移轴平衡门施工方案.docx

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移轴平衡门施工方案

北京雁栖湖国际会展中心

移轴平衡门安装施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位：

深圳市洲安装饰工程有限公司

日期：

二0一四年八月十五日

目录

一、编制依据与原则3

1、编制依据3

2、编制原则3

二、工程概况3

三、手动移轴外开门特点3

1、手动移轴外开门的特点3

2、门体的划分4

3、门体特性4

4、门轴特性4

四、手动移轴外开门的施工工艺4

1、施工流程4

2、施工准备4

2、测量放线施工5

3、后置钢板安装5

4、移轴槽体、门机梁及骨架焊接安装6

5、门立柱饰面板安装7

6、门边装饰槽、摆臂安装7

7、门扇安装8

8、地锁的防尘筒安装8

9、限位装置、门把手安装9

10、密封胶收边10

11、调试及检测、表面清理10

12、办理竣工验收及移交手续11

六、移动脚手架搭设及拆除12

1、脚手架的材质要求12

2、脚手架的搭设流程及要求12

3、脚手架示意图13

4、脚手架的检查与验收13

5、脚手架搭设安全技术措施13

6、脚手架拆除安全技术措施14

七、成品保护15

八、安全措施15

一、编制依据与原则

1、编制依据

（1）依据施工合同文件及设计签字确认的施工图纸；

（2）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）；

（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

（5）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）；

（6）公司质量管理体系及产品和产品项目安装施工管理办法；

（7）公司的技术力量及机械设备装备情况。

2、编制原则

（1）满足业主施工合同文件的所有要求；

（2）遵守国家、地方法律法规，达到技术标准和规范标准；

（3）结合工程实际，配合总包方使施工总体部署合理、资源配置优化，施工方法科学、工艺成熟先进。

二、工程概况

1、项目名称：

北京雁栖湖国际会展中心。

2、工程地点：

怀柔区（北京）[商业]雁栖湖南侧项目阶段。

3、监理单位：

北京建工京精大房工程建设监理公司。

4、总包单位：

北京建工集团有限责任公司。

5、施工单位：

深圳市洲安装饰工程有限公司。

6、施工范围：

供应及安装移轴平衡门，安装数量共计5樘，安装位置分别位于一层P-R轴/C1-0d～C1-0c轴、K-M轴/C1-0d～C1-0c轴和二层M-P轴/C1-2轴、Z1-B轴/C1-2轴、Z-B1轴/C1-2轴。

6、工期要求：

按业主要求的日历天内完成。

三、手动移轴外开门特点

1、手动移轴外开门的特点

手动移轴外开门最大特点在于移轴，通过推动门扇，使门扇上下转轴的轴芯在轴槽内的来回移动带动上下摆臂传动摆臂的转动达到门扇的启闭，调节摆轴的内置转轴上的压力块来控制门扇的关合速度，门扇一步安装到位，基本不作调整。

移轴外开门开启面积超大，高度比所有同类门更高，单扇门重可达500kg，门扇仍可启闭自如，是门老爷科技特色产品，可应用于办公楼入口大门、酒店入口大门、会议中心入口大门。

2、门体的划分

门体根据北京雁栖湖会展中心现场情况把门开启设计分为；双开、单开，门体样式为中空样式。

把手为中空竖拉形式，材质为φ50圆钢执手，表面门框铝合金氟碳喷涂。

3、门体特性

门料采用钢通，饰面用铝饰板包饰。

门体的所有型材连接都是采用焊接，再用镀锌角码攻螺丝加固，从而使门体更加具有牢固性。

二层移轴外开门高度SH为4500mm，双开为2713mm，单开为1377mm及1402mm；一层移轴外开门高度SH为3360mm，双开2548mm，；二层玻璃采用12mm钢化超白玻璃，一层采用6+12A+6mm超白中空双钢化玻璃。

