水电站调试大纲.docx

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水电站调试大纲

省XXXXX水电站机电设备安装工程

电气设备试验、调试项目

批准：

校核：

编制：

中国洲坝集团XXX项目部

二0一一年十一月

一.总则

1.1、为确保XXX水电站试验工作顺利、有序地进行，特制订本方案；

1.2、本方案仅适用于XXX水电站；

1.3、本方案仅列出调试主要试验项目，相应试验的具体方法参见相应厂家技术文件

二.编制依据

2.1《电气装置安装工程电气交接试验标准》GB50150－2006

2.2《水轮发电机组启动试验规程》（DL/T507-2002）

2.3《水轮发电机组安装技术规》（GB8564-2003）

2.4水轮机电液调节系统及装置调整试验导则（DL496-92）

2.5《大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规程》（DL489-92）

2.6《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》（GB/T9652.2-1897）

2.7有关设备合同、厂家资料、设计资料

三.组织机构

调试负责人：

肖平

调试班主要成员：

何宇、易刚辉、夏黎东、家有、晓冬

四、电站主要设备参数

序号

设备名称

规格型号

数量

备注

1

水轮机

LHD85-LG-210

3台

2

水轮发电机

立轴SF-J25-20/4600

3台

3

调速器

WBTD-100--4.0

3台

4

调速器油压装置

HYZ-2.5-4.0

3套

5

励磁系统

WKL2-C

3套

6

进水碟阀

PDF89-WY-320

3组

7

中低压压缩空气系统

ZD-MAEC-203

3套

8

漏油装置系统

LY2-0.6/40

3套

9

排水系统

ZD-MAEC-202

3套

10

蝶阀液压站

YYZ27000-3

3套

11

厂用变

SCB10-630/10

3台

12

励磁变

ZSC9-500/10.5

3台

13

开关柜

18面

14

主变压器

SF10-6300/121.SF10-31500/121

2台

15

GIS

1组

五.本次调试主要投入设备

工器具名称

型号

数量

生产厂家

完好

状况

微机继保测试仪

继保之星1600

1

豪迈电力自动化

优良

断路器动作特性测试仪

HDKC-600

1

华电电气技术

优良

直流高压发生器

ZGS-200/2mA

1

华电电气技术

优良

变压器直流电阻测试仪

BZC3395

1

金达电力科技

优良

变压器变比测试仪

BBC6638

1

金达电力科技

优良

回路电阻测试仪

HLC5501

1

金达电力科技

优良

高压数字兆欧表

KD100K

1

省普华电子科技

优良

全自动变频抗干扰介损仪

PH2801

1

省普华电子科技

优良

SF6微水测试仪

GMS-Ⅲ

1

人本电气

优良

SF6检漏仪

TIFXP-1A

1

美国TIF

优良

全自动伏安特性变比极性综合测试仪

PM-800CT

1

派雷曼电气有限责任公司

优良

轻型试验变压器

LTYDQ-5kVA/50kV

1

特种变压器厂

优良

试验控制箱

KZTX-5kVA/0.25kV

1

特种变压器厂

优良

调频串联谐振试验设备

HDSR-F220/220

1

华电电气技术

优良

自动抗干扰地网电阻测试仪

PH2802,5A，0.1-200Ω

1

省普华电子科技

优良

单相调压器

TDGC2-2kVA

1

德力西电气集团

优良

接触式三相调压器

TDG-3

2

德力西电气集团

优良

行灯变压器

TDGC2-3000

1

德力西电气集团

优良

数字万用表

FULKE-179

4

美国福禄克

优良

数字万用表

FULKE-289

2

美国福禄克

优良

钳形相位伏安表

KD200CA

1

省普华电子科技

优良

三相多功能伏安相位仪

LA-300

1

立翔科技

优良

无线高压核相仪

LX6000

1

