完整升级版住宅小区施工组织设计.docx

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完整升级版住宅小区施工组织设计

本溪航材仓库第一标段工程

施　工　组　织　设　计

沈阳辰宇建设集团有限责任公司

建设单位：

　　　　现场　代表：

　　　　项目负责人：

监理单位：

　　土建监理工程师：

　　水暖监理工程师：

　　电气监理工程师：

　　　总监理工程师：

施工单位：

　　项目　经理：

　　　　技术负责人：

.

目　　录

第一章总　　则

一、编制说明

工程项目为本溪航材仓库第一标段工程，位于辽宁省本溪市航材仓库院内。

战套器材库建筑面积1773.68平方米，大件库建筑面积1773.68平方米，四站库建筑面积1773.68平方米。

我公司荣幸的承建该工程并把该项工程作为我们公司的重中之重的工程，在承建工程中我们将便合同、守信誉、保质量。

在该工程质量管理中将以严密有效的组织、健全的机构、明确的职责，保证质量方针的实施和质量体系受控运行，保证在合同工期内完成施工任务。

二、编制原则

贯彻国家对工程建设颁布的《建筑法》、《工程质量管理条例》以及有关的法规、方针、政策，严格执行工程建设程序，采用最先进的施工技术和最科学的施工方法，利用现代科学管理手段，确保质量保证体系在该工程上正常有效运行。

三、编制依据

1.工程施工图纸。

2.国家关于工程施工和验收的法律法规。

3.国家、省、市现行的有关施工和验收的法律、法规、规程。

4.公司制定的相关管理文件。

四、工程概况

工程名称：

本溪航材仓库第一标段工程

建设地点：

辽宁省本溪市航材仓库院内

使用性质：

航材仓库

主要结构类型：

基础：

砼独立基础

　　　　　　　主体：

框架结构

第二章　　施工组织与布置

第一节　项目管理的主要目标

根据建设单位要求和本工程的具体情况，我公司确定项目管理综合目标如下：

一、质量标准：

合格工程

二、工期目标：

本工程开工日期为2010.6.13，竣工日期为2010.10.11.计划工期为120日历天。

三、工程成本造价控制目标

采用先进的技术和工艺，选用经济合理的施工方案，通过科学的管理、严密的组织和协调控制，使工程成本和造价得到最有效的控制，最大限度的为建设单位节约资金，为企业获得一定的经济效益。

四、安全生产目标

确保职业安全管理体系在本工程有有效运行，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾和恶性食物中毒事件，轻伤发生率控制在千分之六以内，易燃、易爆事故发生率为零。

五、文明施工和环境保护目标

确保环境管理体系在本工程的有效运行。

严格执行沈阳市关于建筑工程施工的各项管理规定。

使本工程成为文明施工示范工程。

第二节　　总体施工安排

1.根据该项目规模和特点，施工过程中划分为三个施工作业区，每个施工作业区划分成两个施工段。

2.在各施工段上，流水作业，进场人、机、料的合理投入和配置，充分利用施工作业空间和时间，组织水平流水，立体交叉作业，确保各工种、劳动力不间断流水作业。

3.本工程按施工作业区投入５个专业队伍进行施工，分两班连续作业，保证工程按计划完成。

4.保证材料供应，高校合理使用机械设备，采用新技术，新工艺、新设备、新方法提高工效与质量多点、多面进行施工缩短工期。

5.为加快施工进度，现场配置3台塔吊，满足材料垂直、水平运输。

第三节　施工中重点控制部位

1）工程定位测量。

2）钢结构网架安装。

3）安全施工和文明施工控制。

第三章　　施工前的准备

一、技术准备

由技术负责人组织项目部技术人员认真学习施工蓝图，领会设计意图，对于图纸中表示不清楚的地方、问题进行记录，在图纸会审中于设计单位进行沟通，将有关的问题在施工前全部解决。

安排各专业施工班组的负责人进行图纸的学习，提出各种原材料计划,同时确定各专业工种的施工方案，根据图纸要求及现场施工条件和公司的施工力量编制切实可行的施工组织设计及相关的专项施工方案。

