门窗工程施工方案.docx
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门窗工程施工方案
第一章编制依据
本方案编制依据见表1-1。
表1-1编制依据
序号
类别
文件名称
编号
1
国家行政文件
《中华人民共和国建筑法》
/
2
《中华人民共和国消防法》
/
3
《中华人民共和国环境保护法》
/
4
《建设工程质量管理条例》
/
5
国家行业规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
6
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
7
《建筑工程施工质量评价标准》
GB/T50375-2006
9
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
11
《塑料门窗工程技术规程》
JGJ103-2008
12
《铝合金门窗工程技术规程》
JGJ214-2010
13
《防火门》
GB12955－2008
《木门窗》
04J601-1
《木门》
陕09J06
14
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80－1991
15
设计文件
建筑施工图纸
1512-1JZ
16
结构施工图纸
1512-1JG
17
精装修施工图纸
15-134
第二章工程概况
二.1工程建设概况
本工程建设概况见表2.1-1。
表2.1-1工程建设概况
二.2设计概况
二.2.1建筑设计概况
榆林职业技术学院神木校区师生活动中心剧院为A类中型剧院，共有1130座，其中池座852座，楼座278座。
剧院主要包括多功能演出大厅、服装间、化妆间、男女卫生间、休息室、共享大厅、空调机房等。
室外为露天演出剧场、标志塔、景观绿化等。
建筑概况见表2.2-1。
2.2-1建筑概况特征表
建筑面积
6331.64m2
建筑高度
27.55m
建筑层数
地上
4层
建筑抗震设防分类
丙类
地下
局部1层
建筑抗震烈度
六度
建筑耐火等级
地上一级。
建筑高程
±0.000相当于绝对高程948.440m。
设计使用年限
50年
建筑工程等级
二级
1.建筑平面位置见图2.2-1。
图2.2-1建筑平面位置
二.2.2门窗工程概况
具体见表2.2-2。
表2.2-2门窗表
类别
编号
洞口尺寸
数量
宽（mm）
高（mm）
总数
乐池
1F
池座层
楼座层
屋面层
甲级防火门
FM甲1
900
2100
13
1
4
2
6
FM甲2
1200
2100
12
7
3
2
FM甲3
1200
2000
1
1
FM甲3a
1800
2000
1
1
FM甲4
1800
2400
1
1
乙级防火门
FM乙1
1200
2100
2
2
FM乙2
1500
2100
4
2
2
甲级防火隔音门
FGYM甲1
1200
2100
3
1
2
FGYM甲2
1500
2400
4
4
隔音门
GYM1
1500
2100
10
2
4
4
GYM2
1000
2100
6
2
4
防火卷帘门
FJM1
5000
3450
1
1
木门
MM1
800
2100
4
4
MM1a
900
1250
1
1
MM2
1000
2100
8
8
MM2a
1000
2400
11
5
6
MM3
1000
2100
5
5
MM3a
1000
2400
2
2
MM4
1500
2400
2
2
MM5
1500
2100
4
2
2
铝合金百叶
BYC1
1000
1000
1
1
BYC2
1000
2500
2
2
BYC3
1600
500
2
2
BYC4
1500
1500
2
2
BYC5
2000
2000
2
2
BYC6
1200
500
7
2
2
3
BYC7
1000
1500
1
1
BYC8
3000
1200
2
2
BYC9
2500
1200
2
2
第三章施工安排
三.1项目管理组织
榆林职业技术学院神木校区新建师生活动中心项目主要管理人员及职责分工见表3.1-1。
表3.1-1主要管理人员职责及分工
三.2项目管理目标
本工程项目管理目标见表3.2-1。
表3.2-1项目管理目标
项目管理目标名称
目标值
项目总工期
200天
质量目标
合格
安全目标
符合职业健康安全管理标准GB/T28001-2011的要求，杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故，轻伤事故控制在2‰以下；
节能目标
万元产值综合能耗率在0.23吨标准煤以下
环保施工、CI目标
达到“榆林市建筑施工安全文明工地”标准
三.3各项资源供应方式
本工程劳务资质见表3.3-1。
表3.3-1劳务资源安排一览表
施工项目
名称
专业施工队
名称
资质
要求
开始施工
时间
建设工期
分包
方式
分包商
选择方式
责任人
本工程施工工具、零星材料采购供应安排见表3.3-2。
表3.3-2施工工具、零星材料采购供应安排一览表
工具、材料名称
估计数量
提供方式
要求进场时间
计划出场时间
电钻
2
自有
2015年9月30日
2015年10月20日
射钉枪
2
自有
2015年9月30日
2015年10月20日
电锯
2
自有
2015年9月30日
2015年10月20日
扳手
5
自有
2015年9月30日
2015年10月20日
螺丝刀
10
自有
2015年9月30日
2015年10月20日
第四章施工进度计划
钢网架施工计划开始时间为2015年9月30日，计划竣工日期2015年10月20日，总共施工日期为20天。
第五章施工准备与资源配置计划
五.1施工准备计划
五.1.1技术准备
项目工程技术质量部组织相关人员认真熟悉图纸，核实门洞口位置及尺寸，熟悉相关构造及材料要求，学习施工方案，并对班组做好有针对性的安全、技术交底，争取做到所有参建人员门窗安装施工的技术、质量要求要心中有数，从技术上确保门窗工程施工质量。
施工技术准备见表5.1-1至表5.1-3。
表5.1-1技术文件准备计划一览表
序号
文件名称
文件编号
配备数量
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
1
2
