塔吊基础施工方案.docx
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塔吊基础施工方案
一、工程概况
1.1、工程设计概况
项目位于重庆市高新区大杨石组团D1-1地块6#楼为小区配套幼儿园，建筑面积1600M2，共3层，建筑高度11.4m，层高为3.6m，±0.000=333.800m，首层建筑面积约600M2,;结构形式为框架结构，抗震等级为三级。
基础形式为人工挖孔桩基础。
1.2、塔吊基础设计概况
基础形式及地基承载力要求：
根据《自升式塔式起重机使用说明书》进行施工。
该塔吊基础形式均采用桩承台式塔吊基础。
承台截面尺寸为：
长2.5m,宽2.5m，厚1.4m；桩基础为人工挖孔桩基础，桩径1.6m，嵌入中风化岩层不少于1.5倍桩径，基底土质要求坚实牢固，地耐力不小于0.14Mpa，根据地质勘查资料显示，中风化泥岩地基天然单轴抗压强度为29.3Mpa，大于塔吊基础对地基承载力的要求。
基础开挖后进行验槽，按要求进行岩心取样试验，其强度应满足塔基地耐力要求。
塔吊基础混凝土强度等级取C35，钢筋采用HRB400钢筋。
1.3、编制说明
本工程幼儿园拟安装1台QTZ4210塔机，因工程处于边平基边施工状态，前期间1-4、1-5栋塔吊基础会受到爆破影响，故在做了完整嵌岩承台的基础上增加3米长φ1600mm人工挖孔桩抵抗水平冲切力，1-1、1-2、1-3栋在平基完成后施工塔吊基础，故只按厂家要求做承台基础即可。
二、编制依据
1、《重庆万科高九路项目施工组织设计》
2、《重庆万科高九路项目施工设计图（基础图）》
3、《重庆万科高九路项目工程D1-1地块地质勘查报告》
4、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009
5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
8、《工程测量规范》GB50026-2007
9、《建筑施工安全生产管理条例》
10、《施工企业安全管理施工规范》GB50656-2011
11、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
12、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
13、《施工现场机械设备检查验收技术规程》JGJ160-2008
14、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号文
15、渝建发〔2013〕22号关于印发房屋建筑和市政基础设施工程安全生产“两防”专项整治工作方案的通知。
三、施工计划
3.1、施工进度计划
每台塔吊基础的开工时间根据场地移交时间确定，塔吊基础施工周期详见下表：
序号
工序名称
工期（天）
备注
1
定位放线
0.5
2
基础土石方开挖
5
3
垫层封闭
0.5
4
钢筋绑扎
1.5
5
塔吊基座安装
0.5
6
混凝土浇筑
1
7
塔吊基础养护
6
3.2、材料计划
序号
材料名称
规格
数量
单位
备注
1
钢管
ф48，壁厚2.8mm
100
米
2
木方
30mm*80mm*2m
0.5
M3
3
九夹板
1830*915*15
20
张
4
十字扣件
150
颗
5
C35商品砼
30
M3
6
钢筋
4
吨
7
扎丝
5
Kg
3.3、设备计划
该工程施工工期较紧，施工材料水平及垂直运输任务较重。
经过综合技术经济安全（高压线保护距离）比较，本地块共安装1台QTZ63型塔吊（有效旋转半径均为420m），负责施工阶段的水平及垂直运输（含钢筋原材上下车），塔吊平面布置具体详尽附图一。
塔吊基础施工设备计划如下表：
序号
设备名称
型号
单位
数量
功率
（KW）
进场日期
1
绞架
台
1
依据现场实际情况及时组织进场
2
三级配电箱
个
1
依据现场实际情况及时组织进场
3
电动葫芦
台
1
依据现场实际情况及时组织进场
4
空压机
3.2m
台
1
22
依据现场实际情况及时组织进场
5
风钻
把
2
依据现场实际情况及时组织进场
6
手风镐
把
2
依据现场实际情况及时组织进场
8
偏心振动棒
φ50
台
1
依据现场实际情况及时组织进场
9
水钻
台
1
孔桩
四、施工工艺技术
4.1、施工工艺流程
定位放线→基础土石方开挖→摊座捡底→垫层施工→挖孔桩钢筋笼制安→承台钢筋笼制安→预埋螺栓放线→钢筋固定架焊接就位→预埋螺栓及塔吊底盘安装→预埋螺栓固定及丝口保护→验收→混凝土浇筑→养护→塔吊安装
4.2、塔吊基础定位
