完整版0867脱硫废水回收工程技术协议.docx
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完整版0867脱硫废水回收工程技术协议
山东寿光巨能热电发展有限公司
15t/h脱硫废水回收工程
技术协议
时间：
2015年8月
一、总则
1、总述：
1.1本工程采用总承包方式，即：
脱硫废水回收工程所有设备、管道、附属系统、电气、控制等均由乙方负责设计、选型、制造、试验、安装、调试、投运、交付使用、售后服务等一条龙服务，达到总包交钥匙工程要求。
（土建施工工程除外）
1.2本工程水源为脱硫废水旋流站出水，流量为15t/h。
1.3本期工程工艺流程及说明：
脱硫废水旋流站出水→曝气池→中和池→沉降池→絮凝沉淀池→竖流沉淀池→清水池→达标排放。
流程图如下：
沉降池
不达标时回流
清水泵
清水池
废水处理工艺说明：
脱硫废水自旋流站进入曝气调节池，进行调节水量、均匀水质，因该废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及汞、铜等重金属。
脱硫废水的超标项目主要为悬浮物，过饱和的亚硫酸盐，硫酸盐，重金属离子等。
废水先进入曝气调节池，对脱硫废水进行充分曝气，调节水质，同时使未氧化的还原态硫化物进一步氧化成硫酸盐。
之后废水由一级提升泵提升至中和池，通过加入石灰乳使氧化后的硫酸盐转变为硫酸钙沉淀，去除无机盐，同时起到调节废水PH值的作用，使一些重金属如铜、铁等形成氢氧化物沉淀。
经过中和后的水自流进入沉降池，与加入的有机硫在搅拌机的作用下充分混合反应，使汞、铜、铅等重金属形成难溶的硫化物。
经过沉降后的水自流进入絮凝池，废水由于含有大量悬浮物和溶解性无机离子，采用加入FeClSO4和PAM进行絮凝反应，形成大颗粒沉淀。
废水从加药部分自流进入斜管沉淀区，废水中的絮凝物通过重力作用沉积在斜管沉淀区底部，浓缩成泥渣，由重力排出至污泥处理系统。
经过絮凝后的水自流进入竖流沉淀池，在重力沉降的作用下，絮状体和水逐渐分离，使废水得以净化,净化后出水进入清水池,经收集后用于下一步使用或外排。
中和池、沉淀池、絮凝池、竖流式沉淀池经处理后的污泥由污泥泵提升进入脱水系统。
1.4项目规模：
本期建设规模：
15t/h脱硫废水回收工程，并预留除盐装置用地。
1.5工程范围：
本次工程范围为：
15t/h脱硫废水回收工程。
1.6水源资料：
1.6.1该工程水源为脱硫废水旋流站出水，考虑到水质波动较大，该工程应具有较大的适应性,应急性,可以满足水质、水量的变化,并考虑在突发或事故状态下的各种应急处理。
1.6.2供水方式：
由废水旋流站间断供水。
1.6.3旋流站出水水质分析表：
序号
检测项目
单位
指标
1
电导率
Us/cm
23190
2
COD
mg/L
730
3
碱度
mmol/L
3.4
4
硬度
mmol/L
185
5
钙
mg/L
570
6
氯离子
mg/L
4300
7
PH
6.16
1.6.4产水水质要求：
该系统设计产水水质达到《脱硫废水控制标准》DL/T997-2006，主要指标如下：
序号
检测项目
单位
最高允许排放浓度值
1
悬浮物
mg/L
70
2
COD
mg/L
150
3
PH
6-9
备注
化学需氧量的数值要扣除随工艺水带入系统的部分
二、供货范围及规范
2.1供货范围：
供货范围：
从脱硫废水旋流站出口到达标排放口以内的所有设备。
主要包括以下内容：
水泵、污泥泵、计量箱、计量泵、搅拌器、管路和阀门等设备；整个工艺过程需配备的仪表、控制系统和动力配电柜、所有的电缆及桥架、包括所有软件、硬件等。
（土建部分及电厂原有系统的可利用部分除外）
不论本技术协议是否全部指明，设备必需的附件供应是乙方的职责。
