模板工程标准做法初稿版.docx
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模板工程标准做法初稿版
目录
一、编制目的：
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二、适用范围：
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三、编制说明：
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四、材料选择：
2
五、安装工艺：
2
1、柱模2
2、剪力墙模板3
3、梁模板安装3
4、板模安装3
5、外墙及楼梯间模板控制3
六、模板验收：
3
七、控制要点：
3
八、质量通病分析及处理措施：
3
1、梁柱（墙）接头部位平整度偏差较大：
3
2、墙柱脚蜂窝、麻面较严重3
3、楼板厚度偏差较大3
4、拼缝位置观感差3
模板工程标准做法
一、编制目的：
明确模板工程的标准做法，统一公司对模板施工工艺的管理。
提高主体结构实测质量及观
感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。
二、适用范围：
适用于昆明万启所有在建及新建项目。
三、编制说明：
针对昆明万启混凝土工程垂直度、平整度、顶板水平度、截面尺寸以及观感质量等质量通病缺陷，工程管理中心对各项目模板工程实施情况进行了分析，从材料选择、工艺流程、控制要点、质量通病分析等方面制定对应的质量控制措施要求。
四、材料选择：
1、墙、柱、板及梁侧模板为≥15mm厚模板或竹夹板。
禁止采用表面未经过处理的粗面模板。
2、楼板横楞、梁底横楞、墙柱竖楞采用50X100mm的标准木枋，标准木方在使用前必须过刨（墙柱竖楞建议采用槽钢）。
3、模板支撑体系采用钢管架（不得使用门式架作为支撑体系，建议采用碗扣架），钢管规格：
a、采用φ48mm×3.5mm钢管为满堂模板支架的立柱；纵、横向扫地杆；纵、横向水平杆；剪刀斜撑的材料。
b、采用KTH330-08可锻铸铁制作的直角扣件、对接扣件、旋转扣件为支架钢管的连接和固定件。
五、安装工艺：
1、柱模
a、按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钻孔固定模板定位钢筋（建议钉压脚板）再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。
b、安装柱箍：
柱箍采用标准木方或者管箍（管箍内侧必须增加竖楞）。
柱箍间距不大于500mm。
c、在浇筑混凝土之前，应对柱模板工程进行验收，并保留影像记录。
d、浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
2、剪力墙模板
a、弹墙位置线和300mm控制线，并固定定位钢筋（建议钉压脚板）。
b、把一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺杆间距不大于550mm，最底部一排螺杆不大于200mm。
c、清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺杆帽。
d、在浇筑混凝土之前，由施工单位和监理实测专职人员逐一对剪力墙模板垂直度进行实测检查，并形成实测数据，保留影像记录。
对于超过5mm的剪力墙进行调整。
e、浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3、梁模板安装
a、根据墙柱弹出的控制线控制梁位置，利用水平线固定柱头模板。
b、梁底两侧设置支柱并水平连接，间距不大于1500mm。
按要求调整水平拉杆的标高，然后安装梁底纵楞、模板，并拉线找平。