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
1
3
《建筑工程施工质量评价标准》
GB/T50375-2006
1
4
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
1
5
《塑料门窗工程技术规程》
JGJ103-2008
1
6
《铝合金门窗工程技术规程》
JGJ214-2010
1
7
《防火门》
GB12955－2008
1
表5.1-2施工试验检验计划表
序号
工程部位
检验项目
样品数量
检验批量
检验时间
1
门
传热系数
1扇（1.8m以下）
同一厂家同一品种、类型、规格的门窗，每100樘为一检验批，不足100樘也为一检验批
进场后
空气渗透性能、雨水渗漏性能、
风压变性性能
3扇（最大边长3m，最小边长0.5m）
2
窗
中空玻璃露点
15块510mm×360mm中空玻璃或门窗制品中15块中空玻璃
同一厂家同一品种、类型、规格的门窗，每100樘为一检验批，不足100樘也为一检验批
进场后
传热系数
1樘（最大尺寸1.75m×2.20m）
气密性能、水密性能、抗风压性能
3樘（最大连长3m,最小边长0.5m），有排水孔的应将排水孔开好，五金件齐全
五.1.2现场准备
1、结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。
2、已按图纸尺寸弹好门中线，并弹好室内建筑标高＋1m水平线。
3、门预埋铁件按其标高位置留好，并经检查符合要求。
预留孔内清理干净。
4、门与梁混凝土之间的连接件位置、数量，经检查符合要求，对未设置连接铁件或位置不准确者，应按门窗的安装要求补齐。
5、门窗框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
6、门框进入施工现场必须检查验收。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应无条件退场。
7、所有材料分种类、规格，上料架或靠房间四周摆放整齐，标示清楚，以便于发放使用，型材必须用木方均匀垫平，使型材底与地面有50-100mm高。
五.1.3材料准备
1、门窗加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。
2、墙体中用于固定门框的聚氨酯泡沫应符合设计要求与环保要求。
3、五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配，门窗安装各种连接材料、发泡胶、密封胶等材料准备齐全，且产品质量必须是合格产品，符合使用要求。
五.1.4人员准备
1、门窗施工前由施工员负责施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理；
2、专职质检员（持证上岗）应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识；
3、施工前组织作业队工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作人员进行详细的技术交底，引导质量意识，明确质量目标。
五.1.5机具准备
机具准备见表5.1-3。
表5.1-3主要机具需用表
工具名称
规格
数量
用途
电焊机
150A220-380V
1台
焊接
电锤
GBH4DSC
1把
切割机
J3G3-400
1台
切割
木楔
50*300mm
20块
固定门框
冲击钻
12
1台
打胀栓孔
膨胀螺栓
M8*60mm
16个/樘
墙体与门框固定连接
磁性线坠
50
1个
调整门框垂直度
开口板手
14
1把
紧固膨胀螺栓
手电钻
10
1把
钻孔
圆、平锉刀
4寸
各1把
锉不规则孔和不平整面
凿刀
200mm
1把
剔焊点，调整补强板位置
一字螺丝刀
200mm
5把
安装螺丝及锁具
十字螺丝刀
200mm
5把
安装螺丝及锁具
第六章施工工艺及施工要点
六.1木质防火门施工工艺
1、工艺流程
放线定位→门框安装→勾缝收口→门扇安装→五金件安装→清理
2、木质防火门安装操作工艺
（1）放线定位：
弹线安装门框应考虑墙体面层厚度，根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门，立框时应与抹灰面平。
（2）门框安装：
首先在门框两侧钉镀锌铁条，一侧不得少于3个且与抹灰面平，上下各距顶部或底部的尺寸不大于250mm。
剩下一个在中间位置，然后用射钉枪把连接铁条固定在砼柱上，门框安装完后，用铁皮在转轴高的位置包好，防止磕碰门框。
门框固定好后，框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料，内外侧再用水泥砂浆抹平。
（3）门套安装：
部分木质防火门有门套，门套形式见装修施工图纸。
门框与门套内衬在厂家已粘接固定完毕，现场整体与抱框柱固定，现场施工贴脸。
贴脸完成后与墙体平（涂料墙面）或将瓷砖压住（瓷砖墙面）。
贴脸必须垂直，垂直度满足要求，贴脸与内衬板粘接牢固。
（4）门扇安装：
先确定门的开启方向及五金的型号，安装位置，对开门扇的裁口位置及开启方向。
将弄好的门扇塞入框，在扇上划出合页位置（合页到门扇的顶部和下部约为门扇高度的十分之一）同时注意扇与框的平整。
确定好合页的位置后，即在门扇上划出合页位置及槽深浅，确保门扇安装完后与框的平整。
（5）五金安装：
合页安装时应先拧紧一个螺丝，然后检查门的缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方能把所有螺丝全部拧上，木螺丝应砸入1/3，拧入2/3。
合页螺丝拧入深度一致，无歪曲现象。
五金安装必须符合相关要求，不得遗漏，门锁及拉手安装高度为95-100cm，双扇门的插销在门的上下各按一个。
闭门器、顺序器应按要求安装。
六.2钢质防火门施工工艺
1、工艺流程
弹线定位→洞口处理→门框灌浆→门框就位、临时固定→门框固定→门框收口→门扇安装→五金配件安装→清理
2、钢质防火门安装操作工艺
（1）弹线定位：
按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。
（2）洞口处理：
