18#楼电安装工程施工方案华豫.docx
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18#楼电安装工程施工方案华豫
电气安装工程施工方案
一、编制依据
华豫·溪谷住宅小区18#楼
施工图纸及设计变更
国家现行的工程建设方面的政策、法律、法规
国家现行的施工及验收规范、质量检验及评定标准等有效版本
本公司颁布的《质量/环境管理体系程序文件》和《质量/环境手册》
二、执行标准
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93
《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99
其它与本工程有关的国家最新颁布、执行的与本工程有关的规范和标准和技术规程。
三、工程简介
建筑面积：
建筑面积地上7025m²，地下627m²，建筑基地面积750.3m²。
主楼总高度32.462米。
地下一层，为车库；地上11层。
建设地点：
温县人民大街以西南一路。
建筑面积：
建筑面积地上7025m²，地下627m²，建筑基地面积750.3m²
建筑层数：
地上共11，局部12，地下1层
结构形式：
框架+剪力墙
建设单位：
焦作华豫房地产开发有限公司
勘察单位：
焦作市潜龙地质勘探工程有限公司
施工单位：
焦作市黎阳建筑安装工程有限公司
监理单位：
河南省万安工程建设监理有限公司
四、建筑电气设计要求概况
1、本工程图纸设计有以下电气工程系统：
（1）电话照明系统
（2）电话系统
（3）宽带网络系统
（4）有线电视系统
（5）安防对讲系统
（6）防雷接地系统及电气安全措施
2、本工程用电负荷分类
（1）二级负荷：
电梯电力、楼梯应急照明。
（2）三级负荷：
其它电力负荷及住宅用电负荷。
3、本工程供电电源：
本工程每单元从户外引来三路电源。
一路供本工程单元住宅用电。
另外两路供本单元电梯电力用电。
一用一备。
满足二级负荷用电要求。
本工程住户电费在每层强电竖井内设电表箱，分户计算。
电表采用预付费电能表。
动力负荷及公共用电在电源入户处不设计量表，由物业通一管理。
本工程采用放射式的供电方式；电梯负荷采用双电源末端互投。
4、设备安装：
该工程设计电源配电箱电井内明装。
距地坪1.4m。
户内照明配电箱均嵌墙暗装，据地坪1.8m。
电表箱电井内明装，底距地坪位1.4m。
插座、开关均嵌墙暗装，距室地坪分别为空调插座1.8m、普通插座0.3m、开关1.4m。
客厅空调插座0.3m，卫生间插座安装在2区以外。
高度1.5m，厨房插座安装高度1.5m。
5、导线选择及敷设方法：
该工程设计导线干线均采用YJV聚乙烯电力电缆，支线均采用BV聚氯乙烯铜线穿金属管暗敷。
6、防雷接地系统
（1）本工程按三类防雷设防，采用TN-S接地方式，将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱点系统的工作接地等地装置；要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。
（2）接闪器：
在屋顶采用Ф10热镀锌圆钢做避雷带，支持卡固定，间距1米，所有突出屋面的金属构件均应与接闪器焊接成一体。
（3）引下线：
利用建筑物钢筋混凝土柱或剪力墙内四根主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25米。
所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40×4热镀锌扁铁，扁铁伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。
（4）接地极：
建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通常焊接形成的基础接地网。
7、有线电视系统：
（1）由室外引入电视信号线至一层电井间前端箱。
（2）电视电缆干线采用SYWV-75-9.支线采用SYWV-75-7.均穿金属管暗敷。
电视插座暗装，高度距室地坪0.3m。
电视分配箱电井内明装，高度1.4m。
8、电话系统：
（1）电话电缆从户外引至一层电井间接线箱，然后分配到各户内弱电箱。
（2）电话电缆和户内电话线分别采用HYV及RVS-2*0.5电线。
电话接线箱安装高度距室地坪1.4m，墙上明装。
电话插座暗装距室地坪0.3m。
9、网络系统
（1）由室外引入数据网线至一层电井间宽带网络柜机。
（2）数据线采用超5类非屏蔽双绞线，配线箱电井内明装，高度1.4m。
信息插座暗装，高度距室地坪0.3m。
10、多功能访客对讲系统
（1）系统采用总线制。
（2）电源线采用RVS-2*1.5型导线，视频采用SYWV-75-7。
均采用金属管暗敷。
层分配器电井内明装，高度距室地坪1.8m。
电视分配箱电井内明装，高度1.4m、
11、应急照明系统
（1）该工程设计在走道，楼梯间设置应急照明，应急照明灯具内自带蓄电池应急电源。
应急时间大于30min。
五、施工准备
1、技术准备工作：
（1）施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件、提出问题并在图纸会审时落实。
（2）根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。
（3）根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。
2、现场准备工作
（1）施工道路、施工用水、临时用电和场地由项目部统一规划。
（2）生产、办公、库房等临时用房等由项目部根据所需统筹分配。
（3）因本工程场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料员要密切配合，做到材料随用随进。
3、人员准备工作
施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺，技术操作方法，考核合格的方可上岗，特殊工种必须持证上岗。
劳动计划与安排见下表
电气工程劳动力计划表
序号
工种
数量
备注
1
熟练电工
10
2
一般电工
10
3
焊工
4
4
普工
15
4、电气工程主要工程量计算见下表
电气工程主要工程量一览表
序号
项目名称
工程量
备注
单位
数量
1
配电箱安装
台
452
2
钢管敷设
m
44518
3
管内穿线
m
12574.8
4
防雷接地安装（避雷网）
m
309.8
