施工组织设计说明书.docx

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施工组织设计说明书

第一章工程概况和施工特点

1.1工程建设概况

XXXX花园由XX房地产开发公司开发的五层综合楼。

建筑物位于XX市南区，南面为XX路，距路边7.5m。

现场为新征用的农田，各种临时设施均需新建。

根据业主要求，工期为8个月，自2010年3月1日至2010年12月31日,一月5日竣工验收，施工期间的主导风向为南偏西）。

施工图纸已报建筑行政主管部门审批合格，施工图纸及相关技术资料齐全。

总平面图1—1

图1-1总平面图

设计单位：

XX建筑设计院

监理单位：

XX监理公司

施工单位:

XX建筑工程有限公司

1.2工程施工概况

1.2.1建筑结构设计特点

综合楼建筑层数为五层框架综合楼。

建筑总高度为13.5m，总建筑面积为10250.4m2。

建筑物呈U型,总长为74.9m，左楼宽45m,右楼宽42m。

1.2.2建设地点特征

施工区土质普通二类土，设计使用灌注桩基础，业主分包给某基础公司，在主体施工单位进场前，基础施工已完成。

1.2.3施工条件

该工程位于市中心，交通便利；鉴于施工过程用水量大的特点，现场自设机井供生产用水，生活用水接市政水网，污水则直接排入附近的地下污水管道；施工现场的用电接当地电网。

施工场地靠近居民区，施工过程中尽量减少噪音，原则上白天施工。

工程现场的“三通一平”均已落实。

第二章施工方案设计

2.1建筑施工流向

施工流向坚持“先地下、后地上”“先主体、后围护”“先结构、后装饰”“先土建、后设备”的总原则。

结构的主体均为框架结构，采用逐层分段流水施工（图2-1）；主体工程施工结束后，先做屋面防水工程，与后进行装饰工程；装饰工程自上而下逐层施工（图2-2）。

图2-1主体结构施工流向

五层

四层

三层

二层

一层

图2-2装饰工程施工流向

2.2施工段的划分

为充分利用时间和空间，从而缩短工期，增加劳动力和物资需求量供应的均匀性，提高劳动生产率，降价工程成本，便于流水施工，特采用划分施工段进行分段施工。

由沉降缝将整栋楼分割为三个相对独立单元，所以在平面上分为三个施工段，以1-3号轴线、4-10号轴线和11-14轴线（三个施工段的划分——图2-3）

第一段

第二段

第三段

图2-3主体工程施工段划分示意图

屋面工程为保证防水要求，不再划分施工段。

室内装饰工程施工段的划分：

室内装饰自上而下以楼层为施工段分层施工（图2-2），室外装饰自上而下分立面施工。

楼地面工程同室内装饰工程，以楼层为施工段，自上而下分层施工。

2.3施工顺序

施工顺序可划分为基础工程（已完成）─→主体结构─→屋面工程--→装饰工程--→楼地面工程。

各施工阶段的先后顺序应遵循“先地下后地上”、“先结构后装饰”的原则。

图2-4单位工程施工顺序示意图

施工准备

2.4各分部分项工程施工：

2.4.1主体工程施工顺序

五层框架结构：

扎柱筋→支柱、梁、板、楼梯模板→扎梁、板、楼梯钢筋→浇柱、梁、板、楼梯混凝土

2.4.2屋面工程：

水泥珍珠岩保温层→水泥砂浆找平层→铺SBS卷材防水层→屋面挂瓦→安装落水管

2.4.3装饰工程：

采用自上而下的施工顺序

室内装饰：

采用自上而下逐层施工的顺序，具体每层的施工流程：

室内地面和踢脚线→安装综合脚手架→天棚抹灰→内墙面及柱面抹灰→安装门窗→天棚刮腻子刷涂料→内墙刮腻子刷涂料

