2、泵送混凝土阻力验算
砼泵送的换算压力损失
名称
换算量
换算压力损失
（Mpa）
数量
换算后的压力损失
（Mpa）
水平管
20m
0.10
100/20
0.5
竖直管
5m
0.10
130/5
2.6
90°弯管
个
0.10
6
0.6
管路截止阀
个
0.8
1
0.8
软管
个
0.2
1
0.2
混凝土泵启动内耗
每台
2.8
1
2.8
合计
7.5
由上表可得，砼泵的总压力损失为7.5Mpa,其小于泵正常工作的最大出口压力9.0Mpa。
故中联重科ZLJ5121车载泵满足本工程泵送要求。
四、商品混凝土公司选择
本工程全部采用商品混凝土，经过我单位和监理单位、业主单位的联合考察，根据技术力量、质量保证能力、生产能力、运输能力、企业资质等综合评比，选定乐至县公司进行供货。
第四章商品混凝土原材料质量控制
一、商品混凝土用水泥
水泥应采用符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175》有关规定的大厂水泥。
筏板混凝土宜选用中、低热硅酸盐水泥，其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d天的水化热不宜大于270kJ/kg，铝酸三钙含量不宜大于8%。
水泥在搅拌站的入机温度不应大于60℃。
水泥的质量复验由商品混凝土公司按国家相关规范进行，项目部有权随时抽检。
水泥进场时，应根据产品合格证检查其品种、级别等，并有序存放，以免造成混料错批。
强度、安定性等是水泥的重要性能指标，进场时应作复验，其质量应符合现行国家标准的要求。
不得使用含有氯化物的水泥。
二、商品混凝土用粗骨料
粗骨料应符合国家标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的要求，商品混凝土公司应按规范要求进行复检。
项目部根据情况有权随时抽检，重点检查含泥量、压碎值等参数的符合型。
泵送混凝土用碎石最大粒径与泵管直径的比值泵送高度小于50m时宜为1:
4，泵送高度大于50m时宜为1:
5。
同时粗骨料最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
泵送混凝土用碎石宜为连续级配，本工程混凝土大多属于C30级以上混凝土，质量指标按规范要求严控。
三、商品混凝土用细骨料
细骨料应符合国家标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的要求，同时筛分实验室通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。
砂进场时商品混凝土公司应按规范要求进行复检。
项目部根据情况有权随时抽检，重点检查含泥量等参数的符合型。
四、商品混凝土用外加剂
商品混凝土根据需要应掺加泵送剂、缓凝剂等外加剂。
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》《混凝土外加剂应用技术规范》等和有关环境保护的规定，不得使用含有氯化物的外加剂。
商品混凝土公司应对使用的外加剂进行复检，复检不合格的严禁使用。
五、粉煤灰
商品混凝土为调节混凝土的可泵性宜掺加适量的粉煤灰。
掺用粉煤灰应符合国家相关规范的规定。
第五章商品混凝土配合比控制
商品混凝土配合比应根据本工程的设计要求、混凝土构件参数、施工方法以及国家相关规范、标准要求进行优化设计。
本工程使用混凝土均使用泵送施工，混凝土配比除满足混凝土设计强度和耐久性要求外还应满足可泵性要求。
混凝土的可泵性可用压力水沁水试验作为参考，一般10s时的相对压力沁水率S10不宜超过40%。
混凝土塌落度是重要设计指标，塌落度可参照下表进行设计。
不同泵送高度混凝土入泵塌落度要求
泵送高度（m）
30以下
30-60
60-100
100以上
混凝土塌落度（mm）
100-140
140-160
160-180
180-200
混凝土经时塌落度损失值
大气温度（℃）
10-20
20-30
30-35
损失值（掺粉煤灰和木钙，1h）
5-25
25-35
35-50
*掺粉煤灰和其它外加剂时塌落度损失值根据经验或试验确定
