SNS防护网施工组织设计.docx

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SNS防护网施工组织设计

SNS柔性防护网施工专项方案

第一章编制依据和原则

一、编制依据

（一）设计图纸及现场施工地形情况：

（二）国家标准、规范：

l、公路工程施工测量规范（JT/T528-2004）

2、公路工程质量检验评定标准（JTGF80/—2004）；

3、公路边坡柔性防护系统构件（JT/T-528-2004）;

4、钢丝绳GB/T8918-1996;

二、编制原则

（一）严格执行国家基本建设程序，发挥我司的优势，遵循下面的质量方针：

用我们的承诺和智慧雕塑时代的精品。

（二）科学安排施顺序，保证施工的连续性和均衡性，在各施工阶段之间互有搭接，衔接紧凑，力求达到快速、优质、安全、高效的管理目标。

（三）加强工程项目生产要求的优化配制及动态管理，确保现场文明、整洁及工程正常的施工。

三、编制范围

五一村隧道左、右洞进口端（ZK64+366～ZK65+110、YK64+390～YK65+185）土建工程。

第二章工程概况

一、工程地质概况

本工程为本合同段五一村隧道进口端山体防护工程，位于古桥村高架桥终点和五一村隧道进口相接处。

此处地势险要，山体坡度几乎垂直，且围岩不稳。

古桥村高架桥左幅21#墩、左幅22#墩、左幅23#台、右幅22#墩、左幅23#墩、左幅24#台均在此山体山腰上，为了保证隧道出洞时桥梁结构物的安全和现场施工人员的安全，须采用主动防护网和被动防护网同时施做的方法进行。