室外装饰：

自上而下以立面为单元逐层进行外墙抹灰，每层抹灰完成后拆除该层脚手架，待外墙抹灰全部完成后自上而下逐层粉刷外墙涂料

2.4.4楼地面工程

混凝土地面垫层→细石混凝土找平层→水泥砂浆楼地面→铁栏杆木扶手

2.5施工用脚手架

2.5.1外脚手架

外脚手架是建筑物外围从地面搭起，既可用于外墙砌筑，又可用于外装饰施工。

本工程的外脚手架采用钢管扣件式多立管脚手架，主要由钢管（Φ48×3.5）和扣件组成，接点采用扣件既牢固又便于装拆，可以重复周转使用。

脚手架搭设采用双排脚手架，脚手架横距为1m,纵距为1.5m，步距为1m。

对脚手架的基本要求是：

工作面满足工人操作、材料堆置和运输的需要；结构有足够的强度、稳定性，变形满足要求；装拆简便，便于周转使用。

钢管扣件式脚手架为空间结构，纵向刚度远大于横向刚度。

在构造上应加设斜撑或连墙杆，限制各个方向管件变形。

钢管扣件式脚手架搭设过程中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有可靠的排水设施，防止积水浸泡地基。

杆件应按设计方案进行搭设，并注意搭设顺序，扣件拧紧程度应适度（扭力矩控制在40-50KN·m为宜，最大不得超过60KN·m）。

应随时校正杆件的垂直和水平偏差。

相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内。

2.5.2里脚手架

里脚手架搭设于建筑物内部，每砌完一层墙后，即将其转移到上一层楼面，进行新的一层的砌筑。

里脚手架在装饰工程阶段也用于室内装饰。

里脚手架装拆较频繁，因而要求轻便灵活，装拆方便。

本工程的里脚手架除用于砌墙外，还将用于室内装修阶段，因室内装修工程量大，用工人数多，因此本工程采用门式里脚手架。

2.6施工机械

施工机械设备的选择除考虑技术性能、数量配置对施工质量的影响外，还必须考虑维修、能源消耗以及安全灵活等方面对施工质量的影响。

必须考虑各个分部分项施工的连续性，以及与具体的施工质量要求相适应的特点，配置、选择机械设备。

机械设备的数量必须确保足够，以防机械发生故障时施工不至于暂停过长，造成对质量的影响。

施工前审查所需的施工机械设备是否按机械进场计划备妥。

2.6.1水平和垂直运输机械

垂直运输设备在建筑施工过程中担负垂直运（输）送材料设备和人员上下的机械设备和设施，它是施工技术措施中不可缺少的重要环节。

考虑施工现场对垂直运输的需求，对起重机的起重量、起重高度、回转半径等参数进行综合考虑，选择合适的起重机，以达到经济和需求的平衡。

本工程垂直运输工具主要为人员上下、材料及设备的垂直运输服务，其中模板、钢筋、设备和装饰阶段的砂浆和材料运输占主要部分，经研究，本工程采用以下垂直和水平运输工具：

设置一台QTZ-60A型塔式起重机，其最大起重量为6T，最大幅度时起重量为1.5T,回转半径为35m，起升高度为45.5M,主要负责模板和钢筋的垂直和水平运输。

主体结构施工完成后，室内材料不方便用塔吊运输，因此架设井架一台，主要负责主体工程完成后的垂直运输任务，同时拆除塔吊。

本工程施工区域比较小，且水平运输任务量不大，因此采用手推车做为主要的水平运输工具。

2.6.2混凝土搅拌和运输机械

本工程所用混凝土采用现场搅拌，因在楼板、梁浇注过程中，楼板混凝土153.6m³，分15天浇完，工程量不大，所以在现场布置一台J1-250型自落式搅拌机，其主要参数：

