脚手架搭设方案.docx

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脚手架搭设方案

目录

1、工程概况

2、编制依据

3、施工准备

4、施工方案及程序

5、脚手架工程结构计算

6、脚手架的拆除

7、安全技术要求

8、应急预案

9、安全保证体系

10、质量保证体系

11、施工人员组织

12、工机具及手段用料

13、重大危害辨识

14、附图

冷箱结构脚手架搭设、拆除施工方案

1.工程概况：

冷箱结构是由型钢组成框架，外铺碳钢钢板。

焊接成封闭式箱体结构。

其中主冷箱最高结构高度为60.35m，整个主冷箱结构最大外形尺寸为长11.4m×宽7.25m×高60.35m。

板式冷箱外形尺寸为长14.3m×宽6.9m×高17.3m。

安装冷箱结构时需要搭设脚手架，以支撑施工人员进行安装工作。

根据现场实际情况脚手架采用φ48×3.5mm，材质为Q235的焊接钢管搭设，根据脚手架的使用要求，安全系数取K≥3。

使用与钢管相配套的直角扣件、回转扣件和对接扣件等。

2.编制依据：

2.1施工图纸：

2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

2.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2005

（以下简称《JGJ130》）

2.4《建筑结构荷载规范》GBJ9-87

2.5《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89

2.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999

3.施工准备：

3.1技术准备：

3.1.1组织施工员认真熟悉图纸，进行荷载计算和脚手架受力分析，确定脚手架搭设方案，根据工程量进行工料分析，并据此组织人力、材料进场。

3.1.2新材料进场后应认真进行原材料检验，对于钢管、扣件等材料，应有产品质量合格证和质量检验报告。

弯曲变形及锈蚀严重的钢管严禁使用，旧扣件使用前应进行质量检查，裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

3.1.3施工前应向架设班组和使用人员进行技术交底，脚手架搭设严格按技术交底要求进行。

4.施工方法及程序：

应根据冷箱结构特点，分层搭设脚手架，采用敞开式双排脚手架。

合理布置立杆的位置和间距，依据《JGJ130》第6.1.1条的规定选择其构造尺寸如下（附图）：

连墙件设置

立杆横距

步距

纵距

内立杆距离冷箱外面

二步三跨

1米

1.5米

1.8米

0.3米

4.1脚手架搭设程序

搭设准备放立杆位置线搭设立杆安放大横杆安放小横杆设置连墙件绑扎斜撑及剪刀撑绑扎施工防护架、铺设作业层脚手板设置安全网

4.2脚手架的搭设方法及构造要求：

4.2.1立杆：

主冷箱外侧脚手架采用双立杆，立杆在已施工完的基础上，不得悬空，因脚手架搭设在冷箱四周的水泥基础上，不存在场地塌陷等脚手架搭设区域基础不满足要求的情况。

立杆纵距为1.8米，脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离基础上表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层各步必须采用对接扣件连接；两根相邻的立杆的对接扣件应交错布置，不能设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆的搭接长度不小于1.0m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

脚手架立杆竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；此脚手架搭设的高度为61m，所以30米以下采用双立杆，30米以上采用单立杆。

4.2.2纵向水平杆：

纵向水平杆（以下简称大横杆）上下间距为1.8m，安置在立杆的内侧，端头扣件边缘至杆端距离不小于100mm。

大横杆对接扣件交错布置，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开500mm以上。

大横杆的搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

在两横杆1米高处，应加拦腰杆。

4.2.3横向水平杆：

横向水平杆（以下简称小横杆）间距700~900mm，小横杆用直角扣件固定在大横杆上；主节点必须设一根小横杆，并与立杆扣接紧固，严禁拆除；主节点处两个直角扣件的中心距不能大于150mm；靠墙一端的外伸长度不大于200mm，其端部距离墙不宜大于100mm。

4.2.4连墙件：

连墙件布置间距二步三跨，连墙件布置宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，宜优先采用菱形布置，也可采用方形。

但冷箱根据现场实际情况，采用小横杆的端焊接在冷箱板刚性连接件上作为连墙件，每层每面脚手架均有2-3根小横杆与冷箱板刚性位置焊接，起连墙件作用。

4.2.5作业层栏杆、挡脚板及脚手板：

作业层栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度应为1.2m，中栏杆应居中设置；挡脚板高度不应小于180mm；脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；脚手板采用木脚手板，设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，采用两根横向水平杆支承，将脚手板两端与其可靠固定，严禁倾翻。

