空气压缩机机身机械加工工艺设计及机身铣三斜面专用机床设计毕业论文.docx

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空气压缩机机身机械加工工艺设计及机身铣三斜面专用机床设计毕业论文

毕业设计（论文）

题目：

空气压缩机机身机械加工工艺设

计及机身铣三斜面专用机床设计

无锡太湖学院本科毕业设计（论文）

诚信承诺书

本人郑重声明：

所呈交的毕业设计（论文）《空气压缩机机身机械加工工艺设计及机身铣三斜面专用机床设计》是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用、表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。

班级：

机械96

学号：

0923264

作者姓名：

2013年5月25日

无锡太湖学院

　信机系机械工程及自动化专业

毕业设计论文任务书

一、题目及专题：

1、题目机体三斜面铣削专机设计

２、专题总体设计，部件设计

二、课题来源及选题依据

本课题是力源空压机厂机体部件加工的专用机床设计之一。

厂方

提供有关资料。

1.加工材料HT200；

2.生产纲领3000件；

3.力源压缩机制造公司现有生产条件及该厂组，专用设计使用情况。

三、本设计（论文或其他）应达到的要求：

1．编制机床部件设计的加工工艺，要求工艺过程卡片及主要工序的工序卡片；

2．专机设计的“三图一卡”,要求在编制工艺规程的基础上设计

“三图一卡”；机床设计总图（图纸总计折合0号图3张或以上）；

3．设计说明书一份（字数不少于10000字）；

4.专业英语论文翻译（字数约10000字）。

四、接受任务学生：

机械96班姓名李想

五、开始及完成日期：

自2012年11月12日至2013年5月25日

六、设计（论文）指导（或顾问）：

指导教师签名

签名

签名

教研室主任

〔学科组组长研究所所长〕签名

系主任签名

2012年11月12日

摘要

组合机床是一种高效率专用机床，有特定的使用条件，不是在任何情况下都可以收到良好的经济效益，在确定设计机床前，应该进行具体的经济技术分析。

加工同一个机械产品的零件，通常会有很多种工艺方案，进行加工工艺设计，不同的方案会有不同的经济效果，影响技术经济的因素有很多，有时技术指标先进的方案，经济指标不一定优越，因此，需要对技术、经济指标作综合评价，综合多数的意见，选出优化方案进行经济效果评价，如果满意即可决定。

组合机床总体设计—“三图一卡”①“被加工零件工序图”它是组合机床的设计的主要依据，它是制造使用，检修和调整机床的重要技术条件②绘制加工示意图，它是刀具夹具，多轴箱，液压电器装置设计及通用部件选择主要原始资料，它是调整机床，刀具及试车依据。

③绘制联系和运动关系及检验机床各部件相对于位置及联系是否满足加工要求，通用部件的选择是否合适，并为进一步开展主轴箱，夹具等专用部件，零件的设计提供依据。

④相对生产率计算卡，它用来反映机床的加工过程，完成这一动作所需要的时间，切削用量，机床生产率及机床负荷率。

关键词：

组合机床；主轴箱；工艺

Abstract

Portfolioisahighlyefficientmachineformachinetools,therearespecificconditionsofuse,isnotunderanycircumstancestoreceivegoodeconomicreturns,indeterminingthedesignofmachinetools,shouldcarryoutspecificeconomicandtechnicalanalysis.Processingproductswithamechanicalparts,usuallyhaveavarietyofprogrammes,variousoptionshavedifferenteconomiceffects,theimpactoftechnologicalandeconomicfactorsaremany,sometimestechnicalindicatorsadvancedprogrammes,economicindicatorsdonotnecessarilysuperior,therefore,needtoOnthetechnical,economicindicatorsforcomprehensiveevaluation,comprehensiveviewsofthemajority,electedOptimizationofeconomicevaluation,ifyousatisfiedwiththedecision.

Todesingthecombinationmachinebody-therrdraningandonecarclthatis①theworkingortherdraningoftheworkingspares.it’sthemajorbasisofthecombinationmachingbody.It’saimportantpaperinmakingusingexcminingandrensingmaching.②Todrawworkingschematw.Drawing it’sfordesignacuttingtool.Assisttoolafixtureamultipleaxleboxhydravlive,pressureandadeetriccapacityderiseandimportantfirsthanddateofthenatirrad.Pantschovcedandit’sarewsemachinekinftoolandthemgorbasisforthetestrun.③Todrawtherelationdimensiondrawingtherelationdimensiondrawingistoimpressthematual.assemblynelation andthemotinredationoftheeachformspanesofthemachine.inordertoenaminetherelative.Pustionofallthemachinesparesandifthedimersionnelational.Sparesisfix,inthedisigerentsofderelopingthemainaxleboxfixtrer’sspecialpurposepats.④Todesignthemachinproductirilgplanningcard.It’swodtoreporttheworkingprocessofthemachinetofinishtheneedtinethecuttingcapacitythemachineproducticityandmachine’srateforthecachactivity.

