6010塔吊安装方案.docx
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6010塔吊安装方案
TC6010-6塔式起重机安装案
工程名称：
连邦新农大厦
工程地址：
福禄路与跨越路交叉口
建设单位：
连邦置业有限公司
总承包单位：
市予龙建筑工程有限公司
安装单位：
市金泰设备安装有限责任公司
编制单位：
市金泰设备安装有限责任公司
编制人：
安装单位审核人：
总承包单位审核人：
监理单位审核人：
编制日期：
2012年11月20日
一、概述
TC6010-6塔式起重机是中联重科股份有限公司按JG/T5037-93《塔式起重机分类设计的》。
该塔机为水平起重臂、小车变辐、上回转自升多用途塔机。
该机最大工作幅度60米，最大起升高度220米。
基础采用钢筋砼基础固定，外墙增加附着等工作式。
该机工作速度高，调速性能好，工作平稳可靠。
电气控制系统采用专业厂家引进国外先进技术生产的电气元件，故障少，维修简单，工作可靠。
配置各种安全装置8种，且为机械式或机电一体化产品，能确保塔机工作可靠。
采用的成熟可靠的先进技术有：
1）回转机构选用进口变频器，实现变频无级调速，起、制动平稳，无冲击，安全可靠；
2）专业电器厂引进法国TE公司技术生产的电器元件；
3）引进国外先进技术并国产化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、回转、牵引机构的制动器等安全装置；
4）小车防断绳装置（防溜车）和防断轴装置；
5）起升机构排绳系统；
6）牵引绳紧绳系统；
7）刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂，起重臂刚度好，自重轻，断面小，风阻小，外形美观，长度有几种变化，满足不同施工需要；
8）司机室独立外置，视野好，部空间大，给操作者创造良好的工作环境。
二、编制说明
2.1编制目的
本案用于指导连邦新农大厦TC6010-6塔式起重机安装及拆除工作，以保证塔机安装工作安全、有序、高效的完成。
2.2编制依据
施工图纸、《岩土工程勘察报告》（详细勘察）、TC6010-6塔式起重机使用说明书；
2.3现行规、标准：
《塔式起重机安全规程》（GB5114-2006）
《建筑机械租赁技术试验规程》（JGJ34-86）
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）
三、工程及塔机概况
3.1工程概况
工程名程：
连邦新农大厦
工程地点：
东新区福禄路与跨越路交叉口东南角。
工程规模及特征：
本工程地下三层，地上27层（1-5层为附楼），总建筑面积91814.93平米，地上建筑面积69927.23平米（其中一至五层群房配套商业总建筑面积为15891平米），地下三层建筑面积约为21887.70平米，本工程为一类高层公用建筑，抗震设防为7度，耐火等级为一级。
本工程设计使用年限为50年，结构类型为框架剪力墙结构。
本工程为自有资金开发的商业、办公项目。
建筑物最高105.20米，塔吊安装高度约130米。
3.2塔机概况：
本次拟安装的塔机为中联重科股份有限公司生产的TC6010-6自升式塔机，臂长56米，最端部起重量1000㎏。
塔机独立高度40.5米，塔机后期计划安装总高度约130米，计划附着5道。
3.3塔吊的选择与位置的确定：
该工程主建筑为框架结构。
根据施工生产需要，拟在1轴西侧，A轴北侧之间设置一台TC6010-6塔式起重机（编号为2#）。
位置的确定：
考虑塔吊的拆卸与运输便及施工现场实际情况，拟将2#塔吊设在1轴西侧，A轴北侧之间;最大起重量为6t,最大起升高度可达130m,最大工作幅度可达60m。
塔吊具体位置详见平面布置图。
为确保塔吊安装工作安全顺利的完成，按照安装案要求，强力贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的针，在确保安全的前提下，组织立体交叉、平面流水的合理施工法，以提高工程质量，加快施工进度。
4塔吊所采用的基础形式及承载力计算
4.1塔吊所采用的基础形式
本工程所采用塔吊的基础形式为筏板基础。
基础位置标高剖面为下图所示：
4.2塔吊基础技术要求
1.施工顺序：
浇筑混凝土垫层→支撑→底部钢筋绑扎→放入底架（1节标准节）→绑扎上部钢筋及拉钩筋→浇筑C35混凝土→养护
2.技术要点：
塔吊基础采用筏型基础，地基要求土质均匀，开挖深度不得小于1350mm，塔吊基础埋深在第5层土，依据《岩土工程勘察报告》提供的第5层土承载力特征值为110kPa.又根据使用说明书中，本塔吊最大为200kPa，地基承载力不满足使用要求，因此采用增大塔吊基础的法，塔吊基础增大为5.8m×5.8m。
待基础开挖完成后，浇筑100mm的C15混凝土垫层，超出塔吊基础边缘250mm.
