预拌混凝土专项试验室合格条件暨检查考核记录表.docx

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预拌混凝土专项试验室合格条件暨检查考核记录表

预拌混凝土行业混凝土专项试验室(合格条件)检查考核记录表

公司(站点)名称

(盖章)

详细地址

条款

《山东省预拌混凝土质量监督管理办法》

要求条件

考核

方式

考核结果

备注

1.

了解相关法律法规要求;承担企业内部试验,不得对外承担检测;

提问全体人员

2.

建立质量管理体系,有手册、程序、制度等;

查看

资料

 

有规范、标准目录,纸质标准齐全、有效;

 

3.

有试验室主任岗位职责,检测员岗位职责;

试验室人员应有劳动合同、社会保险证明;

 

试验室主任:

1.二级企业:

5年以上试验室工作经历、建工专业高级以上职称、授权签字人资格证;

2.三级企业:

3年以上试验室工作经历、建工专业中级以上职称、授权签字人资格证;

现场

查看

逐人

提问

操作

考核

检测员:

1.二级企业:

从事相关检测项目3年以上、接受过检测技术培训、有检测员岗位证书,且不少于6人;

2.三级企业:

从事相关检测项目2年以上、接受过检测技术培训、有检测员岗位证书,且不少于4人;

1.

2.

3.

4.

检测员不得在总站和其他分站兼职;各分站试验室主任要满足三级企业试验室主任条件,要有企业试验室主任的给予其权限的授权书;

4.

试验资料档案管理制度齐全;各类检验资料应按年度统一分类,唯一、连续编号,不得随意抽撤、涂改,做到及时归档;

询问

查阅

5.

试验室的检验能力应与预拌混凝土生产企业的生产范围及能力相适应;

现场

查看

核实

6.

试验室的仪器设备配置应能满足相应检测能力的要求,应按规定进行检定或校准;

7.

试验室环境条件应符合有关规范、标准的要求;标养室面积二级企业不少于20平方米、三级企业不少于15平方米;

8.

数据采集:

预拌混凝土生产企业应建立数据自动采集系统,并与设区市监督机构联网,实现检测数据的传输。

各企业站点要积极安装至少含有原材料、试验室、生产、统计等质量控制环节的计算机管理软件,以实现抗压数据采集和关键场所的视频实时上传功能。

为全市预拌混凝土质量监管平台的实施创造条件。

本条执行时间,等待市安质处统一部署。

生产线

统计:

计量检定情况:

接受考核

企业

试验室主任签名:

电话:

试验员签名:

企业负责人签名:

电话:

质监机构

检查、考核

情况

检查考核组人员:

 

科室负责人:

备注

上述要求的逐条解释附后,其他未尽事项执行有关标准规范。

可到下载本资料

考核时间:

年月日

条款1.法律法规

项目

内容

监管依据或措施

预拌企业

资质管理

生产线设备配备与计量检定

依据《建筑业企业资质管理规定》(建设部令第159号)第二十七条,对生产线、试验室设备不再符合相应资质条件的,责令其限期改正;逾期不改的撤回其资质。

试验室仪器设备配备、计量检定以及人员、设备、工作场所、技术管理情况

名称、地址、注册资本、法定代表人等发生变更的

依据《建筑业企业资质管理规定》(建设部令第159号)第三十五条,企业未按照本规定及时办理资质证书变更手续的,由县级以上地方人民政府建设主管部门责令限期办理;逾期不办理的,可处以1000元以上1万元以下的罚款。

(应当在工商部门办理变更手续后30日内办理资质证书变更手续。

技术负责人、技术人员配备

依据《建筑业企业资质管理规定》(建设部令第159号)第二十一条第(九)款及第三十四条、第二十七条,对人员配备不齐或所配备人员不符合资质条件的,由住房建设主管部门处以1-3万元罚款,或撤回其资质。

是否有出租转让资质或允许其他搅拌站挂靠经营行为

1.依据《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)第六十一条,对允许其他搅拌站以本单位名义承揽工程的,责令改正,没收违法所得,处酬金1倍以上2倍以下的罚款。