5
电缆敷设
m
1881.6
6
灯具安装
套
393
7
开关、插座
个
233
5、电气工程主要机具准备见下表
电气工程主要机具计划表
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
交流点焊机
BX300-1
台
3
2
套丝机
中号
台
1
3
煨弯机
4#
套
1
4
电动切割机
Φ400型
台
2
5
手电钻
Φ12
把
3
6
冲击钻
Φ14
把
2
7
电锤
38E
把
5
8
机械开孔器
套
3
9
绝缘电阻表
EC-7
块
1
10
钳型万用表
MG36
块
1
11
接地电阻表
EC-8
块
1
6、电气工程主要材料计划见下表
电气工程主要材料计划表
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
镀锌钢管
SC15
m
14570
2
镀锌钢管
SC20
m
25942
3
镀锌钢管
SC25
m
388
4
焊接钢管
SC32
m
3178.5
5
焊接钢管
SC40
m
351.5
6
焊接钢管
SC50
m
38
7
焊接钢管
SC100
m
16.6
8
焊接钢管
SC120
m
33.4
9
镀锌扁钢
40×4
m
48
10
镀锌扁钢
25×4
m
340
11
镀锌圆钢
Ф16
m
70.2
12
镀锌圆钢
Ф10
m
309.8
13
铜芯聚氯乙烯绝缘线
BV-10
m
8992
14
铜芯聚氯乙烯绝缘线
BV-16
m
130
15
铜芯聚氯乙烯绝缘线
BV-25
m
1151.5
16
阻燃电力电缆
YJV22-4×240
m
22.6
17
阻燃电力电缆
YJV22-4×185
m
10.8
18
阻燃电力电缆
YJV4-4×95+1×50
m
489.2
19
阻燃电力电缆
YJV-4×50+1×25
m
20.8
20
阻燃电力电缆
YJV-22-4×25
m
16.6
21
阻燃电力电缆
YJV-4×35+1×16
m
212.8
22
阻燃电力电缆
YJV-4×25+1×16
m
252.8
23
阻燃电力电缆
YJV-4×16+1×16
m
480.6
24
阻燃电力电缆
NHYJV-4×4+1×4
m
44.5
25
阻燃电力电缆
YJV-4×2.5+1×2.5
m
142
26
电视电缆
SYWV-75-12
m
25.5
27
电视电缆
SYWV-75-9
m
296.7
28
电话电缆
HYA-250×（2×2.5）
m
14.8
29
电话电缆
HYA-250×（2×2.5）
m
90.9
30
电话电缆
HYA-80×（2×2.5）
m
82.2
31
光缆
rvs2×0.5
m
98.5
六、施工布署：
1、施工布署原则：
（1）集中力量保重点，保工期，物质机械要充分满足施工的需求，各专业的管理工作要充分协调一致，指导该项目的领导班子要组织好施工协调工作，搞好各方面的工作。
（2）组织配合施工，充分进行穿插作业，保住重点部位。
本工程施工配合量大，面广，交叉作业严重的特点，因此暗敷在砼，墙体内的线管箱盒必须在土建施工时紧密配合。
若与土建，装修交叉作业的，要极力配合并组织各专业进行交叉流水作业，确保各分项工作的顺利进行，以保证工程的总体进度。
（3）推行先进的施工方法和施工机械，以提高机械化作业水平，安装施工中，应尽量使用现代化工具，以提高工程质量和工效。
2、施工组织：
根据本工程的安装任务，组建项目经理部，负责安装工程的管理和组织。
其组成人员为项目经理，电气安装质量技术负责人，质量、安全负责人，材料、资料管理员。
（1）根据我方施工任务，我方将在项目经理的组织安排下，积极配合，协调一致，全力为工程的质量优良和快速施工而努力。
（2）变电系统由供电部门安装，电梯由制造厂家安装，本方案未列入。
七、施工配合：
1、安装与土建的配合：
（1）预留预埋配合，预留人员要充分熟悉图纸，根据施工图准确的进行预留，预留时不能随意损坏土建的钢筋，以免破坏结构，若却实发生冲突，需通过各工长和甲方以及监埋公司统一协调解决。
若有留错或增加的洞孔，必须在土建做地坪和抹灰前处理完毕，以免造成土建的返工现象。
（2）各专业与土建的配合，
A、各种暗装箱、盒的配合：
各种箱盒的位置要根据图纸在抹灰前留准确并合适的安装在预留洞孔内，不能随意打洞和破坏。
B、在设备基础及留洞的配合，设备基础要根据设备需求准确的进行浇灌和预留，各几何尺寸要准确，并由土建与安装进行交接，由土建检查，安装复查，并办理好交接手续，在设备安装时，砼的强度未达到70％，不得安装设备。
2、安装各工种之间的配合：
；
（1）各种管道与电气、弱电安装的配合，各工种本着小让大，易让难的原则，首先要熟悉各施工图，了解管道的布置后，确定电缆桥架、电气线管的布置走向，根据安装程序及须序，需先安装的管道要提前尽早尽快的安装，以便跟以后的工序提供便利施工条件和良好的施工环境。
（2）设备、电气、管道之间的调试配合，设备调试首先要进行电气调试，待电气调试完毕后，再进行单机试运转（在调试期间要准备好各种所需的表格和相应的检测工具），然后再进行系统调试。
在调试期间要求设立统一指挥小组，要求各单位根据自已的施工范围要明确，并听从指挥积极配合，直至调试到正常运转一段时间后，再统一进行交验。
（3）油漆施工配合，施工中各种管道，支架均先刷底漆，待交工前按图纸设计统一色彩规定刷面漆，个别地方需全部刷完的由工长现场决定。
3、安装与建设单位、监理单位的配合：
（1）、甲方供应的设备、材料，应根据工程总的进度计划，分批分期及时的提供，以保证工程的顺利进行。
材料进场后按要求堆放，材料的具体保管费用根据合同的有关条款实施。
若因甲供材料、设备没有及时到货而耽误工期，要求业主给予工期、经济赔偿。
（2）、若在施工中图纸与现场不符，或业主要增加而造成的变更，我方将根据合同及时编报变更预算，甲方应及时审核。
在安装上若有设计和施工方面的问题甲方应及时协调，保证工程的利进行。
（3）、监理在施工中要给施工单位的工程进度与质量进行指导与监督，并对工程的用料，隐蔽试压，调试等全过程的监控，以保证工程质量和进度。
（4）、业主应按合同及时拨付工程进度款，以保证工程的顺利进行。
八、电气安装
1、电气安装程序：
（1）、动力系统，动力系统除电缆桥架外，还有相当一部分钢管随同照明管同时敷设，待设备安装就位后再穿线并连接设备，作试运转，耗能小的设备可在变配电系统正式通电前先通临时电源试运转，大功率设备试运转大变配电系统通电后进行。
（2）、配电系统：
