外墙外保温系统施工方案.docx
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外墙外保温系统施工方案
保温装饰板（真空绝热板单面复合金属面板）
外墙外保温系统
施
工
方
案
保温装饰板（真空绝热板单面复合金属面板）外墙外保温系统施工方案
一：
工程概况；
工程名称：
真空绝热装饰一体化板外墙保温系统示范工程
工程地点：
安徽省合肥市创新大道与大别山路东南侧
建设单位：
中科院合肥物质科学研究院应用技术研究所先进材料技术与工程研究中心
二．施工方案编制依据：
1．《外墙保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
2．《安徽省居住建筑节能设计标准》（DB34/1466）
3.《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
4．《安徽省公共建筑节能设计标准》（DB34/1467）
5．《民用建筑热工设计规范》（GB50176）
6.相关设计图要求
三、系统简介
1、产品介绍
金属饰面真空绝热保温装饰板保温系统是置于建筑物外墙外侧，由粘结砂浆、单面复合金属面板的真空绝热板、建筑密封胶、锚固件等组成的建筑保温构造总称。
外墙外保温系统构造层次示意（由内至外）
系统构造层次
构造示意图
基层
粘结层
保温装饰层
基层墙体+防水层
粘结砂浆
保温装饰板
填缝材料
密封胶
锚固件
金属饰面保温装饰板标准尺寸：
长度600mm，宽度400mm，厚度不小于10mm。
其他规格尺寸按设计要求定做。
如下图
2、产品特点：
金属饰面真空绝热保温装饰板是置于建筑物墙体表面的保温及装饰系统保温效果优秀并且长期，热桥作用少，节能保温效果好，比传统节能保温材料有着更多、更优的保温隔热功能。
金属饰面真空绝热一体化板作为装饰、节能与建筑一体化的主要组成部分，通过粘铆方式相互配合，并在空气层处理体系和防水体系的长期协同下，形成与节能、装饰与建筑的一体化整体美观效果。
3、产品用途
适用于高端写字楼、医院、宾馆办公楼等各类公共建筑和高档公寓、住宅的外墙保温装饰。
4、技术参数：
表1金属饰面保温装饰板保温系统的性能指标
试验项目
性能指标
抗风荷载性能
系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值。
系统安全系数K取值不应小于2。
抗冲击性
3J级，适用于建筑物二层及以上墙面等不易受碰撞部位。
10J级，适用于建筑物首层墙面以及门窗洞口等易受碰撞部位。
吸水量
水中浸泡24h，吸水量应小于500g/㎡。
热阻
系统热阻符合设计要求。
系统耐候性
经过耐候性试验后，系统外观不得出现明显变化。
耐冻融性能
30次冻融循环后，系统无空鼓、脱落，无渗水裂缝。
表2金属饰面保温装饰板允许尺寸偏差
项目
允许偏差
厚度（mm）
±2.0
长度（mm）
±2.0
宽度（mm）
±1.0
对角线差（mm）
±3.0
边缘不直度（mm/m）
≤1
注：
其他规格尺寸的允许偏差由供需双方协商确定。
表3金属饰面板性能要求
项目
技术要求
涂层厚度
氟碳涂层铝板
二涂≥25μm；三涂≥32μm
聚酯、丙烯酸涂层铝板
≥16μm
涂层钢板
≥20μm
光泽度偏差
光泽度偏差小于10
铅笔硬度
涂层铝板
≥HB
聚酯涂层钢板
＞F
氟碳涂层钢板
＞HB
涂层柔韧性
涂层铝板
≤2T
涂层钢板
≤3T
附着力
不次于1级
耐冲击性
50kg·㎝不脱漆，无裂痕
耐紫外性
涂层铝板
--
涂层钢板
聚酯，600h；硅改性聚酯，720h；高耐久性
聚酯，9600h；聚偏氟乙烯，1800h,应无起
泡，开裂，粉化应不大于1级
耐盐雾性
涂层铝板
3000h，不次于2级
涂层钢板
聚酯，480h；硅改性聚酯，600h；高耐久性
聚酯，720h；聚偏氟乙烯，960h,起泡密度
和大小等级不大于3级，但不允许同时为3级
耐化学稳定性
耐酸性
48h，只做氟碳化，无异常
耐碱性
96h，无异常
耐油性
≤10%
耐人工气候老化（涂层铝板）
色差≤3.0,失光等级不次于2级,其它老化性
能不次于0级
注：
表中涂层铝板指氟碳涂层的铝板。
表4真空绝热板主要技术性能指标
项目
指标
单位面积质量
（kg/m2）
10mm厚
≤3.0
15mm厚
≤4.5
20mm厚
≤6.0
导热系数（W/m·K）
≤0.008
抗压强度（MPa）
≥0.15
拉伸粘结强度（MPa）
≥0.10
燃烧性能
A级
蓄热系数
0.61
尺寸稳定性，％
长度、宽度
≤0.5
厚度
≤2.0
穿刺强度/N
≥18
表面吸水量（g/㎡）
≤100
表5粘结砂浆的性能指标
序号
项目
性能指标
1
可操作时间，h
1.5～4.0
2
拉伸粘结强度
（与水泥砂浆），MPa