型号

网型

上/下支撑绳

（每跨平均减压环数）

上拉锚绳

侧拉锚绳

下拉及中间加固拉锚绳

缝合绳

RX-050

GS-8001

Ø16双绳，每跨根各1个减压环

Ø16单绳，“人”字形布置，每根1个减压环

Ø16单绳

Ø16单绳

Ø8

RX-075

GS-8001

Ø16双绳，每跨根各1个减压环

Ø16单绳，“人”字形布置，每根1个减压环

Ø16单绳

Ø16单绳

Ø8

工程特点：

边坡高度大，坡度陡，地质结构及环境条件。

施工工序多，交叉施工，施工难度大，且高空作业，安全隐患多。

被动防护系统是由钢丝绳网、高强度铁丝格栅网、锚杆、工字钢柱、上下拉锚绳、消能环、底座及上下支撑绳等部件构成。

主动防护系统是采用钢丝绳锚杆或钢筋锚杆和支撑绳固定方式将金属柔性网覆盖在具有潜在地质灾害的坡面上，从而实现坡面加固或限制落石运行范围的一种防护网。

系统由钢柱和钢绳网联结组合构成一个整体，对所防护的区域形成坡面防护，从而阻止崩塌岩石的下坠，起到边坡防护的作用。

工程量估算：

主动防护网10814M2，被动防护网308M2。

第三章施工布置

一、工程目标

1、质量目标

确保工程质量满足设计及规范要求。

2、工期目标

总工期为91天（日历天），施工准备7天，基础施工30天，安装为47天，清理现场7天。

3、安全目标

杜绝死亡、火灾及设备等重大事故

4、文明施工目标

确保文明工地。

二、组织机构

（一）、项目部组织柜架

根据工程的特点和规模，按照项目法施工的原则，组建工程项目部，使之成为由项目负责人领导的项目管理组织机构。

对本工程项目进行高效率、有计划地组织、协调施工和管理，以确保工程优质、高效完成。

（二）、部门职责陈述

1、项目经理：

（1）遵守国家和地方政府关于工程建设的政策和法规，贯彻落实企业的各项规章制度。

（2）全面负责、主持工程项目的管理工作，认真履行工程承包合同，确保服务质量，满足业主需求，负责工程合同管理，及时分析履约情况，搞好经济索赔和纠纷处理。

（3）确定本项目管理目标和标段目标，同各承建商协调并协助总体控制计划的实施，认真做好本承包范围内工程的各项工作的考核、控制。

（4）做好工程前期重大技术措施、财务跟踪、资源配合、工程进度、同各承建商配合等决策。

（5）组织好关键性会议，参加重要技术谈判和商务谈判；监督检查工期、质量成本、技术和资金状况，发现问题及时沟通及向上级通报；组织对材料供应商的考核。

（6）接受企业主管领导和职能部门的监督，定期报告工作。

（7）负责项目施工、质量、安全、材料供应等管理工作。

（8）负责创建文明工地，施工现场标准化管理工作，制定相关的规章制度，定期做好管理检查，认真落实项目安全责任制，工程品质检查制度。

熟悉合同条款，做好工程追加减账目和工程索赔文件，维护企业正当利益。

2、技术负责人：

（1）负责项目技术管理和质量管理，协助设计单位、监理做好与工程质量有关的各项技术管理工作。

（2）负责与设计单位的联络，落实图纸的深化工作，组织图纸的审查，并参加设计交底及会审，明确设计意图和技术要求，负责图纸修改、设计变更的记录。

（3）组织编制论证和审定施工方案及施工组织设计，及时解决施工中的技术问题和安全措施，协调监督各施工队和技术质量和标准控制：

（4）控制项目质量目标，负责隐蔽工程的验收及开工申报，负责项目测量复验签证，落实质量保证措施，负责质量事故的调查和处理。

（5）负责技术资料管理，组织竣工资料定案、汇总和归档、移交工作。

3、施工员：

（1）负责编制、审核施工方案，落实总计划与施工段的组织施工和协调。

（2）负责工程技术问题的处理，并协调各施工队的关系。

（3）负责收集和整理技术资料、记录好施工日志。

（4）负责各施工队施工场地和临时堆场的协调和调度。

（5）负责落实大型施工机具的协调和调度。

（6）负责各施工流水交叉作业的顺畅。

4、材料员：

（1）贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。

（2）根据项目需要及时编制项目物资采购计划。

（3）对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目保管员对顾客提供的确良物资进行验收。

（4）材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货。

不合格品负责退货。

（5）每月月底前上报材料采购供需情况报表给总采购员，按照公司《物资管理工作程序》，对物资采购工作组织实施，确保进场物资合格。

（6）对进场的物资验收、保管，及时作出标识，收集标牌与合格证，并作规格、进货量、批次、日期等记录。

5、安全员：

（1）贯彻执行公司质量方针、目标及质量体系文件。

（2）负责本项目施工安全生产，落实安全责任的教育、考试、考核与责任书签定。

（3）严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全检查。

（4）参加编制安全技术措施与安全交底，并认真督促实施，经常对职工进行现场安全教育。

（5）定期组织各专业工种负责人进行安全大检查，落实整改措施与复查。

三、施工准备

（一）施工技术准备

l、开工前组织技术管理人员熟悉图纸和文件，学习有关标准规范。

2、项目部编制施工组织设计，经业主及工程监理批准后向全体施工技术人员交底。

3、除施工组织设计外，各专业尚需根据施工组织设计及施工的需要在分项工程开工前，编制相应的施工技术方案。

（二）劳动力准备

根据工程的实物工程量、施工工期及施工要求，及时组织并调整施工力量。

凡进入施工现场人员，均应持证上岗，特殊工种必须持有劳动部门考试合格的上岗证件进行操作

安装工10名

电工1名

安全员2名

施工员2名

工程师1名

现场负责人1名

施工机具准备

施工中我们将根据实际施工进度对施工机具的要求，提前做好各种准备，以满足施工需要。

本工程所需设备如下：

名称

型号

数量

备注

滑轮（开口式）

3吨

4个

保险绳

（φ15）20米长

20根

两用扳手

17

1把

一头梅花一头开口

19、22、13

2把

活动扳手

450㎜

1把

安全带

（套大腿式）

6根

按10人配置

钢丝钳

180㎜（普通）

2把

撬棍

1.2米

2把

安全帽

20顶

按20人配置

切割机、空压机、风钻、钢尺

四、现场施工管理

（一）施工区域管理

工程虽分节段流水作业，因不同的施工组别在不同的施工段进行相同或不同的项目施工，交叉作业面多、重叠作业面多。

为实施有效管理，项目部在施工的不同阶段，应积极沟通协调，执行不同的施工区域管理方法。

（二）人员管理

有效遵守订立的制度，并积极责成安全部门，对我公司参加施工的员工的生活行为和作业行为要求规范化，积极创造文明有序的施工环境。

对所有施工人员，应严格进行分类、管理人员责任划分，操作人员名单及上岗资格证书造册备查，做到不戴安全护具不入现场。

（三）高空作业

严把高空作业的“二关”