2.2接口：
该项目所需的预处理水、电源、排水等接口由甲方负责提供，接口对接工作由乙方负责实施。
电源接口：
如连接电缆两头的设备中有一端设备是乙方供货，则相应的电缆由乙方按要求供货并接线，接口位于甲方提供的原开关柜接线端子,甲方只提供电源接口位置。
进水接口：
废水旋流站出水口。
排水接口：
该工程排水接口接至厂区南侧排水管。
排泥接口：
石膏浆液分配箱。
2.3设备技术规范：
2.3.1加药单元
加药计量箱带有电动搅拌器（机体铸铁，叶轮不锈钢）、磁翻板液面计、Y型过滤器、计量泵、压力表、内连管道、手动阀门、平台、扶梯、隔离阀及就地电气控制柜,内部电缆管及电缆等全套附件。
每台计量泵进口均设Y型过滤器。
Y型过滤器为UPVC材质,内部装有尼龙滤元,滤元缝隙0.3mm。
计量泵全部选用米顿罗产隔膜计量泵。
计量泵的过流部件材质要选用耐腐蚀材质。
加药计量箱配有出液口、排污口、液位计接口、进药口、稀释水进口、溢流口,所有内部管道均为UPVC材质。
每台计量泵出口应配备缓冲器、不锈钢耐震压力表、安全阀、逆止阀，上述附件为每泵1套，不共用。
各计量泵为正排量形式,可调节冲程。
出口装设球形逆止阀及手动调节隔膜阀。
各泵流量可手动调节,调节范围在10～100%出力时可调。
本装置的内部件在工厂进行安装及定位并提供正确的支撑及固定,以满足设备的安全运输及多次搬运的需要。
2.3.2管道和阀门及保温
旋流站至曝气池管道使用不锈钢材质；排泥管道为碳钢衬塑，弯头处采用衬陶瓷，法兰连接，由数段组成，便于管道堵塞后的疏通与检修，并设有反冲洗；清水池排水管道采用PVC材质；室外管道采用100mm厚度的硅酸铝保温材料保温,外包保温铁皮。
2.3.2.1管道
管道系统的布置（包括合理设置的各种支吊架）能承受各种荷载和应力。
乙方计算所有主要管道的热膨胀位移和应力，并且确保管道作用在设备上的力和力矩在规定的范围之内。
所有管道的布置和支吊架设计便于检修维护。
在与设备连接处提供法兰短管件，以减少维修要求的管道拆卸工作。
2.3.2.2阀门
功能相同、运行条件相同的阀门能够互换。
乙方使阀门规格尽量统一，尽量减少阀门的种类和厂家数量。
合理设计控制阀，使其在特殊环境下和在启动、正常运行、停机、故障时都能可靠地运行，操作控制阀时不产生振动以影响相关的回路。
控制阀的设计和安装易于观察焊缝和控制阀整体的拆除，不需要从管道上拆除阀体。
平衡时能开闭阀门，即在工作时能克服系统所达到的最大差压。
所有阀门符合以下规范：
1）闸阀为契形。
应从两个方向试验阀座的紧密性。
2）铸钢阀在按照中国的相应标准进行水压试验，另外，在额定压力下进行阀座紧密性试验。
3）在开启位置，所有阀门在满负荷的工作压力下都密封。
4）电动阀门配备电动执行器，包括驱动电机、齿轮、限位开关，位置指示器（开、关）等。
5）所有电动执行机构在满负荷非平衡压力下能顺利开关阀门，对于闸阀开关速度不小于300mm/min，对于球阀速度为100mm/min。
6）尽可能不使用易腐蚀材料。
如果采用易腐蚀材料，则进行涂层使材料免遭腐蚀。
7）所有阀门能在不超过相应平台1.2m高处进行操作。
8）所有阀门不采用灰铸铁制作。
2.3.3箱罐和容器
箱罐和容器符合《钢制压力容器》（GB150-1998）及其质量体系内相关标准的规定。
所有箱罐和容器的设计包括所有必需的连接件、就地仪表与测量装置、人孔门、减压阀、排水/排空措施等,以及运行和维护必需的通道、楼梯和栏杆等。
所有容器在醒目位置都装有厂家的铭牌，这块铭牌至少提供有厂家的名称、序号、安装时间、立方米容积、设计压力、设计温度以及根据分类系统的标识号。
内衬的生产、测试和安装符合技术协议和相应规范的要求。
2.3.4泵