立翔科技

优良

变阻箱

2

优良

精密压力表

YB-1500-16MPa

1

自动化仪表一厂

优良

精密压力表

YB-1500-1.6MPa

1

自动化仪表一厂

优良

精密压力表

YB-1500-0.6MPa

1

自动化仪表一厂

优良

精密压力表

YB-1500-60MPa

1

自动化仪表一厂

优良

压力表校验器

271.110-60MPa

1

自动化仪表一厂

优良

六、主要试验项目

1、发电机试验项目：

1.1测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比；

1.2测量定子绕组的直流电阻；

1.3定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；

1.4定子绕组交流耐压试验；

1.5测量转子绕组的绝缘电阻；

1.6测量转子绕组的直流电阻；

1.7转子绕组的交流耐压试验；

1.8刷架绝缘电阻及交流耐压试验；

1.9埋入式测温计的检查；

1.10测量转子绕组的交流阻抗；

1.11测录三相短路特性曲线；

1.12测录空载特性曲线；

1.13测量发电机定了残压；

1.14测量相序；

1.15测量轴电压；

2、励磁变压器试验项目：

2.1绕组连同套管的直流电阻；

2.2检查所有分接头的变压比；

2.3检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；

2.4测量绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数；

2.5绕组的交流耐压试验；

2.6测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯引出线套管对外壳的绝缘电阻；

2.7额定电压下的冲击合闸试验；

2.8检查相位；

2.9测温元件系统检查。

3、厂用变压器的试验项目：

3.1绕组连同套管的直流电阻；

3.2检查所有分接头的变压比；

3.3检查变压器的三相结线组别；

3.4测量绕组的绝缘电阻、吸收比；

3.5绕组的交流耐压试验；

3.6测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯引出线套管对外壳的绝缘电阻；

3.7额定电压下的冲击合闸试验；

3.8检查相位。

3.9测温元件系统检查。

4、互感器的试验项目：

4.110.5kV电压互感器部分

4.1.1测量绕组的绝缘电阻；

4.1.2绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；

4.1.3测量电压互感器的一次及二次绕组的直流电阻；

4.1.4测量电压互感器的空载电流和励磁特性；

4.1.5检查电压互感器的变比；

4.1.6检查电压互感器引出线的极性。

4.210.5kV电流互感器

4.2.1测量绕组的绝缘电阻；

4.2.2绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；

4.2.3测量电流互感器的二次绕组的直流电阻；

4.2.4测量电流互感器的励磁特性曲线；

4.2.5检查电流互感器的变比；

4.2.6检查电流互感器引出线的极性；

5、氧化锌避雷器试验项目：

5.1测量绝缘电阻；

5.2测量氧化锌避雷器在直流1mA下的电压值；

5.3测量氧化锌避雷器在75％直流1mA电压下的泄漏电流值。

6、真空断路器的试验项目：

6.1测量对地和断口间的绝缘电阻；

6.2测量每相导电回路的电阻；

6.3交流耐压试验，包括整体对地和断口间的交流耐压；

6.4测量断路器的分、合闸时间；

6.5测量断路器主触头分、合闸的同期性；

6.6测量分、合闸线圈及储能电机的绝缘电阻和直流电阻；

6.7断路器操动机构的试验。

7、电力电缆的试验项目：

7.1测量绝缘电阻；

7.2直流耐压试验及泄漏电流测量；

7.3检查电缆线路的相位。

8、10kV共箱母线试验项目

8.1测量各相对地及相间的绝缘电阻；

8.2各相对地及相间的交流耐压试验。

9、接地网试验项目：

9.1主接地网的测试项目和标准，应符合设计规定；

9.2避雷针的测试项目和标准，应符合设计规定。

10、主变压器试验项目:

10.1绕组连同套管的直流电阻；

10.2检查所有分接头的变压比；

10.3检查变压器的三相结线组别；

10.4测量绕组的绝缘电阻、吸收比；

10.5测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯引出线套管对外壳的绝缘电阻；

10.6绕组连同套管的直流耐压及泄漏电流；

10.7绕组连同套管的介子损耗角正切值tanＱ；

10.8套管的介子损耗角正切值tanＱ；

10.9绕组的交流耐压试验；

10.10额定电压下的冲击合闸试验；

10.11检查相位。

11、110KVGIS试验项目：

11.1GIS的主回路电阻及各间隔的接触电阻；

11.2测量各气室的水分含量；

11.3测量各相的绝缘电阻；

11.4交流耐压试验。

12、发电机保护调试项目：

12.1接线检查正确

12.2装置幅值检查

12.3稳压电源检查

12.4开关量检查

12.5二次操作回路模拟检查

12.6定值检查

12.6.1发电机纵联差动保护

12.6.2发动机横差保护

12.6.3带电流记忆的低电压过电流保护

12.6.4故障分量负序方向保护

12.6.5发电机定子一点接地保护

12.6.6发电机定子过电压保护

12.6.7发动机定子过负荷保护

12.6.8发电机失磁阻抗保护

12.6.9发电机转子一点接地保护

12.6.10发电机断路器失灵保护

12.7输出接点检查

12.8开关传动试验

12.9电压、电流回路检查

12.10电压、电流相位检查

12.11带负荷检查

12.12二次回路绝缘、耐压测量

12.13非电量、模拟量检查

13、励磁变保护调试项目：

13.1接线检查正确

13.2装置幅值检查

13.3开关量检查

13.4二次操作回路模拟检查

13.5定值检查

13.5.1变压器速断保护

13.5.2变压器过电流保护

13.6输出接点检查

13.7开关传动试验

13.8电压、电流回路检查

13.9电压、电流相位检查

13.10带负荷检查

13.11二次回路绝缘、耐压测量

13.12非电量、模拟量检查

14、主变压器保护调试项目：

14.1接线检查正确

14.2装置幅值检查

14.3稳压电源检查

14.4开关量检查

14.5二次操作回路模拟检查

14.6定值检查

14.6.1纵联差动保护

14.6.2复合导电压启动的过流保护

14.6.3零序电流电压保护

14.6.4瓦斯保护

14.6.5冷却器故障保护

14.6.6压力释放保护

14.6.7主变温度保护

14.6.8主变油位异常保护

14.7输出接点检查

14.8开关传动试验

14.9电压、电流回路检查

14.10电压、电流相位检查

14.11带负荷检查

15、110kV出线保护调试项目：

15.1接线检查正确

15.2装置幅值检查

15.3开关量检查

15.4二次操作回路模拟检查

15.5定值检查

15.5.1限时电流速断保护

15.5.2过电流保护

15.5.3过压保护

15.6输出接点检查

15.7开关传动试验

15.8电压、电流回路检查

15.9电压、电流相位检查

15.10带负荷检查

16、厂用变压器保护调试项目：

16.1接线检查正确

164.2装置幅值检查

16.3开关量检查

16.4二次操作回路模拟检查

16.5定值检查

16.5.1变压器速断保护

16.5.2变压器过电流保护

16.5.3变压器过负荷保护

16.6输出接点检查

16.7开关传动试验

16.8电压、电流回路检查

16.9电压、电流相位检查

16.10带负荷检查

17、故障录波装置调试项目

17.1外观检查

17.2装置静态检查

17.3录波功能测试

17.3.1手动录波功能

17.3.2电流通道检查

17.3.3电压通道检查

17.3.4开关量通道检查

17.3.5高频通道检查

17.3.6电流量起动录波检查

17.3.7电压量起动录波检查

17.3.8开关量起动录波检查

17.3.9负序通道检查

17.3.10信号接点输出检查

18、自动准同期装置调试项目

18.1接线检查正确

18.2装置幅值检查

18.3开关量检查

18.4二次操作回路模拟检查

18.5定值检查

18.5.1调整试验

18.5.2导前时间和导前角调试

18.6输出接点检查

18.7开关传动试验

18.8电压回路检查

18.9电压相位检查

18.10自动准同期装置投运试验

以上保护装置依照保护装置检验规程、厂家技术标准、调试大纲及设计要求进行各项调试。

并进行二次回路的传动试验。

19、表计及继电器调试项目

19.1有、无功功率变送器校验

19.2电压、电流表校验

19.3电压、电流、频率变送器校验

19.4多功能电量采集仪校验

19.510kV母线接地保护装置校验

19.6数字消谐装置校验

19.7继电器校验

20.8压力表校验

21、主变冷却系统调试

