热轧轧钢板钢带的的复验规范.docx
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热轧轧钢板钢带的的复验规范
热轧钢板和钢带的复验规范
1范围
本规范规定了热轧轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差。
本规范适用于轧制宽度不小于600mm的单张轧制钢板（以下简称单轧钢板）、钢带及其剪切钢板（以下称连轧钢板）和纵切钢带。
2引用标准
GB/T709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T2828.1-2003第1部分：
按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T700-2006碳素结构钢
GB912-2008碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带
GB/T3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
3复验项目及要求
3.1标志
所有材料均应有出厂合格证明及标志
3.2表面质量
3.2.1钢板和钢带表面不应有结疤、裂纹、折叠、夹杂、气泡和氧化铁皮压入等对使用有害的缺陷。
钢板和钢带不得有分层。
3.2.2钢板和钢带表面允许有不影响使用的薄层氧化铁皮、铁锈和轻微的麻点、划痕等局部缺陷，其凹凸度不得超过钢板和钢带厚度公差之半，并应保证钢板和钢带的允许最小厚度。
3.2.3钢板表面缺陷允许清理。
清理处应平缓无棱角，并应保证钢板的允许最下厚度。
3.3.4对于钢带，由于没有机会切除有缺陷部分，允许带缺陷交货，但带缺陷部分不应超过每卷钢带总长度的8％。
3.3尺寸允许偏差
对不切头尾的不切边钢带检查厚度、宽度时，两端不考核的总长度L为：
L（m）＝90/公称厚度（mm）
但两端最大总长度不得大于20m
3.3.1厚度允许偏差
3.3.1.1单轧钢板厚度允许偏差应符合表1（N类）的规定
3.3.1.2钢带（包括连轧钢板）的厚度允许偏差应符合表2的规定。
需方要求按较高精度供货时应在合同中注明，未注明的按普通精度供货。
表1单轧钢板的厚度允许偏差（N类）单位mm
公称厚度
下列公称宽度的厚度允许偏差
≤1500
＞1500～2500
＞2500～4000
＞4000～4800
3.00～5.00
±0.45
±0.55
±0.65
----
＞5.00～8.00
±0.50
±0.60
±0.75
----
＞8.00～15.0
±0.55
±0.65
±0.80
±0.90
＞15.0～25.0
±0.65
±0.75
±0.90
±1.10
＞25.0～40.0
±0.70
±0.80
±1.00
±1.20
＞40.0～60.0
±0.80
±0.90
±1.10
±1.30
＞60.0～100
±0.90
±1.10
±1.30
±1.50
＞100～150
±1.20
±1.40
±1.60
±1.80
＞150～200
±1.40
±1.60
±1.80
±1.90
表2钢带（包括连轧钢板）的厚度允许偏差单位mm
公称厚度
钢带厚度允许偏差a
普通精度
公称宽度
600～1200
＞1200～1500
＞1500～1800
＞1800
0.8～1.5
±0.15
±0.17
-----
----
＞1.5～2.0
±0.17
±0.19
±0.21
-----
＞2.0～2.5
±0.18
±0.21
±0.23
±0.25
＞2.5～3.0
±0.20
±0.22
±0.24
±0.26
＞3.0～4.0
±0.22
±0.24
±0.26
±0.27
＞4.0～5.0
±0.24
±0.26
±0.28
±0.29
＞5.0～6.0
±0.26
±0.28
±0.29
±0.31
＞6.0～8.0
±0.29
±0.30
±0.31
±0.35
＞8.0～10.0
±0.32
±0.33
±0.34
±0.40
＞10.0～12.5
±0.35
±0.36
±0.34
±0.43
＞12.5～15.0
±0.37
±0.38
±0.40
±0.46
＞15.0～25.4