标准状态
≥0.60
浸水7d
≥0.40
表6锚固件的性能指标
试验项目
单位
性能指标
A类基层墙体
B类基层墙体
C类基层墙体
D类基层墙体
E类基层墙体
有效锚固深度
mm
≥25
≥25
≥50
≥50
≥50
单个锚固件抗拉承载力标准值
kN
≥0.60
≥0.50
≥0.40
≥0.30
≥0.30
单个锚固件对系统传热增加值
W/（m2·K）
≤0.004
注：
1普通混凝土基层墙体（A类）；实心砌体基层墙体（B类）；多孔砖砌体基层墙体（C类）；空心砌块基层墙体（D类）；蒸压加气混凝土基层墙体（E类）。
2C类、D类基层墙体应选用通过机械锁定承载的锚固件。
建筑密封胶
应采用硅酮型建筑密封胶，其技术性能除应符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的有关规定外，尚应与外墙保温系统有关材料产品相容。
其它附件
金属饰面保温装饰板保温系统所采用的附件，包括螺钉、泡沫塑料棒、密封膏、密封条、尼龙垫片等应分别符合相应的现行国家、地方产品标准要求。
四、系统构成
1、保温系统组成结构
（1）保温装饰板（真空绝热板单面复合金属面板）外墙外保温系统
置于建筑物外墙外侧，由粘结砂浆、单面复合金属面板的真空绝热板、建筑密封胶、锚固件等组成的建筑保温构造总称。
简称金属饰面保温装饰板保温系统。
（2）保温装饰板（真空绝热板单面复合金属面板）
是一种以具有装饰性和保护性的金属面板作为装饰面板，以真空绝热板作为保温层，采用粘贴复合技术生产的保温装饰一体化板。
简称金属饰面保温装饰板。
（3）饰面板
是指保温装饰板外层具有装饰性和保护性的金属板材。
（4）建筑密封胶
外保温系统中各种接缝和开孔处所用的硅酮型建筑密封胶。
（5）锚固件
专用于金属饰面保温装饰板外墙外保温工程，由膨胀件和膨胀套管组成，或仅由膨胀套管构成，依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁定作用连接金属饰面保温装饰板与基层墙体的机械固定件。
（6）粘结砂浆
用于金属饰面保温装饰板与基层墙体粘结的高分子聚合物粘结砂浆，是在工厂预混合好的干粉状粘结剂，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌和用水，搅拌均匀即可使用。
2、基层
基层墙体的处理应符合下列要求：
（1）基层墙体应按设计和相关标准要求，涂刷界面砂浆，然后再粉刷水泥砂浆找平层、防水层，或粉刷不小于20mm厚防水水泥砂浆找平层；
（2）找平层、防水层应符合《装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210、《外墙防水工程技术规范》JGJ/T235的规定。
3、金属饰面保温装饰板保温系统的构造应符合下列要求：
（1）金属饰面保温装饰板与基层墙体的固定须采取粘贴与锚固相结合的方式。
（2）金属饰面保温装饰板采取条粘法或框点法涂抹粘结砂浆，粘结砂浆的有效粘贴面积不低于60%。
（3）单点锚固力和不低于“锚固件性能指标”的要求。
系统锚固件数量应由设计经抗风荷载计算确定；同时应满足：
建筑高度小于等于20m时，不应少于5个/㎡（锚栓的锚法）；建筑高度在20m以上且小于等于60m时，不应少于7个/㎡；并且每块板的单边不少于2个，单边长大于500mm时，不少于3个。
（4）金属饰面保温装饰板保温系统在门窗框外侧洞口、阳角以及出挑构件等热桥部位宜采用工厂加工成型的异形板进行安装。
（5）金属饰面保温装饰板保温系统设计的较小凹凸线条等不便使用金属饰面真空绝热一体化板的部位，也可根据设计要求采用不影响整体装饰和节能效果的其他材料（EPS、XPS等）进行保温装饰。
如下图线条等构造做法。
五、施工工艺及流程
金属饰面保温装饰板保温系统工程的施工工艺流程应符合下图的要求。
六、系统施工要点
（一）施工工具
1施工应有电动搅拌器、电动搅拌机、切割机、冲击钻等主要施工机具。
2主要施工工具：
不锈钢抹子、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线、墨盒、经纬仪皮尺、批刀、橡皮锤、封胶枪、靠尺（不小于2m）、剪刀、钢丝刷子、毛辊等。
3施工用机具和工具应有专人管理和使用，定期维护校验。
4采用外脚手架或吊篮施工时，应通过专项验收合格，脚手架临边防护到位；吊篮作业时应专人操作，持证上岗，确保安全。
（二）施工要求
1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411等的要求。
2金属饰面保温装饰板保温系统工程应由专业施工队伍施工，施工单位应具有健全的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。