本塔吊基础砼强度标号为C35。
基础围注意排水，混凝土养护期应大于21天，基础表面应平整，水平允偏差1：
400，底架（塔吊标准节）安装时再用垫板调平，以保证满足塔身1：
1000的垂直度要求。
浇筑地基时，应将埋入基础的标准节与塔身标准节的四个主弦杆用相应的螺栓联接好，然后再将其埋入基础，以保证四个支脚与塔身标准节联接的顺利和整个塔身的垂直度。
1.筋混凝土基础2.固定支脚
塔吊基础施工示意图
4.3塔吊基础抗倾覆稳定性及承载力验算
1.参数信息
塔吊型号:
TC6010-6塔吊起升高度H=40.5m，
塔吊额定力矩M=800kN.m，混凝土强度等级:
C35，
塔身宽度B=1.6m，基础以上土的厚度D:
=0.00m，
自重F1=450.8kN，基础承台厚度h=1.35m，
最大起重荷载F2=60kN，基础承台宽度Bc=5.50m，
钢筋级别:
三级钢和一级钢。
2.基础最小尺寸计算
2.1．最小厚度计算
依据《混凝土结构设计规》（GB50010-2002）第7.7条受冲切承载力计算。
根据塔吊基础对基础的最大压力和最大拔力，按照下式进行抗冲切计算：
（7.7.1-2）
经计算取厚度为:
Ho=1.35m。
2.2．最小宽度计算
建议保证基础的偏心矩小于Bc/4，则用下面的公式计算：
其中F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载，
F=1.2×（450.80+60.00）=612.96kN；
G──基础自重与基础上面的土的自重，
G=1.2×（25×Bc×Bc×Hc+γm×Bc×Bc×D）
=1.2×（25.0×Bc×Bc×1.35+20.00×Bc×Bc×0.00）；
γm──土的加权平均重度，
M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩，
M=1.4×800.00=1120.00kN.m。
解得最小宽度Bc=3.33m，
实际计算取宽度为Bc=5.5m。
2.3．塔吊基础承载力计算
依据《建筑地基基础设计规》（GB50007-2002）第5.2条承载力计算。
计算简图:
当不考虑附着时的基础设计值计算公式：
当考虑附着时的基础设计值计算公式：
当考虑偏心矩较大时的基础设计值计算公式：
式中F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=6T；
G──基础自重与基础上面的土的自重：
G=1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+γm×Bc×Bc×D）=1315.85kN；
γm──土的加权平均重度
Bc──基础底面的宽度，取Bc=5.500m；
W──基础底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=30.866m3；
M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩，M=1.4×800.00=1120.00kN.m；
a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离（m），按下式计算：
a=Bc/2-M/（F+G）=5.700/2-882.000/（612.960+1315.845）=2.393m。
经过计算得到:
无附着的最大压力设计值Pmax=（612.960+1315.845）/5.7002+882.000/30.866=87.942kPa；
无附着的最小压力设计值Pmin=（612.960+1315.845）/5.7002-882.000/30.866=30.791kPa；
2.4地基基础承载力验算
地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规》GB50007-2002第5.2.3条。
计算公式如下:
fa--修正后的地基承载力特征值（kN/m2）；
fak--地基承载力特征值，按本规第5.2.3条的原则确定；取145.000kN/m2；
ηb、ηd--基础宽度和埋深的地基承载力修正系数;
γ--基础底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3；
b--基础底面宽度（m），当基础宽小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，取6m；
γm--基础底面以上土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3；
d--基础埋置深度（m）取0.000m；
解得地基承载力设计值：
fa=.100kPa；
实际计算取的地基承载力设计值为:
fa=150.000kPa；
地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=87.942kPa，满足要求！