每台水泵应有完整的壳体、轴、叶轮、底盘、联轴器、安全罩和电动机。
泵和电动机安装在公用底盘上。
若泵内流通介质具有腐蚀性的，则泵介质过流部分采用耐腐蚀材料。
流量、扬程应满足系统要求。
离心泵参照GB/T5656-1994离心泵技术条件（Ⅱ）类。
本部分技术要求列出了各种用途的离心泵和旋转泵及其驱动电机的性能和安装特性，但是并没有规定所有设计和安装细节。
除非另外单独规定，所有泵为连续运行。
每台泵及其附属设备的布置方式能在不中断整套装置运行的情况下，便于进行操作、维修和拆卸。
乙方确保在维修工作或替换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置重要部件。
并列运行或备用泵采用同样的设计，即具有可更换性。
故障时备用泵能立即投入运行，以防止整套装置停运。
2.3.5搅拌设备
在储存浆液的箱、罐、池和容器应配有搅拌设备，以防止浆液沉降结块。
搅拌设备的设计、生产和安装应根据相关规程规范。
除非另外单独规定，所有搅拌器应能连续运行。
在设计中尽可能采用标准型搅拌器，所有搅拌器能长期连续运行。
搅拌器采用不锈钢，所有接触被搅拌流体的搅拌器部件，必须选用适应被搅拌流体的特性的材料，包括具有耐磨损和腐蚀的性能。
接触被搅拌浆液的搅拌器部件的材质，适于被搅拌浆液的特性，而且能耐磨损和腐蚀。
每台搅拌器及其附属设备的布置方式应能便于进行操作、维修和拆卸等工作。
搅拌器应能有效防止浆液沉降。
2.3.6平台及扶梯
乙方在室外水池顶部加装巡检走道及水泵检修平台，并在巡检走道及检修平台上设置金属安全围栏（高度不低于1.0米）；加药装置设置加药平台，平台上设置金属安全围栏（高度不低于1.0米）。
2.4规范及标准：
系统产水、设备制造和材料、法兰、管道及管件等应符合下列标准和规定的最新版本的要求：
《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》DL/T997-2006
《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）
《建筑结构制图标准》（GB50014-2006）
《火力发电厂废水治理设计技术规程》DL/T5046-2006
《工业噪声控制设计规范》（GB87-85）
《室外给排水设计规范》（GBJ14-1987）
《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）
三、技术要求
3.1曝气池
废水旋流站出水进入曝气池，由布置在池底的穿孔曝气装置对脱硫废水进行充分曝气，达到了调节水质的作用，同时使未氧化的还原态硫化物进一步氧化成硫酸盐，气源利用空压机气源（利用甲方原有）。
规格：
12000*2000*5500mm
有效容积:
72m3
结构形式：
钢筋混凝土
数量：
1座
配套曝气器：
采用管式曝气器，曝气支管为DN65，曝气总管为DN80。
配套提升泵：
型号：
ZW40-20-15
型式：
自吸泵
流量：
20m3/h
扬程：
15m
数量：
2台（一用一备）
输送介质：
曝气池出水
泵体材质：
不锈钢
叶轮材质：
不锈钢
轴材质：
不锈钢
电机功率：
2.2kW
配套电机：
苏州大中
能效等级：
2级
转速：
2900rpm/min
水泵生产商：
上海连成
能效等级：
二级
3.2中和池
中和池是中和酸性或碱性废水的水处理构筑物，用作中和作用，并提供配套的搅拌设备。
设计水力停留时间≥40min，保证废水与药剂有足够的接触反应时间。
经过曝气后的废水经提升泵进入中和池，在中和池内加入Ca（OH）2溶液，加入石灰乳的目的是使氧化后的硫酸盐转变为硫酸钙沉淀，去除无机盐，同时起到调节废水PH值的作用，使废水的PH值上升到9.5左右，使一些重金属如铜、铁等形成氢氧化物沉淀。
