过程控制与自动化仪表练习题A.docx
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过程控制与自动化仪表练习题A
过程控制与自动化仪表练习题A
一、填空题
1、．过程控制仪表按信号传输形式分为（）、（）两大类。
2．测定对象动态特性的实验方法主要有（）、（）、统计研究法。
3．过程控制系统的分为开环控制系统、（）控制系统。
4．物位的检测方法主要有，（）式测量、（）式测量、声学式测量和射线式测量。
5.温度变送器有（）、热电阻温度变送器、（）三种类型。
6．定值控制系统是按照（）值与给定值的偏差进行调节的，而前馈控制是按照（）的大小进行调节的；前者是（）环控制，后者是（）环控制。
二、简答
1、给出静态物料（能量）平衡关系、动态物料（能量）平衡关系、自平衡能力过程、无自平衡能力过程、过程容量系数C等五个概念的定义。
2、前馈控制和反馈控制各有什么特点？
为什么采用前馈-反馈复合系统将能较大地改善系统的控制品质？
3、依据阀芯的性状的不同，调节阀的流量特性有四种类型，是给出其名称，那种类型的节阀在小开度时控制作用太强，而大开度时控制作用又太弱？
。
与其它设备串联的调节阀，若其系统总压不变，随着调节阀开度的增大，设备上压降如何变化，当流量增大时阀门控制迟钝，分析原因。
简述节流式流量计的工作原理。
5、安全栅有哪些作用？
6为什么热电偶输入回路要具有冷端温度补偿的作用？
三、计算
1、用差压变送器测流量，差压为25Kpa，二次表量程为０－200T／h，差压变送器输出电流为4—20mA，试求流量为80T/h、100T/h时对应的差压值和电流值是多少？
2、利用镍洛镍硅热电偶测温，工作时冷端温度to=30℃,测得的热电势E（t,to）=40.096mv，求被测介质的实际温度。
（已知E（30,0）=1.203mv，E（1000,0）=41.269mv，E（900,0）=38.893mv，）
四、分析
1、某仪表的测量范围为—200--600℃，仪表的精度为0.5级，在600℃该仪表指示为604℃，问该仪表是否超差？
过程控制与动化仪表练习题A答案
1、模拟式、数字式。
2．时域测定法、频域测定法。
3．闭环
4．静压，电气
5、毫伏变送器、热电偶温度变送器
6．测量值；扰动；闭环；开环；
二、简答
1
静态平衡关系：
单位时间内进入被控过程的物料（能量）等于单位时间内从被控过程流出的物料（能量）。
动态平衡关系：
单位时间内进入被控过程的物料（能量）减去单位时间内从被控过程流出的物料（能量）等于被控过程的物料（能量）贮存量的变化率。
自衡：
指过程在扰动作用下，其平衡状态被破坏后，不需操作人员或仪表等干扰，依靠其自身重新恢复平衡的过程。
无自衡：
过程在扰动作用下，其平衡状态被破坏后，不需操作人员或仪表干扰无法恢复平衡的过程。
容量系数：
被控过程贮存物料或能量的能力，也指引起单位被控量变化时被控过程贮存量变化的大小。
2．答:
前馈控制的特点是:
根据干扰工作;及时;精度不高,实施困难;只对某个干扰有克服作用.反馈的特点作用依据是偏差;不及时:
精度高,实施方便,对所有干扰都有克服作用.由于两种控制方式优缺点互补,所以前馈-反馈复合系统将能较大地改善系统的控制品质.