地基承载力特征值1.2×fa大于偏心矩较大时的压力设计值Pkmax=94.282kPa，满足要求！
2.5基础受冲切承载力验算
依据《建筑地基基础设计规》GB50007-2002第8.2.7条。
验算公式如下:
式中
βhp---受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mm时，
βhp取1.0.当h大于等于2000mm时，βhp取0.9，其间按线性插法取用；
ft---混凝土轴心抗拉强度设计值；
ho---基础冲切破坏锥体的有效高度；
am---冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；
at---冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，
取柱宽（即塔身宽度）；当计算基础变阶处的受冲切承载力时，取上阶宽；
ab---冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积围的下边长，当冲切破坏锥体的底面
落在基础底面以，计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽加两倍基础有效
高度；当计算基础变阶处的受冲切承载力时，取上阶宽加两倍该处的基础有效高度。
pj---扣除基础自重及其上土重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，对偏心受压基础可取基础边缘处最基土单位面积净反力；
Al---冲切验算时取用的部分基底面积
Fl---相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值。
则，βhp---受冲切承载力截面高度影响系数，取βhp=0.95；
ft---混凝土轴心抗拉强度设计值，取ft=1.57MPa；
am---冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:
am=[1.60+（1.60+2×1.35）]/2=2.95m；
ho---承台的有效高度，取ho=1.30m；
Pj---最大压力设计值，取Pj=94.28KPa；
Fl---实际冲切承载力：
Fl=94.28×（6+4.30）×（（6-4.30）/2）/2=412.71kN。
其中6为基础宽度，4.30=塔身宽度+2h；
允冲切力：
0.7×0.95×1.57×2950.00×1300.00=4021492.85N=4021.49kN；
实际冲切力不大于允冲切力设计值，所以能满足要求！
2.6.承台配筋计算
2.6-1.抗弯计算
依据《建筑地基基础设计规》GB50007-2002第8.2.7条。
计算公式如下:
式中：
MI---任意截面I-I处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值；
a1---任意截面I-I至基底边缘最大反力处的距离；当墙体材料为混凝土时，
取a1=b即取a1=2.05m；
Pmax---相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最基反力设计值，取94.28kN/m2；
P---相应于荷载效应基本组合时在任意截面I-I处基础底面地基反力设计值；
P=94.28×（3×1.60-2.05）/（3×1.60）=54.02kPa；
G---考虑荷载分项系数的基础自重及其上的土自重，取1315.85kN/m2；
l---基础宽度，取l=6m；
a---塔身宽度，取a=1.60m；
a'---截面I-I在基底的投影长度,取a'=1.60m。
经过计算得MI=2.052×[（2×6+1.60）×（94.28+54.02-2×1315.85/5.702）
+（94.28-54.02）×6]/12=405.13kN.m。
2.6-2.配筋面积计算
依据《建筑地基基础设计规》GB50007-2002第8.7.2条。
公式如下:
式中，αl---当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，
取为0.94,期间按线性插法确定，取αl=1.00；
fc---混凝土抗压强度设计值，查表得fc=16.70kN/m2；
ho---承台的计算高度，ho=1.30m。
经过计算得：
αs=405.13×106/（1.00×16.70×6×103×（1.30×103）2）=0.002；
ξ=1-（1-2×0.002）0.5=0.002；
γs=1-0.002/2=0.999；
As=405.13×106/（0.999×1.30×300.00）=11020mm2。
由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:
6000×1350×0.15%=12150mm2。