2.依据《山东省建筑市场管理条例》第四十八条,责令其限期改正,给予警告,没收违法所得,并可处以一万元以上五万元以下的罚款;情节严重的,吊销其资质证书。

预拌企业

所属站点

备案管理

不符合《山东省预拌混凝土质量监督管理办法》要求未取得备案证的站点或备案后条件变化后不符的

1.依据《建筑业企业资质管理规定》(建设部令第159号)第二十七条,责令其限期改正;逾期不改的撤回其资质。

2.依据《山东省预拌混凝土质量监督管理办法》,不得开展试验检测工作,其出具的报告资料无效,责令限期改正,记入信用档案。

对所供应单位工程进行结构检测。

3.未取得备案的企业不得为受监督工程供应混凝土,未取得备案的分站点视为无资质站点。

混凝土专项试验室以检测公司名称取得计量认证后,以此名称为在建工程出具报告

依据《建设工程质量检测管理办法》建设部令141号第二十六条,未取得建工检测资质,擅自承担检测业务的,其检测报告无效,责令改正,并处1万元以上3万元以下的罚款。

 

预拌混凝土企业质量管理

 

原材料进场检验

1.依据《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)第六十五条,对未进行材料取样检测的,责令改正,处10万元以上20万元以下的罚款;情节严重的,责令停业整顿,降低资质等级或者吊销资质证书。

2.依据《山东省建筑市场管理条例》第四十八条第(五)款,使用未经检验材料,责令其限期改正,给予警告,没收违法所得,并可处以一万元以上五万元以下的罚款;情节严重的,吊销其资质证书。

对水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等原材料进行现场抽检不合格的

1.依据《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)第六十四条,对原材料抽检不合格的搅拌站,责令改正,处工程合同价款百分之二以上百分之四以下的罚款。

2.依据《山东省建筑市场管理条例》第四十八条第(五)款,使用不合格材料的,责令其限期改正,给予警告,没收违法所得,并可处以一万元以上五万元以下的罚款;情节严重的,吊销其资质证书。

配合比设计与执行情况

依据《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)第六十四条,对生产的预拌混凝土不符合标准与设计要求的搅拌站,责令改正,处工程合同价款百分之二以上百分之四以下的罚款;造成建设工程质量不符合规定的质量标准的,负责返工、修理,并赔偿因此造成的损失;情节严重的,责令停业整顿,降低资质等级或者吊销资质证书。

对预拌混凝土质量进行现场抽检不合格的

查处非法

预拌混凝土企业

无资质搅拌站违法经营

1.依据《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)第六十条,对无预拌混凝土专业承包资质搅拌站承揽工程的予以取缔,有违法所得的,予以没收。

2.依据《山东省建筑市场管理条例》第四十八条,责令其限期改正,给予警告,没收违法所得,并可处以一万元以上五万元以下的罚款。

无营业执照搅拌站

由工商行政主管部门依法予以查处。

预拌混凝土使用

使用无资质企业

供应预拌混凝土

对建设单位1.:

依据《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)第五十四条,对使用无预拌混凝土专业承包资质的搅拌站供应的预拌混凝土的建设单位,责令改正,处50万元以上100万元以下的罚款。

2.依据《山东省建筑市场管理条例》第四十九条第(三)款,将工程发包给无资质预拌企业的,责令其限期改正,给予警告,没收违法所得,并可处以一万元以上五万元以下的罚款。

  

对施工单位:

依据《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)第六十四条,施工单位在施工中使用不合格的建筑材料,责令改正,处工程合同价款百分之二以上百分之四以下的罚款;造成建设工程质量不符合规定的质量标准的,负责返工、修理,并赔偿因此造成的损失;情节严重的,责令停业整顿,降低资质等级或者吊销资质证书。

对监理单位:

依据《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)第六十七条第

(二)款:

将不合格的建筑材料按照合格签字的,责令改正,处50万以上100万以下的罚款,降低资质等级或吊销资质证书;有违法所得的,予以没收,造成损失的,承担连带赔偿责任。

使用无备案企业或站点

供应预拌混凝土

依据《山东省预拌混凝土质量监督管理办法》第二十五条,生产企业出具的报告无效,各责任方不得组织验收。

必须进行鉴定检测验证工程质量。

使用有资质和备案企业

供应预拌混凝土

对施工单位:

1.依据《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号)第六十五条,施工单位未对商品混凝土进行检验,或者未取样检测的,责令改正,处10万元以上20万元以下的罚款;情节严重的,责令停业整顿,降低资质等级或者吊销资质证书;造成损失的,依法承担赔偿责任。

