压缩空气吹扫试压措施资料.docx
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压缩空气吹扫试压措施资料
目录
一.概述：
1
二.吹扫及试压目的：
1
三.编制依据：
1
四.吹扫范围及吹扫试压应具备的条件:
2
五.吹扫方案及试压方案（附压缩空气吹扫系统图）：
3
六.安全注意事项：
4
七.职业健康安全与环境危险识别及控制措施：
4
附压缩空气吹扫、试压系统图：
9
一.概述：
本工程系鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4×330MW直接空冷供热机组一期工程，本期建设2×330MW热电联产燃煤机组。
本期工程两台机组设一套压缩空气系统，包括仪表控制用压缩空气及检修用压缩空气；空压机及空气干燥器等由除灰专业综合考虑，布置在全厂配气中心。
#2机组压缩空气管道气源来自全厂配气中心，分杂用压缩空气和仪用压缩空气两种气源；管道布置采用母管制设计，两管道母管走向一致，各用气点分别由母管接出，仪用压缩空气管道由不锈钢管组成，杂用压缩空气由无缝碳钢管组成，其设计压力0.85MPa，管道规格主要有以下几种：
Φ133×4、Φ57×3、Φ25×2等。
二.吹扫及试压目的：
保证管道内部清洁无杂物，保证管道安装达到设计要求，系统安全良好运行。
三.编制依据：
1．《2#机组施工组织总设计》
2.《2#机组汽机专业施工组织设计》
3.《电力建设施工技术规范》第5部分管道及系统（DL5190.5-2012）
4.《火电施工质量及检验评定标准》（焊接篇）DL/T5210.7-2010
5.《电力建设施工质量验收及评价规范》第5部分管道及系统（DL/T5210.5-2009）
6.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012
7.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01—21
8.《电力工程强制性条文》2011版
9.ISO14000环境标准及OHSAS18000职业安全卫生系列标准
10.内蒙古电力勘测设计院相关图纸及厂家相关图纸
四.吹扫试压应具备的条件及吹扫范围：
4.1施工作业组织准备：
4.1.1组织机构、作业主要责任人、职责及应具备的条件
4.1.1.1总指挥的职责：
负责管道吹扫试压全过程的协调、指挥工作，有权调动、派遣所辖人员的工作。
4.1.1.2安全员职责：
负责管道吹扫、试压全过程中的安全工作，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
做好紧急事故的调查，分析和处理工作。
4.1.1.3技术员的职责：
全面负责负责管道吹扫、试压的技术工作；组织施工图纸及技术资料的学习、编制施工技术措施，主持技术交底；深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
4.1.1.4班组长职责：
熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安环要求，严格按照操作规程和安全技术措施组织施工。
作好质量管理工作，确保工程质量。
4.1.1.5后勤及临电职责：
负责本次吹扫试压工作的后勤服务及临时电源工作，保证照明条件良好。
4.2.吹扫及试压气源：
空压机房来气。
4.3吹扫及试压的范围：
#2机组汽机房及锅炉房压缩空气母管。
4.4吹扫及试压具备的条件
4.4.1空压机房能正常供气。
4.4.2#2机组汽机房及锅炉房压缩空气母管已施工完毕并经三级验收合格。
4.4.3已施工完支管未端已焊接完毕。
4.4.3吹扫用临时管道安装完毕。
4.4.4各支管接出一次门。
4.5施工前必须按照相关图纸严格检查管线及阀门安装，施工所需工器具准备齐全。
4.6施工区域平整，在吹扫作业区，应有可靠的隔离警戒措施，非工作人员不得进入吹扫区域。
4.7吹扫现场的道路必须畅通，照明要满足现场需要。
4.8参加施工的施工人员经过安全及技术培训并经考试合格，具备上岗条件。
4.9系统吹扫必须有专人指挥及专人检查系统
4.10试压用的压力表应超过试验压力的1.25倍，采用量程4MPa的压力表。
其余低于1.6MPa的压力表应全部隔离（主要指各设备上自带的压力表）。
4.11试压过程中要仔细检查，发现问题要及时向试压总指挥汇报，并及时降压处理，检查时不能站在法兰侧面及堵板对面。
4.12升压过程中应停止系统上一切工作，并应严密监视系统压力（特别是超过设计压力至试验压力过程中）警防超压，以免系统造成永久性缺陷及试验人员安全事故。
五、吹扫方案及试压方案（附压缩空气吹扫系统图）：
5.1吹扫
吹扫分两步进行，第一先吹锅炉部分，在示意图A处临时打开一口吹扫；第二吹汽机房部分，在示意图B处（一号机）临时打开一口吹扫，完毕后回复临时口。
A）吹扫临时措施：
1．在A、B、二处将吹扫管接至汽机房A列外及锅炉B35.8轴外，分别先后吹扫仪用压缩空气管道和杂用压缩空气管道。
2．当空压机房压缩气压力达到0.4MPa时通知开始吹扫。
3．仪用及厂用压缩空气各支管根据实际情况进行吹扫。
B）吹扫步骤：
1.打开空压机房内仪用压缩空气用压缩机出口阀、开压缩机向汽机房内仪用压缩空气管道内供气，检查系统是否泄漏，无泄漏开始吹扫。
