建筑装饰装修监理细则.docx
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建筑装饰装修监理细则
XX建筑装饰装修工程
施工质量
监
理
实
施
细
则
编制单位：
湖北XX建设工程咨询有限公司
编制人：
审核人：
二〇一一年三月十六日
一工程概况和特点
（略）
二工程质量监理要求
2.1.工程材料要求
（1）建筑装饰装修工程所用材料的品规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
（2）建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）、《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规定》（GB50045）的规定。
（3）建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。
（4）所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。
材料包装应完好，应有产品合格证中文说明书及相关性能的检测报告。
进口产品应按规定进行商品检验。
（5）进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）各章的规定。
同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。
（6）当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。
（7）承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。
（8）建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。
（9）建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。
（10）现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明书配制。
2.2.工程施工基本规定
（1）建筑装饰装修工程的施工质量应符合设计要求和规范GB50210-2001的规定，由于违反设计文件和规范GB50210-2001的规定施工造成的质量问题应由施工单位负责。
（2）建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。
（3）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
（4）施工单位应遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规，建立相应的管理制度，并应配备必要的设备、器具和标识。
（5）建筑装饰装修工程应在基本或基层的质量验收合格后施工。
对既有建筑进行装饰装修前，应对基层进行处理并达到规范GB50210-2001的要求。
（6）建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认。
（7）墙面采用保温材料的建筑装饰装修工程，所用保温材料的类型、品种、规格及施工工艺应符合设计要求。
（8）管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。
装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。
涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。
（9）建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。
严禁不经穿管直接埋设电线。
（10）室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。
施工环境温度不应低于5℃。
当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。
（11）建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。
（12）建筑装饰装修工程验收前应将施工现场清理干净。
三抹灰工程
抹灰工程包括一般抹灰等分项工程。
一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰。
3.1材料质量要求
1）水泥水泥必须有出厂合格证，标明进场批量，并按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，保持干燥。
如遇水泥强度等级不明或出厂日期超过3个月及受潮变质等情况，应经试验鉴定，按试验结果确定使用与否。
不同品种的水泥不得混合使用。
水泥凝结时间和安定性应进行复验。
2）砂抹灰宜采用中砂（平均粒径0.35mm~0.5mm），或粗砂（平均粒径≮0.5mm）与中砂混合掺用，尽可能少用细砂（平均粒径0.25mm~0.35mm），不宜使用特细砂（平均粒径＜0.2mm）。
砂在使用前必须过筛，不得含有杂质。
含泥量应符合标准。
3）磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。
4）石灰膏石灰膏与水调和后具有凝固时间快、在空气中硬化时体积不收缩的特性。
用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，储存在沉淀池中，使其充分熟化。
熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止干燥、冻结和污染。
5）纸筋采用白纸筋或草纸筋施工时，使用前要用水浸透（时间不少于3周），并将其捣粒成糊状，并要求洁净、细腻。
用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。
要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。
6）麻刀必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为10mm~30mm.用前4~5d敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。
7）膨胀珍珠岩抹灰用膨胀珍珠岩应具有密度小、导热系数低、承压能力高的优点，宜用Ⅱ类粒径混合级配，即密度80~150kg/m3，粒径小于0.16mm的不大于8%，常温导热系数0.052~0.064W/m·K，含水率＜2%。
3.2监理巡视要点
1）抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，砌块的空壳层要凿掉，光滑的混凝土表面要进行斩毛处理，并洒水湿润。
2）不同材料基本交接处表面的抹灰，应先铺钉加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
3）抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度≥35mm时，应采取加强措施。
4）各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击振动和受冻，在凝结后应采取措施防止沾污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
5）当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
当混凝土（包括预制和现浇）顶棚基体表面需要抹灰时，必须按设计要求对基体表面进行技术处理。
6）水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。
7）抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等木制品安装前进行涂抹。
8）外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
9）板条、金属网顶棚和墙面的抹灰，应符合下列规定：
①底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆，各层应分遍成活，每遍厚度为3mm~6.mm。
②底层砂浆应压入板条缝或网眼内，形成转脚结合牢固。
③顶棚的高级抹灰，应加钉长350mm~450mm的麻束，间距为400mm，交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内，待前一层7~8成干后，方可涂抹后一层。
10）冬期施工中，抹灰砂浆应采取保温措施。
抹灰时，砂浆的温度不宜低于5℃。
各抹灰层硬化初期不得受冻。
做油漆墙面的抹灰砂浆中，不得掺入食盐和氯化钙。
3.3监理验收
1）验收标准
①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
②一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
③抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
④抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
⑤一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
a、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
b、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
⑥护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面庆整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
⑦抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
⑧抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
⑨有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
⑩一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
2）验收资料
①抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
③隐蔽工程验收记录。
④施工记录。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
四门窗工程
门窗工程包括塑钢门窗安装、门窗玻璃安装等分项工程。
4.1．塑料门窗安装工程
（1）材料质量要求
1）塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2）玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
3）进场前应先对塑钢门窗进行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑钢门窗应分型号、规格以不小于70°的角度立放于整洁的仓库内，需先放置垫木。
仓库内的环境，温度应小于50℃；门窗与热源的距离不应小于lm，并不得与腐蚀物质接触。
4）五金件型号，规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。
（2）监理巡视要点
1）在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：
①检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片．安装时应先采用直径为φ3．2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入，严禁直接锤击钉人。
②固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150mm～200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上．
2）根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。
安装时应采取防止门窗变形的措施。
无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。
带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm．然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。
当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。
然后调整垂直度、水平度及直角度。
3）当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。
（3）监理验收
1）验收标准
①塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
②塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm～200mm，固定点间距应不大于600mm。
③塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
④塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘．推拉门窗扇必须有防脱落措施。
⑤塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
⑥塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。
⑦塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
