AAAFXL塔吊安装方案.docx
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AAAFXL塔吊安装方案
一、工程概况
因工程施工需要，AA/AF/XL需安装一台北京永茂建工机械制造有限公司产QTZ145（STT153）塔吊。
为满足施工需要，根据该塔吊使用说明书，使塔吊钩底高度最终达到33.8m/8节标准节，不需要附着便可满足施工要求。
起重臂安装长度为60m，平衡臂安装长度为14.8m。
塔吊安装吊车型号为QY30，吨位为30t。
整机安装完毕后，穿绕小车、主机钢丝绳，检查各销子、螺栓是否全部上齐并紧固，电器部分是否灵敏可靠，液压系统是否正常，否则严禁进行作业。
现塔吊混凝土基础按安装要求施工完毕（基础具体数据详见塔吊基础方案），混凝土强度已达到设计要求的75%；经验收合格交安拆专业队进场安装。
塔吊已达到安装要求，计划工作时间为2天。
此次塔吊的初始安装高度为5个标准节，起重臂下弦杆高度约为24m，超出AB结构最高点20.350m，塔吊运行过程中不会与周边结构发生碰撞。
待后期AA/AF/XL下部结构施工完成，相应增加标准节数量至8个，满足吊装要求。
塔吊安装完成后及时报验，检验合格后方可投入使用。
二、编制依据
1、施工现场平面布置图
2、QTZ145塔式起重机的使用说明书
3、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）
4、机械设备安全操作规程
5、广东省建筑施工安全管理资料统一用表
6、机械设备管理制度汇编
7、塔式起重机安全规程（GB144-2006）
三、现场塔吊主要参数概况
塔吊型号
QTZ145
塔吊制造厂
北京永茂建工
机械制造有限公司
出厂编号
2010STC92
自编号
出厂日期
2010-5-1
吊臂最大幅度（m）
60m
最大起重量（t）
8t
独立起升高度（m）
60.6m
起重力矩（t/m）
145
四、劳动力计划
施工现场所有参与安装的人员必须持证上岗。
由所有安装人员组成安全保证体系，成立完备的安装组织机构，明确和分清职责。
安装人员职责如下：
安装队长：
负责整个项目实施，进行安全交底、工作记录，保证安装工期、质量、安全处于受控状态。
技术负责人：
负责技术方案制定，确保方案的正确性与科学性。
现场指挥：
负责每日的工作安排，严格执行安装方案，制止任何违章操作。
起重指挥：
负责检查吊具、索具安全性，确保吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。
起重工：
严守纪律，服从安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守岗位，严格遵循操作规程。
塔吊司机：
严守操作规程，确保塔吊处于良好状态。
安装电工：
负责塔吊电气安装、调试，确保电气工作的可靠性。
负责检查塔吊及相关电路，确保电气安装可靠。
安全员：
负责检查、监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，严禁非安装人员进入现场，消除隐患
人员组成名单
工种
人数
人员姓名
安拆队长
1
张正琦
技术负责人
1
林坚军
现场总指挥
1
张正琦
起重指挥
1
王乐锋
起重工
9
许俊明、罗斌、刘忠波、王保千、周祖兵、李中华、佘小军、陈进龙、梁果
安拆电工
1
杨建忠、兰贵伟、莫宇明（其中一人）
安全员
1
何代兵
五、塔吊安装平面图及立面图
30t汽吊车在7m半径，24m臂长时安装平衡臂（7.3t）最大起重量为12t，符合安装要求。
（详细见附表三）
30t汽吊车安装起重臂1、2、3节30m臂节（7.8t），汽车吊在7m半径24m臂长时，最大起重量为12t，符合安装要求。
（详细见附表三）
QTZ145型塔吊起重臂及平衡臂安装立面图
六、塔吊安装前的准备工作
1、起重机的混凝土基础应符合下列要求：
1）混凝土强度等级不低于C35；
2）基础表面平整度允许偏差1/1000；
3）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
2、起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。
3、起重机的混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。
4、起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω。
5、起重机的安装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
6、起重机安装前，应按照出厂有关规定，编制安装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为安装作业技术方案，并向全体作业人员交底。
7、安装作业前检查项目应符合下列要求：
1）对所安装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于安装作业之前；
2）配电箱应设至基础旁，且水平电缆已通电；
3）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；
4）对安装人员所用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；
5）检查安装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械，应状况良好，技术性应保证安装作业的需要；