施工作业人员上岗前应进行技术交底和必要的专业技术实际操作培训，方可上岗作业。
3系统工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
4系统工程施工前应制定专项施工方案,同时考虑到保温和装饰施工影响及相互之间的协调，并经监理（建设）单位审查批准后方可实施。
5系统保温工程施工前基层墙体找平层、防水层施工质量应验收合格。
6保温系统组成材料进场验收应符合下列规定：
（1）对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。
（2）对材料的质量证明文件进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。
进入施工现场用于保温装饰板外墙外保温系统的材料均应有出厂合格证、说明书及相关型式检验报告。
（3）应按本导则和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定，在施工现场对材料进行抽样复验。
（4）进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。
7系统工程施工前，对于采用相同建筑节能设计的构造做法，应在施工现场采用相同材料和工艺制作样板件，样板件经建设、设计、监理和施工等单位的项目负责人验收确认后，方可进行大面积施工。
8保温工程施工期间，基层及环境空气温度应不低于5℃，5级以上大风天气和雨天不得施工。
夏季施工，施工面应避免强阳光直射，必要时应设置防晒布。
如施工中突遇雨雪，应有防止雨水冲刷的措施。
9既有建筑节能改造工程施工时，基层墙面必须坚实平整，并应满足本导则要求。
10金属饰面保温装饰板保温系统与幕墙等其它饰面层的交接部位，施工前须由设计单位和相关施工单位共同确认交接部位的细部节点构造和位置后，方可进行施工。
11系统工程完工后应做好成品保护。
（三）施工方法
基层检查与处理
1按照施工要求中的相关规定要求对现场施工条件进行核查。
2基层墙体的找平防水层表面应清理干净，除去其表面的酥松、滴落砂浆及浮尘等污染物，并用2m靠尺、塞尺检查墙面平整度、垂直度、方正度，最大偏差不大于4mm。
用空鼓锤检查找平防水层是否有空鼓现象。
3既有建筑节能保温改造时，应按设计要求对基层墙面进行处理，其质量应符合设计和本导则要求。
深化设计
结合建筑立面等特点、现场墙面实际尺寸、金属饰面保温装饰板尺寸及立面效果对外墙面的金属饰面保温装饰板利用计算机技术进行外立面排版图设计，并报原施工图设计单位确认。
金属饰面保温装饰板采购计划
由于金属饰面保温装饰板不得现场裁剪，应根据外立面排版设计图提交各种颜色板及标准块、异形块板、阳角板的材料采购计划，送系统供应商进行工厂生产加工，并按计划进场。
测量放线
施工测量放线应根据设计图纸确定施工统一基准水平线，然后根据基准线在待施工的墙面上按照建设单位、设计单位、监理单位确认的外立面排版设计图进行弹线，弹出保温装饰板的排列图。
每个楼层在适当位置挂垂直线、拉水平线，以控制金属饰面保温装饰板安装的垂直度和平整度。
大阳角处应挂基准垂直线。
也可采用红外线进行水平及竖直放线施工。
配制粘结砂浆
粘结砂浆为单组份材料，根据产品说明书要求的配合比直接兑水搅拌均匀，不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂；搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量应在4h内用完（夏季施工时间宜控制在2h内），使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。
金属饰面保温装饰板安装应符合以下规定：
1金属饰面保温装饰板颜色、规格、排列方式、位置应符合设计要求。
2金属饰面保温装饰板安装应表面平整，接缝均匀顺直，接缝两端位置应符合设计要求。
3金属饰面保温装饰板在粘结前，应进行锚固孔放样，预埋锚固膨胀管。
然后再用粘结砂浆将保温装饰板粘结到墙面上。
4金属饰面保温装饰板背面采取条粘法或框点法涂抹粘结砂浆，保证砂浆的粘贴面积不小于60％，且粘结层厚度控制在3mm左右。
在粘结时应均匀挤压到墙面，用橡皮锤轻轻敲击固定，控制板面平整度、垂直度，用2m的靠尺进行检查，板周围挤出的砂浆应及时清理，然后用锚栓对每个金属饰面保温装饰板进行锚固。
每个锚固件应固定牢靠，不得有松动、漏固定现象。
5金属饰面保温装饰板粘贴顺序应由下至上沿水平线进行施工，粘贴时先贴阴阳角，然后按分格线将保温装饰板粘贴到墙面上。
6金属饰面保温装饰板严禁切割弯曲、严禁重物敲击、严禁刺穿。
7金属饰面保温装饰板在腰线、悬挑板等部位应按本导则、设计要求采用定型板施工。