脚手板采用搭接的形式连接，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。

在拐角处的脚手板要与横向水平杆可靠连接，防止滑动，在人员的操作面上应设置踢脚板。

4.2.6剪刀撑及横向斜撑：

按照规定双排脚手架要设剪刀撑和横向斜撑，双排脚手架必须在外侧立面整个高度和长度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑应跨越六根立杆，斜杆与地面的倾角在45°~60°之间。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

脚手架的两端均必须设置横向斜撑，横向斜撑在同一节间，由底部到顶部“之”字形连续设置，中间每隔6跨设置一道。

剪刀撑与横向水平杆应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫铁上。

4.2.7斜道：

人行斜道的型式采用“之”字型，斜道附着内外脚手架和冷箱板设置，斜道宽度为1m，坡度采用1：

3；拐弯处设置平台，其宽度大于斜道宽度；斜道两侧外围设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为180mm；斜道脚手板横铺时，在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距为500mm，斜道脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面的板头压住上面的板头；人行斜道的脚手板上每隔250mm~300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20mm~30mm。

4.3搭设要点

4.3.1立杆不得悬空，扣件应扣牢，并定时检查是否有松动现象，否则应重新紧固。

4.3.2竖立第一步架时，必须有人负责校正立杆的垂直度和大横杆的水平度，做到脚手架横平竖直，之后每搭设完一步脚手架，应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。

4.3.3架子要搭成封闭型，四周要交圈，用直角扣件与内、外角柱锁牢，固定好。

扣件螺丝拧紧程度要适量，不得用力过大或过小，否则容易造成事故，要求力矩值达到40~50N·m，最大不得超过65N·m。

扣件开口应朝里，使螺丝朝上，使用直角扣件时开口不准朝下。

在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

4.3.4脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

4.3.5脚手架在高度24米处至45米处，设置外挑安全网，所有剪刀撑钢管及拦腰杆必须刷黄、黑警示油漆。

5.脚手架工程结构计算：

5.1以单立杆脚手架为基准进行校核，单直立管允许承载力参考表：

名称

公式及符号

ф48钢管

外径cm

D

4.8

壁厚cm

δ

0.35

截面面积cm2

π×（D2-d2）/4

4.89

惯性矩cm4

π×（D4-d4）/64

12.19

回转半径cm

I=1/f

1.58

材料允许应力N/mm2

[σ]

205

5.2永久载荷

每米立杆数承受的结构自重标准（kN/m2）：

0.1161kN/m2；

木脚手板自重标准值（kN/m2）：

0.350kN/m2；

栏杆、冲压钢挡脚板自重标准（kN/m2）：

0.11kN/m2；

施工荷载均布参数（kN/m2）：

3kN/m2

5.3风荷载

贵州开阳地区，基本风压为0.50kN/m2，风荷载高度变化系数μz为1.77，风荷载体型系数μs为0.8；立杆纵距La为：

1.8m，横距Lb为：

1m，纵管等间距设置，间距S=Lb/3=1/3=0.33m;