2.根据吹扫实际情况，一段时间（一般15分钟）后开始检查排气口处的排气是否和正常空气一样，每隔5分钟检查一次，直至吹扫气合格为止。
3．杂用压缩空气吹扫方法同上。
C）系统恢复：
吹扫完毕，停空压机，拆除临时管道，恢复系统。
5.2试压
A）试压条件
1.检查吹扫后各临时部位恢复情况
2.按照图纸检查系统完善情况
3.仪用及厂用压缩空气严密性试验，气压试验压力均为1.275MPa。
B）试验步骤
1.打开空压机仪用压缩空气用压缩机出口阀、开压缩机向汽机房内仪用压缩空气管道内供气，缓慢升压至设计压力的10%（0.085Mpa），停止供气，检查系统是否泄漏，检查完毕后，如无问题再向管道内供气，缓慢升压至设计压力（0.85Mpa），停止供气，检查系统是否泄漏，检查完毕后，如无问题再向管道内供气，缓慢升压至试验压力（1.275Mpa），稳压10min,再将压力降至工作压力，以发泡剂检验无泄漏为合格。
检查过程中如发现问题要及时向试压总指挥汇报，并及时降压处理。
2试压结束，及时泄压，清理现场。
六．安全注意事项：
1．吹扫、试压过程中如果出现异常，应立即将空压机停下进行事故处理。
2．吹扫、试压过程，空压机房、吹扫口必须有专人监护，对整个吹扫、试压系统进行沿线巡检，监护人用对讲机及时做好联系，监护人不得随意离开观测现场。
3.吹扫、试压过程专人统一指挥，各支管最高点有专有监护，联络方便及时。
4.未尽事宜严格按《电力建设安全工作规程》中的有关规定执行，杜绝一切事故发生。
七．职业健康安全与环境危险识别及控制措施：
职业健康安全与环境危险识别及控制措施
序号
作业项目场所和
使用机工具
可能发生的危险
危险因素
危险等级
风险
级别
安全对策
A
B
C
D
1
高空作业人员施工
高处坠落
人身安全
√
5
搭设脚手架，下方要有安全网
2
高空阀门的操作
高处坠落
人身及设备安全
√
4
采取防坠措施、有专人监护，并设置隔离措施
3
高处作业
施工方案、组织设计中工序安排不合理造成高处作业增多
高处坠落
5
合理安排工序，最大限度减少高处作业
4
电气机械设备试运、操作检修人员
触电、挤拉、机械伤害
人身安全
√
4
现场挂警告牌、派专人监护
5
施工机械设备，人员作业
电气、机械伤害
人身安全
√
4
装设漏电保护器，操作人员持证上岗
6
其它场所的作业人员
坑道、管沟、容器内摔伤、窒息
人身安全
√
3
坑道、管沟要有醒目的标示，进入容器要有专人监护
7
施工垃圾
防碍施工造成事故
环境污染
√
3
现场要及时清理，废料分类堆放、放入垃圾箱
8
电动工具作业人员
产生的噪音
噪音污染、人的听力
√
3
配戴耳塞
9
吹扫、试压作业人员施工
物体打砸，碰撞挤压
人身安全
√
4
现场要及时清理，安装管道、管件及阀门堆放要整齐
注：
风险等级：
1轻微风险；2可容忍风险；3适度风险；4很大风险；5不可容忍风险
危险级别：
A极其严重伤害；B严重伤害；C伤害；D轻微伤害。
职业健康安全与环境危险识别及控制措施
序号
作业项目场所和
使用机工具
可能发生的危险
危险因素
危险等级
风险
级别
安全对策
A
B
C
D
10
电气、电火焊人员施工作业
产生的电弧光
人的视觉、皮肤烫烧伤
√
2
戴焊帽及劳保用品并铺设防火毯
11
管道安装、试运
锐器损伤，烧伤，冲击人体
人体拉伤
√
3
配戴劳动保护用品
12
吹扫、试压安装施工人员作业
易燃物
火灾、爆炸人体烧伤
√
4
设置消防器材、专人监护
13
保温、焊接、吊车作业，材料加工等作业
产生的粉尘、烟雾等
环境人体呼吸
√
3
戴焊帽及劳保用品并铺设防火毯
14
手持电动工具的使用
电动部分检修后使用
漏电
√
4
应做绝缘电阻测量及绝缘耐压试验
15
手持电动工具的使用
潮湿、含酸类场地、金属容器内使用
触电
√
4
可靠的绝缘措施，专人监护
16
手持电动工具的使用
移动式的梯子上不稳固的地方使用工具
坠落
√
4
搭设牢固的操作台
17
手持电动工具的使用
使用中检修调整工具
触电，人员伤害
√
3
将电源关掉，再进行检修调整
注：
风险等级：
1轻微风险；2可容忍风险；3适度风险；4很大风险；5不可容忍风险
危险级别：
A极其严重伤害；B严重伤害；C伤害；D轻微伤害
压缩空气管道吹扫、试压危害辨识与风险评价结果一览表
序号
作业活动
可能导致的事故
危险判
作业条件危险性评价
危险等级
备注
L
E
C
D
1
高处作业违规
高处坠落
IV
1
6
15
90
3
高空落物
物体打击
IV
1
6
15
90
3
交叉作业
物体打击
IV
1
6
15
90
3
安全防护设施缺陷
高处坠落
IV
0.5
6
15
45
2
2
高处作业违规及防护缺陷
高处坠落、物体打击
IV
1
6
15
90
3
未设警戒区
物体打击
IV
0.5
6
15
45
2
料具不合格
高处坠落、物体打击
IV
0.5
6
15
45
2
作业区有电
触电伤害
IV
0.5
2
15
15
1
3
作业人员身体有缺陷
高处坠落
IV
1
6
7
42
2
空洞无盖板
高处坠落
IV
3
6
7
126
3
平台边缘无防护栏杆
高处坠落
IV
3
6
7
126
3
临时掀开盖板无监护
高处坠落
IV
3
6
7
126
3
夜间施工照明不足
高处坠落
IV
6
1
7
42
2
压缩空气管道吹扫、试压重大风险因素及风险控制计划清单
序号
工艺流程
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