3直线阀，等百分比（对数阀），快开，抛物线；直线阀
（2）设备压降指数上升。
（3）流量大时，调节阀压降变小，相同开度下控制迟钝。
4、答：
节流式流量计的工作原理是在管道内装入节流件，流件流过节流件时流束被收缩，于是在节流件前后产生差压。
对于一定型式和尺度的节流件，一定的取压位置和前后直管段情况以及流体参数条件下，节流件前后产生的差压（△P=P+—P-）随被测流量qm变化而变化，两者之间具有确定的关系。
因此，可通过测量节流后的差压来推知流量。
5.答：
安全栅是构成安全火花防爆系统的关键仪表，其作用是：
一方面保证信号的正常传输；另一方面控制流入危险场的能量在爆炸性气体或爆炸性混合物的点火能量以下，以确保系统的安全火花性能。
6答：
因为当用热电偶测量温度时，总希望冷端温度恒定不变，但这在工业生产中是难以做到的。
因此，就要求变送器的输入回路具有“冷端温度补偿器”的功能。
这就是说，当热电偶的输出随冷端温度的变化而变化时，桥路的输出也应随着变化，并且应使两者的变化量大小相等，方向相反。
这样，就可以自动补偿因冷端温度变化所引起的测量误差。
二、计算
1解：
根据差压流量公式：
F2=K×△p
△px/△p=（Fmax/F）2
△px=△p（Fmax/F）2=2500（80/200）2=4000Pa
I=（Fmax/F）×
△px=2500（100/200）2=6250
I=（100/200）2×16+4=8mA
2、
E（t,0）=E（t,30）+E（30,0）=41.299mv
查表E（1000,0）=mv，
被测温度为1000℃
四、分析
答：
最大误差（600—（—200））×0.5=4℃
所以该仪表不超差。
第1章绪论思考题与习题
1-1过程控制有哪些主要特点？
为什么说过程控制多属慢过程参数控制？
解答：
1．控制对象复杂、控制要求多样
2.控制方案丰富
3．控制多属慢过程参数控制
4．定值控制是过程控制的一种主要控制形式
5．过程控制系统由规范化的过程检测控制仪表组成
1-2什么是过程控制系统？
典型过程控制系统由哪几部分组成？
解答：
过程控制系统：
一般是指工业生产过程中自动控制系统的变量是温度、压力、流量、液位、成份等这样一些变量的系统。
组成：
控制器，被控对象，执行机构，检测变送装置。
1-3简述被控对象、被控变量、操纵变量、扰动（干扰）量、设定（给定）值和偏差的含义？
解答：
被控对象自动控制系统中，工艺参数需要控制的生产过程、设备或机器等。
被控变量被控对象内要求保持设定数值的工艺参数。
操纵变量受控制器操纵的，用以克服扰动的影响，使被控变量保持设定值的物料量或能量。
扰动量除操纵变量外，作用于被控对象并引起被控变量变化的因素。
设定值被控变量的预定值。
偏差被控变量的设定值与实际值之差。
1-4按照设定值的不同形式,过程控制系统可分为哪几类？
解答：
按照设定值的不同形式又可分为:
1．定值控制系统定值控制系统是指设定值恒定不变的控制系统.定值控制系统的作用是克服扰动对被控变量的影响,使被控变量最终回到设定值或其附近.以后无特殊说明控制系统均指定值控制系统而言.
2.随动控制系统随动控制系统的设定值是不断变化的.随动控制系统的作用是使被控变量能够尽快地,准确无误地跟踪设定值的变化而变化
3.程序控制系统程序控制系统的设定值也是变化的，但它是一个已知的时间函数，即设定值按一定的时间程序变化。
1-5什么是定值控制系统?
解答：
在定值控制系统中设定值是恒定不变的，引起系统被控参数变化的就是扰动信号。
1-6什么是被控对象的静态特性？
什么是被控对象的动态特性？
为什么说研究控制系统的动态比其静态更有意义？
解答：
被控对象的静态特性：
稳态时控制过程被控参数与控制变量之间的关系称为静态特性。
被控对象的动态特性：
。
系统在动态过程中，被控参数与控制变量之间的关系即为控制过程的动态特性。
在自动化工作中，了解、研究控制系统动态比其静态更为重要。
因为在生产过程中，干扰是客观存在的，是不可避免的。
在扰动引起系统变动后，就需要通过控制装置不断地施加控制作用去消除干扰作用的影响，使被控变量保持在工艺生产所规定的技术指标上，以满足过程控制的要求。
一个正常工作的自动控制系统，时时刻刻都受到扰动的频繁作用，总是处在一种频繁的、不间断的动态过程中。
因此说研究控制系统的动态比其静态更有意义。
1-7评价控制系统动态性能的常用单项指标有哪些？
各自的定义是什么？
解答：
单项性能指标主要有：
衰减比、超调量与最大动态偏差、静差、调节时间、振荡频率、上升时间和峰值时间等。
衰减比：
等于两个相邻的同向波峰值之比n；
过渡过程的最大动态偏差：
对于定值控制系统，是指被控参数偏离设定值的最大值A；
超调量：
第一个波峰值
与最终稳态值y（
）之比的百分数
；
残余偏差C：
过渡过程结束后，被控参数所达到的新稳态值y（
）与设定值之间的偏差C称为残余偏差，简称残差；
调节时间：
从过渡过程开始到过渡过程结束所需的时间；
振荡频率：
过渡过程中相邻两同向波峰（或波谷）之间的时间间隔叫振荡周期或工作周期，其倒数称为振荡频率；
峰值时间：
过渡过程开始至被控参数到达第一个波峰所需要的时间。
1-8图1-2所示，是某温度记录仪上面画出的曲线图，试写出最大偏差、衰减比、余差、振荡周期，如果工艺上要求控制温度为（40±20C），哪么该控制系统能否满足要求？
图1-2扰动下的温度响应曲线
解答：
最大偏差：
emax=45－40=50C
衰减比：
n=B/B’=4/1.
