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会所安装

翠竹园中心会所、幼儿园安装工程施工组织设计

第一章工程概况

翠竹园中心会所、幼儿园为本住宅小区附属工程。

幼儿园为框架二层;中心会所为框剪结构,地下一层,地上三层。

其中本安装工程概况如下:

一、给排水工程:

1、给水系统;本系统生活用水采用小区集中变频供水方式,其中生活水池及泵房设于中心会所地下室。

2、消防系统;

①本工程对于幼儿园,内设室内消火栓给水系统,自成环网,与小区消防环网直接相连。

②对于会所,其内除设消火栓给水系统外,另增设自动喷水灭火系统,为湿式自闭,临时高压制。

本工程消防用水由会所地下消防水池及泵房直接供给,其中地下消防水池及泵房除担负本栋单体的消防用水外,还负责小区内其余所有单体的消防用水。

二、通风空调工程:

本工程在会所内设通风空调系统,其中空调冷热源由屋顶风冷热泵供给,室内采用风机盘管加新风系统和低速单风道空调组成,地下室采用机械通风排烟系统。

三、电气安装工程:

本工程消防用电为二级负荷,其它为三级负荷,电源引自楼内变电站,照明动力分开计量,楼内配电以放射式为主;弱电系统,包括电话系统,有线电视系统;会所采用TN-S接地方式,变电所做可靠接地,以基础钢筋网作保护接地装置,接地电阻不大于4欧姆。

幼儿园电源引自小区电网380/220V电缆线路,三相四线制,照明动力分开计量,接地保护采用TN-S型式,进户线在配电计量箱处做重复接地。

第二章.施工安排,

2.1施工组织

挑选精兵强将组成特别有战斗力的施工队伍,具体组织形式在项目经理统一领导下,设安装项目施工负责人一名,各工种设安装施工工长一名,设水、电班组各一个,通风设一个班组。

施工技术上由施工负责人及技术员统一掌握,统一归技术管理,并设一名资料员,收集整理各类验收资料和工地现场贯彻ISO9002日常有关资料、材料、设备的合格证、质保书等。

在项目安装施工负责人牵头协调下落实各工种工长统一进行现场管理,解决现场施工、现场材料、设备和劳动力的调配,联系甲方、监理和总体施工的关系处理、质量问题、隐蔽工程验收等,使工程质量不留隐患,使主体结构达到优质结构标准。

2.2施工安排

根据本工程的实际情况及建设单位的质量要求和设计院出图情况,结合我们的施工经验和教训以及我们的技术力量、劳动力安排情况,积极科学地编制好施工组织设计,精心组织施工,各单位工程和整体工程的进度以跟进土建进度为根本着眼点,施工人员根据施工进度及时重新调配组合。

第三章施工准备

3.1施工现场条件准备

施工现场道路、临水、临电已由土建准备到位,安装用电从现场每个单体工程的土建分配电箱接出。

备有足够和安全合格的动力箱和照明箱就近接电源。

安装施工用料堆场为室内仓库一个,室外料场(主要是管材、型钢)在仓库外就近搭设,便以更好管理。

3.2施工材料的准备

根据工程量和总体施工进度进行备料,由施工负责人提出备料计划,常用的预埋施工材料要有施工半个月的仓库材料,其他材料也要在施工前备用,杜绝因施工时还未材料到场而出现急于施工,造成以大代小,以贵的材料代替便宜的材料(如果出现上述情况要追查原因,哪个环节出现的问题由负责人负责)。

3.3施工图纸、资料、规范的准备

向建设单位索要各类施工图一式八份,备有必要的标准图集和施工图册及各专业工种施工及验收规范,(均为有效版本),以上资料由项目资料员统一保管。

备有本安装项目部编制的各工种操作规程若干,各工种工长、班组长人手一份。

3.4施工机工具的准备

根据工程的进度要求,备有必要的机工具及设备:

1.小型常用工具各工种工人每人一套(已配备)