故取As=11542.50mm2。
5安装工艺
5.1安装顺序:
在预埋好的标准节上安装三节标准节→安装顶升套架→安装回转支承座及架驶室→安装塔帽→安装平衡臂→安装起重臂→顶升接高。
5.2工作准备:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
枕木
250×250×2000
根
26
2
白棕绳
Ф20
条
2
3
大锤
18磅
把
2
4
小锤
2.5磅
把
2
5
活动扳手
10″、12″、15″
把
各2
6
手拉葫芦
2吨
个
1
7
铁丝
8#/、10#
公斤
5
8
塔机专用扳手
专用
套
1
5.3塔机各部位重量表:
序号
部件名称
长（高）度
起重高度（m）
重量（吨）
备注
1
塔帽
6.8米
/
1.2
2
起重臂
60米
/
6
3
平衡臂
11.3米
/
3.5
4
回转支撑
3米
/
3.5
5
顶升套架
6米
/
2.9
5.4安装过程:
1.在预埋好的标准节上安装三节标准节，并用螺栓连接紧固，有踏步的向在一侧。
2.吊装顶升套架。
在地面将顶升套架组装成一个整体，先装好平台，再装好围栏，液压泵和液压油缸引进平台，将组装好的顶升套架装在已装好的标准节上，液压缸应对准塔身有踏步的一侧，提起顶升爬架，放在下塔身的第二层踏步上。
3.安装回转支撑及驾驶室。
现在地面上组装下支座、.回转支撑、上支座、回转机构、回转平台和围栏、并将驾驶室吊装在上支座平台上、再将组装好的回转装置吊到塔身及顶升套架的上，然后用高强螺栓分别将下支座与顶升套架及下塔身连接。
4.安装塔顶，先在地面将平衡臂拉杆用销轴连接在塔顶平衡臂拉杆耳板上，然后将塔顶吊到回转塔身上，并用销轴连接塔顶与回转塔身，塔身直角边应在重量限位器出绳向的前，此时可接通电源，使回转机构能通电运转。
5.安装平衡臂在地面上拼装两节平衡臂、平台、围栏及两侧的各两节拉杆，并用铁丝将拉杆捆扎在围栏上，吊起平衡臂点动回转装置，使塔顶斜边一对准平衡臂固定于回转塔身销处，继续将平衡尾端吊起，使平衡臂呈上跷状态，用销轴将塔顶上的那节拉杆和平衡臂上的拉杆连接起来，然后缓慢放下平衡臂，吊起一块最重的平衡重，放在平衡臂的尾部。
6.吊装起重臂和起重臂拉杆
装起重臂拉杆，检查各节的连接尺寸，确认符合要求后用销轴连接各节拉杆，放置在起重臂上梁的拉杆卡上，并将拉杆前端的滑轮组用铁丝捆扎在起重臂上。
穿绕小车牵引钢丝绳，纲丝绳穿好后用人工紧，待起重臂装好后，再用紧棘轮紧。
按说明书要求找准起升吊点，用汽车吊将起重臂吊起与回转塔身的起重臂交点对接，穿入销轴。
将超重纲丝绳通过塔帽上的滑轮组与起重臂拉杆上的滑轮组穿绕并固定好，利用汽车吊将起重臂端抬高，开动主卷扬机，使拉杆缓缓上升，待拉杆滑轮组靠近塔顶，用销轴将拉滑轮组连接在塔顶上，然后松开起升纲丝绳，缓慢放下起重臂。
吊装平衡重，把平衡重依次吊装在平衡臂上，最小的一块放在末端。
穿绕起重钢丝绳，将主卷扬筒上的钢丝绳头，经排绳滑轮，塔顶滑轮，侧力环滑轮引向小车和吊钩滑轮组，最后将绳头固定在臂端的防扭装置上。
通电、穿绳：
接通电源穿绕小车钢丝绳、大钩钢丝绳，试运转。
顶升、调试：
将塔机顶升到工作高度后。
调试好起升、回转、变幅、重量及力矩限位后，向检测单位报检合格后可使用。
5.5人员分工表格:
姓名
工种
职务
证书编号
董秋成
专职安全员
队长
豫建安C（2009）1800543
董成群
工程师
豫建起G-TA00226
世杰
助工
豫建安A（2010）1800200
胜观
起重机作业
豫建起H-TA00057
郭曙光
司索、指挥
豫建起H-TA0060
姬龙广
起重机作业
豫建起H-TA00059
姓名
工种
职务
证书编号
董秋成
专职安全员
队长
豫建安C（2009）1800543
6、塔吊安装要求:
1.金属结构部分无疲劳损伤，焊缝无漏焊、开裂和脱焊。
2.各部连接螺栓必须紧固并有防松零件。
3.安全保护装置齐全和有效（五限位、四保险）。
4.各制动器调整合理，各传动部分无异声，润滑良好，安装后各部旋转零件必须保证转动灵活，并不准有与任固定件有摩擦接触的现象。
5.各系统的钢丝绳缠绕正确，所有钢丝绳头部固定牢固可靠，并经检查合格。
钢索无断丝、起毛和老化现象，钢丝绳润滑良好，无污泥锈蚀。
滑轮组件无裂缝损伤，吊钩无变形、损伤和磨耗超过标准现象，接地要可靠良好。
6.油漆无起壳脱皮，配重必须按规定堆放，塔吊布置位置要合理，要确保边坡的稳定。
7塔吊安装应急预案:
7.1起重设备应急案
1）本公司所有装拆人员，必须持证上岗；
2）每次装拆起重设备时，指定安全总负责一名；
3）必须确定一名安全员，安全员对本次装拆全过程监督检查；
4）每次装拆的人员需提前到达装拆地点，了解所在地最近的医院及安检部门的地址.；
5）了解施工现场情况；配电箱.起重设备.安全通道等就位情况及有无危险源；
6）每次进入现场前，安全员必须检查装拆人员的着装情况，交代需注意的安全事项；
7）对在装拆过程中出现违反装拆规程及安全事项的情况，安全员有权制止和停止工作；