·安全设施关

对所有安全设施的搭设实行申报制度，搭设前应以书面形式报告项目部，并经审批后方可实施搭设作业。

搭设完毕提请项目部检查验收合格方可使用。

对于设施的拆除同样需经项目部审核批准，方可拆除。

做好安全管理，保证安全设施的完好、坚固、稳定使安全设施始终处理安全状态。

·“高空坠落物”防护关

所有高空作业或临边作业，对手持小型工具必须全部“生根”以防高空操作时坠落。

对于定点作业之人员，全部绑带安全带，电焊施工作业必须配带防护镜、安全帽，施工通道上必须绝对安全，并挂醒目警示牌。

对于接近吊装危险区域，用护栏进行隔离、悬挂警示牌，防止可能物体高空坠落事故。

（四）货物堆放管理

为了实施施工总平面布置计划，高效有序利用辅助施工面积，项目部对到场货物堆放实行定置管理。

货物进场后，应按指定的地方实行堆放，做到整齐有序：

并按轴线和吊装、安装先后顺序编号，以利施工现场的作业。

并努力创造和维护有序的施工条件。

进度计划及保证措施

一、进度计划安排原则

（—）施工进度安排必须满足招标文件的工期要求。

（二）考虑生产的均衡，尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接，干扰少、工效高、经济效益好。

（三）对工程量较大、工期长、耗用劳动力较多且处于关键线路上的工序，组织内外、上下平行交叉流水施工，以加快施工进度。

（四）对容易受雨季影响难度大的工序应先做，或尽量避开雨季施工。

二、施工进度计划保证措施

本工程招标文件对工期的要求比较紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按照总进度计划表的控制工期，将不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手段，对施工全过程实行动态控制。

（一）确保工期的技术组织措施

l、进度控制的方法

按施工阶段分解，突出控制节点。

以关键线路为线索，以网络计划起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。

2、施工进度计划的动态控制

施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。

（二）确保工期的管理措施

l、本工程的工程量不大，为保证工程的运输及安装的顺利完成，合理配置加工设备及安装设备以及技术管理人员，合理安排劳动力、组织材料供和优化姿金使用。

2、建立现场安全协调会制度，根据现场的实际需要召开不定期的施工技术管理人员会议，对施工中的存在问题做到随时发现、随时解决，同时相应地调整阶段性计划，保证工期不被延误。

三、施工总平面布置

（一）安装依据

l、业主提供的现场及周围作业条件

（二）布置原则

2、平面布置在满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑，缩短运输线路，减少二次搬运的工作强度。

3、充分考虑安全和文明及环保

四、施工方法及工艺流程

一、主动防护施工安装及维护

作为一种定型化的标准结构，其施工安装是非常重要的，必须保证其结构形式和连接方式的正确，否则其防护能力得不到保障。

同样，当系统受到落石冲击而发生结构形状改变后，系统的防护能力也可能发生不同程度的削减，要使防护能力得以维护，适当的维护也是必要的。

1、清坡

在多数情况下，清坡工作并不是必须的，但以下两种情况是需要加以考虑的：

当坡面上特别是施工人员的活动范围内存在浮土或浮石时，对可能因施工活动引起崩塌、滚落而威胁施工安全的，宜予清除或就地临时处理。

对坡面上存在的存在的将来又发生崩塌可能性很大的个别块孤危石，若它（们）的崩落可能带来系统的大量维护工作需要甚至超过系统的防护能力，则宜对其进行适当的加固处理或予以事先清除。