4、门轴特性

门轴采用锌合金高温铸造加工而成，轴和门扇连接更是以实心铝件夹合，8mm钢件螺丝加焊接使门体更加结实稳固。

四、手动移轴外开门的施工工艺

1、施工流程

施工准备→测量放线施工→后置埋板安装→移轴槽体、门机梁及骨架焊接安装→门立柱饰面板安装→门边装饰槽、摆臂安装→门扇安装→地锁防尘筒安装→限位装置、门把手安装→密封胶收边→调试及检测、表面清理→办理竣工验收及移交手续

2、施工准备

（1）施工前技术准备

1）熟悉移轴外开门的安装工艺流程和施工图纸的内容；

2）现场技术负责人必须对现场安装人员进行技术和安全交底。

（2）施工工具、材料、人员准备

1）施工工具：

电动玻璃吸盘机、三爪玻璃吸盘、安全带或粗麻绳、红外线水准、油压钻、电钻、红外线水准仪、三级施工电箱、铁锤、吊锤、墨斗、卷尺、角尺、扫把、人字木梯或门字架等。

2）材料准备及要求：

移轴平衡门骨架安装所需的50mm×100mm镀锌钢方通、50mm×50mm镀锌角钢、8#镀锌槽钢、2.5mm厚氟碳喷涂铝单板及配件等材料的其品种、类型、规格、尺寸、性能、防腐处理符合国家规范和设计要求。

3）专业安装人员准备：

8～10人（含焊工2名）。

（3）现场条件

现场实地勘察，查看现场施工环境，施工临电情况，材料临时堆放，对不具备施工条件的地方，及时向甲方（总包单位）提出并共同制定解决方案。

2、测量放线施工

（1）基准点现场交底

测量放线工作开始前，现场技术负责人必须对现场安装人员进行技术和安全交底，清楚进场前其它单位移交的准确基准点位置，项目多时，每个门体基准点位置都需进行明确面对面交底并留置照片记录，确保施工的准确性，也避免日后施工责任不清。

（2）测量门洞口尺寸

核对门洞现场实际尺寸与设计图纸存在的误差；洞口尺寸比设计图纸宜大不宜小，门洞口实际尺寸比对设计图纸小，尺寸偏差超过3mm的，必须通知相关负责方，协商相应的解决方案，因为移轴外开门都是按图纸尺寸加工成型成套出厂的，洞口尺寸小于可控范围，需成套返厂返工，这点现场安装工员尤须注意。

门周边其他项目饰面影响门安装的，必须通知相关负责方，由负责方安排施工人员进行修改。

（3）放出门位置线、门中线

根据设计与现场状况测量放出门位置线、门中线。

具体施工根据图纸核定现场门位置线、门中线与门内外、左右参照物的尺寸，如轴线、其他项目的完成面线等。

使用卷尺、铅笔标记门位置线、门中线位置后，核对门位置与图纸尺寸是否有出入。

使用扫把清扫门洞范围的地面杂物，根据铅笔标记门位置线、门中线左右的点，使用墨斗在地面弹出门位置线、门中线（墨线）。

3、后置钢板安装

根据在门洞地面标记好的门位置线及门中线，定位后置钢板（门下轴部分）正确位置。

将后置钢板按标记线摆放好，在地面标记出钢板固定螺丝孔位置，使用油压钻在门洞地面按标记好的后置钢板打孔，孔深和孔洞按照设计要求实施。

使用风机及小钢丝毛刷将孔洞内的灰尘清理干净，在孔洞内放置化学螺栓药水，使用带套筒的电钻，将化学螺栓攻钻进放置化学螺栓药水孔洞内，钻至孔洞口出现药水粘稠碎末为宜，钻孔碰着钢筋而钻出的孔洞相对较浅，可用膨胀螺栓打入孔洞内，但要求一件钢板不超两支膨胀螺栓。

将红外线水准仪置于地面，调校好水准仪发射水平红外线，用尺量出水平红外线到室内水平控制线的尺寸，后置钢板面比地面装饰完成面低30mm,用卷尺以红外线为依据调控后置钢板面的水平。

