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喷淋管道安装报审表.docx

喷淋管道安装报审表

喷淋管道安装报审表

表A.14验收申请表

工程名称:

华能南京电厂#1锅炉烟气脱硝改造工程编号:

#1-SDDJ-AQ-A14-AZ-011

致:

西北电力工程监理公司华能南京电厂项目监理部

我方已完成喷淋管道安装(检验批/分项工程/分部工程/单位工程),经三级自检合格,具备四级验收条件,现报上该工程验收申请表,请予以审查验收。

附件:

喷淋管道安装检验批施工质量验收表

喷淋管道支吊架安装检验批施工质量验收表

 

承包单位(章):

项目经理:

日期:

项目监理机构意见:

 

项目监理机构(章):

专业监理工程师:

日期:

建设单位审批意见:

 

建设单位(章):

策划组专工:

工程管理组组长:

脱硝改造项目经理:

日期:

填报说明:

本表一式4份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。

喷淋管道安装检验批施工质量验收表

#1

机组

工程编号:

08-04-11-01

性质:

一般

表4.5.3

分项工程名称

喷淋管道安装

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

验收结果

结论

管道对口及焊缝检查

管道标高偏差

架空

mm

在±10内

-6

地沟

mm

在±15内

埋地

mm

在±20内

立管垂直度

mm

≤2/1000L,且≤15

5

管道坡向坡度

符合设计要求

符合设计要求

一般要求

符合DL5031-1994中5.1及5.3的规定和设计要求

符合要求

对接管内部检查

清洁、无杂物

清洁、无杂物

坡口清洁度、型式及尺寸

主控

符合DL5031-1994中5.1.8及5.1.10的规定

符合要求

对口平直度

DN<100

mm

≤1

1

DN≥100

mm

≤2

1

焊缝与弯管弯曲点的间距

主控

mm

大于管子外径,且>100

150

焊缝与开孔的间距

主控

mm

>50

100

直管段两个焊缝的间距

DN≤500

主控

mm

大于管子外径,且>150

200

DN>500

主控

mm

大于管子外径,且>500

焊缝与支吊架边缘的间距

主控

mm

>50

焊缝检查

主控

符合DL/T869的有关规定

见焊接验评表

螺纹连接

接管内部检查

清洁、无杂物

管子对接

螺纹无断齿、毛刺,长度符合要求,配合良好,涂料使用正确,并留有2扣~3扣

法兰连接

对接管内部检查

清洁、无杂物

法兰端面倾斜度

不大于法兰外径的1.5/1000,且不大于2mm

法兰垫片

符合设计要求,不得使用双层垫片,并应对非油介质管道涂以黑铅粉,垫片内径要大于管内径2mm~3mm

螺栓、螺母

材质、规格应符合设计要求,方向一致,紧力均匀,并应露出2扣~3扣,螺纹处涂黑铅粉或二硫化钼

电动阀门配合调整

减速器

无卡涩现象,运转灵活

操作切换机构

无卡涩现象,切换灵活

行程控制机构

动作灵活,开关可靠

转矩限制机构

保护动作准确,可靠

开度指示机构

指示位置正确

管道冷拉

冷拉口位置

符合设计要求

冷拉值

主控

符合设计要求

疏放水管道安装

接管座

工作压力≥2.5MPa的管道接管座安装符合设计规定

管道安装

管道布置走向合理,并有不小于2/1000的坡度,有良好的热补偿措施

补偿装置安装

装置检查

符合设计要求

装置安装

符合GB50235-1997中6.10的规定

流量装置安装

规格型号

符合设计要求

符合要求

安装位置

位置正确且符合设计要求

符合要求

安装方向

方向正确且符合DL/T5210.4中4.4.4的有关规定

符合要求

埋地管道验收

管基及垫层

主控

符合设计要求,严禁铺设在冻土和未处理的松土上

基底面标高

主控

mm

±20

管道防腐

主控

符合设计要求

回填土

主控

符合DL/T5210.1的有关规定

验收结论:

 

验收单位

签字

施工单位

年月日

监理单位

年月日

制造单位

\年月日

设计单位

\年月日

建设单位

\年月日

喷淋管道支吊架安装检验批施工质量验收表

#1

机组

工程编号:

08-04-11-01

性质:

一般

表4.5.2

分项工程名称

喷淋管道安装

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

验收结果

结论

管部

配置

材质

符合设计要求

符合设计要求

型式与加工尺寸

符合设计要求,各部配合良好,外形光洁

符合要求

孔眼与拉杆直径偏差

mm

≤3

螺纹拉杆

平直无弯曲,焊接牢固,螺纹无断齿毛刺,与螺母配合良好

滑动板

滑动面应光洁,无毛刺

导向板

应和底板垂直,每对导向板相互平行,间距符合要求

抱箍、支座垫板

平滑吻合,无凹凸现象,弯曲半径正确

滚珠及滚柱组

表面加工光洁,转动灵活

弹簧套筒及弹簧盒

平整,内外壁光洁,上下套筒配合良好

弹簧外观与几何尺寸

表面无裂纹、折叠、分层等缺陷,尺寸符合图纸要求

根部

配置

型式与加工尺寸

符合设计要求

符合设计要求

焊缝检查

符合DL/T869的有关规定

符合要求

管部

安装

规格、数量、安装位置

主控

符合设计要求,且不妨碍管道自由膨胀,支吊架间距无设计要求时须符合DL5031-1994表5.6.15规定

固定支架

主控

生根牢固并与管子接合良好

滑动支架

滑动面洁净,接触良好

导向支架

支座与导向板两侧间隙均匀

滚动支架

支座面与底板和滚珠(滚柱)接触良好

吊架

吊杆无弯曲,吊环焊接牢固,螺纹完整,与螺母配合良好

弹簧支、吊架

主控

弹簧安装预压缩高度符合设计要求,固定销应在管道系统安装结束,且严密性试验及保温后方可拆除。

固定销应完整抽出,妥善保管

阻尼支吊架

主控

符合设计或制造单位规定

焊缝检查

符合DL/T869的有关规定

根部

安装

生根位置与型式

主控

符合设计要求

结构焊接

符合DL/T869的有关规定

连接件安装

型式、数量

型式符合设计规定,数量齐全

安装位置

符合设计规定

紧固件

螺纹配合良好,锁紧螺母应锁紧

支吊架调整和检查

支吊架检查

管道安装完毕后,应按设计要求逐个核对支吊架的形式、材质和位置

支吊架调整

主控

有热位移的管道,在受热膨胀时,应及时对支吊架进行调整,调整后各连接件的螺杆丝扣必须带满,锁紧螺母应锁紧,防止松动

验收结论:

验收单位

签字

施工单位

年月日

监理单位

年月日

制造单位

\年月日

设计单位

\年月日

建设单位

\年月日

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