2、放线

尽管定型化标准结构锚杆位置等是有尺寸限制的，但也有一定的允许调整范围，特别是对于锚杆来讲，其位置的确定具有更大的灵活性。

此外，现场条件本身是非常复杂的，在设计图纸上不可能会得到完全的反映，特别是一些可以加以利用或需特别注意的细部特征。

放线测量确定锚杆孔位（根据地形条件，孔间距可有0.3m的调整量），并在每一孔位处凿一定深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm，深15cm。

3、基础施工

该项工作主要是为了保证锚杆的锚固能力，因此，对本身为基岩或坚硬岩土的位置，就具体化为锚杆孔的钻凿，而对不能直接成孔的松散岩土体位置，则可能包括基坑开挖、砼基础浇筑。

按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应比设计锚杆长度长5cm以上，孔径不小于φ42：

当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于φ35的锚孔内，形成人字型锚杆，两股钢绳间夹角为15°～30°，以达到同样的锚固效果。

4、锚杆安装

对直接成孔的锚杆位置，锚杆采用灌注沙浆方式安装，对采用砼基础的地方，锚杆一般在浇筑基础砼的同时直接埋设。

注浆并插入锚杆（锚杆外露环套顶端不能高出地表，且环套段不能注浆，以确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表），采用不底于M20水泥砂浆（若图纸无强度要求），孔内应确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天。

5、支撑绳安装与调试

安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端各用2～4个（支撑绳长度小于15m时为2个，大于30m时为4个，其间为3个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。

从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用φ1.2铁丝按1m间距进行扎结（有条件时本工序可在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下）

6、格栅的铺挂

从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间的缝合以及格栅网与支撑绳间用φ1.2铁丝按1m间距进行扎结（有条件时本工序可在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下）

7、钢强网铺挂与缝合

从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为φ8钢绳，每张钢绳网均用一根长约31m（或27m）的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端用两个绳卡与网绳进行固定联结。

8、完善性工序

系统安装完毕后，有条件时宜用土或小石块将平铺在地面上的格栅压住，避免落石将格栅向上掀起。

9、系统维护

为确保工程设计寿命期内系统功能的正常发挥和防护能力不被降低，对系统的工作状态进行检查，并在必要时进行适当的维护、维修是必须的。

9.1系统工作状态检查

通常情况下，系统工作状态的定期检查每年进行一次即可，其具体时间要根据当地的气候特征和落石的主要诱因来决定。

对干旱少雨的地区，春季的冻融循环和积雪融化可能是引起落石的主要原因，检查工作宜在初春进行，而对于多雨地区，雨季是落石的多发性季节，因此宜在雨季到来前进行检查。

但是，当遭遇当地十年一遇的暴雨或风暴袭击后，通常都应进行检查，因为这种异常气候发生时落石也可能集中暴发。

9.2拦截物特征

若有大块岩石或堆积物使系统处于紧张状态，系统的柔性将会降低，防护能力也相应降低，在拦截下一次落石时不能得到充分保证，应予以清除。

此外，若有岩块、碎石、土和落叶等大量堆积物存在，它一方面将使系统处于张紧状态而降低防护能力，同时可能形成弹性平台而降低系统的有效高度，亦应考虑清除，通常，当这种堆积高度超过系统设计高度的1/4时，则必须予以清除。

对近水平安装的层顶式结构系统，必须特别注意上述拦截物的清除，因为此时的拦截物将以重力形式直接作用在网上，且容易给下部的行车、行人造成一种极不安全的恐惧感。

9.3柔性网及格栅

这是系统中通常直接受到冲击的部分，也是最易发生损伤破坏的部分。

通常按以下原则考虑修复：

若格栅发生了破坏或撕裂，且确实存在危害性的小块落石，则应对破损区域予以修补、重新铺挂或更换整张格栅。

若单张钢丝绳网在不超过三个网孔的范围内有两根以上的断丝、影响其强度的严重扭曲现象或不超出三点以上的断绳现象，则可以用至少相同规格的钢丝绳段按交叉或环绕方式予以修补，该绳段的交叉点和端点应用绳卡紧固；若损伤现象超过了上述程度，则就考虑更换该张钢丝绳网。