本工程塔吊基础采用全站仪进行定位，即事先计算出塔吊基础中心点及四大角坐标值，然后使用仪器根据坐标值进行平面定位，塔吊基础顶标高低于室外装饰地坪标高0.2米进行控制，塔吊基础具体位置详见附图一。
4.3、基础土石方施工
基础承台部分（含边坡修整）土石方施工采用轮式挖机（60型）用凿打，人工配合取石，挖孔桩部分采用人工开挖。
基础石方人工运至10m以外自然堆放，然后集中汽车外运至指定弃土场。
基础承台部分（含边坡修整）土石方施工采用轮式挖机（60型）凿打，人工配合取石，挖孔桩部分采用人工开挖（采用风镐或水钻取石），QTZ40塔吊基础端部要求在中风化嵌岩深度不小于1.6米（桩身长度要求不小于3米,含承台）。
塔吊基础边线即桩中心定位采用全站仪放样，塔吊基坑四周应设置1.2m高安全防护栏杆，防护栏干采用钢管搭设，满挂密目安全网。
塔吊基坑开挖示意图如下：
基坑经验槽合格后即可浇筑100厚C20垫层进行封闭、找平。
4.4、钢筋施工
钢筋利用在建2号地块5号楼钢筋房材料及设备临时支座后人工转运至6号楼，采用人工绑扎安装就位。
基础钢筋详《QTZ40自升式塔式起重机使用说明书》。
基础钢筋制安采用人工绑扎成型，双层网片之间采用钢筋铁马支撑。
4.5、塔吊基础及地脚螺栓安装
塔吊基础地脚螺栓布置详《QTZ40自升式塔式起重机使用说明书》。
塔吊基础地脚螺栓安装采用钢筋井字支撑，塔吊基础底盘定位的方式进行安装，钢筋按厂家提供塔吊基础图制作，必须满足11G101-1图集要求；螺栓据图设计定位预埋，固定用1000mm长B25短钢筋点焊（呈井字型交差）在网片筋上，螺栓由厂家提供，详基础图。
安装待砼浇至基顶面下进行。
螺栓平面布置如下图：
4.6、混凝土施工
塔吊基础混凝土采用C35商品混凝土。
浇筑时应分层下料，分成振捣，震动棒不能撞击预埋螺栓，并严格按标高进行浇筑。
砼连续养护7天，淋水养护一天6次。
砼试块留3组，测三天、七天强度，为尽早进行塔吊安装提供数据，一组28天强度用于检验混凝土强度等级。
4.7、检查验收
1、地基土检查验收
1）塔机基础的基坑开挖后按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的规定进行验槽，检验坑底标高、长度和宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求，地质条件是否符合岩土工程勘察报告。
2）基础土方开挖工程质量检验标准符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的规定。
3）地基加固工程在正式施工前进行试验段施工，并论证设定的施工参数及加固效果。
为验证加固效果所进行的荷载试验，其最大加载压力不小于设计要求压力值的2倍。
4）经地基处理后的复合地基的承载力达到设计要求的标准。
检验方法按现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79的规定执行。
5）地基土的检验符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定，必要时检验塔机基础下的复合地基。
2、基础检查验收
1）基础的钢筋绑扎后，作隐蔽工程验收。
隐蔽工程包括塔机基础节的预埋件或预埋节等。
验收合格后方浇筑混凝土。
2）基础混凝土的强度等级符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
3）基础结构的外观质量没有严重缺陷，不宜有一般缺陷，对已出现的严重缺陷或一般缺陷采用相关处理方案进行处理，重新验收合格后安装塔机。
4）基础的尺寸允许偏差符合下表规定：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
标高
±20
水准仪或拉线、钢尺检查
平面外形尺寸（长度、宽度、高度）
±20
钢尺检查
表面平整度
5、L/1000
水准仪或拉线、钢尺检查
洞穴尺寸
±20
钢尺检查
预埋锚栓
标高（顶部）
±20
水准仪或拉线、钢尺检查
中心距
±2
钢尺检查
注：
表中L为矩形或十字形基础的长边。
5）基础工程验收符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
4.8、施工注意事项
1、基础施工时应按《QTZ63自升式塔式起重机使用说明书》要求做好接地保护装置。
2、预埋螺栓安装时塔吊基础底盘必须用水平仪进行抄平，安装完成后应用水平仪进行检查，其四角水平相对误差必须小于1/500。
3、预埋螺栓安装定位架必须焊接牢固，并且必须有足够的刚度，确保混凝土浇筑过程中不变形。
且在浇筑混凝土时严禁撞击固定架。