当梁跨度大于或等于4m时，起拱高度取梁跨的1‰。
c、根据墨线安装梁侧模板、压脚板。
压脚板采用标准木方代替并用步步紧固定。
当梁高超过700mm时，应采用对拉螺栓在梁侧中部设置通长横楞，用螺栓紧固。
d、在安装梁模板如时，侧模必须包住底模。
4、板模安装
a、梁、板底部搭设满堂红脚手架，立杆的间距不大于1200mm。
b、楼板模板安装时，先在次梁模板的外侧弹水平线，其标高为楼板板底标高减去模板厚和搁栅
高度，再按墨线钉托木，并在侧板上钉竖向小木方顶住托木，然后放置搁栅，再在底部用立柱支牢，从一侧向另一侧密铺楼板模板，在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆除。
c、板模安装前施工管理人员须对次梁模板外侧的水平线进行检查，偏差不大于3mm、板模安装完成后应对板面和板底水平度进行检查，偏差不大于5mm。
d、浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察、检查和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
实测检查时天花水平度超过5mm时应尽量进行调整。
5、外墙及楼梯间模板控制
外剪力墙及楼梯间剪力墙上下层接茬部位，在浇筑下层结构砼前，在下层墙顶端位置预埋螺杆，然后安装上层墙模板时加固。
外墙内侧除用钢管斜向支撑外，另外增加钢丝绳斜拉。
六、模板验收：
模板安装过程中，总包单位和监理单位严格按照模板工程各节点安装加固体系及质量控制要求进行检查，制定检查验收记录，查验记录在户型图上直接表示，并将问题及时反馈至施工班组整改，整改合格后方可进行下道工序施工。
a、墙柱模板安装完成后，对墙柱模板的垂直度、模板位置进行实测实量。
待砼浇筑前再次对垂直度进行校验，并保留影像记录；
b、顶板、梁模板安装完成后，对顶板模板的标高、水平度、相邻板面高低差，梁模板截面尺寸进行实测实量；
a.在混凝土浇筑过程中，总包单位设木工跟踪看模,发现有变形、漏浆现象，必须及时采取措施处理，待浇筑完毕初凝前，再进行一次利用红外线水平仪复查墙柱模板的垂直度、顶板水平度。
监理单位在浇筑过程中也要校核模板垂直度、顶板水平度。
发现问题立即通知施工班组整改。
七、控制要点：
控制
部位
图片展示
文字说明
备注
材
料
控
制
墙柱板及梁侧模板为≥15mm厚模板或竹夹板。
禁止采用表面未经过处理的粗面模板
采用50*100mm标准木方，板底横楞长度比板跨少300mm
剪力墙竖楞建议采用槽钢，长度比墙高少150mm，上口顶住板下方方木，下口平板面。
加
工
控
制
模板切割采用精密锯木机，使用该机器能有效提高切割效率和质量
墙柱模板集中弹线钻孔，底模下口不大于200，间距不大于550.
采用50*100的标准木方，在使用前统一过刨。
支
撑
控
制
支
撑
控
制
楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m，扫地杆距楼面≤250mm，标准层采用两道水平拉杆，非标准层步距不大于1800mm。
建议使用碗扣架。
板底采用的标准木方间距不大于300mm，顶托自由端高度不大于250mm，顶托上方采用钢管作为支架时必须使用双钢管。
梁底纵向采用两条木方支撑梁底模板，木方直接受力横向钢管之上，受力钢管水平间距不大于1200mm，拼口部位木方自由端不大于300mm。
外墙柱采用拉顶结合的支撑方式，在砼浇筑时预埋铁环，建议在同一位置进行拉顶，间距不大于2000mm，距离墙端一般为300—350mm。
层高不大于3000mm剪力墙对拉螺杆一般设置5道，最底下一道距地面不大于200mm，中间间距不大于550mm，墙竖楞采用标准方木或者槽钢，净距不大于200mm。
