MCS机组控制系统说明.docx

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MCS机组控制系统说明

2.2机组MCS控制系统说明

2.2.1

测量信号的处理

2.2.2

凝结水储水箱水位控制

2.2.3

凝汽器热井水位控制

2.2.4

闭式冷却水水箱水位控制

2.2.5

定排扩容器排水温度控制

2.2.6

辅汽疏水扩容器水位控制

2.2.8

辅汽至厂区燃油加热蒸汽压力控制

2.2.9

辅汽至采暖蒸汽温度控制

2.2.10

辅汽至采暖蒸汽压力控制

2.2.11

凝结水泵最小流量控制

2.2.12

除氧器水位控制

2.2.13

锅炉电动给水泵最小流量控制

2.2.14

锅炉汽动给水泵最小流量控制

2.2.15

锅炉给水旁路调节阀控制

2.2.16

锅炉汽水分离器贮水罐水位控制

2.2.17

锅炉给水流量控制

2.2.18

引风机入口导叶控制

2.2.19

送风机动叶控制

2.2.20

辅汽至暖风器压力控制

2.2.21

汽机润滑油温度控制

2.2.22

EH油冷却器温度调阀控制

2.2.23

氢侧密封油温度控制

2.2.24

空侧密封油温度控制

2.2.25

汽机高压旁路控制

2.2.26

汽机低压旁路控制

2.2.27

辅汽至汽封母管压力控制

2.2.28

高压轴封蒸汽温度控制

2.2.29

冷段至汽封母管压力控制

2.2.31

主汽至汽封母管压力控制

2.2.32

汽封母管溢流调阀控制

2.2.33

辅汽至除氧器压力1控制

2.2.34

高加正常疏水水位控制

2.2.35

高加事故疏水水位控制

2.2.36

低加正常疏水水位控制

2.2.37

低加事故疏水水位控制

2.2.38

点火油压力调节阀控制

2.2.39

启动油调节阀控制

2.2.40

辅汽至炉前燃油雾化蒸汽温度控制

2.2.41

启动油雾化蒸汽调节阀控制

2.2.42

低压缸喷水调阀控制

2.2.43

氢气温度控制

2.2.44

锅炉主汽二级减温水调节门控制

2.2.45

锅炉主汽一级减温水调节门控制

2.2.46

锅炉再热器烟气挡板控制

2.2.47

锅炉再热器事故减温水控制

2.2.48

冷段至辅汽压力调节阀控制

2.2.49

一次风机入口导叶控制

2.2.50

磨煤机出口温度自动控制

2.2.51

磨煤机一次风流量自动控制

2.2.52

磨煤机磨辊加载压力控制

2.2.53

给煤机煤量控制

2.2.54

煤主控

2.2.55

锅炉主控

2.2.56

汽机主控

2.2.57

机组运行方式的判断

2.2.58

锅炉跟踪方式下锅炉主控指令的形成

2.2.59

协调控制方式下锅炉主控指令的形成

2.2.60

主汽压力设定

2.2.61

滑压运行的投入

2.2.62

机组目标负荷、机组负荷上限和下限、机组目标负荷变化率的设定

2.2.63

ADS

2.2.64

机组一次调频投入

2.2.65

锅炉吹灰蒸汽温度控制

2.2.66

锅炉吹灰蒸汽压力控制

2.2机组MCS控制系统说明

2.2.1测量信号的处理

2.2.1.1三冗余信号取中值，机组MCS控制系统重要控制用测量信号设置三个测点，采用三取中值逻辑供调节系统使用。

当任意一个测点与中值比较超差、测点信号故障、测点量程超限时发出报警信号。

当两个测点同时发生故障延时5秒，发出“测点坏质量”信号，相关自动控制强制手动。

测点信号正常后，必须人为复置故障信号，才能重新投入自动。

2.2.1.2二冗余信号取均值，机组MCS控制系统非重要控制用测量信号设置两个，选择二取均值逻辑供调节系统使用，当任意一个测点与中值比较超差、测点信号故障、测点量程超限，发出“测点坏质量”信号，相关自动控制强制手动。