4、浇筑混凝土前螺栓丝口部分应打黄油，并用塑料布缠好，避免污染。
5、每座塔吊基础留置3组混凝土实件，其中2组同条件养护,并测试3天、7天强度，用于安装时强度检验，一组标准养护，用于检验混凝土强度。
6、1-1、1-4、1-5栋塔吊均安装在地下室内，需在主体梁板结构上预留3000*3000洞口，待塔吊拆除后恢复结构，施工缝留设位置的钢筋应按方案进行留设。
7、1-1、1-4、1-5栋塔吊基础与与建筑物柱子独立基础部分发生重叠，塔吊基础施工时应与其相连的独立、条形基础同时施工，且其混凝土强度等级应提高到与塔吊基础相同（C35）。
8、塔机防雷接地按厂家说明书要求设置。
9、塔吊基础边设置集水坑，定期抽排，避免塔吊基础积水。
五、安全保障措施
5.1安全组织保证体系
5.2、管理人员配备
万科高九路项目C16-4地块安全保障体系人员名单
序号
管理线
职务
姓名
备注
1
项目经理组
项目经理
刘泽均
项目执行经理
张怀成
2
技术组
技术负责
曾继军
技术员
匡翱
3
安全组
安全员
钱力
安全员
魏征
4
施工组
栋号长
张楷
施工员
夏一雄
施工员
夏超
5
维护组
维护组长
蒋发木
维护电工
2人
5.3、安全保障组织措施
1、当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。
2、由安全领导小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。
3、事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。
4、事故发生时，安全领导小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。
抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率，减少事故的损失。
5、事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。
做好现场清洁，消除危害后果。
查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查
6、项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。
5.4、技术保障措施
1、新工人进场要进行三级安全教育后方可上岗作业，施工前对施工人员要进行安全技术交底。
土石方施工人员应是18～35岁的男青年，并经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考试。
2、施工所用的机具设备和劳动保护品必须定期进行检查和必要的实验，保证处于良好状态，禁止使用不和格的机具设备及劳动保护用品。
对挖孔施工作业的设备应经常检查，滑轮、吊绳等要定期检查，防止断落、脱落等。
3、组织相关人员进行应急救援演练。
4、班组进场后，应组织安全技术交底。
5.5、安全保障措施
1、施工前应对桩位场地进行平整，清除浮土及坡面危石，做好孔口四周排水，搭好孔口雨棚，防止雨水进入；若遇中雨以上天气则停止作业，雨后认真观察边坡有无变形或可能垮塌，若有则处理保证无垮塌后才继续施工。
2、在开挖深度达到两米时，孔口四周设置符合规范要求的防护栏杆，防护栏杆按临边防护作，高1200mm，底部设200mm高挡脚板，防止外面弃渣滚入孔内。
桩孔口的临边作业人员必须正确拴挂符合国家标准的安全带。
护壁锁口应高出地面200mm防止土石杂物坠入孔内。
3、为防止出渣掉入孔中，弃土位置距离孔口不得小于1米，弃土堆土高度不得大于1.5米，所有弃土必须及时清理出场。
大块弃石破碎后提升，严禁超载提升，禁止用塔吊从孔内吊运。
在使用机动车到桩孔附近运弃渣时，机动车不能停放在桩孔作业面5米范围内，且作业人员不能留在孔内，以防止挤压塌孔，并应在孔口周边设置警戒线，对孔口用竹跳板进行覆盖，防止机动车及人员误入孔内。
桩孔口2m范围内严禁堆放材料、机械设备等。
4、基坑边应设施工吊牌，并设安全警示牌及应急救援人员联系电话及急救电话。
5、作业人员必须配戴安全帽，绝缘手套，绝缘胶鞋，作业人员上下桩孔必须使用专用爬梯。
6、机械操作人员必须经专业培训，持证上岗。
机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，按规范施工。
所有工作人员必须严格佩戴劳动防护用品。
严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹。
工作人员必须熟悉消防和设备报警信号。
