雅安西南大市场三期工程1施工组织设计论文.docx
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雅安西南大市场三期工程1施工组织设计论文
雅安市西南大市场三期工程1#楼
施
工
组
织
设
计
姓名:
苏波
专业:
建筑经济管理
学号:
0701********
班级:
08秋6班
指导教师:
范德均
完成日期:
2010年6月
摘要:
论文是通过对具体程的实际介绍,实践经验总结出工程中对投资、进度、质量、安全及工程量的控制方法,施工组织设计的合理化要明确工程建设的目标、范围、阶段性工作要求,对工程全过程控制作出详细的设计安排划分与分析,保证工程按施工进度保质保量的完成工程任务。
利用对工程实际情况的了解,对工程中的施工机具以及各班组人员作出合理的安排,对工程中可能出现的问题或事故作出事前预防和控制,通过事前的预防控制从而减少对工程质量、进度、安全及工程量等作出合理安排从而减少质量安全事故及延误工期的情况发生。
处使工程符合建设各方的要求。
对工程施工人、材、机等进行合理计划配置,使工程建设能顺利进行和顺利完成,同时有组织有计划的对施工顺序合理安排,进行时可以适当减少工程中不必要的浪费,降低工程造价从而减少工程投资,也可对施工的各个班组提供一定的指导,不仅能减少其在使用方法上的重复浪费,还能防止因质量问题而引发的一系列事故,从而提高工程效率。
关键词:
施工质量施工进度施工投资
引言………………………………………………………………………1
1工程概况………………………………………………………………2
1.1工程设计概况………………………………………………………2
1.1.1建筑设计概况……………………………………………………2
1.1.2结构设计概况……………………………………………………2
1.2工程特点……………………………………………………………3
1.3施工条件分析………………………………………………………3
1.3.1施工工期目标……………………………………………………3
1.3.2施工质量目标……………………………………………………3
1.3.3安全目标…………………………………………………………3
1.3.4成本目标…………………………………………………………3
1.3.5施工力量及施工机械配置………………………………………4
2施工方案………………………………………………………………5
2.1总体安排……………………………………………………………5
2.2施工顺序……………………………………………………………6
2.2.1施工阶段的划分…………………………………………………6
2.2.2施工段的划分……………………………………………………6
2.3主要项目施工顺序、方法及措施…………………………………7
2.3.1基础工程…………………………………………………………7
2.3.2主体工程…………………………………………………………10
2.3.3装饰工程…………………………………………………………15
2.3.4屋面工程…………………………………………………………19
3施工进度………………………………………………………………20
3.1划分施工过程……………………………………………………20
3.2绘制施工进度计划图……………………………………………21
4施工平面布置图………………………………………………………21
4.1临时设施……………………………………………………………21
4.2交通运输情况………………………………………………………22
4.3绘制施工平面布置图………………………………………………22
5施工组织措施…………………………………………………………22
5.1冬雨期施工措施……………………………………………………22
5.1.1雨季砼施工措施…………………………………………………22
5.1.2冬期施工质量保证措施…………………………………………22
5.2质量保证措施………………………………………………………23
5.2.1主体工程质量保证措施…………………………………………23
5.2.2装饰工程质量保证措施…………………………………………25
5.3安全施工措施……………………………………………………27
5.4现场文明施工措施等……………………………………………29
结论……………………………………………………………………31
参考文献………………………………………………………………32
致谢?