安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
（3）门框灌浆：
对于钢质防火门，需在门框内填充1：
3水泥砂浆。
填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的透气孔塞上塑料盖后，方可进行填充。
填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。
（4）门框就位和临时固定：
先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。
门框埋入±0.00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。
（5）门框固定：
采用1.5mm厚镀锌连接件固定。
连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。
门框与门洞墙体之间预留的安装空间：
胀栓固定预留20-30mm。
门框每边均不应少于3个连接点。
（6）门框收口：
门框周边缝隙，用1：
2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，再进行腻子施工。
门框与墙体连接处打建筑密封胶。
（7）门扇安装：
先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。
把门扇挂在门框上。
挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90°夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。
对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。
（8）五金配件安装：
安装五金配件及有关防火装置。
门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
（9）门框与门扇的正常间隙为左、中（双开门、子母门）、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm间隙。
调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。
六.3木门施工工艺
1、工艺流程
弹线定位→门框安装→勾缝收口→门扇安装→五金件安装→清理
2、木门安装操作工艺
（1）墙体工程完成后即可进行门框的安装，施工前，楼层的50线及房间控制线必放测完毕。
（2）室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足要求；安装门框时应采用将钉帽砸扁的10cm的钉子，顺木纹钉入框内，钉帽入框2㎜，每块木砖上钉两根。
（3）对门框靠砼柱无木砖固定时，采用80×30×2㎜的铁皮先与门框用螺丝紧固，再将伸出的爬脚用射钉固定在砼柱上，起到固定门框作用。
（4）安装门框：
根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上弹出安装位置线；有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。
（5）木门扇的安装
1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置、对开门扇扇口的裁口位置及盖口扇方向（一般右扇为盖口扇）。
2）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去；若扇小，则应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内2mm。
3）第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定；按门扇与口边缝宽尺寸合适，划出第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上下冒头）。
同时应注意口与扇安装的平整。
4）门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。
应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页时应留线，不应剔的过大、过深。
合页剔槽必须裁边齐整。
5）合页槽剔好后，安装上下合页，安装时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧；对较硬木框料必须打眼后塞木钉再拧紧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。
6）安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。
7）五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏；门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm，插销应在拉手下面，木质防火门必须按要求安装闭门器。
六.4防火卷帘门施工工艺
1、工艺流程
定位划线→安装边框→装卷门机→安装卷轴→组装门体→固定门体→装限位器→试运转→装导轨→装手动机构→安装包箱→调试、运转→验收
2、防火卷帘门操作工艺
（1）确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），现场采用钻孔埋设胀栓与导轨、轴承架连接。
（2）确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。
槽口尺寸准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内胀栓焊牢。
（3）卷门机必须按说明书要求安装。
（4）卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上。
（5）门体叶片插入滑道不得少于30mm，门体宽度偏差±3mm。