7、施工设备用电安全措施
外电线路必须保持安全操作间距，其最小间距符合《施工现场临时用电安全技术规范》中要求间距。
电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
配电箱实行“三级配电两级保护”措施。
架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强度与导电能力的绝缘导线，凡绝缘层破损、老化的均禁止使用。
施工现场架设的输电线路采用三相五线制。
一根导线只允许一个接头。
电焊机二次线的地线不得采用金属构件或结构钢筋代替，电焊机的二次线必须匹配，并不得破损。
8、施工机具使用安全措施
进场机具在安装后或使用前，必须经过保养、保修验收，施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。
各类机械作业时悬挂安全作业方案和操作规程。
桩孔使用的起吊机械、吊篮等配置防坠落装置，以防突然停电。
起重设备开关擦用按钮式开关，使用前必须检查其安全起吊能力。
提升吊钩必须设置有弹簧式防脱钩保险装置，并牢固、可靠；提升吊兰经常检查，确保钢丝绳无断丝。
5.6、应急预案
1、应急救援装备配备
序号
物资名称
数量
存放地点
1
值班电话
1台
项目部办公室
2
无线对讲机
4台
作业现场
3
抽水机
2套
项目部仓库
4
切割机
2台
泥水班组仓库
5
发电机
一台
项目部仓库
6
爬梯
10副
项目部仓库
7
方木
5m3
模板堆场
8
钢管
200m
项目部仓库
9
皮卡车
1部
驻工地
2、应急救援药品配备
外用药品：
双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包。
服药品：
人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品。
3、物体打击处理措施
①当发生物体打击事故后，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。
②发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。
遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。
处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
③出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。
昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。
有骨折者，应初步固定后再搬运。
遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
4、触电处理措施
①首先触电者脱离电源，立即就近移到干燥、通见的位置，分别进行现场救护。
②如果触电者伤害不重，神态清醒，但心慌、无力，应让其静卧休息，注意观察并请医生前来或送医院。
呼吸困难或逐渐微弱，或心脏跳动失常，应立即进行口对口人工呼吸。
5、机械伤害处理措施
①遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。
正确的现场止血处理措施：
一般伤口小的止血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎，来增强压力而达到止血，止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）。
下肢出血结扎在大脚上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔25～40分钟放松一次，每次放松0.5～1分钟。
②动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
③消除不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采用措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。
④在不影响安全的前提下，切断机构的电源。
⑤注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志，拍照，详细记录和绘制事故现场图。
5.7、监测监控
1、监测目的：
确保塔吊基座水平度。
2、监测内容：
塔吊基座四角水平标高。