人为可以选择好的测点，才能重新投入自动。

2.2.1.3当模拟量输出模件电流信号回路故障（电流大于20Ma或小于4Ma），相应调节器控制强制手动，强制手动信号（FORCEDMANUAL）不动作,控制操作面板的状态显示“LOCK”,人为可以改变控制输出但无效。

当模拟量输出模件电流信号回路正常，强制手动信号（FORCEDMANUAL）动作,控制操作面板的状态也显示“LOCK”,可以人为改变控制输出。

当控制操作面板的状态没有显示“LOCK”，可以投入该控制器自动。

2.2.1.4当没有模拟量输出模件电流信号故障、强制跟踪信号动作，相应调节器控制输出跟踪相应设定值，控制操作面板的状态显示“COTR”。

2.2.1.5当没有强制跟踪条件，控制操作面板的状态显示“SPTR”,表示设定值跟踪，这时设定值无法改变，只有在自动状态才可以改变设定值。

可以人为改变控制输出。

2.2.1.6当调节器输出信号与反馈信号不一致时，发出报警信号，但相应的调节器控制不强制手动。

2.2.2凝结水储水箱水位控制

2.2.2.1下列情况下凝结水储水箱水位控制强制手动:

凝结水储水箱水位信号故障。

2.2.2.2根据凝结水储水箱水位设定值与凝结水储水箱实际水位的偏差调节输出控制凝结水储水箱补水调节阀开度。

2.2.2.3凝结水储水箱补水调节阀自动投入方法：

在CDC1画面选择“6A”，选中标签1MCTURM/A2170（描述：

CNDWTRBOXWTRLVLCTLSTA凝结水储水箱水位控制站）操作面板，检查无“强制手动信号”，SP值=6m；在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。

2.2.3凝汽器热井水位控制

2.2.3.1下列情况下凝汽器热井水位控制强制手动:

凝汽器热井水位信号故障、凝汽器热井水位超出高低限。

2.2.3.2根据凝汽器热井水位设定值与凝汽器热井实际水位的偏差调节输出控制凝汽器热井补水调节阀开度。

2.2.3.3凝汽器热井补水调节阀控制自动投入方法：

在CDC1画面选择“5A”，选中标签1MCTURM/A1970（描述：

CNSRHOTWELLVLCTLSTA凝汽器热井水位控制站）操作面板，检查无“强制手动信号”，SP值=0；在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。

2.2.4闭式冷却水水箱水位控制

2.2.4.1下列情况闭式冷却水水箱水位控制强制手动:

闭式冷却水水箱水位信号故障。

2.2.4.2根据闭式冷却水水箱水位设定值与闭式冷却水水箱实际水位的偏差调节输出控制闭式冷却水水箱补水调节阀开度。

2.2.4.3闭式冷却水水箱补水调节阀自动投入方法：

在TOC1画面选择“6A”，选中标签1MCTURM/A2370（描述：

CLWTREXPTKLVLCTLSTA闭式冷却水水箱水位控制站）操作面板，检查无“强制手动信号”，SP值=1.6m在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。

2.2.5定排扩容器排水温度控制

2.2.5.1下列情况下定排扩容器排水温度控制强制手动:

定排扩容器排水温度信号故障。

2.2.5.2根据定排扩容器排水温度设定值与定排扩容器排水实际温度的偏差调节输出控制定排扩容器排水温度调节阀开度。

2.2.5.3定排扩容器排水温度调节阀控制自动投入方法：

在BA3C1画面选择“3A”，选中标签1MCTURM/A2070（描述：

INTMTFLTKEXHWTRCTLSTA定排扩容器排水温度控制站）操作面板，检查无“强制手动信号”，SP值=80℃在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。

2.2.6辅汽疏水扩容器水位控制

2.2.6.1下列情况下辅汽疏水扩容器水位控制强制手动:

辅汽疏水扩容器水位信号故障。

2.2.6.2根据辅汽疏水扩容器水位设定值与辅汽疏水扩容器实际水位的偏差调节输出控制辅汽疏水扩容器水疏水调节阀开度。

2.2.6.3辅汽疏水扩容器水疏水调节阀自动投入方法：

在ASC1画面选择“6A”，选中标签1MCTURM/A2270（描述：

AUXSTMDRNFLTKLVLCTLSTA辅汽疏水扩容器水位控制站）操作面板，检查无“强制手动信号”，SP值=100mm，在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。