1工程概况
建设单位:
雅安雨城有限责任公司
工程名称:
雅安市西南大市场三期工程1#楼
设计单位:
四川标鼎建筑工程设计有限公司
施工单位:
雅安市宏达建筑工程公司第五分公司
监理单位:
雅安市久久建设监理有限公司
开工日期:
2009年3月1日
竣工日期:
2009年7月7日
1.1工程设计概况
本工程为4层底商住宅楼,结构形式底层为框架-抗震墙,上部三层为砌体结构。
总建筑面积3597.60㎡,占地面积889.56㎡,建筑总高度16.55m。
位于雅安市雨城区。
1.1.1建筑设计概况
本工程设计功能为商住楼,共四层,层高3.900m。
底层室内设计标高±0.000,相当于黄海高程484.50M。
室内外高差0.15M。
该工程设计±0.000标高相对绝对标高281.600米,±0.000以下采用烧结页岩实心砖,底层框架填充墙采用非承重页岩机制空心砖,一至二层采用MU15页岩砖,三层及以上砖墙采用烧结承重页岩砖。
楼地面素土夯实,回土高度高于室外标高50mm,室外散水宽0.8米,坐便卫生间、厨房及阳台的板面标高比相应楼板面的标高降低50㎜。
外墙色彩装饰分三段处理,底层为褐色仿石砖,中段米色外墙漆饰面,上部银灰色外墙漆饰面。
立面凸出线条、窗套阳台装饰线条。
坡屋顶檐口均采用白色外墙漆饰面。
室内所有木门做黄色磁漆,楼梯扶手做褐色磁漆。
楼梯、阳台金属栏杆及其他外露金属构件做黑色磁漆。
所有外窗为白色塑钢窗,阳台门为白色塑钢门,均为双层白玻,外墙塑钢门窗均带纱。
1.1.2结构设计概况
基本风压
0.3KN/m2
地面粗糙度
C类
结构安全等级
二级
耐火等级
二级
场地类别
场地类别II类
地震裂度
7度
雨季施工期
每年6月-8月
冬季施工期
每年的11月-第二年2月
1.2工程特点
本工程地理位置位于四川省雅安市,雅安全市属四川盆地西北边缘,地势.自西北向东南做倾斜,大致以成都、眉山、乐山连线为界,西北为山地,东南为丘陵、平原。
最低处海拔只有307m。
雅安市地质在规划范围内地势山区为主,未查出明显的断裂构造,地壳稳定,地震基本烈度为6度。
绵阳市境内属亚热带湿润季风气候类型,气温温和,四季分明。
年平均气温在18.7℃在至21℃之间。
日平均气温稳定在10℃以上持续235天至251天;无霜期252天至300天,太阳总辐射76.7千卡至92.8千卡/平方厘米,年日照时数在927.7至1376.7小时之间。
以偏北风和东北风为主要风向,年平均风速在0.8至1.6米/秒之间,静风频率较高。
市境内冬季较温暖,评价年降水量1250~1750,市区年平均降雪日数为1.4到2.5天之间。
1.4施工条件分析
1.4.1施工工期目标
合同工期115天。
1.4.2施工质量目标
确保市级优质工程,争创优质工程。
1.4.3施工安全目标
杜绝死亡事故和重伤事故,轻伤频率控制在千分之二以下。
1.4.4施工力量及施工机械配置
本工程属于市重点工程,它的外形及内部结构较复杂,技术要求高,工期紧。
因此,如何使人、材、机在时间和空间上得到合理安排,以达到保质、保量、安全、如期地完成施工任务,是这个工程施工的难点,采取以下措施
1、公司成立重点工程领导小组,由分公司经理担任组长,每星期召开一
次生产调度会,及时解决进度、资金、质量、技术、安全问题;
2、实行项目法施工,从工区抽调强有力的技术骨干组成项目管理班子和施工班组。
项目管理班子主要成员名单见表S-1.