2.依据《山东省建筑市场管理条例》第四十八条第(五)款,对未进行预拌混凝土取样检测的,责令其限期改正,给予警告,没收违法所得,并可处以一万元以上五万元以下的罚款;情节严重的,吊销其资质证书。

建设工程质量检测机构

对有建工检测资质的机构

依据《建设工程质量检测管理办法》建设部令141号第三十条,检测机构伪造检测数据,出具虚假检测报告或者鉴定结论的,给予警告,并处3万元罚款;给他人造成损失的,依法承担赔偿责任;构成犯罪的,依法追究其刑事责任。

对无建工检测资质的机构

依据《建设工程质量检测管理办法》建设部令141号第二十六条,未取得建工检测资质,擅自检测建设工程混凝土质量的,其检测报告无效,由县级以上地方人民政府建设主管部门责令改正,并处1万元以上3万元以下的罚款。

第三十二条依照本办法规定,给予检测机构罚款处罚的,对检测机构的法定代表人和其他直接责任人员处罚款数额5%以上10%以下的罚款。

建设工程发生质量事故

有关单位应当24小时内向当地建设行政主管部门和其他有关部门报告。

  

条款2.管理体系、管理制度等

2.1应建立健全企业质量管理体系,编制企业的质量手册、程序文件和作业指导书及各项规章制度、至少应包括以下内容:

(一)企业领导及部门岗位责任制和人员岗位职责、重要岗位持证上岗制度,人员技术培训制度; 

 

(二)质量检查、技术管理和档案资料管理制度; 

 (三)原材料进场检验、混凝土配合比设计控制制度;

 (四)混凝土出厂检验、运输、交货检验制度;

 (五)计量系统的定期计量校验制度;

 (六)配料计量控制制度;

 (七)不合格品处理制度;

 (八)其他必要的制度。

2.2

预拌混凝土

GB/T14902-2003

检测和校准实验室能力的通用要求

GB/T27025-2008

质量管理体系业绩改进

GB/T19004-2000

数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8170-2008

通用硅酸盐水泥

GB175-2007

水泥细度检验方法

GB/T1345-2005

水泥比表面积测定方法

GB/T8074-2008

水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验方法

GB/T1346-2011

水泥胶砂强度检验方法

GB/T17671-1999

水泥胶砂流动度测定方法

GB/T2419-2005

普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

JGJ52-2006

用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T1596-2005

用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

GB/T18046-2008

粉煤灰混凝土应用技术规程

GBJ146-1990

混凝土用水标准

JGJ63-2006

混凝土外加剂

GB8076-2008

混凝土外加剂定义、分类、命名与术语

GB8075-2005

混凝土外加剂匀质性试验方法

GB/T8077-2000

聚羧酸系高性能减水剂

JG/T223-2007

混凝土防冻剂

JC475-2004

混凝土膨胀剂

GB23439-2009

水泥与减水剂形容性试验方法

JC/T1083-2008

砂浆、混凝土防水剂

JC474-2008

大体积混凝土施工技术规范

GB50496-2009

混凝土外加剂应用技术规范

GB50119-2003

普混凝土配合比设计规程

JGJ55-2011

自密实混凝土设计与施工指南

CCES02:

2004

自密实混凝土应用技术规程

CECS203:

2006

混凝土质量控制标准

GB50164-2011

建筑工程冬季施工规程

JGJ104-2010

普通混凝土拌合物性能试验方法标准

GB/T50080-2002

普通混凝土力学性能试验方法标准

GB/T50081-2002

普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准

GB/T50082-2009

混凝土耐久性检验评定标准

JGJ/T193-2009

水泥强度快速检验方法

JC/T738-2004

早起推定混凝土强度试验方法标准

JGJ/T15-2008

泵送混凝土施工技术规程

JGJ/T10-2011

清水混凝土应用技术规程

JGJ169-2009

高性能混凝土应用技术规程

CECS207:

2006

地下工程防水技术规范

GB50108-2001

补偿收缩混凝土应用技术规程

JGJ/T178-2009

混凝土强度检验评定标准

GB/T50107-2010

混凝土结构耐久性设计规范

GB/T50476-2008

混凝土结构工程施工规范

GB50666-2011

砼结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002(2011)

