74循环水沟.docx
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74循环水沟
7.4循环水沟
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模板安装（循环水沟）工程检验批质量验收记录
表7.4.1编号：
－
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2
隔离剂
不得沾污钢筋和混凝土接搓处.涂刷均匀（第4.2.2条）
3
止水带加工
规格质量必须符合设计要求，接缝严密，搭接长度合格，尺寸正确
4
止水带安装
必须位置正确，固定牢固
5
模板表面清理
应干净
6
模板内部清理
应干净
7
模板接缝宽度
≤1.5
一
般
项
目
1
模板安装
①模板的接缝不应漏浆,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;③模板内的杂物应清理干净;④对清水混凝土及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板;
2
井位
中心线
位移
横向
≤10mm
纵向
±30mm
3
沟道中心线位移
≤10mm
4
壁厚偏差
±5mm
模板安装（循环水沟）工程检验批质量验收记录
表7.4.1续编号：
－
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
一
般
项
目
5
相邻两
模板高
低差
内模
≤2mm
外模
≤3mm
6
止水带
中心线
位移
纵向
±10mm
横向
≤3mm
7
沟、井底顶标高偏差
±10mm
8
沟、井截面尺寸偏差
±10mm
9
沟、井壁厚度偏差
+5～-3mm
10
沟、井全高垂直偏差
≤6mm
11
预埋管（涵）中心线位移
±10mm
12
预埋管（涵）断面尺寸偏差
±10mm
13
闸（槽）净宽偏差
±5mm
14
闸（槽）全高垂直偏差
≤5mm
15
闸（槽）中心线位移
≤5mm
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
评定结果
项目专业项目专业
质量检查员:
技术负责人:
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师:
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
钢筋安装（循环水沟）工程检验批质量验收记录
表7.4.2编号：
－
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
2
钢筋骨架绑扎
变形
不应有
缺扣和松扣
≤10%，且不应集中
3
纵向受力钢筋的连接方式
应符合设计要求和有关现行规范的规定
4
机械连接和焊接接头的力学性能
应按规定抽取接头试件作力学性能检验，其质量应符合附表3.6.6-1~附表3.6.6-6的规定。
一
般
项
目
1
接头
位置
宜设在受力较小处。
①同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
②接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍。
2
接头外观质量检查
应符合有关规程的规定。
3
受力钢筋机械连接或焊接接头设置
宜相互错开。
在连接区段长度为35倍d且不小于500mm范围内,接头面积百分率应符合有关现行规范的规定。
4
绑扎搭接接头
按规范要求相互错开。
接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
搭接长度应符合规范规定；连接区段1.3LL长度内，接头面积百分率：
①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；②对柱类构件，不宜大于50%。
③确有必要对梁内构件不宜大于50%。
5
箍筋配置
在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时应符合有关现行标准（规范）的规定。
6
钢筋安装位置的偏差
钢筋
间距
偏差
纵向
±10
横向
±10
保护层偏差
±5
受力钢筋弯起点位移
±20
受力钢筋长度偏差
±10
箍筋、构造筋偏差
±10
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
评定结果
项目专业项目专业
质量检查员:
技术负责人:
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师:
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录
表7.4.3编号：
－
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
外观
质量
不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差；对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应有由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
2
外观
质量
严重
缺陷
不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收
一
般
项
目
1
外观
质量
一般
缺陷
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
2
混凝土内表面平整度
≤10mm
3
井位
中心线
位移
横向
≤15mm
纵向
≤50mm
4
沟道中心线位移
±10mm
5
沟（井）底面标高偏差
±10mm
6
闸（网槽）中心线位移
≤10mm
7
闸（网槽）净宽偏差
+10～0mm
8
闸（网槽）全高垂直偏差
≤5mm
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
评定结果
项目专业项目专业
质量检查员：
技术负责人：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
钢闸门制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录
表7.4.4 编号：
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收结果
主控项目
1
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2
焊工必须经考试合格并取得合格证书且在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
3
焊缝探伤检验应符合现行标准和规范的规定。
4
焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准的规定。
5
制造与安装前，应根据结构特点扩其质量要求编制焊接工艺规程，对本单位尚未验证过的一、二级焊缝的焊接工艺，应进行焊接工艺评定。
6
焊缝表面不得有裂纹缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面夹渣；且一级焊缝不得有表面气孔、角焊缝厚度不足等缺陷。
一
般
项
目
1
焊条外观不应有药皮脱落和明显的裂纹、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
2
表面
夹渣
三级
深≤0.1δ,长≤0.3δ,且≤15.0mm
3
咬边
一级
深≤0.5mm,长≤100.0mm,累计长度≤10%焊缝总长度
二级
三级
≤1.0mm
4
表面气孔
二级
直径≤1.0mm,每米范围内数量≤3个，间距≥20mm
三级
直径≤1.5mm,每米范围内数量≤5个，间距≥20mm
5
焊缝余高
手工焊
一、二级
12＜δ≤25
0～2.5mm
