具有多功能、效率高、承载力大、结构稳固、安装可靠、便于管理等特点。
4、为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序、重点部位上拍摄过程影像资料，并随工程进度同步收集整理，以确保过程质量。
5、信息化施工技术是保证工程质量、施工进度和成本控制的有效工具。
对工程质量、进度、技术、材料、安全、资金等目标实行动态控制，把施工过程中发生的有关信息做有序的存储整理，以部门之间、配合单位之间的信息交流为中心，以岗位工作标准为切入点，解决项目部从信息收集、处理到决策等环节的准确性、及时性，为项目部高效优质提供依据。
三、新材料的应用
1、在防水砼、挡墙、消防水池中掺入ZY高效微膨胀剂（掺量需经当地试验室试验试配），提高砼抗裂能力，防止混凝土裂缝的产生。
2、采用18厚多层木模板，刷隔离剂提高砼外观质量，保证清水砼效果。
3、在砼中掺入早强减水剂，节约水泥，提高砼的早期强度，缩短拆模时间，力争将施工技术间隙时间压缩在最低限度，加快主体的施工进度，提前插入装饰装修工程。
4、砼结构的养护直接影响到砼的强度发展状况、结构安全性，本工程采用塑料布覆盖砼养护。
加强养护检查，确保砼始终保持湿润状态，抗渗砼养护14天，普通砼养护7天。
5、使用新型混凝土脱模剂对模板进行保护，避免钢筋污染，保证脱模方便，实现混凝土表面清洁。
6、内墙抹灰施工中，砼墙面及天棚采用3厚JCTA-400号界面处理剂，保证粘接质量。
四、先进机械、仪器设备的应用
1、采用低噪音高效率振捣捧，该机械可显著降低浇筑砼时的噪音，减少对周边环境的影响。
2、采用多功能继电器校验仪，主要应用于多种型号的继电器、电流电压表的现场校验，省工、省料，提高功效。
3、投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。
五、计算机辅助管理及网络技术
1、项目采用微机管理，建立成本控制、工程进度和物资管理体系，解决施工中各环节可能出现的问题，使现场办公效率提高，适应企业发展需要。
2、在土建与通信、电力工程的施工中，引入CAD2010、ccproject软件，对土建、通信、电力按三个不同的图层进行设定，在施工过程，用图层开关和图层冻结命令将土建与通信、电力工程的配合进行电脑管理，以达到土建与安装通信、电力工程的施工穿插进行的要求。
六、流水施工法的应用流水施工法是目前通用的一种施工方法，它以最少的投入，合理优化的劳动组合，连续均衡施工大幅度缩短工期的先进施工法。
第十二章、现场安全消防、保卫、健康保证措施
一、现场消防、保卫、健康目标：
1、消除火灾事故。
2、达到施工现场秩序良好。
3、职工无因卫生条件发生的疾病。
二、管理措施：
1、消防管理措施：
（1）义务消防队：
消防工作必须遵循“预防为主、防消结合”的方针，设足够的消防水源和消防设施网点，满足现场及生活区消防。
（2）施工人员进驻施工现场前，治安消防队、有关部门与当地的公安、消防部门取得联系，了解和掌握当地的治安、消防的有关规定，以便于工作开展和协作。
定期召开有其它人员参加的治安、消防会议，发现隐患及时处理。
（3）项目经理部设置一名专职管理人员负责保卫和消防工作，按照工程保卫消防制度，定期及时解决消防保卫工作中的问题，并有主管领导负责安全防火值班定期检查。
（4）施工现场配备足够的消防专用器材、管线及消防水泵，所有消防器材设置和悬挂在明显位置，做到完善齐全，确保关键时刻正常使用，做到经常检查保养，不乱搬动及乱用。
消防栓周围严禁堆物，消防通道保持畅通。
（5）加强用电管理，严禁在工地使用电炉及乱生火，氧气、乙炔集中设棚管理，坚持明火作业审批制度，做到烟火使用有专人监护，非电气焊工不准进行焊接作业。
第十三章、文明施工与环保措施
一、文明施工与环保的目标：
把本工程工地建设成“文明工地”。
二、文明施工主要措施：
1、建立和健全施工项目管理制度，充分落实“谁主管、谁负责”的原则，建立文明施工管理网络，设立专职文明施工员，加强文明施工的管理、落实和监督。
2、加强班组文明施工教育，遵守职业道德和社会公德。
3、在施工现场内，设置安全宣传标语，警告牌。
4、根据工程进度情况，修建施工便道。
5、合理堆放工程材料，协助疏导交通，以利过往行人及车辆通行。
6、施工与生活区设置灭火设备，并设围墙分隔开。
7、场内管材、砂石料等材料应堆放整齐。
8、道路畅通，场内平坦整洁，不乱堆放，四周保持清洁，地面不积水，排水畅通，专人清扫场地。
9、进出工地车辆由专人指挥，并设限速行驶标志。
10、在工地加设一卫生保洁员，负责工地日常的生活卫生的清理。
三、环保措施：
1、加强环境保护意识，注意环境卫生，防止滴、洒、漏现象。
2、合理安排工序施工。
3、施工现场平面布置应做到合理布置，施工管理条例清楚，使施工现场和全部施工地区及生活区的卫生状况保持良好。
四、施工现场文明生产、文明施工的具体做法如下：
1、严格劳动纪律，遵守操作与安全规程。
（1）每天施工前，召开班前交底会，由班长布置当天的施工内容、操作要求和应注意的安全问题。
（2）建立安全生产责任制，明确安全检查员，加强安全规范化管理工作。
（3）每两周定期检查一次各种安全设施和劳动保护器具的完好情况，以确保具有其安全有较性。
2、优化施工现场的场容场貌
（1）施工现场必须设置明显的项目标牌，明确任务时间和各责任人。
（2）坚决按施工平面布置图布置材料堆场和机械位置，不得侵占场内道路和安全防护设施，在车辆行人的通行地方施工，必须经申请批准后方可进行。
（3）施工现场办公和生活临时设施，要符合卫生、通风、照明等要求，加强垃圾、粪便的管理，将卫生保洁工作落实到人，并每周举行一次清扫整理活动，保持室内外的卫生环境。
第十四章、季节性施工措施
一、雨期施工措施：
1、编制施工组织计划，根据雨期施工的特点，将不宜雨期施工的分项工程提前或拖后施工。
2、密切注意气象预报，做好搞台防汛工作，必要时应及时加固在建的工程。
3、做好管道和焊材的防雨防潮工作。
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