3、监测方法：
采用DS-3水准仪抄测基座标高
4、监测频率：
安装过程中全程监控，混凝土浇筑前监测一次，混凝土浇筑完毕收面完成监测一次。
六、劳动力计划
劳动力组织布置由项目经理部负责组织，依据施工进度要求的劳动力计划报表，选拔组织熟练程度高、能胜任分项工程质量要求的技术工人，及时办理劳力进场和退场，并作好施工现场新工人进场的三级教育。
劳动力可按照施工情况分批进场，并可根据实际施工情况进行调整。
作业人员安排见下表：
序号
工种
工人数量
备注
1
土石方施工人员
4人
2
电工、电焊工
各1人
3
钢筋工
3
4
砼工
4
5
模板工
1
七、计算书及相关图纸
八、QTZ40承台天然基础
1）计算参数
（1）基本参数
采用1台QTZ40塔式起重机，塔身尺寸1.60m,基坑开挖深度3.40m；现场地面标高333.600m,基础面标高333.400m。
（2）计算参数
①塔机基础受力情况
荷载工况
基础荷载
P（kN）
M（kN.m）
Fk
Fh
M
MZ
工作状态
287.00
23.00
585.00
98.60
非工作状态
305.00
60.50
611.00
0
比较桩基础塔机的工作状态和非工作状态的受力情况，塔机基础按非工作状态计算如图：
F,k=305.00×1.2=366.00kNF,h=60.50×1.4=84.70kN
Mk=（611.00+60.5×1.30）×1.4=965.51kN.m
②桩顶以下岩土力学资料
序号
地层名称
厚度
L（m）
极限侧阻力标准值qsik（kPa）
岩石饱和单轴抗压强度标准值frk（kPa）
qsik*ιi
（kN/m）
抗拔系数λi
λiqsik*ιi
（kN/m）
1
中风化泥岩
1.70
110.00
6990.00
187.00
0.40
74.80
桩长（不含承台）
1.70
∑qsik*ιi
187.00
∑λiqsik*ιi
74.80
③基础设计主要参数
基础桩采用1根φ1600人工挖孔灌注桩，桩顶标高298.00m，桩端不设扩大头，桩端入中风化泥岩1.70m；桩混凝土等级C35，fC=16.70N/mm2,EC=3.15×104N/mm2；ft=1.57N/mm2，桩长1.70m；钢筋HRB335,fy=300.00N/mm2,Es=2.00×105N/mm2；
承台尺寸长（a）=2.50m、宽（b）=2.50m、高（h）=1.40m；桩中心与承台中心重合,承台面标高-0.20m；承台混凝土等级C35,ft=1.57N/mm2,fC=16.70N/mm2,γ砼=25kN/m3。
Gk=a×b×h×γ砼×1.2=2.50×2.50×1.40×25×1.2=262.50kN
2）桩顶作用效应计算
（1）轴心竖向力作用下
Nk=（F’k＋Gk）/n=（366.00+262.50）/1=628.2kN
（2）水平力作用下
Hik=Fh/n=84.70/1=84.70kN
3）桩基竖向承载力验算
（1）单桩竖向极限承载力标准值计算
hr=1.70m,d=1.60m=1600mm,hr/d=1.70/1.60=1.06,查表得，ζr=0.82
Ap=πd2/4=3.14×2.56/4=2.01m2
Qsk=u∑qsik
i=πd∑qsia
i=3.14×1.60×187.00=939.49kN
Qrk=ζrfrkAp=0.82×6990×2.01=11520.92kN
Quk=Qsk+Qsk=939.49+11520.92=12460.41kN
Ra=1/KQuk=1/2×12460.41=6230.21kN
4）桩基竖向承载力计算
轴心竖向力作用下
Nk=744.00kN＜Ra=6230.21kN,竖向承载力满足要求。
5）桩基水平承载力验算
（1）单桩水平承载力特征值计算
αE=Es/Ec=2.00×105/3.15×104=6.35,γm=2,ζN=0.50
ρg=0.2+（2000-1600）/（2000-300）×（0.65-0.2）=0.31%
Wo=πd/32[d2＋2（ES/EC－1）ρgd02]=3.14×1.60/32×（1.602+2×（6.35-1）×0.31%×（1.60-2×0.10）2）=0.41m3
Io=Wod/2=0.41×1.60/2=0.33m4
EI=0.85ECIo=0.85×3.15×107×0.33=8835750kN.m2
查表得:
m=35.00×103kN/m4，bo=0.9（d+1）=2.34m
α=（mbo/ECI）0.2=（35.00×1000×2.34/8835750）0.2=0.39
αL
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