用螺丝将钢板紧固到化学螺栓上，板底与地面有缝隙的塞水泥砂浆垫实。

后置钢板安放位置左右及前后误差控制在±10mm。

4、移轴槽体、门机梁及骨架焊接安装

（1）骨架焊接安装

1）按照施工图纸标高将门头钢方通与幕墙大框架相连（见下图示）。

2）门头钢方通与幕墙大框架连接：

中间采用镀锌连接件一面采用镀锌机制螺丝连接，一面采用焊接方式固定于幕墙大框架上，连接件三面围焊，焊接饱满光滑无夹渣。

（见图示A）。

3）竖向钢方通与幕墙大框架连接：

钢方通直接对接采用焊接方式固定于幕墙大框架上，四面围焊，焊接饱满光滑无夹渣。

（见图示C）。

4）门头钢方通两边与幕墙竖向大框架连接：

采用镀锌连接件焊接方式固定于幕墙大框架上，连接件两边三面围焊，焊接饱满光滑无夹渣。

（见图示B）。

（2）移轴槽体安装

1）按图纸备好的移轴槽体及其他配件。

2）移轴槽体安装

清扫门洞范围地面，找出标记在地面上的门位置线，门中线，以其为控制线，依据设计图纸尺寸，对移轴槽体定位，将移轴槽体置于后置钢板面上，移轴槽体摆轴孔位中心到墙边和移轴槽体边的中分线与门中线重叠，调校好水准仪发射水平红外线，核对移轴槽体面的水平，要求与地面装饰完成面在同一平面或略低1mm。

将移轴槽体焊接固牢在后置钢板上，若移轴槽体低于地面装饰完成面，则底部需垫铁片将移轴槽体垫高就位。

（3）顶部门机移轴槽安装

门机梁上的移轴槽在加工车间内已完成安装，若未安装，则需要现场依据设计图纸尺寸对门机梁开槽，将移轴槽安装到门机梁预留口内。

移轴槽体摆轴孔位中心到墙边要准确，以此为依据，复核门机梁上的移轴槽摆轴孔位中心到梁端头尺寸，超出部分用手动角磨机裁切掉。

调校水准仪发射垂直红外线，使发射的红外线与地面移轴槽体摆轴孔位中心重叠，并与门中线交角成90°，将门机梁置于两侧墙体上的定位标记线，要求门机梁截面边线与标记线重合，水准仪发射的红外线与移轴槽体摆轴孔位中心重叠，并与门机梁底标记的门中线交角成90°。

（4）加焊及防锈

对移轴槽、门机梁骨架接口点进行满焊处理，焊接完毕，清理焊缝表面杂质，做二道防锈处理。

5、门立柱饰面板安装

（1）此步骤要在天花饰面板施工完成后进行。

（2）按设计图纸尺寸加工好到场的门机梁饰面板、沉头自钻螺丝及其他配件。

（3）饰面板安装

用美工刀等辅助工具清理掉饰面板折边的保护膜，对应设计图纸，比对饰面板与钢架形状、尺寸，确认饰面板安装位置及方向，留意察看门立柱那些部位需裁切饰面板的。

将已裁切好的饰面板套进门立柱，调整好饰面板，观察那些部位还需裁切，一切无误后，将饰面板平放工作台上，清理干净板材内壁，施打硅酮结构密封胶，用铲刀将密封胶刮涂均匀，保证能和门立柱均匀粘结。

清理干净门立柱表面，将注好胶的饰面板套到门立柱上，以红外线水准仪、角尺辅助，将其校正到位，并用沉头螺丝固定饰面板。

6、门边装饰槽、摆臂安装

（1）此步骤要在地面、墙面板施工完成后进行。

（2）按设计图纸尺寸加工好到场的门边装饰槽、摆臂、沉头螺丝及其他配件。

（3）门边装饰槽的安装

根据设计图纸标示尺寸，用红外线水准仪及角尺辅助在门边墙面板上定出装饰槽的边线，并弹好墨线。

用卷尺复核地面完成面到门机钢梁底的尺寸，对比装饰槽长度，装饰槽长度比地面完成面到门机钢梁底的尺寸少2mm～3mm为宜，将装饰槽靠在墙面板上，底边与地面离开1mm，边线对齐墨线，用六角头或平头螺丝将装饰槽紧固在门立柱上。

