纺织机械厂实习报告三篇.docx
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纺织机械厂实习报告三篇
纺织机械厂实习报告三篇
纺织机械厂实习报告一
1）安全第一。
对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习教师的带着下，首先对我们进展了一些安全训练和以及在实习过程中的安全事项和需留意的工程。
比方在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;制止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习教师的允许状况下，不准乱按按扭、开关;
2）毛坯选择。
首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在教师的指导作用下，我们了解到了下面学问，零件一般是由毛胚加工而成。
而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。
铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。
在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。
铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的零件毛胚，特殊是具有简单内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。
据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。
但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以掌握，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。
锻件的构造简单程度往往不及铸件。
但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。
所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。
冲压通常是在常温下进展，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。
3）加工车间。
来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五局部，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六百人同时在里面进展各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进展过金工实习，做过一些零件，对机床也有肯定熟悉，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有肯定年月的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进展工业化的生产。
在此次对加工车间的熟悉过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床（工艺上留加工余量）--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火（齿面）--磨面;齿轮零件加工工艺:
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。
4）装配车间。
任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里也许有接近一百多人在进展零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进展飞类，一便于进展组装，确定装配方法，装配挨次，所需工具;再进展清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，外表干净美观。
在产品装配完成以后，还要对零件各方面进展调试，检查运动件的敏捷性，密封性等性能，再转箱入库。
5）质保，销售和售后处理
最终，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进展随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进展修正和修改，更好的生产储合格产品。
至于销售局部，据销售相关部门介绍，由于该企业实行的订单式生产，所以销路一路看好。
对机械制造的体会
历时将近一周的实习完毕,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造也的进展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度进展，更快更严密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的进展方向.
在将来机械制造将会向―四个化‖进展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于快速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化
固然机械制造业的四个进展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。
同时由于科学技术的不断进步，也将会使它消失新的进展方向。
前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展。
然而，作为社会进展的一个局部，它也将和其它的行业更广泛的结合。
21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。
它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。
对本次实习的体会
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。
‖在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学学问的浅薄和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，这时才真正领悟到―学无止境‖的含义。
我们的训练应当社会实践更多得结合起来,采纳理论和实践的办学模式,做到课堂训练与社会实践的关系，暑期实践与平常实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的把握.
―千里之行，始于足下，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。
更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的根本原则都要在实际生活中仔细的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培育。
领导和同事们的阅历,好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝.这次实践更让我确定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最根本的问题。
对于自己这样一个马上步入社会的人来说，需要学习的东西许多，他们就是的教师，正所谓―三人行，必有我师‖，我们可以向他们学习许多学问、道理。
纺织机械厂实习报告二
实习目的：
了解纺织机械生产的现况及重工机械生产的根本工艺流程;通过工程实习,使自己稳固、印证、加深、扩大已学过的根底理论和局部专业学问;了解和把握本专业根本的生产实际学问,为后续专业课程的学习打下根底。
同时也了解工厂的组织状况，治理方法及生产车间和有关科室的关系，使学生对工厂组织治理机构有一初步熟悉。
工厂简介：
郑州纺织机械厂座落在中国河南省省会郑州市北城市主要交通干道上，全厂占地70余万平方米，航空、铁路、大路交通运输均非常便利，厂区有直达铁路专用线。
