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主控项目及一般项目

主控工程:

对平安、卫生、环保和公众利益起决定性作用的检验工程。

一般工程:

主控工程以外的都是一般工程。

一模板安装

主控项目

〔一〕、安装现浇构造的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

对照模板设计文件和施工技术方案观察。

〔二〕在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察。

一般项目

〔一〕、模板安装应满足以下要求:

1模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板不应有积水;

2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂;

3浇筑混凝土前,模板的杂物应清理干净;

4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能到达设计效果的模板。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察。

〔二〕、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察。

〔三〕、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。

检查数量:

在同一检验批,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间构造,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。

检验方法:

水准仪或拉线钢尺检查

〔四〕、现浇构造模板允许安装的偏差应符合表4.2.7的规定。

检查数量:

在同一检验批,对梁、柱和独立根底,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间构造,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

表4.2.7现浇构造模板安装的允许偏差及检验方法

工程

允许偏差(mm)

检验方法

轴线位置

5

钢尺检查

底模上外表标高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

截面部尺寸

根底

±10

钢尺检查

柱、墙、梁

+4,-5

钢尺检查

层高垂直度

不大于5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板外表上下差

2

钢尺检查

外表平整度

5

2m靠尺和塞尺检查

注:

检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

 

二模板拆除

主控项目

〔一〕、底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4.3.1的规定。

表4.3.1底模撤除时的混凝土强度要求

构件类型

构件跨度〔m〕

到达设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率〔%〕

≤2

≥50

>2,≤8

≥75

>8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

>8

≥100

悬臂构件

≥100

检查数量:

全数检查。

检验方法:

检查同条件养护试件强度试验报告。

一般项目

〔一〕、侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察。

〔二〕、模板撤除时,不应对楼层形成冲击荷载。

撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察。

三钢筋原材料

主控项目

〔一〕、钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。

检查数量:

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

〔二〕、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验。

检验方法:

检查化学成分等专项检验报告。

一般项目

〔一〕、钢筋应平直、无损伤、外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检查数量:

进场时和使用前全数检查。

检验方法:

观察。

四钢筋安装

主控项目

〔一〕钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察,钢尺检查。

一般项目

〔一〕、钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2的规定,

检查数量:

在同一检验批,对梁、柱和独立根底,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间构造,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

表5.5.2钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

工程

允许偏差(mm)

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

±10

钢尺检查

网眼尺寸

±20

钢尺量连续三档,取最大值

绑扎钢筋骨架

±10

钢尺检查

宽、高

±5

钢尺检查

受力钢筋

间距

±10

钢尺量两端中间,各一点取最大值

排距

±5

保护层厚度

根底

±10

钢尺检查

柱、梁

±5

钢尺检查

板、墙、壳

±3

钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

钢尺量连续三档,取最大值

钢筋弯起点位置

20

钢尺检查

预埋件

中心线位置

5

钢尺检查

水平高差

+3,0

钢尺和塞尺检查

注1检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应到达90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

五混凝土施工

主控工程

〔一〕、构造混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查构造构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合以下规定:

1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

2每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时,取样不得少于一次;

3当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3,取样不得少于一次;

4每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

5每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

检验方法:

检查施工记录及试件强度试验报告。

〔二〕、对有抗渗要求的混凝土构造,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

检验方法:

检查试件抗渗试验报告。

一般项目

〔一〕、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。

〔二〕、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。

〔三〕、混凝土浇筑完毕后应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。

 

六砖砌体

主控工程

〔一〕砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

〔二〕砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

〔三〕砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时连续处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小高度的2/3。

非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时连续处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。

一般工程

〔一〕砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。

〔二〕砖砌的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。

水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

 

项次

工程

允许偏差〔mm〕

检验方法

1

轴线位移

10

用尺检查

垂直度

小于或等于3m

5

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

10

 

2

外表平整度

8

用2m靠尽和楔形塞尽检查

3

门窗洞口高、宽〔后塞口〕

±5

用尺检查

4

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

七卷材防水施工

主控工程

〔一〕卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。

 检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

〔二〕卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

〔三〕卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

 一般工程

〔一〕卷材防水层的搭接缝应粘〔焊〕结结实,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定结实,缝口封严,不得翘边。

〔二〕卷材防水层上的撒布材料和浅色应铺撒或涂刷均匀,粘结结实;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

〔三〕排汽屋面的排气道应纵横贯穿,不得堵塞。

排汽管应安装结实,位置正确,封闭严密。

〔四〕卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

 

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