编制原材料供应计划、预制构件加工计划。

二、现场准备

对现场进行整体规划，搭建临时建筑设施，主要包括工人宿舍、办公室、临时水电管线的安装，场内临时道路的铺设，消防设备的布置、各种原材料堆场等。

工人宿舍为活动式板房，办公室为彩钢活动房。

施工现场围档按施工图纸中的相关围墙图纸要求进行施工。

现场设置灯箱式门楼，上插安全旗和彩旗。

临时用地计划见下表。

临时用地表

工程名称:

本溪航材仓库第一标段工程

用途

面积（㎡）

位置

需用时间

办公室

80

见施工平面图

2010.6..10.11

　　会议室

30

见施工平面图

2010.6..10.11

钢筋作业场

200

见施工平面图

2010.6..10.11

木工作业场

200

见施工平面图

2010.6..10.11

钢筋堆放场

400

见施工平面图

2010.6..10.11

模板堆放场

300

见施工平面图

2010.6..10.11

库房

30

见施工平面图

2010.6..10.11

食堂、宿舍

160

见施工平面图

2010.6..10.11

合计

1400

三、临时供电设计　

1.概述

现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规程》设计并组织施工，供配电系统采用TN-S按零保护系统，按三级配电，两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于00.1秒。

2.用电负荷计算，变压器选择

施工现场安装一台315KVA变压器，施工临时用电由变压器接入，沿现场红线四周在地下铺设环场电缆，现场、生活区各设总闸、电缆统一入闸箱，再接分箱供各专业施工用电，以保证供电安全，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。

施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。

四、临时用水设计

临时用水现场打井50米深直径150㎜，下150瓦水泵一台接塑料管将水引至施工作业区、生活区。

五、地下管线及其它地上地下设施的加固措施

1.本工程如发现地下管线、障碍物等设施及时向建设单位、监理单位及有关部门报告，会同有关单位研究处理方案，加以解决。

2.若基础下方有通讯、电力电缆等采取砌筑护槽，上放砼盖板加以保护。

3.污水管线要防止杂物堵塞，派专人及时清理。

煤气管线要防止渗漏，施工现场如有异常立即禁止明火查明原因及时处理。

4.高压电线、通讯线路等应架立线路，按安全规程加保护，变压器等搭设防护棚。

第四章　　主要施工方法及技术措施

第一节工程测量

一、测量准备

1.对所有进场的仪器设备重新进行检定，合格后方可予使用。

2.根据施工用图纸工程内部结构特征确定平面控制网形式。

二、测量方法

1.根据规划院给定的红线及总平面图，确定建筑物整体轮廓，并把施工过程中的控制轴线和水准线点引测到距基础中心线3米处，按规范要求制作半永久性观测点，做好明显标志。

2.测量定位工作完成后，必须请规划、设计、建设、监理单位等共同复核，检验合格后，方可进行基础工程施工。

3.施工高程控制：

各层层高、檐高、基底标高的高程应严格控制，不经复验不应进行下到工序施工。

4.本工程配备２台Ｊ２经纬仪、２台Ｓ３水准仪、2把１００Ｍ刚卷尺，以上仪器使用前必须进行检验，合格后方可使用。

第二节土方工程

一、开挖方法

　　　　采用反铲挖掘机进行土方开挖工作，土方开挖放坡系数按1：

0.5考虑，如果不能满足现场土质放坡要求，可以对系数进行调整。

基础每边留工作面0.5米，分层开挖至设计标高。

为避免破坏基底土在基底标高以上预留一层人工清理200厚土层。

开挖时对基础坑进行独立开挖，基础梁与基础坑同时开挖。

二、开挖的顺序

　　　　土方开挖时沿厂房纵向轴线进行，逐根轴线开挖。

挖出的土方按计划将回填土方留设在现场，多余的土方全部外运。

运距由建设单位现场代表、监理工程师、项目经理共同确认，签署运距证明文件存档备案。

三、土方回填

砼独立基础施工完毕、模板拆除后进行土方第一次回填，回填标高为基础梁底下炉渣下皮标高处，然后按施工图要求对外墙基础梁下进行炉渣回填，炉渣回填完毕后，在炉渣上表面施工砂浆找平层，进行基础梁的钢筋绑扎、混凝土浇筑工作，模板拆除后进行土方第二次回填，回填标高要求：