若环形网内钢丝有断裂或影响其强度的严重扭曲现象，则首先可考虑采用相同规格的钢丝按相同的圈数盘绕成环修补，也可采用抗破断能力不低于钢丝环股抗破断能力的钢丝绳环绕修补，若这种损伤现象在一张网内超过了10上环孔，则因考虑更换该张网，若超过了20个环孔，则必须更换该张网。

9.4绳卡

通常应注意卡紧固附近钢丝绳是否与滑动痕迹，若有，则表明绳卡有所松动或安装时紧固程度不够，应予以从新紧固；若这种现象是发生在拉锚绳上（这通常也可由钢柱倾角的明显变化来予判断），则还要考虑对该拉锚进行重新张拉调节。

9.5腐蚀

虽然各系统构件都采取了满足防腐处理,但落石冲击作用可能会导致防腐层的局部机械损伤,或可能有过支未发现的特殊蚀源（如腐蚀性地下水）存在，都会降低系统的防腐寿命，因此，检查时也应注意是否有眼可见的特殊腐蚀作用发生，若有，应弄清其发生原因和是否还会继续发生，当这种非正常的腐蚀作用可能明显降低系统的工作寿命进（通常为影响范围超过构件原始断面尺寸10%时），应对有关构件予以更换或加强防腐处理，并消除可能继续发生作用的腐蚀源。

9.6、拉锚绳

当落石偶然直接冲击拉绳时,可能引起它们的局部损伤,当有两根以上的钢丝断裂或影响其强度的严重扭曲现象发生时,一般应考虑更换整根钢丝绳.

9.7、拉锚锚杆

通常应检查锚杆是否有拔出迹象，若这种拔出迹象是由系统能经50%以下的落石引起，或由接近系统的落石引起且拔出长度超过3cn，说明锚杆的设计或施工抗拔力不足；此外若落石直接冲击锚杆外露段并引起明显损伤或绳股断裂，锚杆的抗拉能力可能受到明显减弱，在这两种情况下，都应考虑在该锚杆附近重新设置新的锚杆（原锚杆也可继续同时使用）

9.8、维护作业的安全性问题

由于被动防护系统结构的复杂性和个构成部分之间的更换都必须考虑系统稳定性和整体的维持，否则可能导致系统的整体或局部倒塌，系统的解体等严重后果，并威胁维护人员的安全。

当拦截的落石在无约束条件下可能向坡下滚动时，在行到清除或加固以前，应严禁解开系统的底部，否则会带来人为的落石危害。

二、被动防护施工安装及维护

1、SNS被动防护系统流程：

2、清坡

在多数情况下，清坡工作并不是必须的，但以下两种情况是需要加以考虑的：

当坡面上特别是施工人员的活动范围内存在浮土或浮石时，对可能因施工活动引起崩塌、滚落而威胁施工安全的，宜予清除或就地临时处理。

对坡面上存在的存在的将来又发生崩塌可能性很大的个别块孤危石，若它（们）的崩落可能带来系统的大量维护工作需要甚至超过系统的防护能力，则宜对其进行适当的加固处理或予以事先清除。

3、放线

尽管定型化标准结构对钢柱间距、锚杆位置等是有尺寸限制的，但也有一定的允许调整范围，特别是对于锚杆来讲，其位置的确定具有更大的灵活性。

此外，现场条件本身是非常复杂的，在设计图纸上不可能会得到完全的反映，特别是一些可以加以利用或需特别注意的细部特征。

因此，放线工作是一项原则性和经验性都非常强的工作，通常需要注意以下几个方面；

系统的横向位置是不得改变的，这是根据落石可能达到的范围而在设计时已经确定的，除非施工时发现设计依据与现场实际情况存在偏差。

系统的纵坡位置或其所处高程通常也是不得随意改变的，系统在设计选型时已考虑了该特定位置处落石的可能冲击动能和弹高度，但根据现场的局部地形特征，在允许的范围内进行灵活布置可能会带来更好的防护效果。