锚固件施工
1锚固件应在保温装饰板边缘预留孔槽位置安装锚固，严禁在保温装饰板上随意穿孔锚固。
2锚固件的安装分两步进行。
第一步在真空保温装饰板粘结前，进行锚固孔位置放样，用冲击电钻在墙面钻孔，并预埋锚固膨胀管。
第二步待保温装饰板粘贴固定后在粘结砂浆初凝前进行安装锚栓。
锚栓钻孔深度应符合本导则和设计要求。
用配套锚固件安装专用工具把锚固件拧入胀管内，直至拧不动为止。
3锚固件数量要求
金属饰面保温装饰板保温系统锚固件数量应由设计经抗风荷载计算确定；同时应满足：
建筑高度小于等于20m时，不应少于5个/㎡；建筑高度在20m以上且小于等于60m时，不应少于7个/㎡；并且每块板每边不少于2个，边长大于500mm的边不少于3个。
并且不得在金属饰面保温装饰板上随意钻孔固定锚栓。
4锚固件的选用应符合《外墙保温用锚栓》JG/T366-2012的规定。
嵌缝及密封处理
1金属饰面保温装饰板粘贴锚固结束48小时后，接缝处采用保温嵌缝条进行填充施工，填充前应对接缝内及其周边部位的灰尘等杂物进行清理，在板缝中注入或嵌入填缝材料；
2接缝填充后用封胶枪将建筑密封胶均匀嵌于分格缝内，并用专用工具沿缝口脱光，并形成1-2mm弧形凹槽，建筑密封胶厚度不小于10mm。
宜采用化学特性为中性的硅酮耐候胶，颜色应符合设计要求。
挤注前宜在板缝两侧饰面层上粘贴美纹纸。
3挤注硅酮密封胶后应顺一个方向立即进行胶缝的修刮平整，不可来回往复移动，以免裹入空气形成气泡，然后揭下美纹纸。
排气栓安装
待密封胶晾干24h以后，可根据设计要求在板缝交接处设置排气栓，并在孔内和排气栓四周涂上密封胶后，将排气栓嵌入孔中，要求排气孔朝下，以防进水，气孔不堵塞，安装排气栓时粘贴必须牢固无渗漏。
金属饰面保温装饰板用作防火隔离带时，施工应符合下列要求：
1防火隔离带的施工应符合设计要求，采用满粘与锚栓锚固结合的方法施工；
2金属饰面保温装饰板防火隔离带应与相邻其它外墙保温系统的施工同步进行；
3做好与相邻不同保温形式之间的连接处理。
金属饰面保温装饰板不得现场进行剪裁、切割、穿孔。
穿墙管道、预埋件等应采用带孔洞专用板，由厂方特制提供，孔洞周边应用耐候密封胶密封防水处理。
施工完成
金属饰面保温装饰板施工缝处理完毕后，揭保护膜，用干净的湿抹布擦净板表面遗留物。
七、质量标准及检验方法
1、金属饰面保温装饰板保温系统工程的检验批及分项工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411有关要求及本导则的规定进行施工质量验收。
2、基层墙面处理完毕后，其基层墙面找平防水层表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度应符合下表要求。
基层墙面找平防水层的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
检验方法
厚度（mm）
±4
打孔塞尺检查
表面平整度（mm）
3
2m靠尺和塞尺
表面垂直度（mm）
3
垂直仪器
阴阳角方正度（mm）
3
方尺
表面有无毛刺抹痕
无
目测
空鼓和裂痕
无
手锤、目测
门窗口处理
顺直一致
目测
金属饰面保温装饰板表面质量要求
项次
项目
质量要求
1
表面板厚度
符合设计要求
2
0.1mm～0.3mm宽划伤痕
长度小于100mm，且不多于5条
3
擦伤总面积
≤150mm²
保温装饰板安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面阴阳角垂直度
3
用垂直检测尺检查
3
阴阳角方正度
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
5
接缝高低差
1
用钢尺和塞尺检查
3金属饰面保温装饰板保温系统以及各组成材料性能应符合本导则要求。
当系统材料有变更时，应重新进行该项检验。
4金属饰面保温装饰板保温工程施工前应做样板墙，并按规定对金属饰面保温装饰板的拉伸粘结强度、锚固件的拉拔力、真空绝热板的厚度等进行现场实体检测，合格后方可大面积施工。
5金属饰面保温装饰板保温系统分项工程的检验批应按下列规定划分：
（1）相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程每500-1000㎡墙面面积为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，结合现场实际情况与监理单位协商按楼层或立面进行检验批划分。
（2）检查数量应符合下列规定：
每100㎡至少抽查一处，每处不得少于10㎡，每个检验批抽查不少于3处。
6现场检查金属饰面保温装饰板保温系统组成材料时，应核对系统及其组成材料是否与型式检验时的系统情况相一致。
7施工过程检查验收
