户外广告牌施工方案1.docx

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户外广告牌施工方案1.docx

户外广告牌施工方案1

 

XX公司户外广告牌

施工方案

 

审批:

                         

审核:

                         

编制:

                         

XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司

二○一○年五月

一,概述

本广告牌工程有两项:

三面广告牌和单面广告牌。

三面广告牌结构为角钢组合桁架,利用直径为米的钢管作为支柱。

单面广告牌全数为角钢组合件。

三面广告牌钢结构制安量约为20T,其中钢管部份重约8T,牌面桁架重约12T,所采纳材料要紧为∠90×6和δ=12﹑10钢板。

单面广告牌钢结构制安量约为§T,利用6根“口”型角钢组合件作为支柱,所采纳材料要紧为∠56×5(立柱)、∠75×6(牌面骨架)、∠30×3(牌面)。

广告牌所处位置见施工平面布置图。

制作数量:

各1套

建设单位:

XX有限公司

设计单位:

XX研究院

施工单位:

XX公司

施工地址:

XX学院路

本工程所涉及的要紧国家或行业规范、规程、标准、图集等(不限于此):

《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)

《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)

《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)

二,广告牌制作

1.生产预备

  根据施工图纸所注明材料,采用相应的钢材,其应具有质量证明书,当对钢材的质量有疑义时,应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。

  钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料应具有出厂质量证明书,并应符合设计的要求,焊接材料及采用的各种螺栓应符合设计要求及相关标准。

  放样需要用的工具:

尺、石笔、粉线、划针、圆规、铁皮剪刀等都应准备好,并应经过计量部校核。

   放样以1:

1的比例(预留5毫米切割余量)在样板上弹出大样

2.卷管制作

制作工艺进程及技术要求:

⑴放样。

钢板卷管先算出其周长后直接下料。

⑵卷管加工

A钢管卷制进程要校圆,校圆所用样板的弧长应为管子周长的1/6—1/4;样板与管内臂的不贴合间歇应符合下列规定:

① 对接纵缝处不得大于壁厚的10℅加2mm,且不大于3mm;

离管端200mm的对接纵缝不得大于2mm;

③ 其他部位不得大于2mm;

B卷管对接焊缝的内壁错边量不超过壁厚的10℅,且不大于3mm

C卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的1℅,且不大于3mm。

平直度偏差不大于1mm/m。

⑶卷管焊接

A卷管焊接坡口形式,采用Y型或V型坡口形式,坡口尺寸必须符合设计和规范要求。

B坡口加工采用氧乙炔火焰加工方法,加工完后除去坡口表面的氧化皮,熔渣及影响质量的表面层,将凹凸不平处打磨平整。

C焊缝质量要求:

卷管对接焊缝二级,超声波检测,20%抽查;

其它帖角焊缝三级;

验收标准GB50205—2001

D手工焊,采用J422焊条,符合标准GB/114957-94

⑷卷管除锈

  当图纸无要求时,卷管除锈采用机械除锈,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并将表面清理干净。

⑸卷管按6米一段在卷制车间拼装焊接,待拉到现场后再组对成整体,然后进行吊装

(6)卷管防腐

  卷管涂料防腐施工按下列要求进行:

  1)管道防腐需在晴天进行,施工环境温度以15~30℃为宜,施工时应通风良好,以便漆膜充分干燥。

在前一道漆实干前不得涂第二道漆。

全部涂层完成后,一般需自然干燥七昼夜以上方可使用。

不得在雨、雾、雪天进行室外施工。

  2)每防腐完一层,应进行检查,涂层不得有针孔、气泡、流淌、褶皱和破损等现象,否则应进行处理。

  3)涂层的施工方法,采用人工涂刷,涂刷时,层间应纵横交错,每层应往复进行。

涂层应均匀,不得漏涂。

  4)卷管安装后,接口和运输、安装损伤处必须进行补防腐。

补防腐层结构和材料均应与原管道防腐相同。

补口、补伤处的泥土、油污、铁锈等均应清除干净呈现钢灰色。

3.广告牌桁架制作

按1:

1进行放样,角钢采纳氧乙炔火焰切割,除去切口表面的氧化皮,熔渣及阻碍质量的表面层,将凹凸不平处打磨平整。

放样下料后,在我方制作现场按图组装成大片后拉至安装现场,再按我方吊装思路拼装成型。

三,广告牌安装

三面安装顺序:

卷管立柱吊装→广告牌骨架现场组装→广告牌骨架吊装→广告牌骨架与卷管立柱焊接→灯架及其它构件安装

单面安装顺序:

立柱吊装→广告牌骨架安装→广告牌牌面安装→零星构件安装

  1.基础复查和放线。

施工前,安排相关技术人员同测量人员对基础进行复核,基础达到以下要求:

①基础表面要平整,不能有裂纹、蜂窝和露筋等现象。

②依照施工图检查基础外形尺寸和中心线。

基础的横向中心线与纵向中心线要求垂直。

基础外形尺寸误差不大于±20mm。

基础纵横中心线与基准线误差不大于20mm。

2.安装前的预备工作。

①熟悉图纸,组织相关技术人员对车间结构进行分析,合理安排施工工艺和施工打算。

②钢丝绳预备

依照本方案和预算部门所给构件重量,预备好吊装用钢丝绳扣、卡环和缆风绳,吊装用钢丝绳扣的选用可按下列方式进行估算:

T=(d/10)2

T——钢丝绳扣起吊能力,单位:

t

d——钢丝绳扣直径,单位:

mm

注:

估算方式适用于新绳扣、无断丝、断股现象

3,现场组对吊装注意事项:

○1吊车及运输车需占用单车道,需提早向有关部门办好相关手续。

○2现场组对吊装将破坏部份草坪及小树,需提早向有关部门办好相关手续。

○3占道时,在所占用道路的两头立好夺目标志,并派专人看管。

4,立柱吊装

卷管按6米一段在卷制车间拼装焊接,利用10吨半挂运输至安装位置,到现场后再组对成整体,利用16吨汽车吊进行装卸。

现场组对位置选择在安装位置旁空旷地带,然后进行吊装。

由于广告牌安装位置站车条件较好,现在回转半径7米、起吊高度为19米,卷管立柱重约8吨,利用25吨汽车吊可将卷管立柱整体吊装到位。

缆风绳调整立柱垂直度,经纬仪校验立柱安装垂直度く10mm。

单面广告牌立柱重量较小,吊装容易,须保证其安装垂直度。

5,广告牌骨架现场组装

广告牌骨架到现场后再组对成整体,现场组对位置选择在单车道(以减少破坏草坪)然后进行吊装。

立柱吊装好后,将广告牌骨架和支撑A、B、C在安装位置地面组装成整体,利用3个10吨倒链将广告牌骨架和支撑缓慢、均应提升到位,倒链挂点设在立柱顶端。

提升进程中,每200mm稍停,检查广告牌骨架是不是倾斜,调整后继续提升,致至到安装位置为止。

整个提升进程由专人指挥,并配以哨子统一作业。

6,广告牌骨架与立柱焊接

三面广告牌骨架整体提升到位,找正后当即进行广告牌骨架与卷管立柱的焊接,确保焊接牢固后方可松钩。

单面广告牌骨架吊装时,需对绑扎点角钢进行加固。

7,灯架及其它构件安装

 按图将灯架及其它构件安装完成。

四、施工作业打算

⒈人员打算

要紧劳工力安排打算表

序号

工种名称

单位

数量

进场时间

1

焊工

15

根据进度计划进场

2

砼工

12

根据进度计划进场

3

钢筋工

10

根据进度计划进场

4

油漆工

12

根据进度计划进场

5

普工

30

根据进度计划进场

6

机操工

10

根据进度计划进场

7

电工

3

根据进度计划进场

8

管理人员

5

根据进度计划进场

二、要紧机具打算表

要紧机具利用打算表

序号

机械或设备名称

单位

数量

使用阶段

1

混凝土搅拌机

1

基础施工阶段

2

钢筋加工机械

1

基础施工极端

3

汽车吊

3

钢结构吊装阶段

4

锻压设备

2

钢结构加工阶段

5

切割机械设备

1

钢结构加工阶段

6

A类电焊机

1

钢结构加工阶段

7

B类电焊机

1

钢结构加工阶段

8

C类电焊机

1

钢结构加工阶段

9

焊条烘干箱

1

钢结构加工阶段

10

焊条保温桶

2

钢结构加工阶段

11

角向砂轮磨光机

3

钢结构加工阶段

12

尖头锤

3

钢结构加工阶段

五,施工进度打算

六、施工安全要求

⒈所有作业人员需持有国家劳动部门认可的上岗证。

⒉对职工经常进行安全教育,进入施工现场必须戴安全帽。

⒊按规定穿戴劳保用品上岗,不得穿拖鞋进入施工现场。

⒋坚持高空作业系安全带,双层作业设隔离层。

⒌吊装工作中,吊物下方不得站人。

⒍各种材料堆放稳妥,以防倾斜和滚动。

⒎施工机械和电气设备要有专人操作和维护,不得带病运转和超负荷工作。

⒏为防止高空坠落,高空作业时,必须正确使用安全带。

⒐高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。

⒑高空作业的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好方能投入使用。

⒒攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,并必须定期对其进行体检。

⒓雨天、风力大于四级、夜晚等情况,尽量避免高空作业。

⒔防腐涂装施工现场或车间不允许堆放易燃物品,并远离易燃物品仓库。

⒕防腐涂装施工现场或车间,必须具备有消防水源和消防器材。

⒖油漆作业时,施工人员应戴防毒口罩或防毒面具,对接触性的侵害,施工人员需穿工作服,戴手套和防护眼镜等,尽量不与溶剂接触。

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