采用与房屋开间尺寸统一的通长标准方木（比开间尺寸少300mm）来支撑板模，木方一般距离墙柱阴角150mm，采用与墙柱高度统一的竖楞来固定墙柱侧模（比墙柱高度少150mm，竖楞一般伸至木方下侧。
观
感
控
制
安装外墙模板时，上层墙柱模板应深入下层墙体，下层墙体相应位置预留螺杆限位，建议采用双面胶封堵。
以控制跑模或错台，防止漏浆减少蜂窝、麻面。
墙柱模板加固完成后，提前6小时对墙柱底采用砂浆封堵缝隙，以控制墙柱底部漏浆，减少蜂窝、麻面
墙柱模板拼缝位置采用双面胶封口（模板使用至4层以上刚开始出现细微变形时），当模板边角破损毛边、模板变形严重（模板使用至8层以上保养不当）时坚决进行局部修补或者整板更换，以防漏浆，胀模、拼缝错位。
截
面
尺
寸
控
制
剪力墙采用可卡式内撑条，间距不大于600mm；梅花状布置，梁墙接头位置，距离500mm位置的梁上口必须放置内撑条，内撑条须绑扎固定到位。
墙模板安装前先弹出墙位控制线及墙位置双边线，再钻孔固定卡位器，一般会比设计尺寸小3mm（同梁缩小量）
建议采用预制马蹬，高度同楼板厚度，来控制楼板厚度，还可以用于固定钢筋保护层之用。
过
程
控
制
采用比梁设计尺寸少5mm（模板安装时，梁模板配模尺寸一般比设计尺寸小3mm，班组在施工过程中采用该方法来控制梁截面尺寸和梁大小头，监理也可采用该方法进行验收。
在墙模板加固完成后由施工单位和监理实测小组根据300mm控制线对墙柱垂直度和轴线位移进行检查，对于偏差大于5mm的进行整改。
在浇砼过程中必须对墙柱垂直度进行跟踪检查，偏差大于5mm的进行整改。
在板模板加固完成后由施工单位和监理实测小组对天花水平度进行检查，对于极差大于8mm的进行整改。
在浇砼过程中必须对天花水平度进行跟踪检查，在板砼初凝前对极差大于10mm的整改，检查点每平米不少于1个。
过
程
控
制
在模板实测过程中由监理单位对模板实测数据在户型图中原位标准，（原则上只记录不合格点，建议对所有实测点进行标注）并于模板工程工序检查验收表一起存档备查。
板模安装之前，在侧模外侧弹线固定标准方木（拉线），以控制板模标高和平整度，施工单位实测小组对该工序进行自检，监理单位进行施工过程抽检验收。
过
程
控
制
上钢筋前采用扫平仪或者四角拉线对模板水平度进行检查，检查点每平米不少于1个，水平极差大于10mm的进行整改。
优
秀
做
法
推
荐
边梁、外墙墙上口预埋螺杆，间距不大于1000mm，作用：
对于外梁配合内撑条可控制梁截面尺寸和梁外边线直线度，减少外墙抹灰厚度偏差，外墙除上述作用外还可以用来对外墙模板向下延伸进行固定，防止墙模错台。
八、质量通病分析及处理措施：
1、梁柱（墙）接头部位平整度偏差较大：
原因分析
处理措施;
a、少于3米高的墙与梁在控制截面尺寸时统一缩小3mm；
b、梁柱接头拼缝位置，梁压脚板向墙内伸过拼缝200mm，与墙竖楞接头特殊处理；
c、模板验收时采用激光仪对梁柱同尺寸实测，偏差控制在5mm之内。
2、墙柱脚蜂窝、麻面较严重
原因分析：
处理措施：
a、墙柱脚采用砂浆对柱脚进行封堵，以防漏浆；
b、墙柱浇砼前先采用100mm等砼强度的砂浆对墙柱封底以防漏浆；
c、对于外墙上层模板深入下层墙柱不少于100mm，同时接口采用双面胶收口；
d、振捣时注意墙柱下口竖向拼缝，振捣时应当有小量砼浆渗出为宜。
3、楼板厚度偏差较大
原因分析
处理措施：
a、模板安装时施工单位、监理对梁侧模外侧的标高控制线进行检查，复核；
b、浇筑板砼时，施工人员采用做有标记的铁钎对砼厚度进行控制
c、对变形严重的模板进行更换；
d、建议采用预制马蹬，高度同板厚，收面时以平马蹬上口为宜。
4、拼缝位置观感差
原因分析
处理措施：
a、更换破损、破旧严重的模板，对于缺角模板可进行修补；
b、建议采用槽钢，长度通长设置；
c、竖楞材料采用标准木方或者统一槽钢。
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