若是石材墙面的，则需用钻头钻穿石材，打入膨涨胶粒，再将装饰槽顺膨涨胶粒攻入平头螺丝固定在石材墙面上。

（4）摆臂安装

检查摆臂规格尺寸，配件的装配、组装质量，分清左右摆臂。

摆臂安装前要松掉摆臂转轴上的压力块，保证转轴的转轴销可自由调转，以利于摆臂转轴销的入槽。

将摆臂抬就位并立起，让摆臂转轴销对准地面移轴槽体摆轴孔位，并转动摆臂（也可用板手拧动转轴销就位）将销轴套入移轴槽体摆轴孔位上。

然后把转动摆臂至半合拢状态，将摆臂上部转轴的顶轴销下压，使顶轴销顶入门机梁移轴槽体摆轴孔位上，顶轴销入孔深在15mm左右。

7、门扇安装

（1）此工序须在地面、墙面及天花饰面全部完成后进行，以保证门扇不被硬物碰损、门玻璃不受污染，门扇从加工场送至安装位置就近位置安放好，最好是现送现装，因为门扇较重，二次搬运困难，此工序施工要特别注意施工安全。

（2）门扇安装

撕掉门扇保护膜，检查门扇规格尺寸，门配件的装配、组装质量，分清左右门扇及门扇的安装方向。

人工将门扇抬至安装位置地面平放好，用安全带或粗麻绳绑好门扇，调整好电动玻璃吸盘机，用电动玻璃吸盘吸住门扇，慢慢竖起玻璃门扇，并立直，使门扇的上下轴销的孔对好摆臂的上下摆臂的顶轴销，让上下顶轴销插入门扇上下顶轴销孔孔内15mm左右，并使上下扇框内的轴销置入移轴槽体的滑动坑槽内，另一门扇安装方法同上。

8、地锁的防尘筒安装

（1）此工序必须在门扇关合范围的地面饰面铺贴后才能进行。

（2）防尘筒的位置定位

慢速推动门扇至关合的正确位置，用角尺定出扇内外的边线，推开门扇，按边线在地面画出门扇中线。

推动门扇复位，将一块顶轴封口板置于地面，将钥匙插入锁孔内，拧转锁芯放下地锁锁销，要求封口板圆销孔恰好套在锁销上，按住封口板，不让其移位，提起锁销，推开门扇，顺封口板的圆销孔弧线在地面画圆。

在标记圆画出十字线，复核圆中点是否在门扇中线上，推动门扇复位，拧转锁芯使锁芯的锁销顶压地面，再推开门扇，察看地面标记圆内的锁销印是否居于中心位置，偏位的按上述重新进行定位。

（3）钻防尘筒孔洞

用带￠20mm石材钻头的电钻在地面标记圆钻孔，因地面饰面硬度大，开始钻孔时石材钻头容易跑位，为保证钻孔准确，先用￠20mm石材钻头在300mm×150mm的5mm木夹板上钻孔，将木夹板置于地面标记圆上，木夹板孔与地面标记圆弧线重合，按住木夹板，用带￠20mm石材钻头的电钻顺木夹板孔钻孔，地面有5mm深的缝隙时可撤掉木板，用电钻在地面上钻孔，过程需往孔内微量添加水，孔深度42mm。

（4）钻筒盖孔

清理孔内杂物，将防尘筒放入孔内，推动门扇复位，转动地锁锁芯钥匙，观察锁销能否顶入防尘筒孔内，若不能顺入，则按锁销所偏方向用￠20mm石材钻头对孔洞作打磨修整。

拿出防尘筒，用￠40mm石材钻头在木夹板钻￠40mm的孔，将其置于地面￠40mm孔洞上方，孔心与￠20mm孔心重合，用￠40mm石材钻头顺孔在地面钻3mm深的孔。