混凝土结构现场检测技术

回弹法检测混凝土强度(国家行业)

JGJ/T23-2011

钻芯法检测混凝土强度技术规程

CECS03:

2007

建筑结构工程检测技术规范

GB50344-2004

超声法检测混凝土缺陷技术规程

CECS21:

2000

超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程

CECS02:

2005

城镇道路工程施工与质量验收规范

CJJ1-2008

城市桥梁工程施工与质量验收规范

CJJ2-2008

设备自检用设备标准

水泥净浆搅拌机

JC/T729—2005

净浆标准稠度与凝结时间测定仪

JC/T727—2005

行星式水泥胶砂搅拌机

JC/T681—2005

水泥胶砂试体成型振实台

JC/T682—2005

水泥抗压夹具

JC/T683—2005

电动抗折试验机

JC/T724—2005

水泥胶砂试模

JC/T726—2005

试验筛

JC/T728—2005

水泥细度和比表面积标准样

GSB14-1511-2009

混凝土试验用搅拌机

JG244-2009

混凝土试模

JG3019-1994

混凝土试验室用振实台

JG/T3020-1994

液压式压力试验机

GB/T3722-1992

试验机通用技术要求

GB/T2611-2007

混凝土抗渗仪

JG/T249-2009

混凝土抗冻试验设备

JG/T243-2009

混凝土搅拌机

GB/T9142-2000

混凝土搅拌站(楼)技术条件

GB10172-1988

混凝土搅拌运输车

JG/T5094-1997

及时查新标准、自行添加完善

条款3.试验室主任和试验员

岗位或科目设置

试验室主任

即授权签字人

试验人员

胶凝材料

砂、石

混凝土外加剂

混凝土性能

考核依据

标准、规范

GB/T27025-2008

GB175-2007

GB/T1596-2005

GB/T18046-2008及使用到的方法标准

JGJ52-2006

GB8076-2008

GB/T8077-2000

JG/T377-2012

GB23439-2009

GB50119-2003及使用到的方法标准

GB/T50080-2002

GB/T50081-2002

GB/T50082-2009

GB/T50107-2010

JGJ/T193-2009

JGJ55-2011

GB/T50476-2008

GB50496-2009

JGJ104-2010

JGJ/T10-2011

及四个科目标准

GB50666-2011

GB50204-2002(2011版)

GB50108-2001

JGJ/T23-2011

还结合下列标准的相应内容

GB50618-2011、GB14902-2003、GB50164-2011、GB/T8170-2008

考核重点

试验室质量管理、配合比设计、混凝土生产和使用、混凝土质量评价

1.《临沂市预拌混凝土统一表格》中“原材料试验规定”中要求的项目。

2.标准对检测设备和设施环境的要求。

3.检测结果对混凝土质量控制的影响及其正确评价。

法律法规

建设工程质量管理条例、山东省预拌混凝土质量监督管理办法等

条款4.资料档案管理要求

目录

序号

表格名称

表格编号

11年起始号

 

技术资料档案

1类

 

1

混凝土供应合同台帐

1-01

 

2

合同评审记录

1-02

备案证号+11+001

3

原材料进场台帐

1-03

 

4

原材料试验台帐

1-04

 

5

样品唯一性标识

1-05

 

6

原材料留样台帐

1-06

 

7

原材料试验不合格处理记录

1-07

 

8

水泥试验报告

1-08

11C-001

9

水泥试验记录

1-09

 

10

砂试验报告

1-10

11S-001

11

砂试验记录

(一)

1-11

 

12

砂试验记录

(二)

1-12

 

13

石试验报告

1-13

11G-001

14

石试验记录

1-14

 

15

粉煤灰试验报告

1-15

11F-001

16

粉煤灰试验记录

1-16

 

17

矿粉试验报告

1-17

11K-001

18

矿粉试验记录

1-18

 

19

胶凝材料强度试验记录

1-19

 

20

混凝土外加剂报告

1-20

11Wb-001

21

混凝土防冻剂报告

1-21

11Wd-001

22

混凝土防水剂报告

1-22

11Ws-001

23

混凝土膨胀剂报告

1-23

11Wp-001

24

混凝土外加剂匀质性试验记录

1-24

 

25

混凝土外加剂记录

1-25

 

26

混凝土凝结时间记录

1-26

 