⑧塑钢门窗的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
⑨塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：
a、平开门窗平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
b、推拉门窗扇的开关力应不大于100N。
⑩玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
＞1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
＜2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2；-1
用塞尺检查
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5；-2.5
用钢直尺检查
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺检查
2）验收资料
①门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
③特种门及其附件的生产许可文件。
④隐蔽工程验收记录。
⑤施工记录。
4.2、门窗玻璃安装工程
（1）材料质量要求
1）玻璃平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃的品种、规格、质量标准，要符合设计及规范要求。
2）腻子（油灰）有自行配制的和在市场购买成品两种。
从外观看：
具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软、有拉力、支撑力，为灰白色的稠塑性固体膏状物，常温下2昼夜内硬化。
3）其他材料红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等，应满足设计及规范要求。
（2）监理巡视要点
1）门窗玻璃安装顺序，一般先安外门窗，后安内门窗，先西北后东南的顺序安装；如果因工期要求或劳动力允许，也可同时进行安装。
2）玻璃安装前应清理裁口。
先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹lmm～3mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实、然后收净底油灰。
3）安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应按设计要求。
4）塑钢框扇安装玻璃，安装前，应清除塑钢框的槽口内所有灰渣、杂物等，畅通排水孔。
在框口下边槽口放人橡胶垫块，以免玻璃直接与塑钢框接触。
8）玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随即清理干净，关好门窗。
（3）监理验收
1）验收标准
①玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。
单块玻璃大于1．5m2时应使用安全玻璃。
②门窗玻璃裁割尺寸应正确。
安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。
③玻璃的安装方法应符合设计要求。
固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。
④镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。
木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。
⑤密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。
密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
⑥带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。
⑦玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污溃。
中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。
⑧门窗玻璃不应直接接触型材。
单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。
中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。
⑨腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。
固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。
2）验收资料
①门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
③隐蔽工程验收记录。
④施工记录。
五吊顶工程
5.1．暗龙骨吊顶工程
暗龙骨吊顶工程包括以轻钢龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格棚等为饰面材料的龙骨吊顶工程。
（1）材料质量要求
1）龙骨
①木龙骨一般宜选用针叶树类、树种及规格应符合设计要求，进场后应进行筛选，并将其中腐蚀部分、斜口开裂部分、虫蛀以及焖烂部分剔除，其含水率不得大于18％。
②轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。
2）罩面板
罩面板应具有出厂合格证；罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷；表面应平整，边缘整齐，色泽一致。
3）其他材料
安装吊顶罩面板的紧固件、螺钉、钉子宜为镀锌的，吊杆用的钢筋、角铁等应作防锈处理，胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用，若现场配制胶粘剂，其配合比应由试验确定。
其他如射钉、膨胀螺栓等应按设计要求选用。
（2）监理巡视要点
1）施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
2）吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
3）吊顶面层必须平整施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。
4）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。
5）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
（3）监理验收
1）验收标准
①吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
②饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
③暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
④吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理，木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
⑤石膏板的接缝应按其施TI艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
⑥饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
⑦饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
⑧金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
⑨吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
⑩暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
1
表面平整度
3
2
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
1.5
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
1
1.5
1
用钢直尺和塞尺检查
2）验收资料
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
③隐蔽工程验收记录。
④施工记录。
5.2.明龙骨吊顶工程
明龙骨吊顶工程包括以轻钢龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉门扇固定。
进行门扇定位安装。
先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面板、塑料板、玻璃板或格棚等为饰面材料的龙骨吊顶工程。
（1）材料质量要求
1）明龙骨吊顶工程所用木龙骨、轻钢龙骨、石膏板、金属板等材料要求与暗龙骨吊顶工程相同。
2）当吊顶饰面使用玻璃板时，应使用安全玻璃并应符合设计要求，玻璃应有出厂合格证。
（2）监理巡视要点
1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
2）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污掏
3）接缝应平直，板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。
安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。
安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。
压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。
4）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
（3）监理验收
1）验收标准
①吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
②饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
当饰面材料为玻璃板时，应伸用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
③饰面材料的安装应稳固严密。
饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2／3。
④吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。
⑤明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。
⑥饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
饰面板与明龙骨的搭接应乎整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
⑦饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口苒子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
⑧金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
本质龙骨应平整、顺直，无劈裂。
⑨吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
⑩明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
2）验收资料
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格栅
1
表面平整度
3
2
3
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
2
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
1
2
1
用钢直尺和塞尺检查
明龙骨吊质工程安装的允许偏差和检验方法
③隐蔽工程验收记录。
④施工记录。
六涂饰工程
涂饰工程常用水性涂料涂饰和溶剂型涂料涂饰。
6.1溶剂型涂料涂饰
6.1.1材料质量要求
1）溶剂型涂料涂饰工程所选涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2）民用建筑工程室内用溶剂型胶粘剂，应测定其总挥发性有机化合物（TVOC）和苯的含量，其限量应符合下表的规定。
室内用溶剂型胶粘剂中总挥发性有机化合物（TVOC）和苯限量
测定项目
限量
测定项目
限量
TVOC（g/L）
≤750
苯（g/kg）
≤5
6.1.2监理巡视要点
1）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；木材基层的含水率不得大于12％。
2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG／T3049）的规定。
3）一般溶剂型涂料涂饰工程施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60％。
遇有大风、雨、雾等情况时，不宜施工（特别是面层涂饰，更不宜施工）。
4）采用机械喷涂油漆时，应将不涂漆部位遮盖，以防污染。
5）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
6.1.3监理
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