6）安装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备安装作业条件；
7）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。
8、塔吊转运至安装现场过程中，其较大的零部件要用手拉葫芦和钢丝绳绑紧固定，并用红色布条做好警示。
特殊情况下要求作业人员随车监护，确保安全运输。
9、项目提早通知有关现场施工人员，以配合专业队能安全安装。
10、选派有安装经验并持有效特种作业操作证的人员参加安装工作，安装时应严格按本机安装说明书中的要求进行。
11、安装作业人员必须身体健康，无妨碍高空作业的疾病与情绪。
12、安装作业人员必须分工明确，密切配合，坚守岗位，服从指挥，听从信号，严禁违章作业。
七、安装方法及技术措施
安装顺序为：
塔身基础节→套架→回转机构→回转顶节（含操作室）→平衡臂→起重臂1、2、3→起重臂4、5、6、7→配重（1×2.9t，4×3.9t）→穿绕小车、主机、及吊钩钢丝绳→调试→验收。
1、塔身标准节
先将吊具挂在基础节上（严禁吊水平腹杆），将其吊起安装到已埋好在固定基础支腿上，用8颗φ60的销轴连接牢靠。
2、套架
用4根长8mΦ21.3mm的钢丝绳套在套架顶端，起吊时一定要注意钢丝绳夹角，不准小于45°，避免起吊时将套架吊变形，将套架吊起至基础节上端，自上而下套入基础节并放至基础面上。
3、回转支承
在地面先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起直接安装在塔身基础节上，用销轴连接回转支承和塔身基础节，用安全销固定。
4、回转顶节（含操作室）
在地面上将回转顶节组装好，并安装好驾驶室，挂好吊具将回转顶节放到回转支承上；用φ60销轴连接回转顶节和回转支承，并紧固好φ60销轴的锁紧螺母。
5、平衡臂
在平衡臂专设的吊点上拴好吊索（2根φ21.3，长12m的钢丝绳），将平衡臂微微吊离地面，检查其稳定性，掀起连接通道，吊起平衡臂并将其平台销轴与回转顶节连接，再起升平衡臂吊呈倾斜状态，将后臂拉杆与塔头拉杆用销轴连接，销轴必须在销孔内就位，加开口销
6、重臂1、2、3
在地面先组合好30m长的起重臂的连接工作，用相应销轴把它们装配在一起，把起重臂1节和2节臂连接后，在起重臂2上安装小车和吊蓝，并把小车和吊篮固定在起重臂2上，把起重臂搁置在1米高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，装上小车牵引机构，所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开成45°。
拴好吊索（2根φ21.3，长12m的钢丝绳），必要时可把起重臂吊起20cm左右，观察后调整吊点；吊装时检查吊索的位置，应是安装在臂架上弦杆的节点前和安装在节点后，绝对禁止放在斜腹杆之间，两钢丝绳吊点间距至少为6m，也不能大于18m。
吊起起重臂并将其与回转顶节连接，三个销轴必须在销孔内就位，加开口销（从事此项工作的安装人员必须身系固定在塔头的安全带），松开吊索。
7、起重臂4、5、6、7
在地面先组合后30m长的起重臂的连接工作，用相应销轴把它们装配在一起，拴好吊索（2根φ21.3，长12m的钢丝绳），起吊方法和要求与吊装起重臂1、2、3节时一样。
吊起臂架至销接位置，使用三颗销轴将起重臂4与起重臂3连接。
检查起重臂上的电路是否完善。
8、吊装配重
吊装配重前，要检查配重块的总重量和尺寸规格，根据产品说明书要求，按规定安装配重（安装1块B型配重和4块A型配重,总重量18.5吨）。
吊装顺序由平衡臂根部到尾部为B→A→A→A→A；拆下装在平衡臂头部的锁杆，按安装顺序将配重块摆放好，使用带有销轴的吊索提起第一块配重至配重支架的水平位置，并将其置于上横梁之间，将销轴和附件连接，然后落下配重块，使销轴插入其支撑架，在吊装过程中，应避免配重块将平衡臂顶起，否则很危险。
9、穿绕小车、主机、及吊钩钢丝绳
将钢丝绳连续穿过排绳滑轮，塔顶导向滑轮，测力滑轮，腰形滑轮，引到臂架根部牵引小车上，按说明书详图进行二绳或四绳穿绕，为避免钢丝绳摩擦，滑轮组可在地面垂直撑起，在钢丝绳上安装钢丝绳锲套及钢丝绳夹子；在钢丝绳尾端约一米处，使用两个夹子固定一根销轴，这样在提升滑轮组时就能保证滑轮与导轮之间有一个临时固定点；提升滑轮组，将牵引小车移到臂架头部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧，使用销轴将钢丝绳锲套与钢丝绳转环相连，再用开口销锁好，最后将绳端固定在臂头上。
将钢丝绳绕在起升卷筒上时，要求绕新绳的绳筒和起升卷筒之间保持最大距离，平衡臂一经安装完毕，就可自动满足这种条件，用一根牵引绳将钢丝绳尾端提起，引到平衡臂上，将钢丝绳穿过滑轮并固定在卷筒的钢丝绳锲套上，之后进行相应的电气联接，操纵起升运动，检查钢丝绳是否完全缠绕在卷筒绳槽内。
八．安全注意事项
1、装塔工作中的注意事项：
1）塔机起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上。
升高就位时，缓慢前进，禁止撞击，当拉索栓接好后，配合安装汽车吊吊钩下降缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承受。
2）安装上回转式塔吊，吊装平衡臂后，随即必须将起重臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。
4）对高强度螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧预紧力距较大需要两人配合时，配合者应手掌平托工具以免受到伤害。
5）作业人员必须听从指挥。