项目管理班子主要成员表表S-1
职务
姓名
职称
项目经理
钟占平
高级工程师
项目技术负责人
魏聪
高级工程师
施工员
詹志清
工程师
综合工长
姚伟
工程师
安全员
刘伟
工程师
质量员
钟灵
工程师
预算员
罗庆雪
工程师
资料员
刘得坏
工程师
3、做好施工准备以便早日开工
(1)技术准备
①认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集,掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点,明确各专业的设计要求和标准。
②认真进行图纸预审,为参加图纸会审做好准备。
③图纸预审的内容是:
图纸是否完整齐全,施工图说明与其总说明内容是否相符;建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾;各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误,合理化的建议;进一步补充和完善施工组织设计的内容,编制特殊工序施工方案;制定质量和安全生产交底程序,编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡;进行木工翻样、为编制模板计划提供依据;安排进行钢筋翻样,为钢筋制作做好准备。
(2)现场准备
①清理现场障碍物、平整场地,铺设施工道路,做好给水、排水、施工用电、通信设施。
②搭设现场临时设施,配备消防器材。
③施工用水从建设单位提供的水源用DN75焊接钢管引入现场作为主管,可同时满足消防用水需要,支管用DN50和DN32焊接钢管,阀门用闸阀。
④施工用电采用三相五线制,按三级配电两级保护设置器具,用橡胶绝缘电缆埋地敷设。
(3)物资设备
①在公司发布的“合格分供方目录”中选择材料供应单位,与之签订材料供应合同。
材料供应计划见下表:
材料供应计划表
序
材料
规
需
用量
3
4
5
6
7
号
名称
格
单位
数量
月
月
月
月
月
1
钢筋
热扎钢筋
T
561
136.90
233
191.1
2
水泥
32.5硅酸盐水泥
T
648
158.4
129.2
120.4
240
3
砂
中砂
m3
423
100
112
90
121
4
石子
碎石
T
786
436
350
5
钢管
Ф48
T
30
7
8
8
7
6
实心砖
页岩砖
千块
1871
971
900
7
油漆
立邦漆
Kg
426
426
②劳动力调度,各主要阶段的劳动力计划用量见下表:
劳动力需用量计划
序
工程
人
3月
4月
5月
6月
7月
号
名称
数
上
中
下
上
中
下
上
中
下
上
中
下
上
1
挖孔人
15
15
2
木工
158
15
13
30
25
25
25
25
3
钢筋工
212
17
25
45
35
30
35
30
4
(泥)混凝土工
108
12
20
20
14
14
14
14
5
瓦工
175
35
35
35
35
35
6
抹灰工
111
11
46
35
19
7
架子工
55
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
8
油漆工
38
19
19
9
安装工
50
10
10
10
10
10
10
贴砖
12
12
③落实机械设备和三钢设施料以及各种工具用具,按计划组织进场。
主要施工机械一览表
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
塔吊
QTZ40C
台
1
2
井架
3.5×27.5kW
台
2
3
砼搅拌机
350L
台
2
4
砂浆搅拌机
JQ250
1
台
5
钢筋对焊机
UN100
1
台
6
钢筋调直机
GT4-1A
1
台
7
钢筋切割机
GQ40
1
台
8
钢筋弯曲机
GW32
1
台
9
交流电焊机
BS1-300
1
台
10
交流电焊机
轻型
2
台
11
插入式振动器
V30、V-38、V48、V60
7
台
12
平板式振动器
2
台
13
混凝土抹光机
HJZ-40
1
台
14
压刨
MB403
1
台
15
木工平刨
M506
2
台
16
圆盘锯
MJ225φ500、φ300
2
台
17
多用木工车床
1
台
18
弯管机
W27-60
1
台
20
安全网
10cm×10cm目,宽3m
㎡
1000
各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作,保证进场机械设备完好使用。
2施工方案
2.1总体安排
本工程施工内容较少,不需要投入大量的劳动力和施工机械;各专业交叉施工,需做好配合与协调工作,对施工单位的施工综合管理水平和施工经历要求高。
因此必须科学组织周密计划,合理安排。
在总体施工计划安排上,既要突出重点施工项目,又要做好重点施工项目和其它施工项目的衔接和协调配合工作。
现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。
加强环境保护和文明施工管理的力度,使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。
施工材料堆放须尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内,以减少发生二次搬运为原则。
2.2施工顺序
遵守“先地下,后地上”、“先土建,后设备”、“先主体,“先结构,后装饰”的原则。
