项目质量控制计划修改版.docx

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项目质量控制计划修改版

XＸXX石油化工有限公司

3×３05t/ｈ锅炉ＳCＲ脱硝改造工程

脱硝项目质量控制计划

编制

审核

批准

福建XXＸＸXXＸＸ项目部

2013/８/２0

一、编制说明：

３

1、工程情况:

ﻩ３

2、编制依据:

ﻩ3

二、工程概况及要求：

ﻩ５

１、工程概况５

2、工程要求5

2。

1施工总工期5

2。

２工程质量要求ﻩ5

2。

3工程保修期要求ﻩ5

2。

5质量要求目标ﻩ6

三、质量控制目标ﻩ6

1、质量目标6

１.1　工程质量目标ﻩ6

１.2质量观感目标ﻩ6

１.３　过程控制目标6

2、质量保证体系组织机构与职责6

2.1质量保证体系组织机构6

２.3项目关键工序的质量控制９

2．３.1　质量控制点的确定９

２．３.２工程质量实施9

2。

3.３过程控制10

２．3.5纠正、预防措施ﻩ１1

四、考核与培训ﻩ12

五、服务1２

一、编制说明：

1、工程情况:

ＸXXX石油化工有限公司共有4台305ｔ/ｈ燃油锅炉，分别于2004年建成投产。

为应对“十二五"对火电行业的NOｘ控制要求,XXＸX拟对其中3台锅炉采取选择性催化还原（SCＲ）工艺进行脱硝改造,采取ＥPＣ模式建造.

2、编制依据：

2。

1XXXX石油工程化工有限公司3x30５t/h锅炉SCR脱硝改造工程合同及技术协议;

2。

2现行有关的国家标准和施工验收规范；

《火电厂烟气脱硝工程技术规范》HJ5６２-2010　

《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮发电机组、锅炉机组、管道、焊接篇）　（ＤＬT５0４7—95）

《电力建设施工质量验收及评价规程_第2部分_锅炉机组》DLT5210.2—2０09

《电力建设施工质量验收及评价规程＿第5部分_管道及系统》DLＴ５２10．5—２０09

《电力建设施工质量验收及评价规程_第3部分_汽轮发电机组》DLT5２１0。

３－20０9

《电力建设施工质量验收及评价规程第七部分焊接》（ＤＬ／T５2１０。

7—20１0）

《电力建设施工质量验收及评定规程第八部分加工配制》（DL/Ｔ52１0。

8—2009）

火力发电厂焊接技术规程（ＤL/T86９-20０4）

《焊工技术考核规程》（DL/T６７９—1999）

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（ＧB5０23６-９8）

《钢制焊接常压容器》（JB/Ｔ　4735—1997）

《钢结构焊接规范》（DL/T５072-97）

《火电施工质量检验及评定标准》建质（19９4）1１4号

《电气装置安装工程质量检验及评定》DL/T　５161。

1～5161。

17

《火电施工质量检验及评定标准电综热控篇》（1998）145号

《火电施工质量检验及评定标准》水电基火字第1３7号

《化工金属管道工程施工及验收规范》HG２0２25-95

《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质（1996）111

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2０10

《电气装置安装工程电力变压器,油浸电抗器，互感器施工及验收规范》GB5014８—2010

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GＢ　501５0-2006

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB　５0１68—20０6

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—2010

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB５0171－2006

《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172－2006

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》ＧＢ50２5４—2006

《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB5025６-２006

《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）》

《建筑工程施工质量验收统一标准》GＢ　5030０-2００1

《地基与基础工程施工及验收规范》GＢ5０2０2—2００2

《建筑地面工程施工质量验收规范》GＢ50209—2００2

《建筑防腐工程施工及验收规范》GB５0212－2001

《钢筋焊接及验收规程》JGＪ1８—2003

《混凝土质量控制标准》GB50164—2011

《通风与空调工程施工及验收规范》GB　50243－2０0２

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》ＧB5０303—２00２

《建筑防腐工程质量检验评定标准》ＧB502２４－2010

《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法》SDJ68-8５

《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB501６6—20０７

《建设工程项目管理规定》（GＢ／T5０3２6-2001）

《国家电力公司火电优质工程评选办法（20０0年）版》

《建设工程质量管理条例》

《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5０09。

1—20０2）

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（200２—0１—21）

二、工程概况及要求:

1、工程概况

本项目是固定合同总价的EPC总承包交钥匙工程,总承包商为福建ＸＸＸX环保股份有限公司,我公司将提供３台锅炉（F—8１０5、F－8106、F—８107）全套的烟气脱硝SCR装置及省煤器改造,包括设计、设备和材料采购供货、土建施工、设备安装、试验及检查、调试、试运行、消缺、培训和最终交付投产等。

氨区部分的初步设计由我公司负责,但该部分的详细设计、供货和施工均不在我公司工作范围内。

本工程质保期为一年,从性能测试合格，工程验收日起计算质保期。

催化剂质保期为三年，从通烟气之日起计算.

2、工程要求

２。

１施工总工期

第一台炉于合同签订生效后2１０日投产（完成１６８小时试运行）,第二台和第三台依次顺延约30日,三台炉总工期为264日.XＸXX的3台锅炉脱硝设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。

2。

2工程质量要求

　全面达到国家和电力行业颁发的标准,并且完全达到合同要求的质量标准．

2.3工程保修期要求

履行合同相应的工程保修条款要求。

2。

４交工技术文件要求

按照业主及监理下发的交工技术文件要求及相应标准规范要求执行。

2。

5质量要求目标

２。

5．1单位工程一次交验合格率100%，安装单位工程优良率1００%；建筑工程合格.

2.５.2分部工程合格率1０0%,安装分部工程优良率１0０％;分项工程优良率:

　建筑设备安装工程优良率95%以上。

三、质量控制目标

在实施项目质量管理体系中,我们以工程质量目标为核心,组织机构和程序文件是质量目标实现的保证，质量控制点是保证质量目标实现的方法，质量否决权和质量责任制是保证质量目标实现的手段，通过对工程质量的事前控制、过程控制、事后控制以及控制过程中的调整协调，最终达到质量目标的实现。

１、质量目标

１。

1工程质量目标

单位工程交验合格率１０0%,安装单位工程优良率95%以上

建筑、安装分部、分项工程合格率1００％

安装分部、分项工程优良率９5%以上，且主要分部、分项工程全部优良

1。

2质量观感目标

观感质量得分率达到1００%;

设备、容器和管道内部清洁度达到100%；系统密封性好。

1．３过程控制目标

材料正确使用率100％;焊缝射线检验一次合格率98％以上；

封闭的设备清洁度抽检合格率100％;质量通病消除率大于9８%。

2、质量保证体系组织机构与职责

2。

1质量保证体系组织机构

２。

１。

1专业责任工程师

2。

1。

1．１土建

土建总工程师：

土建工程师：

2。

1。

１。

２机务

　　机务总工程师：

　机务工程师：

　机务工程师:

2.１。

1.３电控：

　　电控总工程师:

　电控工程师:

2。

１。

2专业质检工程师

2.1.２.1土建

　　质检总工程师:

　　　质检工程师：

2.１.２。

2机务

质检总工程师:

质检工程师:

质检工程师:

２。

１.2。

3电控

质检总工程师:

质检工程师:

２.1.３材料、设备责任工程师

材料设备责任总工程师:

材料设备责任工程师：

　材料设备责任总程师：

　　材料设备责任总程师：

　材料设备责任总程师:

２.1。

4无损检测工程师:

无损检测工程师:

２.1。

５资料管理工程师:

　资料管理总工程师：

　资料管理工程师：

　　　资料管理工程师:

　　资料管理工程师:

2．2人员职责

2．2．１项目经理

（1）项目经理是工程项目的第一质量责任人，对工程质量负责。

（2）负责工程的综合质量控制与监督检查、考核评价工作.