21.1接线检查正确

21.2二次操作回路模拟检查

21.3启动、停止温度整定

22、励磁装置调试项目（配合厂家进行）

22.1机组启动前

22.1.1根据图纸进行接线检查；

22.1.2二次操作回路模拟检查；

22.1.3开环小电流试验检查。

22.2机组启动后试验

22.2.1检查电流回路幅值、极性和相位；

22.2.2检查电压回路及励磁变的幅值、组别、极性和相位；

22.2.3起励试验；

22.2.4A通道空载电压整定围检查；

22.2.5B通道空载电压整定围检查；

22.2.6空载灭磁试验，包括逆变灭磁和跳灭磁开关快速灭磁；

22.2.7空载频率特性试验

22.2.8电压跟踪精度试验

22.2.9故障模拟试验

22.3并网及并网后试验

22.3.1系统跟踪和并网试验

22.3.2调差极性检查

22.3.3欠励限制试验

22.3.4均流系数测定

22.3.5甩负荷试验

23、水轮机调速器调试项目（配合厂家进行）

23.1机组充水前的试验项目：

23.1.1外观检查

23.1.2电气接线检查

23.1.3绝缘检查

23.1.4电源切换试验

23.1.5外部输入开关量模拟试验

23.1.6位移传感器及功率、水头传感器校验

23.1.7频率特性试验

23.1.8主接力器参数测试

23.1.9应急阀块试验

23.1.10电气柜与机械柜联调试验

23.1.10.1调速器静态特性试验

23.1.10.1人工频的死区检查

23.1.11静特性试验

23.1.12开停机模拟试验

23.1.13故障模拟试验

23.2机组充水后的试验项目

23.2.1手动开机试验

23.2.2空载摆动试验

23.2.3空载扰动试验

23.2.4频率跟踪试验

23.2.5自动开、停机试验

23.2.6负载试验

23.2.7甩负荷试验

24、机组自动化及系统调试

24.1机组测温系统

24.1．1测温表计试验

24.1．2回路检查

24.2电量及非电量测量表计校验

24.2.1普通压力表计校验

24.2.2电接点压力表计校验

24.2.3压力开关校验

24.3自动化元件检验

24.4机组蝶阀系统调试

24.5机组油压装置自动控制系统调试

24.6技术供水系统调试

24.7漏油系统调试

24.8自动滤水器电气回路的调试

24.9机组冷却风系统调试

24.10机组制动系统调试

24.11机旁厂用电系统备自投系统调试

24.12机组自动控制LCU计算机监控系统的调试

以上调试依照设计技术标准，结合厂家调试大纲和设计要求进行各项调试工作，并进行二次回路的通电模拟试验。

并按设计机组自动控制流程图进行机组开停机、事故停机逐一检查所有流程是否正确与合理。

25、公用设备调试

25.10.4kV厂用电系统调试

25.2直流220V直流系统调试

25.3厂用电备自投调试

25.3低压空压机电气回路调试

25.4中压空压机电气回路调试

25.5厂房检修排水系统调试

25.6厂房渗漏排水系统调试

25.7厂房消防水控制系统调试

25.8电量及非电量测量表计校验

25.9自动化元件检验

25.10厂房通风系统调试

25.11排污系统调试

25.12UPS系统调试

以上调试依照设计技术标准，结合厂家调试大纲和设计要求进行，并进行二次回路通电模拟试验。

对所有的屏柜通电前，需进行屏及屏外端子电缆查线工作。

确认正确后，方可进行通电试验。

26、公用LCU及开关站LCU系统调试

26.1公用LCU接线回路检查

26.2公用LCU流程检查

七、一次设备的试验

1、电压互感器的测试

一、测量电压互感器的绝缘电阻

试验仪器及仪表：

高压数字兆欧表

1、采用2500V的兆欧表测量，绝缘电阻值不宜小于1000ΜΩ

2、测量一次绕组对二次绕组及外壳、二次绕组对外壳的绝缘电阻

二、测量电压互感器一次绕组的直流电阻

试验仪器及仪表：

FLUKE系列万用表

采用万用表测量，实际测量值与产品出厂值或同批相同型号产品的测得值相比，无明显差别

三、检查电压互感器一次绕组与二次绕组的变比

试验仪器及仪表：

变比测试仪（调压器、FLUCK万用表）

用变比测试仪测量互感器变比或采用调压器输出电压至电压互感器一次绕组上，同时，在二次侧检测电压其比值与制造厂铭牌值相符

四、检查电压互感器的极性

试验仪器及仪表：

变比测极性试仪（碱性电池、FLUCK万用表）

用变比测试仪测量互感器极性，检查出的极性必须与设计，铭牌上的标记和外壳上的符号相符

五、测量电压互感器的空载电流和励磁特性

试验仪器及仪表：

调压器、FLUCK万用表

采用调压器输出电压到电压互感器二次绕组上，得到的电流电压值即可表现出电压互感器的励磁电流和空载特性，测量空载电流是在互感器的铭牌额定电压下测得的。

六、注意事项

试验过程中，注意试验的环境温度、湿度并记录。

试验过程中，严格遵照执行DL560—95《电业安全工作规程》及DL408—91《电业安全工作规程》