整个工程按照时间顺序总体分为:
施工准备、土方工程、基础施工、主体施工、配合安装、装修施工、清理、竣工验收等阶段。
2.2.1施工阶段的划分
化分为四个施工阶段:
基础施工阶段、主体工程阶段、屋面工程阶段、装饰工程阶段。
将安装工程穿插到各施工阶段中。
2.2.2施工段的划分
本工程按⑤轴线在平面上划分为两个施工段。
2.3主要项目施工顺序、方法及措施
2.3.1基础工程
1、施工顺序:
基础土方开挖→混凝土垫层→绑扎基础钢筋→支基础模板→浇筑混凝土→基础梁支模、扎筋、浇筑砼→土方回填。
2、土方开挖施工方案
定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。
土方采用人工挖土,自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。
(1)基础开挖尺寸:
按设计基础砼垫层尺寸,并周边预留300mm作施工操作面开挖基础。
(2)基础开挖放坡:
因无详细地勘资料。
故按较为恶劣的情况考虑,土方开挖按1:
0.75放坡,正式地勘资料出来后作适当调整。
(3)土方开挖随挖随运,轴线及整个基础基坑外0.8m范围内不堆土防止遇水垮塌。
(4)土方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置,确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽;签字认定后及时浇筑垫层砼封闭;做到随挖随检,随验随浇,避免雨水、地表水浸泡土质发生变化。
3、模板施工方案
(1)基础模板采用组合钢模板并尽量使用大规格钢模板施工,局部梁与承台连接处采用木模板关注,模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸,选定相应不同规格、模数的钢模;局部采用5cm厚木模,以确保基础外观尺寸;基础上部预留柱采用钢管箍固定。
(2)模板的安装顺序:
竖直方向由下至上,水平方向由两端向中间进行。
(3)为保证模板的刚度及强度,模板背楞采用φ48钢管脚手管支撑,φ12钩螺栓固定;具体支撑详模板支撑体系图。
(4)地梁模板同基础承台模板同时关注,地梁模板采用钢模,支撑采用φ48钢管支撑。
(5)模板施工细部处理按以下方式进行
①基础承台转角处设连结角模、阳角转角模,以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面尺寸;
②模板之间短边连结处U形卡不低于两扣(在顶角呈现外八字形卡牢),长边U型卡连结间距不大于300;
③模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂;
④为保证构件棱角完整,在砼浇筑完毕后第二天拆模;
⑤模板安装检验评定标准按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92进行评定,达到优良标准。
4、基础钢筋施工方案
(1)钢筋材料购置及材料检验
钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一;为保证工程质量,每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证,并随机按规范要求抽样检验合格后使用。
(2)钢筋加工方案
①钢筋加工工艺流程
材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放;
②钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图,认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料;
令,由配料员在现场钢筋车间内完成配料;钢筋加工后的形状尺寸,规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求,钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等;
③钢筋调直:
采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋冷拉率不大于10%,HRB335级钢筋冷拉率不大5.5%;
④钢筋断料采用钢筋切断机,断料前检查钢筋配料无误后进行断料,断料时按配料严格进行;
弯曲角度30456090135
调整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5d
⑤钢筋焊接:
调伸长度的选择:
I级钢筋=0.75~1.2dII级钢筋=1.0~1.5d(直径小的钢筋取大值)闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。
另加8mm预热闪光焊为8~10mm。
预热闪光焊预热留量为4~7mm,预热频率适当。
焊接不同直径的钢筋时,其截面比不宜超过1.5。
5、基础砼施工方案
本工程基础砼施工全部采用现场搅拌,施工现场设两台搅拌机,采用插入式振动器振捣。
(1)砼浇筑方案:
①对基础面积在16㎡以内采用全面分层浇筑;
②对基础面积大于16㎡以内采用斜面分层浇筑;
③砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台,避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋;
④浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求,浇筑平台安装牢固;做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验报告;试配强度报告、配合比,由建设单位、监理、质检部门签字认可;
⑤砼浇筑期间,掌握天气变化情况,避免雷雨天浇筑砼;浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨;发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断;
⑥浇筑砼时,砼自由倾落高度不大于2m;振动器操作做到“快插慢拔”,防止发生分层、离析现象;控制振捣时间,一般每点振捣时间20-30S,当砼表面不出现气泡,泛出灰浆时停止振捣;振动棒插点间隔30-40cm均匀交错插入,按次序移动,以防止漏振,振动棒与模板的距离不大于15厘米,避免碰撞钢筋、模板;砼浇筑完后,小木锤轻敲模板,检查砼浇捣密实度,杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现;
⑦砼浇筑后,在砼初凝时间,及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置,保证上部钢筋质量;
⑧砼浇筑过程中,严格按规定取样;
⑨对基础底板施工时,及时振捣,避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象;
⑩砼养护:
注意掌握养护时间,塑性砼灰浇筑后1-2小时左右,或轻轻用指压无印痕时开始养护,新浇注的砼养护采用二层新薄膜;
(2)技术措施
①由于工程量大,为避免施工中出现冷缝,施工前做好砼配合比,适当加入缓凝减水剂,尽量减少每立方米用水量,从而减少因水份散失不均匀而引起的收缩裂缝;
②选用干缩变形较小的矿渣硅酸盐水泥,尽量控制水泥用量,使水泥水化热尽量降低;
③因含泥量大,砼收缩也大,在规范要求之内,严格控制砂子、石子的含泥量,尽量降低砂石含泥量,安排专人冲洗石子。
(3)砼保温养护措施
基础底板砼浇筑后,前期(通常72小时,根据现场砼温度和湿度定)覆盖二层塑料薄膜(0.2~0.14mm)密封保温保湿,外加三层麻袋保温,表面覆盖一层塑料膜防风,五天后,揭掉底层薄膜利用三层麻袋浇灌水,表面覆盖薄膜蓄水蓄热养护。
加强砼浇灌后的特殊养护措施,采取下列特殊措施进行养护:
①养护层次
a、底层为一层塑料编织袋进行砼初期保温;
b、中间为三层麻布片进行保温保湿;
c、面层为一层塑料编织袋防风;
②养护用水:
养护用水温度不低于25度。
6、施工注意事项
(1)上、下二层薄膜均封盖严密,薄膜间搭长度400,将上平层薄膜搭接处及四角周边用木方压紧盖严。
(2)随时观察砼养护情况,保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。
(3)模板拆除后,勤于浇水养护,防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象。
2.3.2主体工程
1、主体工程施工顺序
测量放线→底层柱、剪力墙支模→底层柱、剪力墙扎筋→浇筑底层柱、剪力墙砼→二层梁、板支模→二层梁、板扎筋→浇筑二层梁、板砼→测量放线→…→顶层梁、板支模→顶层梁、板扎筋→浇筑顶层梁、板砼。
2、主体柱、梁、板、剪力墙模板工程施工方案
(1)模板及支撑材料选用
根据工程特点,本工程模板拟采用钢模、木模、竹胶板相结合的方式进行施工;根据拟定工程进度计划,并确保工程质量,钢模计划配置三层,木模计划配置三套,竹胶板计划配置三层进行周转;支撑采用钢架管支撑系统,支撑用架管、架料计划配置三层。
(2)材料进场堆码:
模板、支撑按计划进场备齐,现场如施工平面布置图所示堆码整齐。
(3)支模方法
①方柱模板采用组合钢模板关筑,散装散拆,钢夹具间距500;柱中@60cm安放二根φ16的对拉螺杆,螺杆每边用1cm厚100×100钢垫板,φ16螺栓固定;柱模板@500用钢管抱箍箍紧;
②剪力墙为大模板,内外模板间设δ=40拉片以保证砼质量,间距600mm,梅花型布置;
③梁底板及侧模均用钢模,梁底模>4m,按2/1000起拱;以保证砼浇筑外观质量;模板支撑采用钢管架支撑系统,钢管立柱间距0.8~1.0M;横杆间距1.2~1.5M;悬挑部分采用斜撑支撑,梁底用立杆加固,梁侧用钢管抱箍@600箍紧;
④板底板采用10厚竹胶板;面铺一层油毡以节约成本;顺梁起拱,以确保砼浇筑外观质量;竹胶板底用80×100木枋,@300以保证底模刚度和强度;
⑤主体模板梁、柱转角处钢模采用角模连接,以保证结构设计尺寸;
⑥模板采用大钢模,钢模之间采用U型卡连结间距小于300;
⑦模板与砼接触面在支模前清除干净,满刷隔离剂;
⑧柱模板基脚用1:
2水泥砂浆补牢,梁、柱之间的缝隙用木枋及竹胶板补牢,梁侧钢模如不符合模数,与现浇楼板现浇相接缝用5cm厚木条镶嵌,以防止漏浆。
(4)模板支撑操作过程中,施工管理人员严格按技术规范要求进行检验,达到施工验收规范及设计要求后签证同意进行下道工序。
(5)模板的拆除:
侧模的拆除,在能保证构件的表面及棱角不因拆模而受损坏时拆模,对于跨度大于8M的梁板和悬挑部分,砼强度达到设计强度的100%后拆模,其余构件砼强度达到设计要求