2.2.7辅汽至厂区燃油加热蒸汽温度控制

2.2.7.1下列情况辅汽至厂区燃油加热蒸汽温度控制强制手动:

辅汽至厂区燃油加热蒸汽减温后温度信号故障。

2.2.7.2根据辅汽至厂区燃油加热蒸汽温度设定值与辅汽至厂区燃油加热蒸汽实际温度的偏差调节输出控制辅汽至厂区燃油加热蒸汽减温后温度调节阀开度。

2.2.7.3辅汽至厂区燃油加热蒸汽减温后温度调节阀自动投入方法：

在ASC1画面选择“1A”，选中标签1MCTURN/A2670（描述：

AUXTOPOILSTMTEMCTLSTA辅汽至厂区燃油加热蒸汽温度控制站）操作面板，检查无“强制手动信号”，SP值=200℃；在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。

2.2.8辅汽至厂区燃油加热蒸汽压力控制

2.2.8.1下列情况辅汽至厂区燃油加热蒸汽压力控制强制手动:

辅汽至厂区燃油加热蒸汽减压后压力信号故障。

2.2.8.2根据辅汽至厂区燃油加热蒸汽压力设定值与辅汽至厂区燃油加热蒸汽实际压力的偏差调节输出控制辅汽至厂区燃油加热蒸汽压力调节阀开度。

2.2.8.3辅汽至厂区燃油加热蒸汽减压后压力调节阀控制自动投入方法：

在ASC1画面选择“4A”，选中标签1MCTURM/A2770（描述：

AUXTOPOILSTMPRSCTLSTA辅汽至厂区燃油加热蒸汽压力控制站）操作面板，检查无“强制手动信号”，SP值=0；在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。

2.2.9辅汽至采暖蒸汽温度控制

2.2.9.1下列情况辅汽至采暖蒸汽温度控制强制手动:

辅汽至采暖蒸汽减温后温度信号故障。

2.2.9.2根据辅汽至采暖蒸汽温度设定值与辅汽至采暖蒸汽实际温度的偏差调节输出辅汽至采暖蒸汽减温调节阀开度。

用辅汽至采暖蒸汽减压调节指令对应的函数作为辅汽至采暖蒸汽减温调节阀开度控制的前馈。

2.2.9.3辅汽至采暖蒸汽减温调节阀自动投入方法：

在ASC1画面选择“2A”，选中标签1MCTURM/A3370（描述：

AUXSTMTOHEATSTMTEMCTLSTA辅汽至采暖蒸汽温度控制站）操作面板，检查无“强制手动信号”，SP值=150℃；在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。

2.2.10辅汽至采暖蒸汽压力控制

2.2.10.1下列情况辅汽至采暖蒸汽压力控制强制手动:

辅汽至采暖蒸汽减压后压力信号故障。

2.2.10.2根据辅汽至采暖蒸汽压力设定值与辅汽至采暖蒸汽实际压力的偏差调节输出控制辅汽至采暖蒸汽压力调节阀开度。

2.2.10.3辅汽至采暖蒸汽压力调节阀自动投入方法：

在ASC1画面选择“5A”，选中标签1MCTURM/A3470（描述：

AUXSTMTOHEATSTMPRSCTLSTA辅汽至采暖蒸汽压力控制站）操作面板，检查无“强制手动信号”，SP值=0.3MPa；在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。

2.2.11凝结水泵最小流量控制

2.2.11.1下列情况下凝结水泵最小流量调节阀强制手动：

主凝结水流量信号故障。

2.2.11.2根据凝结水流量设定值（少于一台泵运行设定值400t/h,两台泵运行设定值800t/h）与主凝结水实际流量的偏差调节输出控制凝结水泵最小流量调节阀开度

2.2.11.3凝结水泵最小流量控制自动投入方法：

在CDC1画面选择“4A”，选中标签1MCTURM/A6270（描述：

CNDPMINFLWCTLSTA凝结水泵最小流量控制站）操作面板，检查无“强制手动信号”，在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。

