资料片段.docx

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资料片段

（一）一般要求

1、结构经验收合格后，要求把砌筑基层的浮浆，残渣清理干净，并进行了弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。

2、砌体墙底部砌砖按设计要求。

3、加气砼砌块每跺墙要预排，门窗边、洞口边，用实心砌套砌。

4、竖向要错缝套砌，加气砼砌块上下竖缝距离大于150mm，烧结空心砖错缝距离大于60mm。

5、砌体在转角处，T形、十字型交叉处，要纵横，互相措砌。

6、砌体灰缝砂浆饱满≥80％。

7、砌体与结构体间应预埋A6拉筋拉结，或根据现场实际在设计同意前提下采取现场植筋方式设置拉结钢筋，但事先必须编制砌体拉筋拉结钢筋植筋方案报审，经业主、监理部审核同意后实施。

拉筋按墙厚每100mm放置一根，当只为100mm厚墙时，放置2根拉筋，拉筋埋于砌体与水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于1000mm，末端应着90度弯钩；竖向间距@500左右，且要合砌块模数。

8、按设计要求设置构造柱和圈梁，构造柱两侧墙留成马牙搓，马牙搓宽60，高300，且合砌块模数。

设计无规定时，构造柱应设置在填充墙的转角处，T形交接处或端部，当墙长大于5m时，应间隔设置一道，墙高超过4m时，在墙中部或门过梁标高上设置圈梁。

9、在转角处及纵横墙交叉处，应同时砌筑，如不能同时砌时，应留成斜搓，每天的砌筑高度不应超过1.8m。

墙上不得留脚手眼，应搭接脚手架。

（二） 2.明敷钢管直径50mm以下采用丝扣连接，在管子束节二端应焊接接地线，其直径不得小于6mm，焊接长度不小于圆钢直径6倍。

明管弯头半径应大于管子外径4倍，暗管敷设弯头半径不小于管子外径6倍。

3.镀锌钢管应采用螺纹连接或紧定螺钉连接或套管连接。

镀锌管接地应用专用接地线卡，不应熔焊连接作接地线。

4.不得将钢管直接焊在各种型钢支架上。

保温节能工程监理细则

    为了全面贯彻国家的保温节能要求，保证现场施工质量特制定本监理细则。

    一．材料控制

    1．本工程采用面砖饰面的外墙外保温系统；外墙采用伊斯特牌190mm厚保温砖砌筑，外墙混凝土柱、梁面等冷桥部位采用JNS保温砂浆粉刷，屋面采用倒置式瓦屋面防水保温。

1#楼外墙采用面砖饰面的外墙外保温系统；外墙采用JNS-W保温砂浆粉刷，屋面采用倒置式瓦屋面防水保温。

    2．①JNS保温砂浆外墙保温系统应符合附表3之规定。

    ②界面砂浆应符合附表1之规定。

    ③JNS保温砂浆及抗裂砂浆应符合产品标准《JNS高性能粉煤灰复合保温砂浆》（Q/321100KZ004-2004）、《抗渗抗裂剂》（Q/321100KZ005-2004）之规定。

    ④网格布、底涂料、抗裂柔性耐水腻子等材料应分别符合相应产品标准要求。

    3．所有保温材料进场后，监理及时对材料进行了现场抽检并陪同施工人员进行送检，确保了见证材料的真实性，齐全性，完整性。

    4．材料配制

（1）界面砂浆的配制

    采用现场搅拌制界面砂浆，按要求的配合比或实验确定的配合比，采用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于3分钟，搅拌好的界面砂浆应在2H内用完。