郑州纺织机械厂建于1949年，是中国纺织机械（集团）有限公司的直属骨干企业和出口基地之一，国家863高技术打算CIMS（计算机集成制造系统）技术应用工厂，企业信誉等级为AAA级（特一级）。
现有职工7000余人，其中工程技术人员10%，具有大中专以上学历的职工约占20%。
固定资产原值3.77亿元人民币，拥有各类设备2700多台，其中金属切削机床近700台，锻压设备120多台。
具有世界先进水平的多功能机械加工及测试手段，初步建立起了以机械加工FMS柔性加工系统，加工中心等构成的数控机床加工体系，以钣金FMS生产线为中心构成的数控钣金加工体系等五大硬件体系。
还有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等广泛用于帮助生产、技术、经营治理的计算机体系。
郑州纺织机械厂先后引进日本东洋纺、瑞士布塞公司、美国杜邦公司以及德国特吕茨勒公司和日本金丸公司的先进技术，合作生产出了年产1.5万吨涤纶短纤维后处理设备、HM5V型平网印花机、GA系列浆纱机、高档清梳联设备、干法腈纶设备等具有世界先进水平的纺织机械。
除此之外我们还自行研制开发了一批新型纺机产品，主导产品有清梳联、浆纱、印染、化纤、烘燥、非织造布等六大类纺织机械设备。
用户遍布全国及世界42个国家和地区。
郑州纺织机械厂充分利用雄厚的技术力气和先进的加工设备，广泛开拓非纺机市场，为交通、电子、石油化工、邮电、军工等行业生产了优良的配套设备。
实习内容：
郑州纺织机械厂给人的感觉是比拟古老陈旧的感觉，但是它还是散发着工厂应有的气息。
我们进入数控加工中心看到一些进口设备，比方说柔性加工中心，它由横竖刀头组成，拥有很多道具孔，围成一圈，这样就组成一个刀具库，计算机可以依据程序从刀具库自动调用所需刀具，便利换刀。
而且工件在加工中心上经一次装夹后，数字掌握系统能掌握机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动转变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他帮助机能，依次加工中心完成工件几个面上多工序的加工。
并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
龙门式加工中心由机械臂左右移动往复式加工来完成加工任务。
貌似是仿制德国的产品，而且还是经过改良的。
钣金柔性制造系统拥有立体仓库，里面放了很多原材料，设备依据程序要求自动取料。
而且它拥有两个机械臂，这是为了便利将流程分段。
数控直角剪板机转变了陈旧的先剪切后冲孔的落后的生产方式，并以全新的先冲孔后剪切的加工，从而引发了板材加工工艺上的一场革新，实现板材加工自动化，使与其配套的数控冲床的生产量成倍的增长。
校正钢板压机是压制五金产品、胶合板、刨花板等生产中的重要设备之一，其工作循环一般为：
快进→加压→快退，有的增加了保压环节，为了提高生产效率，实现空行程时的快速移动，加压时的慢速稳定加压，在快进时需要的流量很大，加压时需要的流量很小，不仅液压机，很多诸如机床类的液压系统也是基于上述工作循环，为实现这一工作循环，在设计液压系统时，通常需要用到调速回路。
激光切割机是主要用于将板材切割成所需外形工件的激光加工机床，是利用激光束的热能实现切割的设备。
所谓激光切割就是将激光束照耀到工件外表时释放的能量来使工件溶化并蒸发，以到达切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节约材料，切口平滑，加工本钱低等特点，将渐渐改良或取代于传统的切割工艺设备。
在冷作分厂中厚板加工中心，我们还看到了大型激光切割机。
在冷作分厂钣金加工中心，我们参观了美国复合冲，三点折边机，这些设备都是小批量生产设备，人为操控。
实习总结：
在没有实习之前我对纺织机械产品的生产不是很了解，当我进入郑州纺织机械厂参观后，我学到了很多。
这次实习让我从许多方面了解了纺织机械的产品和生产方式和一些设备。
我亲眼看到了生产出来的真实的产品，而不再是网上所泛泛的照片或模型之类的东西，这样就加深了我对产品的熟悉。
而且我也看到了了解了一些纺织机械设备的信息，这样对自己以后走进工作岗位位打好了根底，给了自己小小的铺垫。
为期一个半小时的实习时短暂的，但是有时收获颇多发人深思的一次实习。
我明白了企业的基层工作的根本状况，原来要做的一切是那么的实际详细。
要想进入企业的高层，就得从企业的基层做起。
总之，这次实习我受益匪浅，非常感谢学校给我这次实习的时机。
纺织机械厂实习报告三
实习目的：
毕业实习是学生在校期间的最终一次实习活动，是进展工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、消化、把握课堂上所学习的专业根底学问的重要步骤，通过毕业实习，可以开阔眼界，了解本行业的生产现状，并要求
1.通过实习，使学生了解相关课题的实际生产和应用状况，进而培育学生从实践中发觉问题的力量，为进一步的设计工作打下根底;
2.通过实习，使学生把握做同类课题的实践阅历;
3.加强理论和实践的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法，培育自学和学生猎取学问的力量;
4.通过深入生产现场，学习工人阶级的优秀品质和先进思想，提高学习的自觉性，做到德、智、体全面进展;
5.了解同类课题的进展动态，为今后参与工作积存阅历。
实习内容：
为了全方面的了解公司的生产及工作状况，在前一个多月，我们分别在经编车间，纬编车间，定型车间，染色车间，印花车间，生管处，研法中心，开发部，质检部及qa部进展了轮岗学习。
后两个月就正式定岗位。
我被安排在了染色小样式。
小样室的主要工作是：
染一小块布即打小样，让客户确定颜色，手感，色牢度等还要为做大货供应原始方，另外还要做一些测试及试验。
如：
耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。
染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。
由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物，我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。
主要用到的助剂有匀染剂，硫酸氨及硫酸。
小样室的工作主要分为两局部，即打复板和打新样。
打新样是争对客户新来样，客户供应样版，我们要选用一样批号，布种，规格的布来打样以确定一个处方，等客户确认了后再进展打复板。
同一个处方不同的人，微小的条件变化都会有不同色差。
每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。
有特殊要求的要电脑对色。
通常状况下我们都是人工对色，每个人对色的敏感度都是不同的，这就存在着肯定的误差，只要我们掌握在客户承受的范围内就可以。
由于刚来，我们临时只负责打板，对色调方由主管或领班指导。
小样室的对色灯箱主要有：
s灯箱，v灯箱以及g灯箱。
最常用的是d65，tl84。
当客户样与小样色差掌握在客户承受范围内，对于中深色我们还要进展固色及检测其各项牢度，各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。
实习心得：
经过三个月的学习，对我个人来说有一个很大的提升和熟悉。
一个社会的简单程度不是一本本书就能描写的完的，只有身在其中才能一点一滴地感受。
而一个企业的文化内涵也不是我们通过一个简洁的实习过程就能够到达的一个高度认知程度。
或许今日我看到的在内心里感到不正确的事情，那或许是由于我只是站在一个工人的角度，当我对一个企业文化的认知度在不断加深时，或者我站在一个治理者的角度的时，一切就又转变了。
同时感觉自己在动手实践方面还亟待加强。
我必需加强专业学问和实践的结合，以使自己能尽快的适应公司，适应社会。
个人看法：
1：
在工作期间的感觉就是找板很麻烦，由于几个部门有可能同时使用一个原板，例如：
染色车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会一样，假如同时使用此卡时就会产生麻烦，建议多开几个色卡，分部门使用。
2：
本厂没有安全训练培训，一般新员工进厂后直接上岗或让老员工带，新员工的安全意识较少，质量意识也不强，这会带来安全隐患。
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