2.电焊机4台

3.切割机3台

4.套丝机3台

5.液压弯管机1台

6.电锤6台

7.动力箱6台

8.照明箱8台

9.氧乙炔工具3台

10.砂轮机1台

11.台钻2台

12.葫芦(1T~2T)3台

13熔接焊具2套

14手压泵2台

15混凝土开槽机3台

16绝缘电阻测试表2台

17水平尺5把

3.5施工人员的准备

根据整个工程的进度要求,配备有足够的施工人员,便以保质保量紧跟土建施工进度,具体人员如下:

预埋阶段施工人员

管工12人

电工20人

焊工4人

安装阶段施工人员

管工30人

电工35人

焊工10人

调试阶段施工人员

管工10人

电工8人

电焊工2人

第四章.施工方法

4.1施工方法

水暖、电气、通风紧密配合土建,分预埋、安装、调试三个阶段施工。

1.配合土建

①安装各工种之间的配合:

管道安装时,应遵循:

坡度管让重力管,压力管让坡度管,小管道让大管道,设备到货后尽快就位,为管道安装创造条件,

②安装与土建的配合:

按预埋图进行作业,预埋中不经同意不得随意损坏结构钢筋,与土建有矛盾处由工长协调解决。

安装与建设单位配合:

甲方供应的材料设备由甲方及时提供有关资料。

在施工过程中,由甲方和监理对质量进行监督,设备开箱验收、试行、试压等,甲方、监理、供货商均需参加和验收。

④施工布署原则:

集中力量保重点、保工期,主次分解,穿插作业,重点部位抢工。

2.设备安装工程技术措施:

①施工程序:

先大型后小型、先静态后动态、先底层后高层、先一般后特殊,同时必须考虑各种专业管线、设备的交叉配合。

②施工技术方案要点

a、设备在安装前要加强设备保护,保证顺利完整安装,以免造成设备损伤。

b、设备在就位前,首先必须开箱检查,并做好检查记录,并且对各种保证资料仔细检查是否齐全。

c、设备在安装前,必须具备以下条件,室内顶棚必须抹灰完(地下室天棚不粉刷),设备地坪基础完,隔墙施工完。

d、对于重要设备,必须作周密的考虑,严格根据设计要求及施工规范组织施工。

e、设备在就位前,对基础进行认真检查验收;仔细核对基础是否符合设计要求,放设备基础线要位置正确,安装平整,垫铁灌浆,平稳充实。

f、对于水泵等设备的安装,应按验收规范和随机提供的技术文件进行,并要求对施工班组进行详细交底,力求设备安装位置正确合理,与设备连接的管道在安装前应将内部处理干净,其固定焊口应远离设备,避免受焊接应力的影响。

e、设备的单机试运转在做好方案,准备好材料、人员等相关条件下进行设备试运转。

3.给排水管道安装工程技术措施:

①施工程序:

先预制后安装,先地下后地上,先预埋预留后吊装支架,先干管安装再管道附件、支管安装,管道试压冲洗,通水吹扫,油漆防腐。

②施工技术方案要点:

a、冷本工程生活给水管采用PP-RAT管,采用熔接及专用管件连接。

室内消防给水干管DN≤100采用镀锌焊接钢管,DN>100的采用镀锌无缝钢管,丝接及法兰连接。

室内生活污水管、雨水管采用UPVC空壁螺旋消音塑料管及配套管件,水平横管采用UPVC隔音空壁管,承插式胶粘剂粘接。

b、管子切割采用机械切割,如用氧炔焰切割,必须除去氧化铁及热影响区。

在施工初期尽可能地加大预制工作深度,对于标准间做成标准件,采用机械加工方法,在便于安装的前提下尽量将各管道的连接件预制组装上去。

c、排水管道的排水立管与排水横管端部的连接,应采用两45度弯头,排水管道安装完毕须进行通水试验,达到畅通无渗漏,则认为合格。

在采暖系统最高点设放气装置系统最低点设泄水装置便于系统检修排水、试压和管路冲洗。

d、螺纹连接的钢管一律采用机械切割和手动切割,禁止用氧炔气切割。

坡口管口表面应平直无毛刺。

管口及其他变形要清除,管道支托吊架加工宜采用机具加工和钻孔,穿孔螺栓Φ>12MM可采用氧炔气割制,与管道连接的器具应接触紧密固定可靠,固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构,保证结构安全。