Keywords：

 Combinationmachinetools;Spindlebox; Process

1绪论

1.1力源空气压缩机有限公司简介

无锡力源压缩机有限公司是由无锡市第二压缩机厂改革组建的有限责任公司，是制造空气压缩机和空气净化设备的专业公司。

从20世纪60年代末开始生产微型、小型压缩机。

20世纪80年代末开始批量出口微型压缩机主机，目前已形成大批量出口压缩机主机的生产能力，成为中国微、小型压缩机主要出口企业之一。

该公司主要生产活塞式压缩机和空气净化设备二大类产品。

该公司生产的活塞压缩机品种齐全，质量可靠，可为您提供不同排气量，不同压力的Z、V、W、S、L型往复活塞式微、小型压缩机和中、高压型压缩机，其排气量从0.036～22m3/min，压力从0.4～10.0MPa的70多种不同规格压缩机品种，产品广泛应用于各个行业。

　　该公司生产的空气净化产品主要包括各型油水分离过滤器，高效除水、除油、除臭过滤器，高温型冷冻干燥机，无热再生吸附式干燥机。

产品广泛适用于为各种类型压缩机提供压缩空气净化配套。

1.2毕业设计（本设计任务简介）

本设计应达到的要求：

（1）对缸体加工工艺（经简化）方案的简要分析比较；

（2）完成本工序的工序图，加工示意图，机床总图及床身部件图；

（3）设计说明书一份，要求对机床的总体设计部分详细分析说明，并包括必要的计算，文字简洁通顺，重要公式数据应注明出处；

（4）对制造厂家调研，了解其对质量、成本要求，所设计的专机要结合厂方具体生产条件；

（5）作为总体设计要求对各部件设计提出恰当的要求。

此次毕业设计为空气压缩机（下图所示）,其材料为铸铁HT200,加工部位及要求为：

铣三斜面，尺寸120×120，表面粗糙度Ra=3.2微米。

三斜面成60度角，三斜面与大小孔中心线的平行度为0.05mm。

1.3对毕业设计（本设计）的要求

此次毕业设计任务要求机床功能得到进一步的完善，能够提高零件的加工精度和加工效率，能够降低加工成本。

2组合机床简介

2.1组合机床概述

随着生产的发展和专业化程度的提高，很多行业产品的零件加工批量越来越大，精度要求也越来越高。

因而，通用机床已跟不上生产发展的需要。

首先，通用机床加工时同时参加工作的刀具少，限制了机床生产率的提高；其次，如果工件需要加工多个表面时，则需要对工件进行多次的定位和夹紧，这就会使零件的加工精度和生产率降低。

为了改善通用机床这些不利的加工条件，在生产实践中逐步改进和完善了专用机床。

专用机床是相对通用机床而言的，它是为完成工件的某一工序而设计、制造的。

所以专用机床的结构要比通用机床简单，生产率和自动化程度都有所提高。

但专用机床也有其固有的缺点，如设计和制造的周期长、不能适应工件的变化，一旦加工的工件有所变化，就必须重新设计和制造新的与工件相适应的专用机床。

所以专用机床成本高，不利于产品的更新。

为了消除上述的两种机床（通用机床与专用机床）的弊病，在生产实践中有发展了一种新型的加工机床----组合机床，以及由组合机床组成的组合机床自动线。

2.2组合机床的加工范围

组合机床一般可以完成的加工内容有钻孔、扩孔、绞孔、镗孔、攻丝、套丝、车端面、镗至口、挖沟槽，倒角等。

此外，也可以进行一些简单的装配工序（如压套、压堵头等），还可以实现拉削、磨削、抛光等工序。

钻孔：

除了应用普通麻花钻头钻孔外，还可以应用复合刀具进行复合加工，如钻孔、倒角；钻孔、倒角、窝；钻孔、扩孔等。

在进行深孔钻削时，利用组合机床的分级进给机构，还可以实现自动循环，在加工中自动地进刀、退刀；再进刀、退刀和排屑。

扩孔：

与钻孔类似，除扩孔外还可以应用复合刀具进行扩孔、倒角；扩孔、倒角、端面；扩圆锥孔等。

铰孔：

可以铰圆柱孔或圆锥孔，也可以用滚压工具来滚压孔。

镗孔：

在镗杆上可以安装多种刀具，完成粗镗、半精镗；半精镗、精镗以及凸台的端面圆或倒角等。

攻丝、