商品混凝土公司完成配合比设计后应报我部审查报监理单位批准。
配合比一经批准不得擅自改变，作为过程中检查监督的依据。
在配合比执行过程中，项目部派人驻商混站监督配合比的执行情况，监理工程师不定期到操作室检查，商混站应积极配合。
第六章商品混凝土生产过程控制
一、原材料投料计量
1、在计量过程中，整个生产期间每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表的规定。
组成材料
允许偏差
水泥、掺合料
粗、细骨料
水、外加剂
±1%
±2%
±1%
2、每一工作班正式称量前，对计量设备进行零点校核。
3、生产过程中测定骨料的含水率，每一工作班不少于一次，当含水率有显著变化时，增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。
4、计量器具定期检定，经中修、大修或迁移至新的地点，也要进行检定。
二、混凝土搅拌
1、在正式施工混凝土之前，项目部会同监理检查计量系统是否进行标定，其试拌结果是否与批准的配合比设计相符，材料质量是否满足要求。
生产过程中，检查是否根据原材料的含水量对配合比进行了调整，拌和时间是否符合规范规定。
在搅拌过程中，要测定混凝土拌和物的均匀性。
从卸料流的1/4至3/4之间部位采取试样，混凝土中砂浆密度两次测值相对误差不大于0.8%，单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值相对误差不大于5%。
2、混凝土的最短搅拌时间要符合下表规定。
搅拌机类别
搅拌机容量
（l）
混凝土坍落度（mm）
＜30
30～70
＞70
混凝土最短搅拌时间（min）
强制式
≤400
1.5
1.0
1.0
≤1500
2.5
1.5
1.5
掺加外加剂时搅拌时间适当延长1~2min；搅拌机装料数量不大于搅拌机标定容量的110%；搅拌时间不能太长。
3、混凝土搅拌完毕后要检测混凝土的坍落度，观察拌和物的粘聚性和保水性，每车一次，并填写混凝土出场单，浇筑地点的坍落度检测由现场负责。
预设混凝土的运输时间和坍落度损失值。
当实际运输时间超过预设时间时，需每车检测到场后的坍落度，不合格的混凝土，坚决退回。
评定以浇筑地点的测值为准。
三、混凝土运输
1、在运输过程中，控制混凝土运至浇筑地点后不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必需的稠度。
2、运送混凝土全部采用混凝土搅拌运输车，并保证卸料及输送通畅。
运输车和管道在冬期要有保温措施，夏季最高气温超过40℃时要有隔热措施。
混凝土搅拌车装料前应将拌筒内的积水排净，运输途中搅拌筒应保持3-5转/分的慢速转动，向泵喂料前应中、高速旋转拌筒20-30秒，使混凝土拌和物均匀，当搅拌筒停稳后，方可反转卸料，当遇特殊情况中断喂料作业时，应使搅拌筒保持慢速拌和混凝土，喂料结束后，及时冲洗搅拌筒及溜槽等，并排净积水。
3、混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不大于下表规定。
气温
延续时间（min）
≤C30
＞C30
≤25℃
＞25℃
120
90
90
60
掺加外加剂的延续时间通过试验确定。
4、混凝土运送至浇筑地点，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，要对混凝土拌和物进行二次搅拌。
5、混凝土拌和物运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35℃，最低不宜低于5℃。
6、混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。
第七章商品混凝土的现场控制
商品混凝土是一种商品，其交货验收地点根据国家相关规定为工地现场，为了保证商品混凝土品种正确，质量合格，应从多方面采取措施。
一、商品混凝土生产的协调
项目生产部与商混公司服务中心组建商品混凝土生产领导小组，研究制定运输路线，浇筑方式、设备布置等问题，具体协调解决生产过程中出现的问题。