余差：
C=41－40=10C
振荡周期:
T=18－5=13min
终值在410C,误差±10C,符合要求.
过程控制系统第二章（对象特性）习题
2-1．什么是被控过程的数学模型？
2-1解答：
被控过程的数学模型是描述被控过程在输入（控制输入与扰动输入）作用下，其状态和输出（被控参数）变化的数学表达式。
2-2．建立被控过程数学模型的目的是什么？
过程控制对数学模型有什么要求？
2-2解答：
1）目的：
设计过程控制系统及整定控制参数；
指导生产工艺及其设备的设计与操作；
对被控过程进行仿真研究；
培训运行操作人员；
工业过程的故障检测与诊断。
2）要求：
总的原则一是尽量简单，二是正确可靠。
阶次一般不高于三阶，大量采用具有纯滞后的一阶和二阶模型，最常用的是带纯滞后的一阶形式。
2-2．简述建立对象的数学模型两种主要方法。
2-2解答：
一是机理分析法。
机理分析法是通过对对象内部运动机理的分析，根据对象中物理或化学变化的规律（比如三大守恒定律等），在忽略一些次要因素或做出一些近似处理后推导出的对象特性方程。
通过这种方法得到的数学模型称之为机理模型，它们的表现形式往往是微分方程或代数方程。
二是实验测取法。
实验测取法是在所要研究的对象上，人为施加一定的输入作用，然后，用仪器测取并记录表征对象特性的物理量随时间变化的规律，即得到一系列实验数据或实验曲线。
然后对这些数据或曲线进行必要的数据处理，求取对象的特性参数，进而得到对象的数学模型。
5-12何为测试法建模？
它有什么特点？
2-3解答：
1）是根据工业过程输入、输出的实测数据进行某种数学处理后得到数学模型。
2）可以在不十分清楚内部机理的情况下，把被研究的对象视为一个黑匣子，完全通过外部测试来描述它的特性。
2-3．描述简单对象特性的参数有哪些?
各有何物理意义?
2-3解答：
描述对象特性的参数分别是放大系数K、时间常数T、滞后时间
。
放大系数K放大系数K在数值上等于对象处于稳定状态时输出的变化量与输入的变
化量之比，即
由于放大系数K反映的是对象处于稳定状态下的输出和输入之间的关系，所以放大系数是描述对象静态特性的参数。
时间常数T时间常数是指当对象受到阶跃输入作用后，被控变量如果保持初始速度变
化，达到新的稳态值所需的时间。
或当对象受到阶跃输入作用后，被控变量达到新的稳态值的63．2％所需时间。
时间常数T是反映被控变量变化快慢的参数，因此它是对象的一个重要的动态参数。
滞后时间
滞后时间
是纯滞后时间
和容量滞后
的总和。
输出变量的变化落后于输入变量变化的时间称为纯滞后时间，纯滞后的产生一般是由于介质的输送或热的传递需要一段时间引起的。
容量滞后一般是因为物料或能量的传递需要通过一定的阻力而引起的。
滞后时间
也是反映对象动态特性的重要参数。
5-6什么是自衡特性？
具有自衡特性被控过程的系统框图有什么特点？
2-3解答：
1）在扰动作用破坏其平衡工况后，被控过程在没有外部干预的情况下自动恢复平衡的特性，称为自衡特性。
2）被控过程输出对扰动存在负反馈。
5-7什么是单容过程和多容过程？
2-3解答：
1）单容：
只有一个储蓄容量。
2）多容：
有一个以上储蓄容量。
2-4．什么是控制通道和扰动通道（干扰通道）?