在试验前，认真仔细阅读试验设备使用说明书、被试设备的产品说明书及技术资料。

2、电流互感器的测试

一、测量电流互感器的绝缘电阻

试验仪器及仪表：

高压数字兆欧表

1、采用2500V的兆欧表测量，绝缘电阻值不宜小于1000ΜΩ

2、测量一次绕组对二次绕组及地、二次绕组对末屏对地的绝缘电阻

二、测量电流互感器二次绕组的直流电阻

试验仪器及仪表：

直流电阻测试仪

采用直流电阻测试仪测量，实际测量值与产品出厂值或同批相同型号产品的测得值相比，无明显差别

三、测量电流互感器的变比和极性检查

试验仪器及仪表：

全自动伏安特性变比极性综合测试仪

采用副边输出电流到电流互感器一次绕组上，同时，在二次侧检测电流其比值与制造厂铭牌值相符，检查出的极性必须与设计，铭牌上的标记和外壳上的符号相符

四、测量电流互感器的励磁特性

试验仪器及仪表：

全自动伏安特性变比极性综合测试仪

采用调压器输出电压到电流互感器二次绕组上，得到的电流电压值即可表现出电流互感器的励磁特性，同型号的电流互感器特性相互比较，无明显差别。

五、注意事项

1、试验过程中，注意试验的环境温度、湿度并记录。

2、试验过程中，严格遵照执行DL560—95《电业安全工作规程》及DL408—91《电业安全工作规程》

3、在试验前，认真仔细阅读试验设备使用说明书、被试设备的产品说明书及技术资料。

3、断路器的测试

一、测量绝缘拉杆的绝缘电阻

试验仪器及仪表：

高压数字兆欧表

采用2500V的兆欧表测量，在常温下其绝缘电阻值不低于6000ΜΩ

二、测量主回路的电阻

试验仪器及仪表：

回路电阻测试仪

在断路器合闸的情况下,用回路电阻测试仪的电流电压夹子分别夹住开关的两端,测试仪屏幕上即会显示出测试结果。

测试结果不超过产品技术条件规定值的1.2倍。

三、测量断路器的分、合闸时间、速度并测量分、合闸的同期性

试验仪器及仪表：

开关测试仪

采用开关测试仪测试,把对应的测试线连接到开关上,通过设备控制其分合闸,由设备获取相关数据,由设备打印机打印。

实际测得的分、合闸速度，分、合闸时间，分、合闸同期性必须符合产品技术条件的规定

四、测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻

试验仪器及仪表：

FLUCK万用表

采用2500V的兆欧表对其进行绝缘测试，常温下，绝缘电阻不低于10ΜΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别

五、断路器操动机构的试验

试验仪器及仪表：

开关测试仪

在其线圈端钮处测得的操作试验电压在额定电压的85%~110%时应可靠地动作，在80%时应可靠地合闸，大于额定值的65%时，应可靠地分闸，当此电压小于额定值的30%时，不应分闸

六、交流耐压试验

试验仪器及仪表：

轻型试验变压器、试验控制箱

真空断路器应在合闸及分闸状态下，试验电压按照产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。

七、注意事项

1、试验过程中，注意试验的环境温度、湿度并记录。

2、试验过程中，严格遵照执行DL560—95《电业安全工作规程》及DL408—91《电业安全工作规程》

3、在试验前，认真仔细阅读试验设备使用说明书、被试设备的产品说明书及技术资料。

4、变压器的测试

一、测量绕组连同套管的直流电阻

试验仪器及仪表：

直流电阻测试仪

在冷态下进行,用直流电阻测试仪测试,由测试仪输入电流电压,显示屏显示结果.测得值与制造厂测得值比较,不超过2%,通入电流不超过额定电流的20%

二、检查变压器的三相接线组别、极性和变压比

试验仪器及仪表：

变压器变比测试仪

根据变压器的三相结线组别对应在仪器上连接好测试线,然后调节仪器,即可看出变压比误差.其变压比误差应与铭牌数据比较误差不超过±0.5%,三相结线组别必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符，同时测量变压器的极性和接线组别

三、测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比

试验仪器及仪表：

高压数字兆欧表

1、采用2500V/5000V的兆欧表测量变压器绕组间、绕组对地、夹件对地和铁芯对地的绝缘电阻及吸收比或者极化指数，绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%

四、测量绕组连同套管的介损

试验仪器及仪表：

抗干扰介损测试仪

1、测量采用抗干扰介损测试仪在绕组间、绕组对地和整体对地进行。

2、在同等测试条件下测试值不应大于产品出厂试验值的130%

五、测量绕组连同套管的直流泄露电流值

试验仪器及仪表：

直流高压发生器

1、测量采用直流高压发生器在高压绕组对低压及地和低压绕组对高压绕组及地进行。

2、试验电压及泄露电流应满足以下标准

额定电压（kV）

试验电压