（３）负责工程质量策划、资源配备，组织编制质量计划.并对实施的有效性负责。

（4）负责监督技术、供应、质控等职能人员和各专业、工区工作的有效性。

2。

2．2现场专业责任工程师

（１）负责工程技术管理工作，通过技术措施保证施工质量。

参与本专业现场质量控制，对填写的质量记录真实性、准确性负责；

（２）负责分项、分部工程的质量评定。

2.3。

3材料设备工程师

（1）负责工程项目的材料和现场设备管理。

（２）负责材料、设备等的采购产品质量控制。

（3）负责供应商提供产品的质量控制。

（4）负责材料、设备等的入库、保管、出库、运输的管理与控制．

2．3。

4资料管理工程师

负责发放、收取和保管各种文件、资料，对文件资料的时效性负责。

2.3项目关键工序的质量控制

2.3。

１　质量控制点的确定

质量控制点一般指对质量的性能、安全、寿命、可靠性等有严重影响的关键部位或对下道工序有严重影响的关键工序,这些点的质量得到了有效控制,工程质量就有了保证。

2.3。

2工程质量实施

按照IＳO900１-200０质量体系要素的要求,对影响工程质量的诸要素进行控制。

1）图纸会审

单位工程开工前必须对施工图进行会审，各专业之间由项目经理部工程部组织综合会审,各专业内部各工序间则由施工（或工号）技术负责人组织会审（交底）,以便核对有关部分（如建筑物、构筑物上的预留孔、洞、预埋件、设备基础预埋螺栓、预留孔、地下管道、埋地电缆、电缆沟等）设计的吻合性和一致性,使问题暴露在施工之前,加以解决。

2）技术交底

技术交底中应对一些常出现的质量通病提前作好预防措施。

要求工作人员严格按照操作规程施工。

同时应对施工中的原材料进行材料合格检验，严禁不合格材料在施工中使用，给工程造成隐患。

3）文件和资料控制

使用相应文件的有效版本。

对项目的文件制（修）订、审批和资料的发放及文件的更改进行控制,保证文件和资料的适用性.

4）产品标识和可追溯性

根据图纸、技术资料、检验规范、工艺文件对整个施工、安装、交付全过程的原材料、零部件、工程设备及伴随施工的成品和半成品都实施产品标识和可溯性控制,确保工序质量以及必要时对产品质量形成过程实现追溯。

2。

3。

3过程控制

1）强化工程质量的过程控制

在检查中，只有通过规定级别的检查,确认符合质量检验标准要求的,予以认证,继续进行下一工序的作业,并申报进度。

如不经认证检查，不得进行工作。

检查前所有控制点均先由施工班组进行自检，发现问题及时处理,认真填写自检记录。

在施工中应进行“三工序”管理活动，即保证本工序，监督保护上工序,优质服务下工序,就是要求施工者在施工过程中，不仅要立足于本工序的质量控制,同时还要把监督保护上工序。

优质服务下工序作为自己应尽的职责和义务。

2）工序质量控制程序

３）无损检测见附件二

2。

3。

4不合格品控制

在施工过程中,发现和产生不合格品和不合格部位，应按不合格品控制程序实行控制，防止不合格品的使用或转序。

（见下图）

不合格品控制程序图

阶　段

项　目部

公　司

建设单位

判定及标识

评　审

处置

验证

实　施

2。

3.5纠正、预防措施

1）对施工过程和日常管理中发现不合格，进行原因调查、分析评价并制订和实施纠正措施。

明确有关人员的责任,以便能及时得到控制.形成质量记录，如质量信息反馈单、质量整改单、施工技术方案、交底、该分项工程质量检验评定等.

２）为了防止潜在不合格的发生，对其原因进行调查、分析、处理，从而制订和采取预防措施。

明确有关人员的职责，以便使潜在的不合格因素能得到及时控制。

形成的质量文件与记录,如质量信息返馈单、施工技术方案、交底（预防措施方案、交底）、质量改进有关文件。

四、考核与培训

实施持证上岗制度.加强对技术质量系统人员的程序文件和管理规定的培训。

使他们熟练掌握质量体系文件，以便指导工作。

根据工程项目的实际情况,编制培训计划。

通过培训满足业主的要求，如焊工、起重工等主要工种进行培训，考试合格持证上岗。

五、服务

在项目施工全过程中,诚心诚意接受业主的检查、监督和指导.对提出的问题及时整改。

建立项目质量评定的程序和组织,要求各施工单位和部门,应按照质量评定程序及组织,及时组织进行各分项分部工程和单位工程质量评定，通过质量评定统计指标情况,发现质量目标的偏移情况,便于及时采取纠正措施，确保质量目标的实现.

附件一、具体质量控制点:

　　　１）土建质量验收及评定范围表

　　　2）机务工程质量验收及评定范围表

　　3）设备材料检验见证计划表

4）电仪工程质量验收及评定范围表（暂缓报审）

５）无损检测见《火力发电厂焊接技术规程－DＬ/T8６P—2０04》附件二、工程计划