比如，当系统的设计安装高程处为一平台或比上下坡段都缓的缓坡时，应将系统尽可能设置在该区域的外沿或远离上侧陡坡，给落石到达拦石网前留下更宽的缓冲空间，以减小其冲击作用，并降低落石飞越拦网顶的可能性。

钢柱的设计柱间距通常允许有20%的调整量，它给系统的合理布置带来了相当大的发挥空间。

比如，通达间距的灵活采用，可以选择最有利于基础的位置，即应尽可能选择局部地形平坦的基岩面，避免选取在松动岩土体或基岩面凹凸不平的位置处，前者在直接钻锚杆孔并用少量沙浆找平后即可实现基座的安装，而后者可能需要开挖基坑来设置砼基础，至少也需要进行局部整平或用砼浇筑平台；再比如，当系统的设置走向上有局部沟槽存在时，应通过柱间距的调整来避免将钢柱设置在沟槽内，以保证系统在任何位置处的拦截高度，此时系统底部的悬空部分可以才应额外的柔性网来给予以封闭。

钢柱连续布置的局部走向在任何情况下都上可以调整的，这种调整通常也是为了选择最方便的施工位置，但若为了施工方便或其他考虑而过多改变相邻钢柱间的走向关系，可能会到来材料消耗的增加，一个最为简单的道理是，沿同一高程直线布置的系统能够实现最大的拦截范围，同时，这种选择还会避免对下拉锚绳的需要。

4、基础施工

该项工作主要是为了保证锚杆的锚固能力，因此，对本身为基岩或坚硬岩土的位置，就具体化为锚杆孔的钻凿，而对不能直接成孔的松散岩土体位置，则可能包括基坑开挖、砼基础浇筑。

5、基座及锚杆安装

对直接成孔的锚杆位置，锚杆采用灌注沙浆方式安装，对采用砼基础的地方，锚杆一般在浇筑基础砼的同时直接埋设。

6、钢柱及拉锚绳安装与调试

从便于安装和确保安装后的钢柱稳定性考虑，钢柱通常必须与拉锚绳同时安装，并在安装后通过拉锚绳张拉段的长度改变来将钢柱调整到设计的安装倾角。

但经验表明，支撑绳安装后常常还会改变钢柱的倾角而需要二次调试，因此初次调试不必要求完美。

此外，必须注意的是，钢柱及拉锚绳在安装前锚杆沙浆至少要已经过三天的凝固期。

7、支撑绳安装与调试

上支撑绳通常必须在柔性网铺挂前安装，而下支撑绳的安装是选择的，先于柔性网的安装方法较为简单，而在柔性网安装后采用直接穿过下沿网孔的方式可以省去底部缝合连接，但安装相对麻烦，特别是有减压环时。

支撑绳的安装必须严格满足其位置要求，同时必须事先将减压环调整到正确位置，否则一旦支撑绳张紧后，其位置就不易改变。

支撑绳安装就位后，必须予以张紧，经验表明，当为双支撑绳时，宜按相反的方向对两根支撑绳各自同步张拉，避免单向张拉时钢柱发生明显倾斜，当为单支撑绳时，宜在张拉的同时对已发生明显倾斜的钢柱调整复位，避免钢柱进行二次调试，甚至两者上一个互动的调试过程。

8、柔性网的铺挂与缝合

通常可采用绳卡或卸扣将钢丝绳网或环形网临时悬挂在上支撑绳上，且网上的悬挂点宜在上沿网孔以下，以方便下一步的缝合连接。

缝合在任何情况下都不得与钢柱、基座、拉锚绳间连接，仅在网与支撑绳和不同网块间连接，且对支撑绳上带有减压环的系统，还必须注意缝合绳在减压环附近不得与带减压环的一根连接。

9、格栅铺挂

设计采用了小网孔普通钢丝格栅时的最后一道安装工序。

格栅与柔性网间应当用扎丝扎结，并宜翻越网顶上沿适当宽度，避免落石冲击时格栅被轻易坠拉下来。

此外，格栅下部通常宜留有一定富余，使其自然平铺在网后地面上，避免拦截下来的小块岩石从网底可能存在的悬空处外泄。

10、完善性工序

系统安装完毕后，有