如有更好方法和建议，必须得到现场施工技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主和更改作业方案。
6）安装时务必将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。
7）分别列出塔机独立高度和附墙以上自由高度以及允许最大起升高度。
8）高空作业装配，必须拴好拉绳后方可起吊。
9）禁止使用普通螺栓代替高强度螺栓，而且高强度螺栓的等级必须符合说明书要求。
2．安全技术措施
1）现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。
2）参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守现场各项安全规章制度。
3）统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。
4）及时收听天气预报，如突遇四级以上大风及大雨时应停止作业，并做好应急防范措施。
5）进入现场戴好安全帽，在2m以上高空作业时必须正确使用经试检合格的安全带。
一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。
6）高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。
7）严禁无防护上下立体交叉作业；严禁酒后作业；高温天气做好防暑降温工作；夜间作业必须有足够的照明。
为防止噪声污染，不得在夜间进行敲打销轴等发出噪声污染的作业。
8）起重臂下严禁站人。
9）所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。
10）紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值，按规定的扭矩值扭紧，穿销子，严禁猛打猛敲；构建间的孔对位，使用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。
11）安装作业区域和四周布置二道警界线，安全防护左右各20m，挂起警示牌，严禁任何人进入作业区域或四周围观。
现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。
12）塔吊试运转及使用前进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习《起重机》安全规程，经考核合格后，方可上岗。
附表一主要部件规格﹑重量一览表
名称
编号
长×高（m）
重量（t）
起重臂1、2、3
30×2.4
7.8
起重臂4、5、6、7
30×1.7
3.2
平衡臂
14.9×2.2
7.3
回转顶节
5.38×2.6
3.8
回转机构
2.46×1.85
6
套架
7.3×4.3
4.76
塔身标准节
2.1×2.1
1.78
塔身基础节
7.8×2.1
3.87
配重
2.9t×1；3.9t×4；共18.5t
施工机械计划表
机械名称
型号
台班
备注
汽车吊
80t
2
负责整机安装
载重车
5t
2
负责运输
指挥车
1.5t
3
负责值日、调度
附表二施工机具计划表
序号
吊装项目
（机具名称）
机具规格
数量
备注
1
钢丝绳
φ21.3×18m
2
起吊前臂用
2
钢丝绳
φ21.3×8m
4
起吊后臂用
3
小锤
4磅
4
4
大锤
12磅
2
安装用
5
棕绳
20m
2
6
撬棍
1.5m
4
7
绳卡
4分
3
8
卡环
5t/4个、10t/4个
8
9
活动扳手
12寸
2
10
电工工具
一套
1
11
对讲机
三部
3
12
手拉葫芦
1t/2个、2t/2个
4
顶升、运输用
13
固定扳手
配M39用
4
30吨汽车起重机性能表
主要技术参数
主臂起重性能
工作半径（m）
支腿全伸
不用支腿
名称
参数
10.00m
17.00m
24.00m
31.00m
10.00m
全车总重
32.2t
3.00
30.00
20.00
8.00
最大爬坡能力
31%
3.35
30.00
20.00
7.00
最大提升高度
34.00m
3.50
28.10
20.00
6.40
吊臂全伸时长度
31.00m
4.00
24.20
20.00
5.10
吊臂全缩时长度
10.00m
4.50
21.40
20.00
13.00
4.20
最小转弯半径
11.50m
4.8
20.00
20.00
13.00
3.70
最大仰角
80°
5.0
19.20
19.20
13.00
3.40
30t吊钩重
0.35t
5.5
17.50
17.50
13.00
2.80
12t吊钩重
0.20t
6.0
16.00
16.00
13.00
2.30
4t吊钩重
0.10t
6.5
14.60
14.60
13.00
9.00
1.90
10m吊臂时钢丝绳数
8根
7.0
13.50
13.50
12.00
9.00
1.60
10-17m时钢丝绳数
5根
7.5
12.00
12.00
11.20
9.00
1.30
24m时钢丝绳数
4根
8.0
10.50
10.50
10.50
9.00
1.00
31m时钢丝绳数
3根
8.5
9.40
9.40
9.00
9.8
7.20
7.20
7.70
10.0
6.95
6.95
7.50
11.0
5.80
5.80
6.40
12.0
4.90
4.90
5.55
14.0
3.45
3.45
4.20
16.0
2.50
3.20
18.0
1.80
2.45
20.0
1.30
1.90
22.0
0.85
1.50
24.0
1.10
26.0
0.75
27.0
0.65
升级会员 