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沸腾炉课程设计指导书

沸腾炉课程设计指导书

 

一设计任务:

设计年处理80(90、100、110、120)万吨的硫酸化焙烧沸腾炉

二已知条件

1.入炉锌精矿的筛分析

筛分级

(mm)

1-0.83

0.83-

0.42

0.42-

0.25

0.25-

0.18

0.18-

0.15

0.15-

0.125

0.125-

0.11

0.11-

0.105

0.105-

0.09

0.09-

0.075

0.075-

0

xi

0.0225

0.0608

0.1101

0.2273

0.1865

0.1886

0.1527

0.0449

0.0018

0.0012

0.0036

(1)密度

颗粒密度γ粒度=4100kg/m3

堆积密度γ堆=1900kg/m3

(2)含水量

入炉混合锌精矿含水8%

2.工艺条件

(1)炉子日处理量:

(2)焙烧温度:

850℃

(3)炉膛温度(流化层温度):

900℃

(4)空气消耗系数:

1.2

(5)年工作日:

320天

3.气象资料

月份

1月份

7月份

全年

平均最高气温/

平均最高相对湿度/%

8.7

81

34.8

71

22.5

78

4.冶金计算结果

a.烟尘产出率39.5%(占加料量)。

b.焙砂产出率51.14%(占加料量)

c.烧成率90.64%

d.脱硫率90.78%

e.空气量:

焙烧100kg锌精矿(湿)需要实际湿空气量190.865m^3.

f.烟气量及烟气成分(100kg湿精矿)

成分

重量/%

体积/m3

体积百分数/%

SO2

SO3

CO2

N2

O2

H2O

合计

51.5

1.96

1.13

180.0

9.28

13.52

259.39

17.6

0.55

0.573

145.3

6.5

16.83

187.353

9.4

0.294

0.306

77.53

3.47

9

100.00

g.物料平衡表(100kg湿精矿)

加入物料

产出物料

项目

重量/kg

体积/m3

项目

重量/kg

体积/m3

干精矿

92

焙砂

46.966

精矿中水分

8

烟尘

36.34

干空气

238

190.865

烟气

259.39

187.353

空气中水分

5.52

损失

0.824

合计

343.52

合计

343.52

                    

 

h.热量平衡:

根据初步的热平衡计算,焙烧100kg锌精矿(湿)需要排除的余热为93365.64kJ。

三设计、计算内容

一)操作气流速度与床能率

1、操作速度的确定

(1)颗粒平均粒径

d均=

m

(2)临界沸腾速度

先计算Ar:

m/s

(3)带出速度

m/s

(4)操作速度

m/s

操作速度应介于临界速度和带出速度之间。

2、床能率

t/(m2·d)

二)炉子的主要尺寸(图5-13)

1、床面积

m2

A为炉子的日产量

床面积包括前室面积和本床面积,大型炉前室面积约占炉床面积的5%-7%,多在0.8-2m2之间。

扣除前室面积,其余为本床面积

m

2、流态化层高度

一般按经验选取,或采用下列公式

m

3、炉膛面积

m2

炉膛直径

m

4、炉腹角

一般为4°-20°。

但灰尘有粘性时最好小于10°。

5、炉膛高度

选取炉气在炉膛空间停留时间。

锌精矿氧化焙烧取20-25s。

H1:

按结构决定,主要应考虑溢流口及前室便于砌筑。

s

H2:

m

s

m

炉膛高度:

m

确定各部分尺寸后,可按比例画出草图,注意:

炉床下部留出250-300mm,用于布置气流分布板和风帽,下部风箱尺寸可按照一定比例布置,无严格规定。

三)气体分布板

除孔眼率、风帽个数外,其他部分主要进行说明,不要求详细计算。

包括:

1、风帽型式

分为直流型、侧流型、密孔型和填充型四种,有色冶金炉一般采用侧流型。

2、孔眼率

先计算出最大孔眼率(教材5-89、5-90),然后选择合适的孔眼率。

实际孔眼率应低于最大孔眼率。

3、风帽个数

用炉床面积乘以孔眼率可得孔眼总面积,孔眼总面积除以每个风帽的孔眼面积可得风帽个数。

4、风帽排列方式

一般采用同心圆排列。

设计时可先设定半径递增的若干个同心圆,计算出同心圆的总周长,再除以风帽个数,可得相邻风帽之间的距离。

四)其他部件

以说明为主,不要求详细计算。

包括:

1、风箱

2、排热装置

3、加料装置

4、排料口

5、排烟口

6、开炉煤气烧嘴等

五)砖体

根据结构简图,设计炉墙及炉顶

炉墙:

由粘土砖、保温砖及绝热层构成,外层用钢板保护

炉顶:

由拱顶砖砌筑,上加保温层,用钢板加盖。

六)热平衡计算

1、热收入

(1)精矿反应热

(2)精矿物理热

(3)空气物理热

2、热支出

(1)精矿中水分蒸发吸热

(2)焙砂、烟尘带走热

(3)烟气带走热

(4)炉体散热

(5)水套吸热

(6)其他热损失

计算热平衡,列出热平衡表。

七)主要结构参数及技术性能表

四说明书:

采用统一的设计计算书誊写。

设计说明书的格式:

前言

目录

一.设计课题

二.已知条件

三.设计计算书

四.设计说明书

五.参考资料

后记

五图纸

采用二号图纸

使用CAD绘图的,采用A3纸打印。

 

附:

参考资料:

1.有色冶金炉设计手册《有色冶金炉设计手册》编委会 冶金工业出版社

2.重有色冶金炉设计参考资料 《重有色冶金炉设计参考资料》编委会 冶金工业出版社

3.有色冶金炉设计与计算参考资料 《有色冶金炉设计与计算参考资料》编写组 中南工业大学

4.有色冶金炉 孟柏庭 中南工业大学

5.有色冶金炉周孑民冶金工业出版社

 

附件一

湖南工业大学

课程设计

资料袋

学院(系、部)学年第学期

课程名称炼钢课程设计指导教师职称

学生姓名专业班级学号

题目

成绩起止日期年月日~年月日

目录清单

序号

材料名称

资料数量

备注

1

课程设计任务书

1

2

课程设计说明书

1

××页

3

课程设计图纸

1

4

5

6

附件二湖南工业大学

课程设计任务书

学年第学期

学院(系、部)专业班级

课程名称:

设计题目:

完成期限:

自年月日至年月日共周

一、设计的主要技术参数

 

二、设计任务

 

三、设计工作量

起止日期

工作内容

 

指导教师(签字):

年月日

系(教研室)主任(签字):

年月日

附件三

(课程设计名称)

设计说明书

起止日期:

年月日至年月日

 

学生姓名

班级

学号

成绩

指导教师(签字)

 

冶金工程学院(部)

2011年1月14日

湖南工业大学冶金工程学院课程设计答辩评价表

专业

班级

学号

姓名

题目

 

指导教师:

年月日

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