商品混凝土生产领导小组每周举行一次碰头会，由项目部生产经理召集，地点可根据需要在商混站或施工现场，讨论前期砼质量情况，出现问题的原因及下一步解决的办法，保证砼质量始终处于受控状态。
二、商品混凝土的订货
商品混凝土这种材料具有技术要求的动态性和计量上不精确性等特点，不能按常规材料采购程序进行订货。
每次混凝土浇筑前由费控部预算员根据现场施工段划分情况进行混凝土工程量计算，由工程部拟定初步的混凝土进场时间计划，报商品混凝土生产领导小组，确定混凝土浇筑计划。
项目部技术人员根据浇筑计划和现场的实际情况提前24小时向商品混凝土公司调度室报混凝土使用计划，并于使用1小时前通知拌和站开盘，并确认使用时间、地点、数量、强度等级、坍落度、粗骨料粒径等。
三、商品混凝土的质量检验
1、商品混凝土进场检验
商品混凝土进场后应逐车核对小票，检查混凝土品种、出场时间是否符合技术要求。
商品混凝土应每车检查塌落度指标是否符合要求。
混凝土品种、塌落度等指标验查合格后才能入泵进行浇筑。
2、商品混凝土的质量检验
商品混凝土的质量检验以现场随机抽样的试块为准。
抽样应在监理员、混凝土公司均在场的情况下按《混凝土结构施工质量验收规范》的规定频次进行，抽样点在泵机处，必要时可在浇筑面进行抽样。
混凝土抽样制作的试块应进行封存，三天内送第三方有资质的实验室标养检测。
项目部专职实验员负责现场砼的质量控制和抽检，劳务公司和技术负责人配合。
发现砼坍落度等指标与配合比要求不合适时及时与拌和站试验室联系，以便及时调整，坍落度不符合浇筑要求的一律退回。
四、商品混凝土的浇筑
商品混凝土与现场搅拌混凝土相比有其质量稳定、施工性好等优点，但也有生产过程较长、具有较大的计划性、批量性的特点，还有其砂率较大、塌落度大的特点。
为此必须从以下几方面进行控制。
1、加强混凝土浇筑前的准备工作，尽量减少混凝土浇筑过程中的非必要停歇，从而保持混凝土供货均衡、施工性持续一致。
2、增强混凝土施工过程中前台与后台的联系，保持通讯畅通，信息流畅，把握施工节奏。
3、严格执行混凝土收料时的小票验查制度，防止混凝土错用。
4、严格控制混凝土振捣按工艺规范操作，不得漏振、欠振，亦不得过振。
5、由于商品混凝土一般均使用缓凝剂，因此必须组织足够的混凝土找平、收面工人，防止由于工作面大造成收面压光质量不好。
6、混凝土浇筑临近结束时应立即估算余量，及时补料，防止由于待料窝工和浪费材料。
7、模板及支撑系统应按实际使用的混凝土塌落度数据进行校核。
第八章商品混凝土的质量保证资料
一、商品混凝土公司应提供的资料
1、商品混凝土每批次进场时应随第一车提供下述资料
预拌混凝土出厂合格证；混凝土配合比设计报告；水泥质量证明书、水泥复检报告；粗骨料检测报告；细骨料检测报告；外加剂质量证明书、复检报告；粉煤灰质量证明书、复检报告；其它组成成分质量证明书、复检报告
2、商品混凝土浇筑28天后应提供下述资料
预拌混凝土质量证明书；混凝土试压块检测报告；混凝土强度评定记录；水泥28天出厂质量证明书、水泥28天复检报告等
二、施工单位应形成的资料
商品混凝土送达记录（必须记录出厂时间、到场时间、浇筑时间、塌落度等数据）；混凝土工程施工记录（包括混凝土运输、浇筑、停歇时间、养生、自混凝土施工时起60d内的自然气温记录、施工缝或后浇带处理等相关记录）；混凝土养护测温记录（大体积砼）；混凝土试块检测报告；混凝土同条件试块检测报告；混凝土强度评定记录等
第九章商品混凝土施工安全、环保要求
商品混凝土施工涉及大型机械、交通、占道等诸多因素，在安全环保方面涉及不同的领域。
除按照常规的安全环保规定施工外还应遵守下列规定：
1、商品混凝土施工人员进入施工现场应遵守本项目现场管理规定，正确穿戴个人防护用品，接受现场指挥、管理。
2、混凝土施工机械必须由专职人员操作，有特种作业要求的必须持证上岗，严禁非专职专岗人员操作混凝土泵等设备。
3、混凝土运输罐车必须遵守市政、交通等管理规定，进入现场应服从工地车辆引导员指挥。
4、占道施工必须办理占道施工许可证（含场外临时停放），并做好围挡工作。
5、夜间施工必办理夜间施工许可证，车辆不得鸣笛，注意开启警示灯。
6、车辆出场时必须冲洗除尘、除泥，防止污染市政道路。
7、混凝土罐车冲洗污水必须沉淀处理后按规定排放。
8、混凝土余料应按规定处理，不得乱排乱放。
升级会员 