设有PH计，控制石灰的加入量。
外形尺寸：
4000×4000×3500mm
结构：
钢筋混凝土
数量：
1座
配套搅拌机（江南减速机）
直径：
Φ600
数量：
2台
功率：
1.1KW
材质：
不锈钢304
3.3沉降池
经过中和后的水自流进入沉降池，与加入的有机硫在搅拌机的作用下充分混合反应，使汞、铜、铅等重金属形成难溶的硫化物。
废水从加药部分自流进入斜管沉淀区，废水中的絮凝物通过重力作用沉积在斜管沉淀区底部，浓缩成泥渣，由重力排出至污泥处理系统。
外形尺寸：
7000×4000×3500mm
数量：
1座
材质：
钢筋混凝土
表面负荷：
1.2m3/m2·h
配套填料：
Φ50
材质：
PP
3.4絮凝池
经过沉降后的水自流进入絮凝池，废水由于含有大量悬浮物和溶解性无机离子，这些物质可以通过混凝沉淀的方法去除，采用加入FeClSO4和PAM进行絮凝反应，形成大颗粒沉淀。
外形尺寸：
3000×4000×3500mm
数量：
1座
材质：
钢筋混凝土
配套搅拌机（江南减速机）
直径：
Φ600
数量：
2台
功率：
1.1KW
材质：
不锈钢304
3.5竖流式沉淀池
经过絮凝后的水自流进入竖流沉淀池，在重力沉降的作用下，废水中的絮状体通过重力作用沉积在斜管沉淀区底部，浓缩成泥渣，由重力排出至污泥处理系统和水逐渐分离，清水则上升至顶部通过环形三角溢流堰自流至清水池。
污泥在静水压力的作用下浓缩后排出，一部分回流到中和池，使原水中保持一定的活性污泥浓度，提供沉淀物所需的晶核，有助于悬浮物的去除。
另一部分进入石膏浆液分配箱，与石膏混合进入脱水机脱水后外运。
规格：
6000*3000*6000mm
数量：
1座
结构：
钢筋混凝土
配套填料：
Φ50
材质：
PP
3.6清水池
规格：
3000*3000*6000mm
结构形式：
钢筋混凝土
数量：
1座
配套清水泵：
型号：
ZW40-15-30
型式：
自吸泵
流量：
15m3/h
扬程：
30m
数量：
2台（一用一备）
输送介质：
清水池出水
过流介质：
耐腐蚀
密封方式：
填料密封
电机功率：
4kW
配套电机：
江苏大中
能效等级：
2级
转速：
2900rpm
水泵生产商：
上海连成
配套搅拌机（江南减速机）
直径：
Φ600
数量：
1台
功率：
1.1KW
材质：
不锈钢304
3.7石灰消化池
规格：
2000*2000*3000mm
结构形式：
钢筋混凝土
数量：
1座
配套搅拌机（江南减速机）
直径：
Φ600
数量：
1台
功率：
1.1KW
材质：
不锈钢304
3.8污泥泵
型号：
VD040
型式：
螺杆泵
流量：
8m3/h
扬程：
60m
数量：
3台（二用一备，各水池共用一台，石灰消化池单独一台）
输送介质：
污泥
过流介质：
耐腐蚀
电机功率：
3kW
配套电机：
SEW
能效等级：
2级
转速：
324rpm
水泵生产商：
德国萨伯特
3.9石灰乳加药装置
外形尺寸：
Φ1500×1500mm
数量：
1套
材质：
PE
配套搅拌机（江南减速机）
功率：
0.75kw
材质：
不锈钢304
配套计量泵：
型号：
GB1000
型式：
隔膜泵
流量：
1000L/h
扬程：
3-20m
数量：
2台（一用一备）
输送介质：
石灰乳
过流介质：
耐腐蚀
电机功率：
0.75kW
生产厂家：
米顿罗
转速：
114rpm/min
3.10有机硫加药装置
外形尺寸：
Φ1000×1200mm
数量：
1套
材质：
PE
配套搅拌机（江南减速机）
功率：
0.75kw
材质：
不锈钢304
配套计量泵：
型号：
GM0050
型式：
计量泵
流量：
54L/h
扬程：
3-20m
