MSD组件烘烤作业规范.docx

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MSD组件烘烤作业规范

MSD组件烘烤作业规范

1.目的:

Purpose:

本规范提供SMT生产作业标准系统之建立,促使SMT生产作业符合作业规范,以达成生产效率与质量的提升。

2.适用范围与场合:

Scope:

2.1适合范围

公司SMTMSD及PCB之作业规范。

3.参考文件与应用文件:

Reference&Applieddocument:

3.1参考文件:

Consult(IPC/JEDECJ-STD-033B.1,IPC/JEDECJ-STD-020C,MIL-I-8835)

3.2应用文件:

Applieddocument:

3.2.1MSD组件拆封记录表,MSD组件烘烤记录表,MSD组件再次使用的记录表,

MSD卷标,MSD组件level等级list

4.内容:

Definition:

4.1权责:

Responsibility:

4.1.1工程部SMT工艺工程师:

负责撰写及修改本规范。

4.1.2由采购、计划物料组、质量部、生产部:

执行MSD、PCB材料管制。

4.1.3部门驻厂人员:

负责审核外协厂工程技术人员之执行。

4.1.4质量单位负责稽核所有动作与作业标准是否相同。

4.2MSD组件管控说明:

MSDinstruction:

4.2.1管制对象:

Scope

所有组件须标有厂商建议的湿敏等级,未作标示的组件视为Level1湿敏等级.本管制适用于所有MSD组件(湿敏等级为LEVEL1除外)。

湿敏等级卷标

Moisture-SensitiveIdentificationLabel

4.2.2湿敏组件受潮时间:

MSLandfloorlife:

Level1:

在存储于30℃/85%RH时,不受限制;

Level2:

1年;

Level2a:

4星期;

Level3:

168小时;

Level4:

72小时;

Level5:

48小时;

Level5a:

24小时;

Level6:

使用前强制进行烘烤,烘烤后在标签规定时间内使用。

4.2.3湿度指示卡:

HumidityIndicatorCard(HIC)

湿度指示卡至少要含有三种湿度,如20%,10%,8%的湿度标示,另外也推荐30%,15%,10%,5%等其它的湿度百分比。

拆开MSD组件真空包装时,湿度指示卡为蓝色可正常使用;当湿度指示卡由蓝变为粉红,如下操作:

图一

a.对应栏有Bake(烘烤)字样的和ChangeDesiccant(更换干燥剂)字样的,指示卡由蓝变粉红,必需使用前进行烘烤

b.对应有Warning(警告)字样的,需要留意,尽快使用。

 

图二

 

a.LEVEL2PARTS,60%指示卡变粉红,必需在使用前进行烘烤;

b.LEVEL2A-5APARTS,5%&10%指示卡变粉红,必需在使用前进行烘烤;

4.2.4管制方法:

OverallControl:

所有送到物料区的MSD组件,必须储存在室温30℃以下,湿度60%以内环境,组件潮敏寿命(天数)如下表:

拆封超过如上限制时必须先进行烘烤。

对Level6的组件一般没有防潮包装,因此进行高温操作前,必须要先进行烘烤,然后在标签规定时间内使用。

4.2.5烘烤办法:

Baking:

4.2.5.1.按照零件厚度,湿敏等级,和烘烤条件进行分类,具体的烘烤时间如下表:

4.2.5.2.所有的需烘烤MSD组件,一律拆掉包装烘烤,烘烤条件125℃,48小时,烘烤完成后需在半小时之内真空包装完毕。

4.2.5.3.PCB烘烤条件(PCB材质RF4)

4.2.5.3.1PCB表面镀层为化金、化金+OSP的烘烤条件:

保质期内,PCB拆封超过72小时后,烘烤120℃,1小时。

DateCode过期3个月以内,烘烤120℃,2小时。

DateCode过期6个月以上,烘烤100℃,4小时。

4.2.5.3.2PCB表面处理OSP的烘烤条件:

保质期内,PCB拆封超过72小时后,烘烤100℃,1小时。

DateCode过期,均烘烤80℃,2小时

4.2.5.4.PCBA的烘烤条件参照4.2.5.3.1

说明:

1、烘烤前需进行PCB检验,在显微镜下观察若发现有分层、起泡,PAD大面积氧化、变形量超标等异常,则不需要进行烘烤直接作报废处理。

2、规定使用真空烤箱进行烘烤(如下图)。

3、烘烤后的PCB需在12小时内完成贴片。

4.3管控流程:

Procedure:

4.3.1:

IQC:

新进材料需要登记记录湿敏等级,作为湿敏组件管控的依据。

4.3.2:

物料:

MaterialCenter:

根据4.2.4/4.2.5管制要求,和参照MSD组件level等级list进行保管。

(操作设备参照设备管制部分)

4.3.3:

生产线:

Line:

驻厂人员督导外协厂按作业规范执行。

4.3.4:

抛料(rejectcomponents)

外协厂自己管控。

4.3.5:

重工Repair/Rework:

重工使用的MSD材料需根据MSDlevellist管制要求进行保管。

材料取出使用时记录取出时间。

重工PCBA按MSDlevellist要求进行管制及烘烤。

5.作业流程:

外协厂自制。

烘烤记录表

日期

批号

机型

数量

温度

入炉时间

出炉时间

烘烤时间

签名

备注:

烘烤时间是温度达到120后开始计算

烘烤时间与元件厚度对照表

器件封装规格

防潮等级

烘烤条件

烘烤条件

烘烤条件

Packagebody

Level

温度125℃

温度90℃

湿度≤5%RH

温度40℃

湿度≤5%RH

拆封后有效时间

拆封后有效时间

拆封后有效时间

时间>72h

时间≤72h

时间>72h

时间≤72h

时间>72h

时间≤72h

厚度≤1.4mm

2

5小时

3小时

17小时

11小时

8天

5天

2a

7小时

5小时

23小时

13小时

9天

7天

3

9小时

7小时

33小时

23小时

13天

9天

4

11小时

7小时

37小时

23小时

15天

9天

5

12小时

7小时

41小时

24小时

17天

10天

5a

16小时

10小时

54小时

24小时

22天

10天

厚度

>1.4mm

≤2.0mm

2

18小时

15小时

63小时

2天

25天

20天

2a

21小时

16小时

3天

2天

29天

22天

3

27小时

17小时

4天

2天

37天

23天

4

34小时

20小时

5天

3天

47天

28天

5

40小时

25小时

6天

4天

57天

35天

5a

48小时

40小时

8天

6天

79天

56天

厚度

>2.0mm

≤4.5mm

2

48小时

48小时

10天

7天

79天

67天

2a

48小时

48小时

10天

7天

79天

67天

3

48小时

48小时

10天

8天

79天

67天

4

48小时

48小时

10天

10天

79天

67天

5

48小时

48小时

10天

10天

79天

67天

5a

48小时

48小时

10天

10天

79天

67天

包装大于17*17或者封装采用叠层的封装元器件

2-6

96小时

参照上述具体封装厚度和防潮等级

不适用

参照上述具体封装厚度和防潮等级

不适用

参照上述具体封装厚度和防潮等级

湿敏元件烘烤标签

烘烤方式:

125℃、90℃、40℃

物料号:

防潮等级Level:

烘烤温度:

烘烤时间:

天时

放入烘烤箱时间

操作员

取出烘烤箱时间

操作员

烘烤时间

年月日时分

年月日时分

年月日时分

年月日时分

年月日时分

年月日时分

年月日时分

年月日时分

年月日时分

年月日时分

(烘烤次数一半小于5次)合计

 

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