5.4抗弯强度计算：

作用在纵向水平杆永久载荷标准值：

Qk1=0.35*0.33=0.1155KN/m

作用在纵向水平杆可变载荷标准值：

Qk2=3*0.33=0.99KN/m

作用在纵向水平杆永久载荷设计值：

q1=1.2*Qk1=1.2*0.1155=0.139KN/m

作用在纵向水平杆可变载荷设计值：

q2=1.4*Qk2=1.4*0.99=1.386KN/m

最大弯曲力矩Mmax=0.1q1L2a+0.117q2L2a=0.57KN.m

σ=Mmax/W=0.57*106/5.08*103=112.6N/mm2<[f]=205N/mm2

符合要求

5.5挠度计算：

υ=L4a*（0.677Qk1+0.99Qk2）/（100EI）

=18004*（0.677*0.1155+0.99*0.99）/（100*2.06*105*12.19*104）

=4.42mm

符合要求

5.6横杆及扣件的抗滑计算：

由纵杆传给横杆的集中力标准值：

FK=1.1Qk1La/2+1.2Qk2La/2=1.1*0.1155*1.8/2+1.2*0.99*1.8/2=1.184KN

由纵杆传给横杆的集中力设计值：

F=1.1q1La/2+1.2q2La/2=1.1*0.139*1.8/2+1.2*1.386*1.8/2=1.635KN

当纵杆为三根时，最大弯曲Mmax=F*Lb/4=0.917KN.m

σ=Mmax/W=0.817*106/5.08*103=160.9N/mm2<[f]=205N/mm2

符合要求

5.7扣件抗滑计算：

横向杆外伸端处（a1=200）纵向杆给横向杆的集中力设计值：

F’=0.5*a1/2*La（1.1q1+1.2q2）=0.5*0.1*（1.1*0.139+1.2*1.368）=0.09KN

当纵杆三根时：

R=1.4F+F’（1+a1/Lb）=2.397KN

按规范5.1.7表中，旋转单扣件、旋转扣件的抗滑力取值为8KN，所以满足要求。

5.8立杆稳定性的计算：

组合风载荷：

N/ΨA+Mw/W≤f

式中N-计算立杆段的轴向力设计值，

N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85*1.4（∑NQK）

=1.2*（0.1394KN/M*61M+0.95KN）+0.85*1.4*0.686

=11.344KN+0.816KN

=12.16KN

其中NG1K—脚手架结构自重标准值产生的轴向力：

NG1K=gk*h=0.1394*61=8.5KN

gk-扣件式钢管脚手架每米立杆承受的结构自重（查《JGJ130》中表A-1）

h-脚手架垂直高度，搭设61m。

NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，取0.95KN

∑NQK——施工荷载标准值产生的轴向力总和，按一跨内两人计算，取0.686KN

5.9立杆稳定性校核

l0=kμh=1.155*1.5*1.5=2.599m

λ=l0/I=2599/15.8=164.5

λ-长细比

I-截面回转半径

l0-计算长度

k-计算长度附加系数，为1.155

μ-考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数1.5

h-立杆步距1.5米

ψ-轴心受压构件的稳定系数,根据λ值查《JGJ130》表C取ψ值，查表得ψ值为0.262

A-立杆的截面面积，取489mm2

风载荷标准值：

WK=0.7*μs*μz*W0=0.7*0.8*1.77*0.5=0.496kN/m2

MW=0.85*1.4MWK=0.85*1.4WK*La*h2/10=0.85*1.4*0.496*1.8*1.52/10=0.239KN.m

f-钢材的抗压强度设计值，为205N/mm2

立杆稳定性=N/ΨA+MW/W=12160/（0.262*489）+0.239*106/5.08*103

=94.91+47.05=141.96N/mm2≤[σ]（205N/mm2）

经过验算，设计可行。

5.10立杆地基承载力计算及校核：

p=N/A=12160/60*60=3.37N/mm2

fg=kc×fgk=1.0×25=25N/mm2

p≤fg

p—立杆基础底面的平均压力

N—上部结构传至基础顶面的轴向力设计值

A—垫板底面面积

fg—基础承载力设计值

fgk—地基承载力标准值，应按现行国家标准《建筑地基基础设备规范》（GBJ7）附录五的规定采用。

kc-脚手架地基承载力调整系数，按混凝土取值1.0（查《JGJ130》中第5.5.3条）

经过验算，结论设计可行

6.脚手架的拆除：

6.1所有参加脚手架拆除的人员、管理人员、监护人员必须参加单位工程负责人组织的安全技术交底会。

6.2拆除作业必须按“先搭后拆，后搭先拆”的原则由上向下逐层进行，严禁上下同时作业，更不得采取整排推倒的办法进行拆除。

6.3安全监督人员对将拆除的脚手架进行安全检查，确定脚手架是否存在严重隐患，如存在影响拆除脚手架的安全隐患，应先对脚手架进行修整和加固，并清除脚手架上杂物及地面障碍物，以保证脚手架拆除的安全，过程中不发生危险。

6.4严禁高空向下抛掷任何杆件及配件，应由滑轮吊下或人工顺下，按指定地点堆放。

6.5脚手架的拆除应设置安全区,并有专人的指挥、专人看守，严禁非操作人员入内，防止发生事故。

6.6拆除中连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

6.7当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度（约6.3m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

6.8当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应设置连墙件和横向斜撑加固，防止其倾斜倒塌。

7.安全技术要求：

7.1脚手架搭设过程中应及时拧紧扣件，不得漏拧或使用已破坏的扣件。

7.2脚手架上下垂直运输时应捆扎牢固，作业区域不得站人，防止杆件、扣件等物料滑落伤人。

7.3参加脚手架施工的架子工必须持证上岗，无证不得上岗。

7.4脚手架搭拆作业人员应经身体检查合格，患有高血压、心脏病及年老体弱者等不得参加脚手架搭设、拆除工作。

班前、班中不得喝酒。

7.5脚手架上的施工荷载应符合规范要求，不得超载，冷箱紧固件等材料不得堆积，应分散开。

严禁悬挂起重设备，不允许冲击力作用于脚手架上。

7.6在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。

7.7不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

7.8脚手架邻近道路侧应有防止坠物伤人的防护措施。

7.9在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。

　7.10搭、拆架子时不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋。

7.11作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，安全带应高挂低用，工具及小零件，必须放在工具袋内。