27

混凝土含气量记录

1-27

 

28

混凝土泌水率记录

1-28

 

29

混凝土防水剂原始记录

1-29

 

30

膨胀剂原始记录

1-30

 

31

混凝土配合比原始记录

1-31

 

32

预拌混凝土系列配合比记录

1-32

 

33

混凝土限制膨胀率试验记录

1-33

 

34

混凝土配合比汇总表

1-34

11P-001

35

砂石含水率记录表

1-35

 

36

混凝土订货单、任务单台帐

1-36

11H-001

37

生产配合比通知单、调整记录

1-37

11T-001

38

生产配合比通知单签发台帐

1-38

 

39

生产配合比通知单接收台帐

1-39

 

40

混凝土出厂检验取样台帐

1-40

1组1号,年度连续。

必须为150mm

41

混凝土拌合物温度记录表

1-41

 

42

预拌混凝土运输单

1-42

 

43

交货检验不符合混凝土处理记录

1-43

 

44

抗渗报告

1-44

 

45

抗渗记录

1-45

 

46

抗压报告

1-46

 

47

抗压记录表

1-47

1组1号,年度连续。

必须为150mm

48

月度强度统计表

1-48

 

 

工程资料

2类

 

49

临沂市预拌混凝土技术档案封皮2-00

2-00

 

50

工程质量保证资料移交记录表2-01

2-01

 

51

临沂市预拌混凝土技术档案目录2-02

2-02

 

52

预拌混凝土订货单2-03

2-03

 

53

预拌混凝土配合比通知单2-04

2-04

 

54

预拌混凝土开盘鉴定2-05

2-05

 

55

技术交底记录2-06

2-06

 

56

混凝土拌合物出厂检验记录表2-07

2-07

 

57

交货检验记录表及检测报告(见证)2-08

2-08

 

58

预拌混凝土泵送记录2-09

2-09

 

59

预拌混凝土出厂合格证2-10

2-10

 

60

预拌混凝土出厂检验强度评定检验记录2-11

2-11

 

61

混凝土性能不合格报告登记表2-12

2-12

 

62

回弹抽检记录2-13

2-13

 

63

回访记录2-14

2-14

 

 

 

人员档案

3类

 

64

技术人员台帐

3-00

 

65

技术人员档案封皮

3-01

 

66

技术人员档案目录

3-02

 

67

技术人员履历表

3-03

 

68

技术人与业绩一览表

3-04

 

69

技术人员培训记录表

3-05

 

70

技术人员考核记录表

3-06

 

71

技术人员岗位记录表

3-07

 

 

设备档案

4类

 

72

设备档案封皮

4-01

 

73

档案目录

4-02

 

74

设备信息表

4-03

 

75

设备开箱记录

4-04

 

76

设备安装记录

4-05

 

77

设备检定记录

4-06

 

78

设备自校记录

4-07

 

79

操作培训考核记录

4-08

 

80

设备授权记录

4-09

 

81

设备维护记录

4-10

 

82

设备维修记录

4-11

 

83

设备报废记录

4-12

 

84

设备台帐

4-13

 

85

设备检定周期表

4-14

 

86

设备使用记录

4-15

 

87

核查计划表

4-16

 

88

核查记录表

4-17

 

89

检定计划表

4-18

 

90

自校计划表

4-19

 

91

设备维护台账

4-20

 

92

设备维护计划

4-21

 

93

设备确认表

4-22

 

94

设备管理卡

4-23

 

95

现场设备使用记录

4-24

 

96

生产计量自检记录

4-25

 

97

温湿度记录

4-26

 

 

生产管理

5类

 

98

日耗材料报表

 

 

99

日库存统计报表

 

 

100

日生产量报表

 

 

101

生产计量控制抽查表

 

 

102

生产运行质量记录

 

 

103

主控室值班交接记录

 

 

104

调度室值班交接记录

 

 

 

 

 

应有标准规范目录

附件1

 

 

试验项目表

附件2

 

 

试验能力分析表

附件3

 

 

原材料试验规定

附件2

 

 

 

 

 

所有表格要体现公司名称,有分站点的要一并体现,每个表格要有受控编号,单一表格归档成多页后,每页要有数字编号,要按照年度连续,且不得抽撤、断号或重号。

完成7日内归档;编号规则可参阅“编号链接工具”制定和执行。

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