对于不同的通道，对象的特性参数（K、T、
）对控制有什么不同的影响?
2-4解答：
对于一个被控对象来说，输入量是扰动量和操纵变量，而输出是被控变量。
由对象的输入变量至输出变量的信号联系称为通道。
操纵变量至被控变量的信号联系称为控制通道；扰动量至被控变量的信号联系称为扰动通道。
一般来说，对于不同的通道，对象的特性参数（K、T、
）对控制作用的影响是不同的。
对于控制通道：
放大系数K大，操纵变量的变化对被控变量的影响就大，即控制作用对扰动的补偿能力强，余差也小；放大系数K小，控制作用的影响不显著，被控变量的变化缓慢。
但K太大，会使控制作用对被控变量的影响过强，使系统的稳定性下降。
在相同的控制作用下，时间常数T大，则被控变量的变化比较缓慢，此时对象比较平稳，容易进行控制，但过渡过程时间较长；若时间常数T小，则被控变量变化速度快，不易控制。
时间常数太大或太小，在控制上都将存在一定困难，因此，需根据实际情况适中考虑。
滞后时间
的存在，使得控制作用总是落后于被控变量的变化，造成被控变量的最大偏差增大，控制质量下降。
因此，应尽量减小滞后时间
。
对于扰动通道：
放大系数K大对控制不利，因为，当扰动频繁出现且幅度较大时，被控变量的波动就会很大，使得最大偏差增大；而放大系数K小，既使扰动较大，对被控变量仍然不会产生多大影响。
时间常数T大，扰动作用比较平缓，被控变量变化较平稳，对象较易控制。
纯滞后的存在，相当于将扰动推迟
时间才进入系统，并不影响控制系统的品质；而容量滞后的存在，则将使阶跃扰动的影响趋于缓和，被控变量的变化相应也缓和些，因此，对系统是有利的。
2-5．实验测取对象特性常用的方法有哪些?
各自有什么特点?
2-5解答：
实验测取对象特性常用的方法有阶跃响应曲线法、矩形脉冲法。
阶跃响应曲线法是当对象处于稳定状态时，在对象的输入端施加一个幅值已知的阶跃扰动，然后测量和记录输出变量的数值，就可以画出输出变量随时间变化的曲线。
根据这一响应曲线，再经过一定的处理，就可以得到描述对象特征的几个参数。
阶跃响应曲线法是一种比较简单的方法。
如果输入量是流量，只需将阀门的开度作突然的改变，便可认为施加了一个阶跃扰动，同时还可以利用原设备上的仪表把输出量的变化记录下来，既不需要增加仪器设备，测试工作也不大。
但由于一般的被控对象较为复杂，扰动因素较多，因此，在测试过程中，不可避免地会受到许多其他扰动因素的影响而使测试精度不高。
为了提高精度就必须加大输入量的幅度，这往往又是工艺上不允许的。
因此，阶跃响应曲线法是一种简易但精度不高的对象特性测定方法。
矩形脉冲法是当对象处于稳定状态时，在时间
突然加一幅度为A的阶跃扰动，到
时突然除去，这时测得输出变量随时间变化的曲线，称为矩形脉冲特性曲线。
矩形脉冲信号可以视为两个方向相反、幅值相等、相位为
—
的阶跃信号的叠加。
可根据矩形脉冲特性曲线，用叠加法作图求出完整的阶跃响应曲线，然后就可以按照阶跃响应曲线进行数据处理，最后得到对象的数学模型。
采用矩形脉冲法求取对象特性，由于加在对象上的扰动经过一段时间后即被除去。
因此，扰动的幅值可以取得较大，提高了实验的精度。
同时，对象的输出又不会长时间偏离设定值，因而对正常工艺生产影响较小。
第3章习题与思考题
3-1.简单控制系统由哪几部分组成？
各部分的作用是什么？
解答：
简单控制系统由检测变送装置、控制器、执行器及被控对象组成。
检测变送装置的作用是检测被控变量的数值并将其转换为一种特定输出信号。
控制器的作用是接受检测装置送来的信号，与给定值相比较得出偏差，并按某种运算规律算出结果送往执行器。
执行器能自动地根据控制器送来的控制信号来改变操纵变量的数值，以达到控制被控变量的目的。
被控对象是指需要控制其工艺参数的生产设备或装置。
3-2.什么叫直接参数和间接参数？