（6）安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行情况。
正常后通电调试。
（7）观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。
应启闭正常、顺畅。
（8）卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接。
（9）清理：
导轨墙体装饰面层的施工。
清理现场。
六.5铝合金百叶窗施工工艺
1、工艺流程
弹线定位→窗洞口处理→防腐处理→外框安装→铝框边填密封胶→百叶安装→五金配安装件→调整、清洗
2、铝合金百叶窗操作工艺
（1）弹线定位：
找出窗口边线，对个别不直的口边应剔凿处理。
窗口的水平位置应以楼层内水平控制线为准。
（2）墙厚方向的安装位置：
根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
（3）防腐处理：
窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。
（4）百叶框安装：
等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙处理及百叶安装施工；
1）框与墙体之间用"燕尾型"镀锌卡板通过射钉与结构相连接；
2）框与墙体间用防水水泥砂浆填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，表面光滑无裂缝，并且不能使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应进行填塞预留出来，所有窗下框与窗台边接固定处必须要有6mm的重叠；
3）外框内在厂内加工时注意用中性发泡剂填充，以保证窗框的防水性，抗渗性及隔热效果；
4）待墙体装修完后进行注胶,注胶前注意将边缝清理干净；
（5）百叶片安装：
百叶与框两边亦应按设计要求保留空隙，以防伸缩变形；百叶与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。
（6）调整、清洗：
在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸,并用清洗液清洗铝框及百叶片；窗框清除胶纸后，露于室外的边框用建筑胶粘剂密封，封胶不得污染铝框及百叶片。
第七章质量管理标准
七.1防火门及防火卷帘质量要求
1、主控项目
（1）防火门的质量和各种性能应符合设计要求。
（2）防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
（3）防火门的安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密。
（4）带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门，其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。
（5）卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
（6）木门的割角、拼缝应严密平整。
框、扇的裁口应顺直，刨面应平整。
门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
2、一般项目
（1）防火门的表面装饰应符合设计要求。
（2）防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
3、防火卷帘门允许偏差见表7.1-1。
表7.1-1防火卷帘门允许偏差
序号
检验项目
项目质量要求
检验方法
1
外观质量
门体叶片、滑道、卷轴、外罩等表面应平整光洁，不得有裂纹、扭曲、凹凸等缺陷；
卷帘门体外表面应色调一致，无色差；
产品铭牌应符合标准规定；
目测、手感
2
材质及构件质量
材质应符合国家及行业标准，有出厂合格证；
卷门机、电器元件、五金配件应有合格证；
检查合格证
3
加工质量
运动件或可接触到的零件必须去毛刺、尖角；
加工尺寸极限偏差及形位公差应符合规定：
叶片长度极限偏差±2.0mm，滑道长度极限偏差±2.0mm。
叶片平面及滑道滑动面直线度≤1.5mm/n
手感
用钢卷尺直尺检测
用平台塞尺检测
4
装配及安装质量
预埋铁件或固定件间距600mm
叶片插入轨道深度：
宽≤1800门体≥30mm，宽度＞1800门体≥40mm；
门体内宽尺寸极限偏差±3.0mm,门体内高尺寸极限偏差±10mm；
水平面垂直度≤10mm
卷轴与水平面平行度≤3.0mm
座板与水平面平行度≤10mm
用刚卷尺测量
将叶片紧靠滑道一侧，用钢尺测量
钢卷尺测量
用水平尺及直尺测量
5
门性能质量
门体叶片上下滑动平稳、顺畅；
门体启闭速度3～7m/min；
运行中能控制门体在任一位置停止，制动可靠；
限位准确，门体到上下位置允许≤20mm；
在电源电压在220V±10％时，卷帘机正常工作；
当温度超过电器元件规定温升时，自动切断电源；
停电时，手动启动闭门器，其启动力<118N；
观察
秒表测试
测试
测试
调压测试
测试
牵引仪测试
4、钢质防火门尺寸与形位公差见表7.1-2、表7.1-3。
表7.1-2钢质防火门尺寸公差表
部位名称
极限偏差（mm）
部位名称
极限偏差（mm）
门扇高度
＋2，－1
门框槽口高度
±3
门扇宽度
－1，－3
门框侧壁宽度
±2
门扇厚度
＋2，－1
门框槽口宽度
±1
表7.1-3钢质防火门形位公差
名称
测量项目
公差（mm）
门框
槽口两对角线长度差
≤3
门扇
两对角线长度差
≤3
扭曲度
≤5
高度方向弯曲度
≤2
门框、门扇
门框与门扇组合（前表面）高低差
≤3
5、木质防火门的留缝宽度及允许偏差见表7.1-4、表7.1-5。
表7.1-4木质防火门安装的留缝宽度
项次
项目
留缝宽度（mm）
1
门扇对口缝，扇与框间立缝
1.5～2.5
2
框与扇间上缝
1.0～1.5
3
门扇与地面间隙
6～8
表7.1-5木质防火门安装的允许偏差
项次
项目
允许偏
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