（5）防尘筒安装

将防尘筒置入孔洞内，要求防尘筒筒盖面与地面相平，推动门扇复位，转动地锁锁芯钥匙，锁销顺利顶入防尘筒孔内，取出防尘筒，在孔内涂抹云石胶，放入防尘筒安放就位，安装要求防尘筒筒盖面平整，不能有倾斜现象。

9、限位装置、门把手安装

（1）限位装置是限制门扇只往一个方向启闭，按图纸现场是限制门扇往室内开，门把手的安装必须在门要交工前方可进行，以保证门把手不被硬物挂花、碰损。

门把手为中空竖拉形式，材质材质为￠50圆钢执手，表面门框铝合金氟碳喷涂。

（2）限位装置安装

推动门扇至关合状态（门中线居中），将碳钢限位码（含缓冲胶条）置于扇内向门机梁底，要求缓冲胶条与门扇碰压为宜，用沉头螺丝将碳钢限位码紧固在门机梁底。

（3）把手定位与钻孔

因门扇超高，门把手在门扇竖料上有四个固定螺丝孔，检查门扇竖料内外向是否有预留把手螺丝孔，若没有钻孔的，比对门把手安装设计图的尺寸，在门扇竖料内外面定出把手固定螺丝孔的位置，并做好十字标记，用￠10mm钻头在十字标记点将扇料钻穿，要保证孔洞的顺直不歪斜。

（4）门把手的安装

拆除门把手包装保护纸，拧出内外把手的固定螺杆，检查门把手的质量，有否刮花，变形现象。

根据把手外拧、内套的安装特点，门把手要先安门外再门内的。

将佩有透明胶垫的螺杆从门内方向套进扇料螺丝孔，螺杆头部要求凸出扇料面10mm。

将外向门把手套头螺丝孔对准螺杆头部，在门内向收紧螺杆，注意透明胶垫与门把手套头端头保持一致，不能歪斜，外向门把手固定后将内向门把手套头套进螺杆特制铝套芯，在把手套头两侧面收紧紧固螺丝，把手套头端部要与门扇料面咬合平整，不离缝。

安装好的门把手上，严禁悬挂重物，门把手安装完毕用保护纸、不干胶带包严实。

10、密封胶收边

用小扫把将需施打密封胶的缝隙灰尘清扫干净，拿倒有清洁剂毛巾擦拭一遍，再用干净毛巾擦拭一遍，注胶原则是同向、同面的胶缝大小宜一致。

框边与其他饰面接口较小的直接施打密封胶，接口缝隙较大的，需在缝隙两边贴好美纹纸，再施打密封胶，然后用小灰铲刮掉多余的密封胶，清理干净美纹纸，注胶应平整密实，胶缝宽度均匀，表面光滑、整洁美观。

11、调试及检测、表面清理

（1）手动移轴外开门门体调整项目

调整门扇下横档与门底框面距离12mm，门扇上横档与门机梁饰面距离12mm，门上、下框的水平度±1.0mm；竖框垂直度±1.0mm，竖扇垂直度±1.0mm。

（2）手动移轴外开门门扇开启功能调试

门扇关合灵活，按设计图纸要求调节摆轴转轴上的压力块来控制门扇的关合速度，门扇开启角度满足设计要求，在正常开启过程中无异常声响，门把手无松动现象，满足手动移轴外开门的正常使用功能。

（3）手动移轴外开门五金配件调试

开启和闭合门扇，摆轴内置转轴传动系统工作正常，门扇的上下轴销的孔与摆臂的上下摆臂的顶轴销咬合良好，传动正常，若有异响，可滴入专用润滑剂。

两门扇关合密实，门扇闭合速度良好，限位装置定位正常，门扇的地锁锁芯开闭自如，摆臂的顶轴销顶入门机梁移轴槽体摆轴孔位上内深度不得小于10mm，框、扇密封条，密封毛条完好、平整等。