7.12拆除脚手架时，人员不得过分集中，严禁打闹跑跳。

7.13六级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气严禁上架操作。

7.14拆除过程中，扣件已松开时，严禁中途停止作业。

7.15在脚手架搭拆过程中，现场专职安全员全天侯监督，全权负责，处理脚手架搭拆过程中的有关安全事宜。

7.16拆下来的钢管应长短分类，堆放整齐。

7.17搭拆脚手架时，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非施工人员入内。

　7.18搭拆脚手架时注意远离电源、电线，脚手架要采取漏电接地及避雷措施。

8应急预案：

施工中发现有危及人身安全的安全隐患，应立即停工，报有关领导研究并排除安全隐患后方可复工；若现场发现意外事故，应立即组织抢救并及时拨打120，护送受伤人员及时到医院救治；保护好事故现场，进行事故调查和处理，维护现场正常施工秩序。

9.安全保证体系：

项目经理：

史学光

安全经理：

孙仲连

安全员：

许良

架子工组长

卢明军

刘俊杰

材料员：

朱爽

技术员：

于龙松

起重组长：

应永辉

10.质量保证体系：

项目经理：

史学光

总质保师：

刘磊

材料责任师：

王伟

刘俊杰

检测责任师：

王伟

刘俊杰

计量责任师：

朱爽

安装工程责任师：

于龙松

陈亮

质量检查责任师：

王炳南

闻旭兵

11.施工人员组织：

技术员：

2名安全员：

1名电工：

1名架子工：

10~25名

12.施工机具材料：

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1.

立杆

φ48*3

米

7644

约121吨

2.

大横杆

φ48*3

米

17920

3.

小横杆

φ48*3

米

6174

4.

剪刀撑

φ48*3

米

1281

5.

直角扣件

11816

6.

对接扣件

2828

7.

旋转扣件

825

8.

连墙件

500*60*8

块

500

16平方

9.

垫板

60*60*8

块

300

10.

木跳板

200*3000*50

块

2000

11.

安全网

平方米

2200

13.重大危险源辩识及预防措施：

序号

危险源

危害

可能发生的事故

危险程度

控制措施

1

脚手架

结构尺寸、材质不符合要求

架体失稳、坍塌

中

1、按规范要求编制设计预算书施工方案，并严格按方案搭设。

2、脚手架外侧设置密目式安全网，操作层满铺跳板，并绑扎牢固，无探头板。

3、施工层脚手架内立杆与建筑物之间用竹笆板进行封闭。

4.架子高度大于7米，竖向每高2米，横向每隔3-4根立杆应与建筑物连接牢固。

5.搭设完毕需经检查验收合格方可使用

基础不符合要求

下沉、坍塌

中

架体未按规定与建筑结构连接牢固

架体失稳、坍塌

大

脚手板未满铺牢固或材质不符合要求

高处坠落、物体打击

大

施工层未按规定设置防护栏杆和档脚板

高处坠落、物体打击

大

未按规定设置剪刀撑

架体失稳、坍塌

中

架体内未按规定采取封闭措施

高处坠落、物体打击

大

高处作业无可靠立足点

高处坠落

大

夜间施工无照明或照明不良

高处坠落、物体打击

大

架体未按规定进行接地

触电

中

2

洞口临边

未按规定设置防护设施

高处坠落、物体打击

大

1、在洞边设置防护拦杆，同时用立网封闭。

2、梯段楼口、接料平台两侧，设防护栏并用立网封闭。

3、边长小于150厘米的洞口用盖板防护，大于150厘米的洞口设防护栏杆并在其底部设安全网。

4、设置安全标志。

物体放置不符合要求

物体打击

中

作业时未按规定设置警戒区域

物体打击

小

上下无通道或不符合要求

高处坠落

大

无明显警标

高处坠落、物体打击

小

3

梯子及其他登高设施

梯子质量不符合要求

高处坠落

中

1.梯子支柱应能承受人员及携带工具的总重量。

2.人字梯应有坚固的限制开度的拉链。

3.严禁携带超过承受能力的重物进行攀登。

超载

高处坠落

小

梯脚无防滑措施

高处坠落

中

梯子没有稳固措施

高处坠落

大

其他登高设施不符合要求

高处坠落

中

4

操作平台

结构尺寸、材质不符合要求

坍落

中

1.平台上脚手板扑满、帮扎牢固、四周设置防护栏杆，挂设安全网。

2.作业人员上下平台要设通道。

3.移动式操作平台必须有稳固措施。

平台脚手板未满铺牢固

高处坠落

大

四周未按规定设置防护拦杆

高处坠落

大