按土建施工顺序由下往上施工，暗设楼地面及墙体内的穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，就尽量为土建的下道施工创造条件。
（3）、防雷接地系统：
作业条件：
防雷引下线作业条件：
主筋钢筋绑扎完毕。
避雷带与均压环作业条件：
土建梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。
避雷网安装作业条件：
接地体与引下线已做完；土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。
施工做法：
接地体做法按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（4根）底部与底板筋搭接好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。
防雷引下线暗敷做法：
利用主筋做防雷引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪0.5m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm。
避雷网做法：
在女儿墙上敷设，并与避雷引下线焊接。
均压环做法：
利用结构梁内的主筋或腰筋与预先准备好的约20mm的连接钢筋头焊成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。
梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。
同时在建筑物外沿金属门窗处甩出30mm长度镀锌扁铁40*4mm备用，以保证接地良好。
2、施工流程图
除锈、刷漆→断管→套丝→弯管→连接→配管→穿引线→清管→放线、断线→导线与引线绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查、绝缘摇测
施工程序：
施工准备→配管→穿线→配电箱、柜安装→桥架线槽安装→电缆敷设→设备安装→系统检查调试
3、主要的施工方法
（1）电气配管
1）所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。
2）配管应尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管壁离结构表面间距不小于15mm。
管路超过一定长度时，管路中应加装线盒。
加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性的场所。
3）钢管的敷设采用焊接连接，焊接连接要求钢管外加钢筋，且施焊人员必须有施焊人员作业操作证，焊接完成后检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。
施焊完成后，钢管入盒处制作煨头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，并用锁紧螺母固定牢固，装设好接地线。
4）敷设管路时，应尽量减少弯曲。
当线路直线段长度超过15米时，或直角变有三个且长度超过8米时，均应在中途装设接线盒。
管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。
5）钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺纡固定牢靠。
级配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。
6）钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密，金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水变头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后引入设备，同时对各连接作处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。
7）暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁状。
（2）管内穿线
1）管内扫管穿带线：
管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖接。
穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。
2）选择导线：
根据设计图纸要求选择导线。
为保证相线、零线、地线与开关不混淆，应采用不同颜色的导线，并做好标识便于区分。
3）管内穿线带护口：
导线在管内严禁有接头，多股软铜线，应搪锡，导线应按标准留足接线长度。
4）线路检查及绝缘摇测：
管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查接地线的规格和根数，检查无误后再进自检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘摇测。
其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。
（3）灯具、插座、开关的安装
作业条件：
各种管路、盒子已经敷设完毕；线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。
顶棚、墙面的抹灰工作及地面清理工作均已结束。
工艺流程：
检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行；清理→结线→安装。
（4）槽架施工程序:
定位→固定支架→线槽安装→线路检查及绝缘检测→槽内配线→保护接地
1）桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。
（5）电缆敷设
1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。
2）施工前，应对1KV以下电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥下多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。
3）电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。
敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。
4）电缆必须穿保护管，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。
5）电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，需要注意的是。
电缆敷设不应交叉，依排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定。
敷设一根应即时卡固一根。
电缆进出建筑物时，盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。
电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160MM，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅的屏蔽接地要焊接可靠。
6）标志规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。
（6）配电箱的安装
1）工艺流程
配电箱安装要求→弹线定位→明（暗）装配电箱→盘面组装（实物排列、加工）→固定电具、电盘配线→箱（盘）固定→绝缘检测
2）配电箱安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
3）配电箱安装的应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。
在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。
4）暗装配电箱安装时，必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5MM左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尽测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。
明装箱在强电井可用金属膨胀螺丝固定。
5）电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。
在活动的部位做好设备送电运行的记录应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。
6）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，进线电源线在开关上端需缠绕2-3圈相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡蓝色，PE线为黄绿线。
出线回路应按图纸的标准套上相应的型三角塑料套管，标准回路编号。
7）配电箱本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地，不允许利用盒、箱体串接。
8）导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。
所有接线要拧紧螺栓，防止线头松动。
9）配电箱在强电井安装时，因强电井常有杂物堕落。
安装固定后，应进行防护，采用硬纸板、塑料纸等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。
10）配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关，下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载、名称、位置，以便用户使用检修方便。
配电箱安装完毕，且各条路的绝缘电阻测试合格后允许通电试运行。
通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。
如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。
（7）送电调试
为完成整个工程的送电运行，设立送电运行组，统一安排，统一指挥，确保一次成功及用电安全。
1）进一步检查低压漏电保护是否准确，空分合开关一次、工作状态、信号应正常。
2）逐一摇测绝缘电阻，其值符合规范要求，便可发出送电通知，并记录电压、电流、时间等工作参数。
3）送电结束应及时切断电源，并将回路编号、送电部位的标示贴在面板上。
4）所有回路正常送电后，即可整理交工资料，并请有关质检部门、建设单位验收。
九、施工质量，安全技术措施
1、质量保证措施
（1）、层层落实（特别是项目经理班子）质量责任制，建立以项目经理为首的质量保证体系。
（2）、项目质量体系由质量经理组织专业工长，技术员做好开工前的质量技术准备。
各专业工长按施工图纸和施工组织设计，规范要求及现场施工情况，编出分部分项工程技术要求，向班组作业人员进行技术交底。
（3）、严格按照图纸施工，严守工艺操作规程；施工中的合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门和设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。
（4）、与工程施工进度同步，各专业工长按国标ISO－9000系列标准，《工程竣工资料收集整理规定》，搞好工程竣工资料的收集和整理。
（5）、加强预留预埋工作管理，指定专业人员组织和管理预埋工作，保证埋管，埋件和预留洞的准确性，严禁在墙，柱，板上随意开孔打洞，若因设计变更或增加等原因必须洞。
要征得设计单位和甲方工程监理的同意，且要落实补救措施；隐蔽工程完工后要及时会同甲方工程负责人，监理进行检查验收。
（6）、班组应做好工程质量的自查工作，以保证工程整体质量，在质量方面各工长应按分项工程向班组交代仔细，项目质检员对工程质量实施监督检查。
（7）、工程材料，设备进场必须是合格产品，而且相配应的各种证书；资料齐全，不合格的材料严禁进入施工现场。
（8）、施工所用的计量器具必须是检验有效期内的合格产品，安装工程中所设的各种仪表，安装前应送检合格，并由检验单位出示检验合格证书。
（9）、现场施工作业人员必须按受甲方的监督，对不合格产品，要及时行整改。
2、技术措施
（1）预留预埋措施
1）、为落实
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