搅拌站安拆方案.docx

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搅拌站安拆方案

搅拌站安装方案

一、安装前的准备工作

●熟悉图纸及有关技术要求；

●根据装箱单对搅拌设备的全部部件和联接件进行清点，并分类整理排列，清除设备上的积尘及杂物；

●检查设备在运输状态的损坏情况，如有损坏或丢失，应予修复及补给；

●设备安装需起重量>25t、起吊高度为20m以上的起重机和8t起重机各一台，熟练起重工2-4名，辅助工人3-5名；

●根据地基图和现场情况作好平面布置，然后按地基图的要求施工，要保证相对位置尺寸准确无误，并用水平仪校准基础平面。

主机和水泥仓的基础应同时施工。

为保证设备有良好的接地，施工时应预埋接地极，接地电阻小于4欧姆。

二、安装注意事项

●在起重能力允许的前提下，尽可能扩大地面组合件一起吊装；

●安装前各构件必须清点编号，吊装时应有专人负责指挥，以防吊错返工，并确保吊装安全；

●安装时，应随时检查安装尺寸，及时纠正偏差；

●安装完成后，对表面油漆损伤，应补漆。

●所有安装人员必须配戴安全帽、安全带。

●非安装人员不得进入工地现场。

三、机械安装

（一）主机架安装

1、将搅拌层大梁用螺栓及联接板联为一体，用8t吊车将搅拌层大梁吊起，然后旋转180o，使搅拌层大梁下平面朝上。

用8t吊车分别将下支腿吊起，用螺栓与搅拌层大梁联为一体，将搅拌层大梁与四根立柱在地面联接好，将拢料斗吊装于搅拌层大梁下用螺栓联为一体,然后旋转180o，使立柱朝下，用大吊车吊装于地基上，用地脚螺栓固定好。