各使用在什么场合？
解答：
如果被控变量本身就是需要控制的工艺指标，则称为直接参数；如果被控变量本身不是需要控制的工艺指标，但与其有一定的间接对应关系时，称为间接参数。
在控制系统设计时，尽量采用直接参数控制，只有当被控变量无法直接检测，或虽能检测，但信号很微弱或滞后很大，才考虑采用间接参数控制。
3-3.被控变量的选择应遵循哪些原则？
解答：
被控变量的正确选择是关系到系统能否达到预期控制效果的重要因素，它选择的一般原则是：
（1）被控变量应能代表一定的工艺操作指标或是反映工艺操作状态重要变量；
（2）被控变量应是工艺生产过程中经常变化，因而需要频繁加以控制的变量；
（3）被控变量应尽可能选择工艺生产过程的直接控制指标，当无法获得直接控制指标信号，或其测量或传送滞后很大时，可选择与直接控制指标有单值对应关系的间接控制指标；
（4）被控变量应是能测量的，并具有较大灵敏度的变量；
（5）被控变量应是独立可控的；
（6）应考虑工艺的合理性与经济性。
3-4.操纵变量的选择应遵循哪些原则？
解答：
（1）操纵变量应是工艺上允许加以控制的可控变量；
（2）操纵变量应是对被控变量影响诸因素中比较灵敏的变量，即控制通道的放大系数要大一些，时间常数要小一些，纯滞后时间要尽量小；
（3）操纵变量的选择还应考虑工艺的合理性和生产的经济性。
3-5.简述选择调节器正、反作用的目的，如何选择?
解答：
其目的是使控制器、执行器、对象三个环节组合起来，能在控制系统中起负反馈作用。
一般步骤，首先由操纵变量对被控变量的影响方向来确定对象的作用方向，然后由工艺安全条件来确定执行器（调节阀）的气开、气关型式，最后由对象、执行器、控制器（调节器）三个环节组合后为“负”来确定控制器的正、反作用。
（变送器总为正作用）
“对象”ד执行器”ד控制器”=“负反馈”
3-6.被控对象、执行器、控制器的正、反作用方向各是怎样规定的？
解答：
3-6答：
被控对象的正、反作用方向规定为：
当操纵变量增加时，被控变量也增加的对象属于“正作用”的；反之，被控变量随操纵变量的增加而降低的对象属于“反作用”的。
执行器的作用方向由它的气开、气关型式来确定。
气开阀为“正”方向；气关阀为“反”方向。
如果将控制器的输入偏差信号定义为测量值减去给定值，那么当偏差增加时，其输出也增加的控制器称为“正作用”控制器；反之，控制器的输出信号随偏差的增加而减小的称为“反作用”控制器。
也可参考下表：
各环节作用方向如表：
作用方向环节
正作用方向（+）
反作用方向（-）
控制器
输出随被控变量增加而增加
输出随被控变量增加而减少
执行器
气开阀
气闭阀
被控对象
当调节阀开打时，被控变量增加
当调节阀开打时，被控变量减少
变送器
如实反映被控变量大小，只有正作用
3-7.简单参数控制系统中，控制器的正反作用应怎样？
解答：
（1）根据生产工艺的安全性先确定执行器的采用气开阀（+），还是气闭阀（-）。
（2）在根据“对象”ד执行器”ד控制器”=“负反馈”来确定控制器的正、反作用。
3-8什么是控制器的控制规律？
控制器有哪些基本控制规律？
解答：
1）控制规律：
是指控制器的输出信号与输入偏差信号之间的关系。
2）基本控制规律：
位式控制、比例控制、比例积分控制、比例微分控制和比例积分微分控制。
3-9双位控制规律是怎样的？
有何优缺点？
解答：
1）双位控制的输出规律是根据输入偏差的正负，控制器的输出为最大或最小。
2）缺点：
在位式控制模式下，被控变量持续地在设定值上下作等幅振荡，无法稳定在设定值上。
这是由于双位控制器只有两个特定的输出值，相应的控制阀也只有两个极限位置，总是过量调节所致。
3）优点：
偏差在中间区内时，控制机构不动作，可以降低控制机构开关的频繁程度，延长控制器中运动部件的使用寿命。
3-10．什么是比例控制规律?