数量：
2台（一用一备）
输送介质：
有机硫
过流介质：
耐腐蚀
电机功率：
0.25kW
生产厂家：
米顿罗
转速：
48rpm/min
3.11FeClSO4加药装置
外形尺寸：
Φ1000×1200mm
数量：
1套
材质：
PE
配套搅拌机（江南减速机）
功率：
0.75kw
材质：
不锈钢304
配套计量泵：
型号：
GM0050
流量：
54L/h
扬程：
3-20m
数量：
2台（一用一备）
输送介质：
FeClSO4
过流介质：
耐腐蚀
电机功率：
0.25kW
生产厂家：
米顿罗
转速：
48rpm/min
3.12PAM加药装置
外形尺寸：
Φ1000×1200mm
数量：
1套
材质：
PE
配套搅拌机（江南减速机）
型号：
BLD型
功率：
0.75kw
材质：
不锈钢304
配套计量泵：
型式：
计量泵
流量：
54L/h
扬程：
3-20m
数量：
2台（一用一备）
输送介质：
PAM
过流介质：
耐腐蚀
电机功率：
0.25kW
生产厂家：
米顿罗
转速：
48rpm/min
3.13盐酸加药装置
外形尺寸：
Φ1000×1200mm
数量：
1套
材质：
PE
配套搅拌机（江南减速机）
功率：
0.75kw
材质：
不锈钢304
配套计量泵：
型号：
GM0050
型式：
计量泵
流量：
54L/h
扬程：
3-20m
数量：
2台（一用一备）
输送介质：
盐酸
过流介质：
耐腐蚀
电机功率：
0.25kW
生产厂家：
米顿罗
转速：
48rpm/min
3.14超声波液位计
型号：
FMU30-AAHEAAGGF
测量范围：
0-5m
数量：
1台（石灰消化池）
厂家：
E+H
3.15超声波液位计
型号:
FMU30-AAHEABGHFAAHEABGHF
测量范围：
0-8m
数量：
1台（曝气池）
厂家：
E+H
3.16超声波液位计
型号：
FMU30-AAHEABGHFAAHEABGHF
测量范围：
0-8m
数量：
1台（清水池）
厂家：
E+H
3.17PH计
型号：
7651/0210
测量精度：
0-14
数量：
2台（中和池、清水池各一）
厂家：
ABB
3.18流量计
型号：
FSV430/450
测量精度：
0-20m³
数量：
2台（曝气池、清水池各一）
厂家：
ABB
3.19电动葫芦
品牌：
无锡麦力特
规格：
2t
型号：
DHT2
四、电气部分
4.1电气控制说明：
4.1.1原理
为确保安全，本设计中采用三相五线制线路，电源进线接零线N单独接零。
4.1.2控制方式
根据工艺要求对污泥池及脱硫废水系统中的主要环节可进行自动控制。
本系统可进行就地手动控制，自动控制系统接至原有DCS控制系统上。
为了减少操作的劳动强度，并实现操作自动化、机械化，提供水泵能定时自动切换；当其中之一发生故障时，有备用设备时自动切换至备用设备工作。
4.1.3装置
管线：
动力线管采用镀锌管。
管道连接焊接跨越，良好接地。
电缆桥架为热镀锌钢质桥架。
管件为镀锌水煤气钢管。
0.4kV动力电缆采用1.0kVC类阻燃型交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆。
信号线采用分层屏蔽RVVP型电缆。
4.1.4供电电源
380V，50Hz，三相四线制，电源由需方引至卖方控制柜内。
4.1.5系统供货界线及范围
甲方提供主电源及1根通讯电缆至乙方控制柜，本系统内所有动力电缆、仪表电缆均在供货范围之内，本系统不含上位机。
4.1.6所有交流电动机均采用为按照2012版新标准GB18613-2012，高效电机达到能效二级（相对于IE3能效标准）及以上的电机。
电机采用马达智能测控装置进行保护和操作。
防护等级IP54.