进料容量250L，出料容量160L,拌合时间2min，平均搅拌能力3-5m³/h。

现场混凝土的运输主要依靠塔吊进行垂直运输，之后用手推车进行水平运输，运送到浇注位置。

2.6.3混凝土的振捣机械

施工现场采用插入式振捣器对混凝土进行振捣。

并配有平板式振捣器对楼板浇注式进行振捣。

2.7混凝土浇注方案

混泥土的浇注顺序为：

原材料的选取→搅拌→运输→浇注、振捣→养护

2.7.1原材料的选择

原材料（水泥、石子、砂）对混凝土的强度增长和稳定性有重要影响，要保证混凝土的质量，要从原材料的控制上开始。

水泥采用大厂品牌，并应该有质量合格证和实验合格证，水泥进场后要保存好：

石子和砂选择颗粒级配良好的，石子要采用砾石，砂要检验有害元素含量，不合格的不得采用。

2.7.2混凝土搅拌

搅拌装料顺序为石子→水泥→砂。

每盘装料不超过搅拌桶容量的10%。

拌合第一桶时，先开动搅拌机空车运转，正常后再加料。

混凝土要充分搅拌，使各种材料组合均匀，颜色一致。

2.7.3混凝土的运输和浇注

混凝土搅拌完成后，直接倒入料斗中，用塔吊运送到浇注位置浇注，塔吊范围以外的地方，用手推车运送到相应位置。

混凝土的浇注从远离搅拌机的一侧开始，混凝土浇注时应先浇注柱，待柱子的强度达到要求时（一般应≧1.2Mpa），再浇注梁和楼板。

当不能连续浇注时要设置施工缝，在下次施工时要重点处理施工缝处。

混凝土浇注时要注意以下几点：

（1）浇筑前的准备工作。

检查模板的标高，尺寸位置强度刚度等内容是否满足要求，模板接缝是否严密

（2）混凝土浇筑的一般规定。

混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应进行一次强力搅拌，使其恢复流动性方可入模。

为防止混凝土浇筑时产生分层离析现象，混凝土自高处倾落时的自由高度不宜超过2m。

（3）在浇筑竖向结构的混凝土前，应先在底部填以50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以避免构件下部由于砂浆含量减少而出现质量缺陷。

（4）为保证混凝土密实，混凝土施工时必须分层浇筑，分层捣实。

（5）因主体工程施工过程进入冬季施工阶段，要采取相关措施保证冬季施工时混凝土的强度。

2.7.4混凝土的养护

常温养护：

（1）混凝土的养护要在浇注完成后的12h内开始

（2）根据所选水泥的品种，合理设置混凝土养护时间（一般情况下，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺有缓凝型外加剂、矿物掺合料和有抗渗要求的混凝土，不得少于14d）。

（3）混凝土养护用水应与拌制用水相同。

（4）当地气温低于5℃时不得浇水。

（5）浇水次数根据能保持混凝土处于湿润状态决定。

冬季养护：

冬季施工后要采取措施给混凝土保温（如覆盖薄膜、地毯等），防止其受冻。

2.8其它主要分部分项工程的施工方法

2.8.1钢筋工程

钢筋工程的施工工艺：

钢筋的种类与验收→钢筋的冷加工→钢筋的配料→钢筋的连接→钢筋的邦扎安装与验收。

钢筋加工配料：

（a）钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。

（b）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。

（c）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。

（d）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

（e）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合规范要求。

钢筋的连接：

钢筋的连接采用焊接连接中的连续闪光焊和电渣压力焊。

钢筋的绑扎:

①钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌,核对成品钢筋种类、直径、形状、尺寸和数量。

如有错漏，应纠正增补。

②绑扎形式复杂的结构部位时,应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其他专业的配合先后次序,以减少绑扎困难。

③绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝成八字形，以免歪斜变形。

④柱、梁箍筋应与主筋垂直，柱、箍筋的接头应交叉而置在四角纵向钢筋上。

梁箍筋应交错布置在架立钢筋受压区位置上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应扎牢，箍筋的平直部分与纵向钢筋的交驻点可间隔扎牢，以防骨架歪斜。

箍筋的弯钢平直长度符合设计要求，墙体拉结筋采用建筑强力胶。

对钢筋的处理采用卷扬机2台，切割机2台。

2.8.2楼地面工程

该工程的楼地面有地砖、细石砼及水泥砂浆等面层。

垫层采用细石混凝土垫层。

楼地面工程施工，要用同一批大厂32.5Mpa水泥，安定性要符合要求，严格控制水灰比，砂子要冲洗干净。

在正式施工前，先要冲洗干净基层，弹好水平控制线，接着刷水灰比为0.4的素水泥浆一道，随刷随做20厚1：

2水泥砂浆面层，用硬木靠尽寸压实收平，做到表面平整、密实、光滑、无抹痕。

做完后的次日，浇水养护七天，在门边用3mm玻璃条与其它地面隔断，严禁在七天内上人，损坏成品.

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