它有什么特点？
解答：
比例控制规律（P）是指控制器的输出信号变化量户与输入偏差信号变化量e之间成
比例关系，即
式中
——比例放大系数。
比例控制的优点是反应快、控制及时，其缺点是当系统的负荷改变时，控制结果有余差
存在。
余差的产生是由比例控制本身的特性所决定的。
这是由于比例控制器的p与e成一一
对应关系，当负荷改变后，需要产生一定的控制作用户，与之对应必然要有一定的偏差e存在。
比例控制规律是一种基本的控制规律。
但它有余差存在，故只在对被控变量要求不高的
场合，才单独使用比例控制作用。
3-11．什么是积分控制规律?
什么是比例积分控制规律?
它有什么特点?
解答：
积分控制规律是指控制器的输出变量户与输入偏差e的积分成正比，即
式中
——积分比例系数。
在比例控制的基础上，再加上积分控制作用，便构成比例积分控制规律，其输出户与输
入P的关系为：
积分控制规律的特点是控制缓慢，但能消除余差。
比例积分控制规律的特点是控制既及
时，又能消除余差。
3-12．什么是微分控制与比例微分控制?
它有什么特点7．
解答：
微分控制规律是指控制器的输出变化量户与输入偏差e的变化速度成正比，即
式中丁
——微分时间。
在比例控制的基础上，再加上微分控制作用，便构成比例微分控制规律，其输出户与输
入e的关系为：
微分控制规律的特点是有一定的超前控制作用，能抑制系统振荡，增加稳定性（但微分
作用不宜过强）。
在控制系统中，一般不单独使用微分作用，而是与比例作用同时使用。
如果
要消除余差，就得再加上积分控制作用，构成比例积分微分三作用控制规律（PID）。
3-13．什么是积分时间
?
它对系统过渡过程有什么影响?
解答：
积分时间
是用来表示积分控制作用强弱的一个参数。
积分时间越小，表示积分控
制作用越强，数值上
，式中
是积分比例系数。
积分时间
的减小，会使系统的稳定性下降，动态性能变差，但能加快消除余差的速度，提高系统的静态准确度。
3-14．什么是微分时间
?
它对系统过渡过程有什么影响?
解答：
微分时间是用来表示微分控制作用强弱的一个参数。
微分时间
越大，表示微分控
制作用越强。
增加微分时间
，能克服对象的滞后，改善系统的控制质量，提高系统的稳定性。
但微
分时间不能太大，否则有可能引起系统的高频振荡。
3-15.控制阀的结构形式主要有哪些？
各有什么特点？
主要使用在什么场合？
类型
特点
主要使用场合
直通单座控制阀
结构简单、泄露量小、易于保证关闭、
小口径、低压差
直通双座控制阀
不平衡力小、泄露量较大
最为常用
角形控制阀
流路简单，阻力较小
现场管道要求直角连接、高压差、介质黏度大、含有少量悬浮物和颗粒状固体
三通控制阀
有三个出入口与工艺管道连接，可组成分流与合流两种形式
配比控制或旁路控制
隔膜控制阀
结构简单、流阻小、流通能力大、耐腐蚀性强
强酸、强碱、强腐蚀性、高黏度、含悬浮颗粒状的介质
蝶阀
结构简单、重量轻、价格便宜、流阻极小、泄露量大
大口径、大流量、低压差、含有少量纤维或悬浮颗粒状介质
球阀
阀芯与阀体都呈球形体
流体的黏度大、污秽、双位控制
凸轮挠曲阀
密闭性好、重量轻、体积小、安装方便
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