2.2.12除氧器水位控制

2.2.12.1下列情况下除氧器水位主调节阀和除氧器水位副调节阀强制手动操作:

除氧器水位信号故障。

2.2.12.2除氧器水位副调节阀只有单冲量控制，根据除氧器水位设定值与除氧器实际水位的偏差调节输出控制除氧器水位副调节阀开度。

2.2.12.3除氧器水位主调节阀有单冲量和三冲量控制两种方式，当机组目标负荷高于240MW转为三冲量控制方式，当机组目标负荷低于210MW、锅炉给水流量信号故障、主凝结水流量信号故障，转为单冲量控制方式。

2.2.12.4在单冲量控制方式下，根据除氧器水位设定值与除氧器实际水位的偏差调节输出控制除氧器水位主调节阀开度。

2.2.12.5在三冲量控制方式下，根据除氧器水位设定值与除氧器实际水位的偏差调节输出加上锅炉给水流量的前馈信号作为主凝结水流量的设定值；此设定值与实际主凝结水流量偏差调节输出，控制除氧器水位主调节阀开度。

2.2.12.6除氧器水位调节阀控制自动投入方法：

在CDC1画面选择“1A”，选中标签1MCDERM/A6870（描述：

DEAWTRLVLCTLSTA除氧器水位控制站）操作面板，检查无“强制手动信号”，SP值=0；在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。

可以根据运行情况修改除氧器水位设定值。

2.2.13锅炉电动给水泵最小流量控制

2.2.13.1下列情况下锅炉电动给水泵最小流量控制强制手动：

电泵入口流量信号故障，电泵转速信号故障。

2.2.13.2根据电动给水泵转速对应的最小给水流量设定值与电泵入口实际流量的偏差调节输出控制控制锅炉电动给水泵再循环阀的开度。

2.2.13.3在FWC2画面选择“1A”，选中标签1MBFPRM/A6170（描述：

MDFPRECIRFLOWCTLSTA电动给水泵再循环阀控制站）操作面板，检查无“强制手动信号”，在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。

2.2.14锅炉汽动给水泵最小流量控制

2.2.14.1下列情况下锅炉汽动给水泵最小流量控制强制手动：

汽泵入口流量信号故障，汽泵转速信号故障。

2.2.14.2根据汽动给水泵转速对应的最小给水流量设定值与汽泵入口实际流量的偏差调节输出控制控制锅炉汽动给水泵再循环阀的开度。

2.2.14.3在FWC2画面选择“4A”，选中标签1MBFPRM/A5370（描述：

STMPARECIRFLOWCTLSTA汽动给水泵再循环阀控制站）操作面板，检查无“强制手动信号”，在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。

2.2.15锅炉给水旁路调节阀控制

2.2.15.1下列情况下锅炉给水旁路调节阀控制强制手动并保持：

给水泵运行，给水泵入口流量信号故障；给水泵出口压力信号故障。

2.2.15.2锅炉给水旁路调节阀控制：

根据运行给水泵的安全裕量控制给水旁路调节阀的开度，使所有给水泵运行在允许的工作范围内，避免给水泵流量超过许可范围。

2.2.15.3锅炉给水旁路调节阀自动投入方法：

在FWC1画面选择“1A”，选中标签1MAFWTM/A6480（描述：

FEEDWTRRGLVSTLSTA锅炉给水旁路调节阀控制站）操作面板，检查无“强制手动信号”，在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。

2.2.16锅炉汽水分离器贮水罐水位控制

2.2.16.1下列情况锅炉汽水分离器贮水罐水位控制强制手动：

贮水罐水位控制阀交流电源失去，贮水罐水位控制阀直流电源失去，控制指令信号故障，分离器贮水罐压力信号故障，分离器贮水罐水位信号故障。

2.2.16.2根据锅炉汽水分离器贮水罐水位按比例控制锅炉汽水分离器贮水罐水位调节阀开度。

贮水罐水位11.3米以下贮水罐水位调节阀全关，贮水罐水位达到15.4米以上贮水罐水位调节阀全开。

2.2.16.3锅炉汽水分离器贮水罐水位控制自动投入方法：

在SHC1画面选择“3A”，选中标签1MAFWTM/A6350（描述：

361VACTLSTA361VA控制站）操作面板，检查无“强制手动信号”，在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。