25＜δ≤50
0～3.0mm
三级
12＜δ≤25
0～3.0mm
25＜δ≤50
0～4.0mm
6
埋弧焊
一、二级
0～4.0mm
三级
0～5.0mm
钢闸门制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录
表7.4.4（续） 编号：
工程名称
验收部位
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收结果
一
般
项
目
7
对接接头焊缝宽度
手工焊
一级
盖过每边坡口宽度2～4mm，且平缓过渡
二级
三级
8
埋弧焊
一级
盖过每边坡口宽度2～7mm，且平缓过渡
二级
三级
9
角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）
二级
≤0.3+0.05δ，且≤1mm。
每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤25mm。
三级
≤0.3+0.05δ，且≤2mm。
每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤25mm。
10
角焊缝焊脚尺寸
手工焊
K≤12
一级
（0～3.0）mm
二级
三级
K＞12
一级
（0～4.0）mm
二级
三级
11
埋弧焊
K≤12
一级
（0～4.0）mm
二级
三级
K＞12
（0～5.0）mm
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
评定结果
项目专业
质量检查员：
项目专业
技术负责人：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年月日
普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表
表7.4.5 编号：
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收结果
主控项目
1
钢结构连接用材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2
普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，螺栓实物最小拉力载荷复验应符合现行国家标准的规定。
3
连接薄钢板采用的自攻螺、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。
一
般
项
目
1
螺栓紧固应牢固、可靠、外露丝扣不应少于2扣。
2
自攻螺栓、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
评定结果
项目专业
质量检查员：
项目专业
技术负责人：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年月日
高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表
表7.4.6 编号：
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收结果
主控项目
1
钢结构连接用材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2
摩擦面的抗滑移系数试验和复验应符合设计要求。
3
高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数或扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验应符合规范规定。
4
终拧扭矩应符合规范规定。
一
般
项
目
1
包装完好，螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。
2
高强度螺栓不得有裂纹或损伤，表面硬度试验应符合规范规定。
3
高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准的规定。
4
构件表面除锈后，宜热喷涂或涂刷无机富锌漆。
5
连接外观质量
丝扣外露
2-3扣
丝扣外露1扣或4扣
≤10%
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
评定结果
项目专业
质量检查员：
项目专业
技术负责人：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年月日
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
表7.4.7 编号：
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收结果
主控项目
1
钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
2
原材料的抽样复验或超声波探伤应符合现行国家产品标准和设计要求。
3
钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
4
矫正和成型应符合规范规定。
5
制
孔
孔径偏差
（13.5～17.5）mm
+0.43mm
0mm
（22～24）mm
+0.52mm
0mm
（26～33）mm
+0.84mm
0mm
6
不圆度
（13.5～17.5）mm
≤1.00mm
（22～33）mm
≤1.50mm
中心线倾斜度
≤0.03δ,
且单层板≤2.0mm，多层板≤3.0mm
一
般
项
目
1
钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准的要求。
2
钢材的表面外观质量应符合国家现行有关标准和规范规定。
3
切割
≤1000mm
±2.0mm
1000mm～2000mm
±2.5mm
2000mm～3150mm
±2.5mm
＞3150mm
±3.0mm
4
刨削量
≤1000mm
±0.5mm
1000mm～2000mm
±1.0mm
2000mm～3150mm
±1.5mm
＞3150mm
±2.0mm
钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表
表7.4.7（续） 编号：
工程名称
验收部位
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收结果
一
般
项
目
5
矫
正
钢板
的局
部平
面度
δ≤4mm
≤2.0mm
4mm＜δ≤12mm
≤1.5mm
t>12mm
≤1.0mm
6
型钢弯曲矢高
≤l/1000；
且≤5.0mm
7
角钢肢的垂直度
≤b/100（mm）；
≤90°（双肢栓接）
8
翼缘对腹板的垂直度
槽钢
≤b/80（mm）
工字钢、
H型钢
≤b/100,
且≤2.0mm
9
型钢扭曲度
型钢长度≤2000mm
高度≤100mm
≤2.0mm
高度＞100mm
≤2.0mm
型钢长度＞2000mm
≤2.0mm
10
单个构件制造
构件宽度、高度
±2.0mm
11
箱型构件腹板间距
±2.0mm
12
翼缘板对腹板的垂直度
b/150，且≤2.0mm
13
腹板对翼缘板的中心位置的偏移
≤2.0mm
14
腹板的局部平面度
≤2.0mm
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
评定结果
项目专业
质量检查员：
项目专业
技术负责人：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年月日
钢闸门组装工程检验批质量验收记录表
表7.4.8 编号：
工程名称
分项工程名称
项目经理
施工单位
验收部位
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）单位验收结果
主控项目
1
闸门的主要零部件组装后，应转动灵活，无卡滞现象。
3
滑道支承材料的
升级会员 