±0.40
±0.42
±0.45
±0.50
a规定最小屈服强度Re≥345Mpa的钢带，厚度偏差应增加10％
3.3.2宽度允许偏差
3.3.2.1切边单轧钢板的宽度允许偏差应符合表3的规定
表3切边单轧钢板的宽度允许偏差单位mm
公称厚度
公称宽度
允许偏差
3～16
≤1500
＋10
0
＞1500
＋15
0
＞16
≤2000
＋20
0
＞2000～3000
＋25
0
＞3000
＋30
0
3.3.2.2不切边单轧钢板的宽度允许偏差由供需双方协商
3.3.2.3不切边钢带（包括连轧钢板）的宽度允许偏差应符合表4的规定。
表4不切边钢带（包括连轧钢板）的宽度允许偏差单位mm
公称宽度
允许偏差
≤1500
＋30
0
＞16
＋30
0
3.3.2.4切边钢带（包括连轧钢板）的宽度允许偏差应符合表5的规定。
经供需双方协议，可以供应较高宽精度的钢带
表5切边钢带（包括连轧钢板）的宽度允许偏差单位mm
公称宽度
允许偏差
≤1200
＋3
0
＞1200～1500
＋5
0
＞1500
＋6
0
3.3.2.5纵切钢带的宽度允许偏差应符合表6的规定。
表6纵切钢带的宽度允许偏差单位mm
公称宽度
公称厚度
≤4.0
＞4.0～8.0
＞8.0
120～160
＋1
0
＋2
0
＋2.5
0
＞160～250
＋1
0
＋2
0
＋2.5
0
＞250～600
＋2
0
＋2.5
0
＋3
0
＞600～900
＋2
0
＋2.5
0
＋3
0
3.3.2长度允许偏差
3.3.2.1单轧钢板长度允许偏差应符合表7的规定
表7单轧钢板长度允许偏差单位mm
公称长度
允许偏差
2000～4000
＋20
0
＞4000～6000
＋30
0
＞6000～8000
＋40
0
＞8000～10000
＋50
0
＞10000～15000
＋75
0
＞15000～20000
＋100
0
＞20000
由供需双方协商
3.3.2.2连轧钢板长度允许偏差应符合表8的规定
表8连轧钢板长度允许偏差单位mm
公称长度
允许偏差
2000～8000
＋0.5％x公称长度
＞8000
＋40
0
3.4外形
3.4.1不平度
3.4.1.1单轧钢板按下列两类钢，分别规定钢板不平度。
钢类L：
规定的最低屈服强度值≤460Mpa，未经淬火或淬火后加回火处理的钢板。
钢类H：
规定的最低屈服强度值＞460Mpa～700Mpa,以及所有淬火或淬火加回火的钢板。
a．单轧钢板的不平度按表9的规定
表9单轧钢板的不平度单位mm
公称厚度
钢类L
钢类H
下列公称宽度钢板的不平度，不大于
≤3000
＞3000
≤3000
＞3000
测量长度
1000
2000
1000
2000
1000
2000
1000
2000
3～5
9
14
15
24
12
17
19
29
＞5～8
8
12
14
21
11
15
18
26
＞8～15
7
11
11
17
10
14
16
22
＞15～25
7
10
10
15
10
13
14
19
＞25～40
6
9
9
13
9
12
13
17
＞40～400
5
8
8
11
8
11
11
15
注：
如测量时直尺（线）与钢板接触点之间的距离小于1000mm，则不平度最大允许值应符合以下要求：
对钢类L，为接触点间距离（300mm～1000mm）的1％:
；对钢类H,为接触点间距离（300mm～1000mm）的1.5％.但两者均不得超过表9的规定。
3.4.1.2连轧钢板的不平度按表10的规定
表10连轧钢板的不平度单位mm
公称厚度
公称宽度
不平度，不大于
规定的屈服强度，Re
＜220Mpa
220Mpa～320Mpa
＞320Mpa
≤2
≤1200
21
26
32
＞1200～1500
25
31
36
＞1500
30
38
45
＞2
≤1200
18
22
27
＞1200～1500
23
29
34
＞1500
28
35
42
3.4.1.3如用户对钢带的不平度有要求，在用户开卷设备能保证质量的前提下，供需双方可以协商规定，并在合同中注明。
3.4.2镰刀弯及切斜（脱方）
钢板的镰刀弯及切斜应受限制，应保证钢板订货尺寸的矩形。
3.4.2.1镰刀弯
a．单轧钢板的镰刀弯应不大于实际长度的0.2％.