室内为地面做法的最下层标高处，室外回填至设计室外地坪。

回填土采用原土回填，施工时分层回填，机械夯实。

回填前将基坑底部杂物清理干净。

第三节　钢筋工程

　　　　钢筋品种、规格、质量必须符合设计要求、国家标准的规定。

进场钢材要选省建委推荐的厂家，钢材要采用双控，材质应具有出厂质量证明书，现场按规程要求在监理工程师的鉴证下进行取样、复试。

一、独立基础钢筋施工

　　　　　垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。

上下部垂直钢筋绑扎牢。

并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端用90度弯钩与基础钢筋绑扎牢固。

按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上，柱子插筋与底板钢筋网片进行点焊连接。

保证柱子插筋的位置准确性。

底部钢筋网片用与混凝土保护层同厚度的混凝土垫块垫塞，以保证位置正确。

二、梁板钢筋施工

梁钢筋施工工艺流程：

　　　　布置主筋→画箍筋位置→套箍筋→绑钢筋→垫同结构标号相同的混凝土垫块→钢筋调整→下道工序施工

板钢筋施工工艺流程：

　　布置短向钢筋→布置长向钢筋→垫同结构标号相同的混凝土垫块→绑扎板下钢筋→布置上部受力钢筋→配置分布钢筋→垫好支承负筋的铁马凳

1.板钢筋保护层垫块采用同结构标号相同的混凝土制作，厚度满足设计要求，在垫块中间内埋22＃镀锌铁丝双肢，露出长度为80mm。

必须提前制作，可掺入少量的早强剂（一般为水泥用量的1%），垫块必须与楼板钢筋绑扎牢固，呈梅花状布置，间距1000mm,达不到强度的严禁使用，在施工中发现垫块被压碎的要由专人更换。

2.楼板钢筋采用22＃镀锌铁丝绑扎，镀锌铁丝长度为170―190mm,严禁过长或过短。

3.板中受力钢筋，一般距墙边或梁边50mm开始，连续板的下部纵向受力钢筋伸至梁（墙）中线且不小10d（d为钢筋直径）。

4.在双向板的纵横向上均配置受力钢筋时，承受弯距较大方向的受力钢筋布置在受力较小钢筋的外层。

5.楼板钢筋连接采用绑扎接头，位置错开1.3倍的搭接长度（按25%错开），下部钢筋接头不得位于跨中，上部接头不得位于支座。

绑扎接头搭接长度按现行规范施工。

绑扎接头在中心及两端绑扎牢固。

6.楼板钢筋绑扎时必须划线并依线绑扎要事先根据图纸计算钢筋绑扎的实际距离再划线，钢筋布置必须均匀并且绑扎牢固，不得松动，丢扣及漏扣现象。

7.必须先绑扎主梁上的板的上部受力钢筋，再绑扎次梁的板的上部受力钢筋，严禁颠倒顺序。

分布钢筋要绑扎在主筋的下部。

8.在钢筋绑扎成型后及时在钢筋上铺设脚手板防止踩踏钢筋。

9.楼板上孔洞应预留，当洞口尺寸大于300时按设计要求设置洞边附加钢筋或小梁，当洞口尺寸不大于300时板内钢筋不得截断，由洞边绕过。

三、柱钢筋施工

柱钢筋施工工艺流程：

套柱箍筋――焊接竖向钢筋――画箍筋间距线――绑钢筋。

1.按图纸间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在柱的插筋上。

2.绑扎柱钢筋，按已画好的箍筋位置线，将箍筋上移自上而下逐个绑扎，并按0.8米间距绑好保护层垫块。

柱的钢筋保护层采用钢筋绑扎支撑，绑扎在主筋上，保证保护层厚度满足设计要求。

3.箍筋的弯钩叠合处沿柱子主筋交错布置，每次转动90度，绑扎牢固，箍筋平直部分长度不小于10d，绑扣成八字形。

4.柱纵向钢筋采用绑扎搭接，搭接位置、箍筋加密高度按设计图纸及相关图集、验收规范进行施工。

四、钢筋连接方案

柱筋采用电渣压