（2）JNS保温砂浆的配制

    先在搅拌机内加入JNS保温砂浆重量的30％的水，然后倒入JNS保温砂浆，边加水边搅拌。

加水量约保温砂浆重量的65％，搅拌时间不少于3分钟。

砂浆必须在2H内用完。

    （3）抗裂砂浆的配制

    采用现场搅拌抗裂砂浆，必须按配合比要求配比，用砂浆机搅拌，搅拌时间不得少于3分钟。

砂浆必须在2H内用完。

    二．监理流程

    根据相关规范要求以及施工项目部所报的保温工程施工流程，监理员对现场的保温墙体砌筑，冷桥部位保温砂浆粉刷和屋面防水保温进行了全面跟踪监理，严格监控了施工单位对保温材料使用范围、施工操作流程及要点、材料及施工机具，严格按照相关规范对保温工程进行质量控制及验收。

    三．质控要点

    一．施工条件

    1．基层墙体应符合《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）和砌体《砌体工程施工治理验收规范》（GB50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范要求。

    2．墙面先清理干净，剔除墙面松动、风化部位。

墙面凸出物大于或等于10公分时应剔除。

凹进去修补填平，达到墙面验收标准。

    3．外门窗口安装完毕，验收合格缝隙应分层填严，做好成品保护，并按设计要求预留外保温层的厚度。

    4．施工环境不低于5摄氏度，风力不大于5级，风速不大于10m/S。

    5．外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管等安装时不能破坏保温层，并按设计要求留出外保温层的厚度。

    6．对在露天存放的施工材料，应用防雨布覆盖。

保温及配套材料进场先进行验收、抽检。

材料在干燥、通风场所储存。

    7．操作工需进行培训并考核合格方可上岗。

    验收

    8．JNS保温砂浆外墙保温系统验收按照《外墙外保温工程技术规程》JG144-2004、《JNS高性能粉煤灰复合保温砂浆施工技术规程》Q/321100KZ002-2004执行。

    二、外墙保温

    1．基层墙面处理

    基层墙体应符合《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）和砌体《砌体工程施工治理验收规范》（GB50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范要求。

    墙面先清理干净，剔除墙面松动、风化部位。

墙面凸出物大于或等于10公分时应剔除。

凹进去修补填平，达到墙面验收标准。

    2．界面处理

    用铁抹子批2毫米界面剂达到粉刷标准。

    3．吊垂直线、套方、弹控制线

    吊垂直、套方找规矩，弹厚度3公分控制线及伸缩线、装饰线等，拉垂直、水平控制线，套方做口。

在外墙大角挂垂直基准钢线和水平线。

    4．做灰饼、冲筋

    用JNS保温砂浆做灰饼冲筋3公分厚。

    5．保温层施工

    抹JNS保温浆料，每遍厚度不大于10毫米，每遍施工间隔在24小时以上。

最后一遍施工应达到冲筋厚度并用靠尺搓平，墙面、门窗洞口平整度达到标准要求。

施工时适当用力，要顺同一个方向涂抹。

每层施工结束后浇水养护，夏季每天早晚一次，冬季每天中午一次，浇水量以粉刷面湿润为准。

    6．做PVC分格线，门窗洞口滴水槽及阳角护角

    采用PVC阳角护角，同时在门窗洞口处用水泥浆作出坡度，下设滴水槽。

    7．抗裂防护层以及饰面层施工

    待保温层施工完成1－3天（夏季为1天，冬季为3天）且保温层施工质量验收合格后，即可进行抗裂层施工。

    8．涂料饰面

    A、抹抗裂砂浆，铺压网格布。

    网格布尺寸按分各条事先裁好。

抹3－5毫米厚抗裂砂浆并立即用铁抹子压入网格布，再涂抹3－5毫米厚抗裂砂浆。

网格布之间搭接宽度不小于50毫米，严禁干搭。

阴角处网格布要压入茬搭接，宽度不小于50毫米，网格布铺贴要平整，砂浆饱满度达到100％，同时要抹平，保持阴阳角的方正和垂直度。

    B、涂料装饰面层施工

    抗裂层施工硬化干燥后即可进行装饰面层施工。

    9.面砖饰面

    A、铺设防锈钢丝网

    保温层固化后，进行防锈钢丝网的铺贴。

先用U型卡子或保温钉卡住钢丝网使其紧贴保温层面，然后用塑料锚栓将钢丝网收头处应用塑料锚栓加垫片使钢丝网固定在主体结构上。

    B、抹抗裂砂浆

    钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹抗裂砂浆，并将钢丝网包裹在抗裂砂浆之中，抗裂砂浆的总厚度控制在10mm±2mm。