4.1.7照明灯具采用上海华荣或深圳尚为的金卤灯、LED照明品牌。
4.1.8供货的照明配电箱、就地检修箱等采用厚度2.0mm的不锈钢板制作，防护等级：
室内为IP54，室外为IP65。
室外照明灯。
达到现场使用要求，现场确认。
4.2电气清单：
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
柜壳
1700×700×350
只
2
喷塑
2
断路器
DZ47-63/3P63A
只
1
施耐德
3
断路器
DZ47-63/16A
只
20
施耐德
4
接触器
LC1E0610/220V
只
15
施耐德
5
接触器
LCIE1210/220V
只
4
施耐德
6
热继电器
LRE16N
只
18
施耐德
7
中间继电器
HH54P
只
8
施耐德
8
PLC
S7-200
只
1
西门子
9
旋钮开关
NP2-22
只
4
施耐德
10
指示灯
XDF
只
20
施耐德
11
按钮
LAY3
只
40
施耐德
12
电压表
44L1450V
只
1
施耐德
13
接线柱
25A
只
25
施耐德
14
线槽线盖
米
8
上海
15
平滑导轨
根
2
施耐德
16
按装板
600×500
块
1
金坛
17
辅助材料
套
1
18
螺栓
批
1
19
导线
套
1
远东电线
20
万能转换开关
LW5-16/2
只
1
施耐德
21
DP模块
EM277
台
1
西门子
电气说明:
配电室内安装两面配电柜，元器件品牌采用施耐德。
五、热工部分
5.1仪控技术要求：
脱硫废水处理系统控制要点如下，但不限于此：
—水箱、药液箱液位显示、高低液位报警与相关泵的连锁
—加药泵加药量的控制
—清水池、液位的监控
乙方提供满足系统正常运行和事故/停机状态时需要的所有的仪表和控制。
5.2仪控部分对废水处理系统的要求：
本工程废水处理系统采用DCS控制。
对废水处理系统的控制设置就地控制柜并留有通讯接口。
六、供货清单
供货清单（乙方提供的供货范围应以交钥匙工程为原则，不限于下列清单）
序号
名称
规格型号
数量
生产厂家
1
一级提升泵
自吸式Q=20m3/h，H=15m,N=2.2kw
2台
上海连成
2
曝气装置
采用曝气管，支管DN65，总管DN80
1套
本单位自制
3
中和搅拌装置
Φ600，N=1.1kw，不锈钢
1套
江南减速机或同等
4
沉降池搅拌装置
Φ600，N=1.1kw，不锈钢
1套
江南减速机或同等
5
沉淀池斜管
Φ50，PP材质
1套
本单位
6
絮凝搅拌装置
Φ600，N=1.1kw
1套
江南减速机或同等
7
助凝搅拌装置
Φ600，N=1.1kw
1套
江南减速机或同等
8
竖流式沉淀池
Φ50，PP材质
1套
本单位
9
石灰消化池搅拌装置
Φ600，N=1.1kw，不锈钢
1套
江南减速机或同等
10
清水池搅拌装置
Φ600，N=1.1kw，不锈钢
1套
江南减速机或同等
11
石灰乳加药装置
Φ1500×1500mm，PE材质
1套
本单位自制
12
有机硫加药装置
Φ1000×1200mm，PE材质
1套
本单位自制
13
FeClSO4加药装置
Φ1000×1200mm，PE材质
1套
本单位自制
14
助凝剂加药装置
Φ1000×1200mm，PE材质
1套
本单位自制
15
盐酸加药装置
Φ1000×1200mm，PE材质
1套
本单位自制
16
螺杆泵
Q=8m3/h，H=60m,N=3kw
3套
德国萨伯特
17
清水提升泵
自吸式Q=15m3/h，H=30m,N=4kw
2台
上海连成
18
阀门类
1套
本单位
18.1
曝气管阀门
手动蝶阀DN80，型号：
D71X5-10压力：
1.0MPa
1只
浙江合力
18.2
提升自吸泵
手动蝶阀DN40，型号：
D71X5-10压力：
1.0MPa
4
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