在SHC1画面选择“6A”，选中标签1MAFWTM/A6370（描述：

361VBCTLSTA361VB控制站）操作面板，检查无“强制手动信号”，在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。

2.2.16.3锅炉汽水分离器贮水罐水位调节阀具有独立的阀门控制柜，输入有交流380V和后备直流110V电源，通过伺服放大器（交流电源整流和逆变）根据指令和实际开度偏差值控制阀门电机转速，在阀门开度小于4%，发出强制关闭信号，达到阀门推力设定值或电机力矩开关动作时停止。

2.2.16.4锅炉汽水分离器贮水罐水位调节阀本身控制方式分为自动和手动两种运行方式。

可以通过画面操作选择阀门控制柜在自动或手动运行方式，在自动运行方式下根据DCS系统锅炉汽水分离器贮水罐水位控制器输出指令控制阀门的开度。

在手动运行方式下（交流电源正常）时，操作阀门正常开关指令控制阀门以设定速度开关，指令消失阀门保持当前开度，阀门达到全开或全关，开或关指令无效（类似可以中间停的电动阀门控制）。

2.2.16.4锅炉汽水分离器贮水罐水位调节阀强开或强关指令动作时，阀门的控制方式强制变为手动方式，以设定速度开关阀门，达到全开或全关后停止（类似可以全开和全关的电动阀门控制），当阀门控制柜交流电源消失时，直流电源工作，控制方式切换为手动控制，只有强开或强关指令才能以设定速度开关阀门，开关指令同时存在，关指令优先。

2.2.17锅炉给水流量控制

2.2.17.1、下列情况下锅炉给水泵控制强制手动：

锅炉汽水分离器压力信号故障、机组目标负荷信号故障、锅炉主汽一级减温水流量信号故障、锅炉主汽二级减温水流量信号故障、锅炉给水流量信号故障、锅炉汽水分离器入口温度信号故障；如全部给水泵转速控制在手动，则锅炉给水流量控制强制手动。

2.2.17.2、锅炉汽水分离器入口温度设定值，由不同负荷下设计锅炉汽水分离器入口过热度加上机组减温水量比例和在工程师站设置的偏置的修正组成。

锅炉过热器减温水流量过大会减少锅炉汽水分离器入口温度设定值。

由于锅炉燃烧原因，锅炉汽水分离器入口温度在设计值内，但锅炉过热器达不到设计值时，可以在DCS系统工程师站人为设置偏置，反之依然。

2.2.17.3、锅炉主控输出决定的给水流量，并由锅炉汽水分离器入口温度微分修正作为前馈，加上锅炉汽水分离器入口温度设定值与锅炉汽水分离器实际入口温度偏差的调节输出作为锅炉给水流量的修正。

2.2.17.4、锅炉给水流量的设定值和锅炉省煤器入口流量的偏差的调节输出作为给水泵公共指令。

2.2.17.5、给水泵公共指令加上平均偏置、人为设置的偏置作为给水泵的控制指令。

2.2.17.6、当给水泵入口流量大于设定值时，禁止增加给水泵流量，防止给水泵过负荷。

2.2.17.7、1A汽动给水泵自动投入方法：

在FWC1画面选择“4A”，选中标签1MAFWTM/A4970（描述：

STMPUPACTLSTATION汽动给水A控制站）操作面板，检查无“强制手动信号”，在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。

当两台以上给水泵在自动运行状态，自动按设定比例平衡给水泵转速。

在操作键盘按“SET”，即可▲▼或直接输入设定给水泵转速偏置，根据需要改变给水泵转速的偏差。

其它给水泵与相同。

2.2.17.8在A汽泵的操作面板上PV位置显示锅炉汽水分离器入口温度的偏差；在B汽泵的操作面板上PV位置显示给水泵公共控制指令；在电泵的操作面板上PV位置锅炉给水流量设定值。