b．钢带（包括纵切钢带）和连轧钢板的镰刀弯按表11的规定。
对不切头尾的不切边钢带检查镰刀弯时，两端不考核的总长度按3.3中不切头尾的不切边钢带的厚度、宽度两端不考核总长的规定
表11钢带（包括纵切钢带）和连轧钢板的镰刀弯单位mm
产品类型
公称长度
公称宽度
镰刀弯，不大于
测量长度
切边
不切边
连轧钢板
＜5000
≥600
实际长度x0.3％
实际长度x0.4％
实际长度
≥5000
≥600
15
20
任意5000mm长度
钢带
---
≥600
15
20
任意5000mm长度
----
＜600
15
--
---
3.4.2.2切斜
钢板的切斜不应大于实际宽度的1％。
3.4.3塔形
a．钢带应牢固地成卷。
钢带卷的一侧塔形高度不得超过表12的规定。
表12塔形高度单位mm
公称宽度
切边
不切边
≤1000
20
50
＞1000
30
60
3.5重量
钢板按理论或实际重量交货，钢带按实际重量交货
3.5.1钢板按理论重量交货时，理论计重采用公称尺寸，碳钢密度为7.85g/cm3，其他钢种按相应标准规定。
3.5.2当钢板的厚度允许偏差为限定负偏差时，理论计重所采用的厚度为允许的最大厚度和最小厚度的平均值。
3.5.3钢板的理论计重的计算方法按表13的规定。
表13钢板的理论计重的计算方法
计算顺序
计算方法
结果的修约
基本重量/［kg/（mm．m2）］
7.85（厚度1mm，面积1m2的重量）
-----
单位重量/（kg/m2）
基本重量/［kg/（mm．m2）］x厚度（mm）
修约到有效数字4位
钢板的面积/m2
宽度（mm）x长度（mm）
修约到有效数字4位
一张钢板的重量/kg
单位重量/（kg/m2）x面积（m2）
修约到有效数字3位
总重量/kg
各张钢板重量之和
Kg的整数值
3.6材料及力学性能
3.6.1钢的牌号和化学成分应符合GB/T700的规定。
如下表所示：
牌号
等级
脱氧
方法
化学成分（质量分数）/％，不大于
C
Si
Mn
P
S
Q235
A
F、Z
0.22
0.30
1.40
0.045
0.050
B
0.20b
0.045
C
Z
0.17
0.040
0.040
D
TZ
0.035
0.035
b经双方同意，Q235的碳含量可不大于0.22％
3.6.2钢中砷的含量不大于0.080％。
用含砷矿冶炼生铁所冶炼的钢，砷含量由供需双方协议规定。
如原料中不含砷，可不做砷的分析。
3.6.3力学性能和工艺性能应符合GB/700的规定。
3.6.4供货厂家应提供相应的材料及力学性能的证明材料。
3.7交货状态
钢板的交货状态以热轧状态或退火状态交货。
4复验方法
4.1外观检验
用目测法检验钢板、钢带外观质量、合格证及标识
4.2尺寸测量
4.2.1厚度
切边钢带（包括连轧钢板）在距纵边不小于25mm处测量;不切边钢带（包括连轧钢板）在距纵边不小于40mm处测量。
切边单轧钢板在距边部（纵边和横边）不小于25mm处测量；不切边单轧钢板的测量部位由供需双方协议。
4.2.2宽度
宽度应在垂直于钢板或钢带中心线的方位测量。
4.2.3长度
钢板内最大矩形的长度
4.2.4不平度
将钢板自由地放在平面上，除钢板本身重量外不施加任何压力。
用一根长度为1000mm或2000mm的直尺，在距单轧钢板纵边至少25mm和距横边至少为200mm区域内的任何方向，测量钢板上表面与直尺之间的最大距离。
4.2.5镰刀弯
钢板或钢带的凹形侧边与连接测量部分两端点直线之间的最大距离。
4.2.6切斜
钢板的横边在纵边上的垂直投影。
4.3尺寸及外形检验
用卷尺（1mm）和游标卡尺（0.02mm）检验金属材料尺寸
用塞尺（1mm）或卷尺检验金属材料的不平度、塔形
用塞尺（1mm）或卷尺和直尺（2m）检验金属材料的切斜、镰刀弯
用地榜检验金属材料的重量
5复验规则及合格判据
5.1对合格分承制方供应的产品只进行外观质量、合格证、标识及外形尺寸检验，采用抽验方式进行，按GB/T2828.1一次抽样方式进行，一般检查水平为I，合格质量水平为4.0
5.2若使用过程中发现质量问题，根据问题情况，要求供货方重新对材料进行检验。
附加说明：
1.200mm（距横边）2.25mm（距纵边）
图1单轧钢板不平度的测量
1.不平度图2连轧钢板不平度测量
1.镰刀弯2.凹形侧边3.直尺（线）
图3镰刀弯测量
1.切斜2.直尺（线）3.侧边
图4切斜的测量
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