（1）金属饰面保温装饰板保温工程施工过程中质量检查验收应在施工单位自行检查的基础上，由监理单位（建设单位）组织相关单位按照检验批系统组成部分及系统工程的顺序进行。
（2）粘结层、锚固件、变形缝嵌缝构造等属隐蔽工程，应纳入隐蔽工程验收。
8金属饰面保温装饰板保温工程检验批按附录A中表A.0.1检验批质量验收记录进行验收。
检验批质量合格应符合下列规定：
（1）主控项目的质量经抽样检验合格；
（2）一般项目的质量经抽样检验合格。
当采用计数检验时，一般项目的合格率应在90%以上；
（3）具有完整的施工操作依据的质量检查记录。
9金属饰面保温装饰板保温工程施工质量验收时，施工单位应提供下列文件：
（1）设计文件、图纸会审记录、设计变更单和洽商记录；
（2）主要材料、构配件的产品出厂合格证、相关性能检测报告、进场验收记录、有效期内的系统及组成材料型式检验报告、进场见证取样复验报告；
（3）样板层的验收记录及其现场检测报告；
（4）保温板与基层粘结强度、后置锚固件抗拉拔承载力的现场试验报告；
（5）系统工程保温节能现场红外缺陷检验记录；
（6）隐蔽工程验收记录和相关图像资料；
（7）检验批、分项工程质量验收记录；
（8）施工记录；
（9）系统保温工程质量评估报告；
（10）质量问题及质量事故处理记录等文件资料。
10金属饰面保温装饰板保温系统分项工程质量验收合格，应符合下列规定：
（1）分项工程所含的检验批均应合格；
（2）分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。
11金属饰面保温装饰板保温系统分项工程施工质量验收合格后，应将分项工程验收文件归入单位工程技术档案。
八、技术保证措施
1、基础工作：
（1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。
（2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
（3）按照ISO2004体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。
2、物资检验规定及产品交货保证措施：
（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
为保证施工用材料按时进场，设立专项生产及运输小组，保证物料到场及时性。
（2）所有进场物资由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供出厂合格证和试验报告。
（3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。
（4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。
对不合格材料的处理，应建立台帐。
3、过程检验及报验规定：
（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
（2）每个分项工程（工序）施工之前，应按要求对施工班组进行技术、质量交底。
（3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
（4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
（5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
4、工程质量检验评定规定：
（1）分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。
（2）分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分部由公司质检站核定。
分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由班组长组织有关人员进行，由施工方项目专职质检员核定质量等级。
（3）分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。
5、质量保证资料管理规定：
（1）质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检部，并严格执行地方行业标准。
（2）各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实。
总包方质检部会同技术部定期对分包方进行资料查验。
（3）分包单位质检组，必须编
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