e、给排水管道穿越墙板、楼板处应根据其平面位置和标高准确预留。

管道穿过地下外墙和水池墙壁的管道均要设刚性防水套管,穿墙套管一定要两边与装饰面齐平。

f、卫生设备的给排水管口预留位置,必须在选用好卫生设备型号,明确安装尺寸后,做好正确预留管口的工作。

卫生器具的安装应采用膨胀螺栓固定,安装平稳,用水平尺找平。

垂直度允许偏差不得超过3mm并必须按设计要求及规范的有关规定执行。

卫生器具安装后应做盛水试验,并做好成品保护工作。

g、排水地漏应安装在地面最低处,篦子顶面低于地面5mm,地漏安装后应封堵,防止建筑垃圾进入排水管。

h、阀件安装前,应检查外观要规矩无损伤,填料是否完好无渗漏,开关灵活阀杆无歪斜,关闭严密,压盖螺栓有足够的调节余量。

一般阀件要抽查10%进行耐压试验和强度试验。

主要干管上阀门应100%进行严密性试验和强度试验。

法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装,对于特殊阀件应按设计核对型号并根据介质流向确定其安装方向。

阀门安装好后,在安装操作机构和传动装置,并应进行运行调整,使其动作灵活,指示正确。

i、管道试压须分单项试压和系统试压,在干管敷设完后或隐检部位的管道安装完毕,按设计要求进行单项水压试验待全部干、立、支管安装完毕后按有关设计及规范要求进行系统试压。

J、排水管道安装完毕后应做通水试验,达到畅通,无渗漏为合格。

4、通风空调安装工程技术措施:

1本工程中会所风管为ALP成品管材,施工前应对管材进行严格检查,做到产品合格证、质保资料齐全。

2安装前应严格按设计要求进行予留予埋,保障风管的正确安装。

3风管安装时,严格按施工规范和产品说明及设计要求,设置支吊架。

一般风管水平安装时,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4m;大于或等于400mm,不应大于3m。

4水管安装时,安装前先将管内清扫干净,严防杂物进入。

管道的支吊架与管道间采用浸油软木哈夫对夹。

低点处设泄水阀,冷凝水管应有不小于1%的坡度坡向泄水点.管道系统安装清洗后应进行0.9MPa的水压试验,无渗漏为合格。

5风管调节阀的安装应注意将操作手柄配在易于操作的位置,防火调节阀的安装位置应与设计相符,方向应与阀体上标注的箭头一致,风管上的可拆接口不得设在墙体或墙板内。

6系统安装完毕后,应严格按《通风空调工程施工及验收规范》进行验收。

4.电气安装工程技术措施

(1)施工顺序:

施工准备预留预埋明暗管敷设

管内穿线配电设备安装线槽安装电缆敷设灯具开关插座安装电机检查接线调试

单体试机联体试机。

(2)施工技术方案要点:

a、先由质检员对进场的材料进行检查,看所进的材料

是否符合国家规范和设计要求,做到三证(合格证、产品质保书、准用证)齐全。

然后资料员进行材料、设备进场的使用报验,检验合格后方可使用。

对于埋设土层内钢管外壁应涂两道沥青(非镀锌)。

b、予埋管在现浇混凝土板中暗配时应在钢管的下方适

当位置要加放15mm厚的混凝土垫块作为支撑,予埋管应与混凝土中底层钢筋绑扎,间距不大于2M,距灯位接盒绑扎距离不大于0.3米。

在塑料袋中放入适量的木屑再放置于接线盒中后用铁钉在木平台上固定绑扎接线盒。

c、金属电管路采用丝接时,管箍两端必须有焊接良好的跨接线,其中跨接线两端焊接长度不得小于该跨接线直径的6倍,并且焊接应均匀牢固,焊接处要清除药皮。

d、钢管敷设时钢管的曲率半径应大于等于管外径的6倍,且管子弯曲处无明显折皱。

e、钢管敷设时应保证管内无杂物,切口断口应锉平。

管口做到光滑无毛刺,管口露出盒箱应小5mm,用丝扣锁母固定,两根以上管入盒、箱长短一致间距均匀,排列整齐。

f、塑料敷设时,塑料管不应有扁折和裂缝,内壁应光滑。

塑料管应选择适合管径的弹簧进行弯曲,塑料管的连接应用胶合剂粘接,接口必须牢固密封。

g、土建拆模后,应及时清理接线盒,检查线管的可通性,线路不通时应及时采用刨沟再配管等补救措施。

h、管内穿线时须在土建抹灰及地面工程结束后进行,穿线之前,应将管中接线盒内杂物清除干净,做到导线在管内不得有接头和扭结,接头应在接线盒内。

另外连接穿线时应用塑料护口对管口和导线进行保护,当导线接线拼头连接时应采用连接和焊接,并用锡焊保护,和绝缘胶布包好。

j、电缆敷设、电缆头制作安装:

电缆敷设前应先由施工电气负责人绘制一张电缆敷设作业表及示意图,标上电缆规格,型号及由何处引至何处去。

1电缆敷设方式为线槽内和穿钢管敷设时,电缆敷设

时严禁有绞拧、铠装压扁护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

电缆剥除麻层时应对其铠装加以防腐。

电缆敷设完毕后,应做到坐标和标高正确,排列整齐,

标志牌设置准确,有防燃隔热和防腐蚀要求的电缆保护措施应完整。

2在桥架支架上敷设电缆时,应固定可靠,同一侧桥

架上的电缆排列顺序正确,控制电缆应放在电力电缆的下面,电缆转变和分支不紊乱,走向整齐清楚。

3电缆进入电缆沟建筑物盘柜以及穿入管子时,出入

口应封闭,敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好板盖必要时尚应将盖板缝密封,以免水、汽、油、灰进入。

4在管道内进行电缆敷设时应有一定机械强度的保护

管,管道内应无积水、杂物,采用无腐蚀性润滑剂便于电缆穿管时操作。

5电缆终端头和电缆接头的制作应由经过培训的熟

练工人进行工作,从开始剥切到制作完毕必须连续进行一次完成,以免受潮,做到封闭严密、线连接紧密、绝缘带包扎严密、封铅表面光润和无砂眼和裂纹。

电缆到货后,敷设前电缆头制作后要进行绝缘测试。

i、照明及开关电器安装:

其安装时间在土建完成装饰工作,主要管道安装完妥、场地清扫干净后进行,照明装置的接线必须牢固,接触良好。

需接地的灯具、插座、开关的金属外壳,应由接地螺栓连接,器具及支架牢固端正,位置正确。

开关应切断相线,零线应进入灯具。

导线进入器具的绝缘保护良好,并留有适当余量,连接牢固紧密不伤线芯。

插座的接地线单独敷设不与工作零线混用。

防爆防水开关、插座安装时,应注意不得损伤其密封垫圈,插座、开关安装时,做到标高一致,高低整齐,同一个房间安装高度相差不大于5mm,盖板紧贴墙面,灯具安装应牢固、洁净、美观。

j、防雷电气保护接地,各楼接地系统利用在基础钢筋网作接地装置,接地系统连网后,引出点接地电阻不大于1欧姆,接地形式为TN-S系统,接地体引入柱内二根主筋引下。

线路敷设完毕后,应对接地系统作绝缘电阻测试,并做好测试记录。

k、配电设备的安装工作,应在室内地面做好土建装修做完后进行。

基础槽钢预埋水平度应严格控制,盘柜的安装应将每台柜调整水平,然后再精确调整与基础槽钢间连接紧密,固定牢固,接地可靠,柜(盘)间接缝平整、标志牌齐全、正确并清晰,其内设备及接线应符合规定,盘柜配线及电缆连接应整齐美观。

l、电气调试:

首先对配电柜进行调校和整定,技术参数必须符合技术标准的要求,安装调试结束后,按下列程序进行试送电低压配电柜末端配电箱用电设备。

在投入运行前应进行下列强制性试验:

动力系统:

系统应进行空载试验;

电缆配电设备的绝缘试验;

照明系统:

通电安全检查;

照明器具进行24小时通电照明运行调试。

4.2施工技术管理措施

1、施工图纸到场后组织有关人员进行尽快消化,深化图纸,熟悉有关施工及验收规范,切实做好图纸会审工作。

2、施工图、技术核定、设计变更、监理通知单等技术性文件收发按公司贯彻ISO9002有关质量认证体系程序文件进行,务必使每个施工人员都明确自己所做的工作,做到有据可查,坚持按图施工。

3、每道工序都要做好技术交底,重点部位,重点工序除了施工员外向组长交底外,还要向班组人员面对面的交底。

4、施工中对以前工程施工中有些重要工序如UPVC管安装,PP

-RAT管安装等进行总结,在本工程中加以推广发扬(成功的方面)和吸取教训。

5、加强QC小组活动,对新技术、新材料、新工艺的运用组织攻关。

第五章.质量保证措施

1.施工和质检用的各专业施工及验收规范,施工图册,质检手册都要保证有效版本。

2.工程用材料(设备)的生产厂家都应是经评定的合格供

应商,所有材料(设备)都应有建材部门或消防部门颁发的准用证、生产许可证等。

3.任何材料都应具有出厂合格证,产品质保书等产品质量

保证资料,杜绝劣质产品(材料)及三无产品进入工地。

4.建立健全的质量管理制度和奖罚制度,项目设质量管理领导小

组。

配备专职质量管理人员。

施工过程中加强自检和互检。

每当安装完每个工序时,应先进行班组自检,如有不到位,不符合设计和规范要求应进行整改,整改后再上报质检员处,由质检员进行检查,检查合格后方可进行工序质量报验。

5.施工中切切实实地贯彻本工程的“项目质量手册”和

ISO9002质量认证体系中有关文件精神,施工中发现不符合质量的地方要及时返修纠正。

对施工中的常见质量通病在施工中要采取措施重点预防。

6.施工中有专人做好分部分项工程自检质量评定记录和及时作好

隐蔽工作验收记录。

切实做好自检自评工作,真正做到“三检”。

7.施工技术工人、技术管理人员要有证操作、持证上岗。

操作证、

上岗证,应在人员进场后及时审报。

8.设专人负责工程资料的收集、保管和整理工作,确保工

程顺利验收。

第六章.安全保证措施

1.加强安全生产宣传力度,在工人中确立安全生产意识,严肃安全法规,消灭“违章”和事故隐患。

2.各工种施工人员接受各幢号土建安全管理人员的领导和有关安全生产方面的管理。

3.现场电源不少于二级保护装置,移动电源或湿作业用三级保护装置。

现场规定一机、一闸、一保险装置。

维修电工要巡回检查,三天一小查,一星期一大查,发现安全隐患及时处理,杜绝安全事故发生。

4.所有工均要有证操作,做到持证上岗。

5.建立易爆、易燃品专用仓库,氧气、乙炔应分开设库,仓库现场应备有灭火器、黄砂桶等消防器材。

6.组织工人学习安全生产操作规程,对职工进行安全生产三级教育及安全技术交底,在进行施工技术交底的同时进进安全技术交底。

坚持贯彻安全“三宝”制度,安全生产奖惩制度。

第七章控制施工进度和保证工期措施

1、强化项目管理,认真做好施工准备工作,按施工程序组织文明施工。

2、紧跟土建施工进度,采用网络管理跟踪技术和动态管理,坚持日平衡、旬调整,抓住主要矛盾线,及时调整施工劳动力,保证完成施工进度计划。

3、推行层层承包管理,提高劳动生产力,加快施工进度。

4、做好材料(设备)等施工后勤保障工作,确保施工进度。

5、以土建总进度计划为依据,各工种安装预埋,安装施工平行作业,与土建交叉施工,控制各分部分项施工进度以达到施工总进度要求。

施工中坚持按图施工,按规范要求施工,一次成活,保证质量,防止返工而造成延误工期。

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