（4）手动移轴外开门清理

撕掉门扇、门框上的保护胶纸、保护膜，用清洁剂清理门扇、门框、表面的胶迹、污迹，清理底框槽的灰尘、异物。

12、办理竣工验收及移交手续

（1）准备好竣工验收的相关资料

手动移轴外开门的施工图，设计说明，及其他设计文件；手动移轴外开门的节能性能标识证书；型材、玻璃、密封材料及五金件等材料的产品质量保证书、性能检测报告和进场验收记录；门框连接固定、防腐、缝隙及密封处理防雷连接等隐蔽工程验收记录；手动移轴外开门的产品合格证书、安装施工自检记录、进口商品的报关单和商检证明；手动移轴外开门产品维护说明书。

（2）申报验收

按验收程序向相关单位申报验收，由现场监理牵头，组织相关单位现场对手动移轴外开门进行安装质量及性能检验，规定的项目必须全部合格，并将检验结果填入工程安装验收检验报告中。

（3）移交

手动移轴外开门通过验收可办理移交手续，并交付使用。

五、质量标准

1、主控项目

1）移轴平衡门的质量和各项性能符合设计要求。

2）移轴平衡门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及反腐处理应符合设计要求。

检验方法：

检查生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

检验方法：

观察、尺量检查、检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

3）移轴平衡门的安装必须牢固。

预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的链接方式必须符合设计要求。

检验方法：

观察、手板检查、检查隐蔽工程验收记录。

4）移轴平衡门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和移轴平衡门的各项性能要求。

检验方法：

观察、手板检查、检验产品合格证书、性能检查报告和进场验收记录

2、一般项目

1）移轴平衡门的表面装饰应符合设计要求。

检验方法：

观察。

2）移轴平衡门的表面应洁净，无划痕、碰伤。

检验方法：

观察

3）移轴平衡门安装的缝线值、允许偏差必须符合验收规范的规定。

六、移动脚手架搭设及拆除

1、脚手架的材质要求

门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准的规定。

2、脚手架的搭设流程及要求

（1）搭设流程

门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：

放底座→扫地杆固定垫板→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。

（2）构造要求：

地基：

本工程脚手架地基础部位是混凝土地面，脚手架搭设时立杆垫脚部位应加放垫板，以保证承载能力能够满足脚手架的搭设要求。

（3）门架

1）门架步距\跨距，符合现行的行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ128-2010）的规定，并与交叉支撑规格配合。

2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。

搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。

3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。

（4）配件

1）抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。

2）门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。

3）上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。

4）在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。

5）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。

6）水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。

7）栏板（杆）、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。

8）底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。

（5）拉接件

1）拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。

2）水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。

3）上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。

4）门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。

5）剪刀撑设置应符合下列规定：

剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；

3、脚手架示意图

（见右侧示意图）

1--立杆；2--立杆加强杆；3--横杆；4--横杆加强杆

4、脚手架的检查与验收

脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

（2）抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；

（3）垂直度及水平度是否合格。

5、脚手架搭设安全技术措施

（1）脚手架移动时必须距离临边一定距离，脚手架上方不得有人员，并派专人看护；

（2）移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；

（3）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全；

（4）脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用；

（5）脚手架搭设人员必须接受培训，并正确使用安全帽、安全带等；

（6）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

（7）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。

（8）作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。

6、脚手架拆除安全技术措施

（1）拆架前，需进行技术交底后才准工作。

作业一般包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点安排等。

（2）拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

（3）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则；

（4）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

（5）拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、已饰成品等，以防触电事故发生和损坏成品导致难以修复。

（8）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

（9）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的小件和铁丝要集中回收处理。

（10）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

（11）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

七、成品保护

1、移轴平衡门在搬运和安装过程中，应有防护装置，并避免碰撞。

2、移轴平衡门装运箱至安装位置，然后开箱检查。

3、使用电焊时，对一次线和二次线均须防护，二次线侧的焊炳不准露铜，应保证绝缘良好。

4、移轴平衡门安装后，尚未交付使用前，要有专人管理，并应有保护措施。

5、拆移动架时注意碰撞已饰成品表面以免难以修复。

八、安全措施

1、手持电动工具要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA，额定动作时间不大于0.1