2.2.18引风机入口导叶控制

2.2.18.1下列情况下引风机入口导叶控制强制手动：

锅炉炉膛负压信号故障；当引风机没有运行，引风机入口导叶控制强制手动并关闭至0%。

当引风机强制全开信号来，引风机入口导叶全开。

2.2.18.2根据锅炉炉膛负压的设定值与炉膛负压实际压力的偏差的调节输出加上送风机挡板开度的前馈信号控制引风机入口导叶的开度。

2.2.18.3当锅炉炉膛负压达到设定值闭锁引风机增加，当锅炉炉膛正压达到设定值闭锁引风机减少。

2.2.18.41A引风机入口导叶控制自动投入方法：

在BA2C1画面选择“1A”，选中标签1LCIDFM/A2270（描述：

AIDFM-BLDCTLSTA（A引风机入口导叶控制站）操作面板，检查无“强制手动信号”，在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。

当一台引风机入口导叶在自动，选择A引风机操作面板上，在操作键盘按“SET”，即按▲▼改变或直接输入设定值将炉膛负压设置-0.05Kpa。

当两台引风机入口导叶全在自动状态时，引风机导叶开度偏置跟踪两台风机的导叶开度的实际偏差。

这时可以在B引风机操作面板根据风机电流设至偏置，使运行并列运行的风机电流相等。

2.2.19送风机动叶控制

2.2.19.1下列情况下送风机动叶控制强制手动：

锅炉总风量目标值信号故障、总风量信号故障；当送风机没有运行，送风机入口导叶控制强制手动并关闭至0%。

当送风机强制全开信号来，送风机入口导叶全开。

2.2.19.2当机组目标负荷信号故障、任意氧量信号故障、送风机动叶控制全部在手动，省煤器出口烟气氧量修正强制手动。

2.2.19.3经过人为设置的偏置修正的不同负荷下锅炉氧量设定值与锅炉平均氧量偏差调节输出作为锅炉氧量控制校正信号。

2.2.19.4锅炉总燃料指令与总燃料量大选对应的总风量信号，经过锅炉氧量控制校正信号校正与锅炉实际总风量的偏差的调节输出控制送风机导叶开度。

2.2.19.5、当锅炉MFT动作，送风机动叶在30秒内保持开度不变。

2.2.19.61A送风机动叶控制自动投入方法：

在BA2C1画面选择“4A”，选中标签1LCFDFM/A3470（描述：

AFDFM-BLDCTLSTAA送风机动叶控制站）操作面板，检查无“强制手动信号”，在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。

当一台送风机入口导叶在自动，在BA2C1画面选择“6A”，选中标签名：

1LCFDFM/A3270描述：

ECONOUTLGASO2CORRECTSTA（省煤器出口烟气氧量修正控制站）操作面板，在操作键盘按▲▼改变控制器输出，可以改变A送风机动叶控制站上总风量设定值。

在操作键盘按“AUTO”，省煤器出口烟气氧量修正自动即可投入。

省煤器出口烟气氧量修正可以使总风量设定值在（0.8-1.2）范围内变化。

当两台送风机入口导叶全在自动状态时，送风机导叶开度偏置跟踪两台风机的导叶开度的实际偏差。

这时可以在B引风机操作面板根据风机电流设至偏置，使运行并列运行的风机电流相等。

2.2.20辅汽至暖风器压力控制

2.2.20.1下列情况辅汽至暖风器压力控制强制手动:

辅汽至暖风器减压后压力信号故障。

2.2.20.2根据辅汽至暖风器压力设定值与辅汽至暖风器实际压力的偏差调节输出控制辅汽至暖风器压力调节阀开度。

2.2.20.3辅汽至暖风器压力调节阀自动投入方法：

在BA3C1画面选择“6A”，选中标签1MCTURM/A3270（描述：

AUXSTMTOSAHPRSCTLSTA辅汽至暖风器压力控制站）操作面板，检查无“强制手动信号”，在操作键盘按“AUTO”，自动即可投入。

2.2.21汽机润滑油温度控制

2.2.21.1下列情况下汽机润滑油温度控制强制手动:

汽机润滑油冷油器出