8）必须确定，万一事故发生应及时通知医院.安检等部门人员。
7.2高处坠落应急准备与响应预案
为确保我公司高处坠落事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度的降低员工及相关生命安全风险，特制订高处坠落应急准备与响应预案。
7.2-1组织机构
公司成立公司应急领导小组，项目不成立高处坠落应急准备与响应指挥指挥部，负责指挥及协调工作，设组长一名，组员若干名。
具体安排如下：
专人负责现场管理，了解掌握事故情况，组织现场抢救指挥。
专人负责联络情况，更具指挥部命令，积极布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门沟通，并及时通知集团公司应急领导小组和当事人的亲属。
专人负责保护措施，维持现场持序.做好当事人围人员的闻讯记录，并保持与当地公安部门的沟通。
专人负责善后处理，妥善处理好善后工作，按职能归口原则负责保持和当地相关部门的沟通联系。
7.2-2事故处理程序：
高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告负责人（项目经理或管理人员）
项目管理人获得求救信息并确定高处坠落事故发生以后，应立即组织项目职工自我救护队伍进行施救，（项目部应配备应急急救药箱共1只，药箱存放在办公室。
）并安排人员送到就近的医院。
立即向当地医疗机构（120）报告；立即向集团公司应急抢救小组回报事故发生情况并寻求支持；格保护事故现场。
项目部指挥部接到后，立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
当事人被送入医院抢救以后，指挥部机指令善后处理人员到达事故现场：
做好与当事人家属的接洽善后处理工作。
按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。
公司应急领导小组接到报告后，立即组织人员，赶赴现场，同时立即向上级领导部门汇报。
应急领导小组到现场应了解和掌握事故情况，受伤人员救护情况，并成立事故调查小组，开展事故调查，确定事故性质.损失程度，主要原因和次要原因及责任者，制定落实防护措施，积极做好职工教育管理工作。
有事故调查小组负责编制调查报告，按规定逐级上报审批。
7.3塌陷倒塌应急预案
施工现场一旦发生施工升降机.塔吊倒塌事故，将会造成人员伤亡和直接经济损失。
为了在第一时间抢救伤员，最大限度的降低员工及相关生命安全风险和经济损失，特制订公司倒塌塌陷应急预案。
7.3-1组织机构
公司成立公司应急领导小组，项目部也应成立塌陷倒塌应急准备与响应指挥指挥部，负责指挥及协调工作，设组长一名，组员若干名。
具体安排如下：
A专人负责现场管理，了解掌握事故情况，组织现场抢救指挥。
B.专人负责联络情况，跟据指挥部命令，积极布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门.劳动部门等单位的沟通，并及时通知集团公司应急领导小组和当事人的亲属。
C.专人负责保护措施，维持现场秩序.保护事故现场.做好当事人围人员的问询记录，并保持与当地公安部门的沟通。
D.专人负责上后处理，妥善处理好善后工作，按职能归口的原则负责保持和当地相关部门的沟通和联系。
7.3-2事故处理程序：
不论任人，一旦发现有外架.施工升降机.塔吊等施工设备倒塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行隐蔽。
现场人员应迅速通知项目经理和施工人员，并打及时向集团应急领导小组报告事故的发生情况。
根据现场情况，若有人员受伤，应立即拨打120急救，向急救中心求救。
应务必讲清受伤人说.地点和人员受伤情况，应对受伤人员进行急救。
（项目部应配备应急急救药箱一只，药箱存放在办公室。
）在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的情况下，组织恢复正常施工秩序。
格保护事故现场。
基坑支护塌陷按基坑支护专项施工案中的应急措施进行抢救。
项目部指挥部接到后，因立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
当事人被送入医院抢救以后，指挥部及指令善后处理人员到达事故现场：
做好与当事人家属的接洽善后处理工作。
按职能归口做好与当地有关部门的沟通.汇报工作。
公司应急领导小组接到报告后，立即组织人员，赶赴现场，同时立即向上级领导部门汇报。
应急小组到现场应了解和掌握事故情况，受伤人员救护情况，并成立事故调查小组，开事故调查，确定事故性质.损失程度，主要原因和次要原因及责任者，制定落实防护措施，积极做好职工教育管理工作。
有事故调查小组编制调查报告，按规定逐级上报审批
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