施工缝留设在分格缝或阳角处。

    10．面砖装饰面层施工

    待抗裂浆达到初凝强度即可进行面砖面层施工。

    11．要求各栋楼的不同部位选用不同的施工方法，这样有利于提高保温系统各施工界面的施工质量，从而满足节能标准要求。

    12．JNS保温砂浆外墙保温系统中的浆料是由工厂生产在现场直接加水搅拌即可施工的干粉砂浆，砂浆配合比稳定。

所以在施工时要注意保温砂浆与传统施工工艺的区别。

    13．JNS保温砂浆外墙保温系统中各层的粘结技术是本方案的最基本要求。

    附：

施工工艺流程

    （涂料饰面）（面砖饰面）

    三、屋面保温

    1．保温材料应选用高热绝缘系数、低吸水率的新型材料XPS板材。

XPS板材规格为1800*600*25；挤塑板保温层不能直接接受太阳照射，以防紫外线照射导致老化，还因避免与溶剂接触和在高温环境下（80℃以上）使用。

    2．倒置式保温防水屋面主防水层（保温层之下的防水层）选用SBS高分子防水卷材，热熔法施工。

    3．保温材料可以直接干铺或用专用粘结剂粘贴，聚苯板不得选用溶剂型胶粘剂粘贴。

    4.保温材料接缝处可以是平缝也可以是企口缝，接缝处可以灌入密封材料以连成整体。

块状保温材料的施工应采用斜缝排列，以利于排水。

    四．安全与环保措施

    1．分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽合上残存砂浆及时清理干净。

    2．翻拆脚手板应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角采用保护措施。

    3．各构造层在凝结前防止水冲、撞击、振动。

    4．原材料进场放置在专用仓库堆放整齐，用塑料布覆盖。

    5．施工时风大，要求在避风设施的条件下进行搅拌材料。

    6．包装保温材料的编织袋用完后回收，不得进行任意丢放。

    7．施工后，及时清理掉落的砂浆。

做好成品保护。

一、施工安装要求：

a.配管工程：

1.埋设穿越结构中的管、盒、箱、预留孔的位置、尺寸按土建设计图施工，暗配管保护层大于15mm。

预埋箱、盒应贴模板内侧牢固固定。

C.给排水系统工程部分

5.UPVC给排水管的资保资料必须齐全，测试报告、准用证必须核验有效。

6.管材、管件的外观质量应符合下列要求：

（1）管材、管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线、内外壁光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮及严重的冷斑痕纹、凹陷等。

（2）管材轴向不得有异向弯曲、直线度偏差小于1%、管材端口平整垂直于轴线，管件完整无缺损、变形、合模缝、浇注口平整，无开裂。

（3）管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%，管材的外径、壁厚、圆度偏差应符合相关质检要求。

三、室外给水管道、阀门安装：

1.材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。

2.管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。

3.水箱的进出水管、排污管、溢流管必须安装防水套管、进出水管的阀门以上部分管道应为镀锌钢管。

4.管子的螺纹应规整。

如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。

四、室内给水系统安装：

1.UPVC给水管尽量远离热源、距灶具等发热物体的间隔应大于400mm。

2.冷水管道系统，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。

水压试验时，在10分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。

热水管道系统测试压力应为工作压力的2.0倍，并不得小于1.5Mpa。

3.UPVC给水管道的公共部位处管段，如走道、楼梯间等处应采取适当的保护和保温措施，以防给水管被损坏或冻坏。

4.给水横管，宜有0.002~0.005的坡度坡向泄水装置。

5.塑料给水管道在穿越墙、梁、楼层处必须设置套管。

出楼地面及屋面必须设置防水管套。

套管高出地坪、楼板宜为100mm以上。