（图2-1）

图2-1

图2-2

2、将搅拌主机吊装在大梁上用螺栓连接好。

（图2-2）

3、吊装称量层，用螺栓将称量层联为一体，将称量层与搅拌层立柱在地面联接好，然后旋转180o，使立柱朝下，用大吊车吊起固定于搅拌层大梁上。

（图2-3）

图2-3

4、将门平台、搅拌层梯用螺栓连接好；之后将搅拌层卸水泵、卸水管、粉料管等各附件用螺栓连接好。

（图2-4）

图2-4

5、将装好开门装置的暂存仓吊到计量仓就好位用螺栓连接好。

（图2-5）

6、将卸压管吊装到位用螺栓连接好。

（图2-5）

7、将粉料计量系统、液体计量系统，吊装到位并连接好，并使各计量斗处于自由

状态，不与其它部件发生干涉。

（图2-5）

8、吊装除尘器到位并按要求装好。

（图2-5）

图2-5

9、用橡胶套将水泥计量斗门、粉煤灰计量斗门与主机盖上粉料集料斗联为一体，注意，橡胶套不能绷得太紧，以免影响计量精度。

骨料暂存仓开门装置与主机盖上的开门装置接口用工业滤尼连接。

10、将出水管用橡胶套与水计量斗联在一起。

11、用波纹管将除尘口、计量斗和暂存仓上盖与除尘器连接好。

12、安装楼顶及楼顶支架。

（图2-6）

图2-6

（二）斜皮带输送机安装

斜皮带机有两种，一种为高挡边槽形皮带输送机，另一种为环形平皮带输送机，下面将两种输送机的安装方法分别介绍：

由于斜皮带输送机较长，机架较易变形，且头部安装高度较高，吊车吊臂伸出太长，容易发生安全事故，因此一定要注意吊装方式与位置。

1、高挡边槽形皮带输送机的安装

将皮带输送机各段机架用螺栓联在一起；将斜走台与中间支架联接为一体，架设好中间支架，安装皮带,安装上、下托辊组，安装支腿。

（图2-7）

图2-7

.用两台吊车将其吊装到位，校准后连好地脚螺栓。

（图2-8）

图2-8

调整张紧装置，使皮带松紧适度。

安装皮带拍打装置。

（图2-9）

安装空段清扫器。

（图2-9）

待运转正常后，安装导料槽、集料筒、瓦棱板支撑、瓦棱板。

（图2-9）

图2-9

2、环形平皮带输送机的安装

将皮带输送机各段机架用螺栓联在一起。

将斜走台与输送机架联接为一体，用两台吊车将其吊装到位，装上支脚，校准后连好地脚螺栓。

安装好走台护栏。

将集料筒吊装到位，连好螺栓。

安装上、下托辊组。

安装皮带。

安装主动滚筒、从动滚筒及转向滚筒。

安装重锤张紧装置。

安装瓦棱板支撑、瓦棱板。

（三）骨料配料系统安装

1、将运输状态的配料系统吊装到已打好的基础上，用地脚螺栓固定好。

（图2-10）

2、将上仓吊装到位,固定在机架上。

（图2-10）

3、将传感器安装好，调整计量斗上平面与卸料门的间距至适宜。

安装传感器时严禁使传感器受扭力。

对于地仓式配料机应将运输铰链松开，但不要取下，使其不再受力即可。

图2-10

（四）操作室安装

1、将操作室与支架连接好后吊装到已打好的基础上，用地脚螺栓固定好。

（图2-11）

2、将下爬梯、上爬梯安装好。

（图2-11）

图2-11

（五）水泥仓及螺旋输送机安装

1、将配套水泥仓各部件在地面逐一装配好（安装上、下料位计及其电路、除尘器电缆、梯子及栏杆、破拱气管、电磁阀及空气过滤器、水泥进料管、螺旋输送机吊绳等），然后起吊水泥仓并就位，紧固好地脚螺栓。

（注意：

对于风力经常大于6级以上的地区应加风揽绳）。

（图2-12）

2、将螺旋输送机在地面组装好，将进料端吊挂于水泥仓出料口上，将出料口与计量斗进料口对正后，紧固好吊绳，安装好螺旋输送机支架，然后将进料口与水泥仓出料口连接好，出料口与计量斗进料口之间用软橡胶套连接好。

注意软橡胶套不能绷得太紧，以免影响计量精度。

（图2-13）

图2-12图2-13

四、管路安装

1、水路安装：

将水泵就位定好，按要求安装好供水管。

用户可以自建水池，水池容量不应小于10m3，也可以直接将水泵接在自来水管路上，管路流量不应小于50m3/h。

（图2-14）

2、外加剂：

将外加剂储料仓就位定好，装好外加剂管路。

（图2-14）

图2-14

五、气路系统安装

1、将空压机、储气罐固定就位。

2、按图连通空压机、储气罐、各气控箱、气缸等之间的管路。

（图2-15）

图2-15

六、外装饰安装

1、将各折弯件固定于搅拌层大梁、称量层大梁、屋顶。

装好夹心板。

2、将门、窗安装好。

3、将轴流风机装好。

七、电气系统安装

见电气原理图（电控清单）及线槽布置图（图２-１７）；现场接线图（图２-1８）。

图２-１７

1、搅拌及计量系统控制电器分别安装在主电器柜及控制台内，在外部接线前，先检查各部分电器元件是否完好无损，固定是否牢固，接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。

2、连接电气柜、操作台之间以及各电机、电磁阀、行程开关、传感器等的连线，并根据电气原理图进行复查。

系统采用接地保护作为安全保护，要求安装现场要有良好的接地保护措施，电机电缆的保护线、电气箱的外壳、设备主接地螺栓、主接地极做电气连结，且保护线不允许串联，如果外部电源允许接零保护，保护线PE与电机电缆的保护线、电气箱的外壳、设备主接地螺栓连接；设备主接地端子、水泥仓接地端子、主控室支腿上的接地端子与主接地极连接的接地线，可采用满足接地线相应要求的导线或扁钢等裸露导体，由用户自行安装。

设备安装完成后，安装人员应检查接地电阻不大于4欧姆和设备等电位接地，达不到要求时应立即进行整改。

3、外部接线布置应合理、美观、大方，动力线与信号线不得平行敷设，各部分走线排列要整齐，不得接触油、水及有腐蚀性物质。

所有布线和给砼搅拌站的电源配电应符合和工厂电力设计技术的有关规定；有特殊要求的产品应符合本行业或部门的规定。

八、防雷装置

根据设备使用工地的地理、地质、土壤、气象、环境等自然条件和雷电活动规律，由用户按《GB50057-1994建筑物防雷设计规范》及其它要求自行安装防雷装置。